1、株洲汽車零件產業園 3-3 期工程 D11、D12#廠房塔吊基礎施工方案目錄1、編制依據2、工程概況21 建設概況22 塔吊布置情況3、塔吊基礎技術要求4、施工部署41 施工順序42 施工安排5、主要施工方法1編制依據塔吊基礎施工方案TC5610-6 塔吊使用說明書混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-20022工程概況2.1 建設概況工程建設概況一覽表表 2.1工 程 名 稱株洲汽車零部件產業園3-3 期 D11、D12 棟工程地址株洲市天元區粟雨工業園內建 設 單 位株洲高科發展有限公司勘察單位湖南省勘測設計院設 計 單 位亞瑞建筑設計有限公司監理單位株洲市新凱工程建設監理有限責任

2、公司質量監督部門株洲市質監站總包單位二十三冶建設集團有限公司2.2 塔吊布置情況根據施工組織設計的施工部署和現場實際情況，選用江西龍騰工程機械有限公司生產的 QTZ63-5612 型塔吊和江西中天機械有限公司生產的 QTZ63(TC5610)型塔吊作為 D11、D12 棟的基礎、主體結構工程施工的垂直運輸設備。塔吊基礎的平面布置見下圖(見附圖)。3. 塔吊基礎技術要求3.1 塔吊基礎施工圖由塔吊生產廠家提供(見附圖)。3.1.1 D12 棟塔吊基礎采用人工挖樁基礎，平面尺寸為 5000×5000，板厚 1200mm，板混凝土強度等級為 C35，基礎承載能力不得低于 3500KPa。混

3、凝土搗制參照有關規定執行，要求表面平整。3.2 允許在基礎與墊板之間加墊片，墊片面積必須大于墊板面積的 90%，每個支腿下面最多只能加兩塊墊片。3.3 四塊預埋墊板應高出混凝土表面 10mm，且保持在同一水平面上，墊板下混凝土填充率>95%，其平面度誤差<1/750，其中心線與水平面垂直度誤差不大于 1.5/1000。墊板允許嵌入混凝土內 56mm。3.4 單個塔吊四組地腳螺栓(16 根)相對位置必須準確，確保基節的安裝。3.5 地腳螺栓與各連接處不允許焊接。3.6 由于塔吊基礎基本處在回填土層上面，為了增加塔吊基礎整板的承載能力和安全系數，提高塔吊的抗拔性能，現在整板基礎下用人工

4、挖孔進行樁基施工，增加了 1 根樁徑為1200，配筋 1814，長度為 10.7 米的人工挖孔樁，樁身進入中風化泥質粉砂巖（設計持力層）不小于 1m。 4施工部署4.1 施工順序為保證基礎施工水平及垂直運輸需要，保證施工進度，須在基礎施工前安裝塔吊。塔吊基礎施工順序為：定位放線挖機土方開挖及平整基礎、樁定位人工挖孔樁墊層澆搗支模綁扎鋼筋預埋塔吊地腳螺栓澆灌塔吊基礎混凝土塔吊基礎混凝土養護塔吊安裝及調試、驗收4.2 施工安排4.2.1 經測量放線挖出塔吊基礎基坑土方，基坑四周根據實際情況放坡。4.2.2 請專業人工挖孔樁基施工隊伍進行成孔、綁扎及安裝鋼筋籠、C35 砼澆筑。4.2.3 破除樁頭，

5、用 C15 混凝土澆筑墊層厚 100mm，基坑四周用木模板支模。4.2.4 綁扎塔吊基礎鋼筋、安裝并固定好地腳螺栓、預埋鋼板。4.2.5 澆灌C35 混凝土并振搗密實。4.2.6 待混凝土強度達到 C35 的強度值 75%時或混凝土齡期大于 15d，進行塔吊安裝。5主要施工方法5.1 樁基工程5.2.1 實地測量放樣確定施工范圍：用石灰線標出塔吊基礎邊線，及 5000mm×5000mm 范圍邊線。然后據此放出樁孔位置，并用木樁做好標記。5.2.2 因工藝和技術要求，樁體設計為 C35 砼，坍落度控制在 140 mm 160mm。5.2.3 采用人工挖孔成孔法成孔。根據設計要求，成孔深

6、度應進入中風化泥質粉砂巖不小于 1 米。5.2.4 成孔后將鋼筋籠放入孔內，澆筑 C35 砼，用 6 米振動棒振搗密實。成樁時應留置砼試塊，并做好養護工作。鋼筋籠主筋為 1814，8200 箍筋螺旋綁扎，兩端 500mm 內箍筋加密，如后附圖。5.2.5 成樁時樁頂應高出設計標高 10cm，待樁體強度達到 70%時再鑿除，以保證樁體質量。樁間土清除至樁頂設計標高，同時鑿除樁頭超高部分，然后進行墊層施工。5.2 鋼筋工程5.3.1 嚴格按施工圖進行施工，鋼筋的品種、規格、幾何尺寸、綁扎質量等均符合設計要求及施工驗收規范的規定。鋼筋進場有合格證和材質證明書，并按規范要求取樣復試，合格后方可使用。5

7、.3.2 施工順序為：劃鋼筋位置線運鋼筋到使用部位綁基礎鋼筋保護層墊塊5.3.2.1 根據施工圖紙上標明的鋼筋間距在墊層上劃出底板鋼筋位置線。5.3.2.2 在底部鋼筋下每平方米見方墊 50 厚的砂漿墊塊。5.3.2.3 綁扎板的底層鋼筋，然后綁扎板的上部鋼筋和吊筋。5.3.2.4 安裝塔吊地腳螺栓，地腳螺栓安裝時要用固定架固定好，以免在澆筑混凝土時移位。并用水準儀不斷的校核四組地腳螺栓的標高，直到滿足要求為止。5.3.3 鋼筋綁扎完成自檢合格后，通知監理單位、建設單位驗收，作好隱蔽記錄，合格后方可進行下道工序的施工。5.3.4 基礎塔節的安裝：在安裝地腳螺栓時應先安裝一節塔吊標準節以保證位置

8、的準確，地腳螺栓上焊接一塊 500×500×20 的鋼板。5.3 模板工程5.4.1 按照塔吊基礎施工方案，在 100mm 厚 C15 混凝土澆筑墊層上彈好基礎邊線及控制線。5.4 混凝土工程5.5.1 采用商品混凝土，混凝土強度等級為 C35。5.5.2 混凝土應嚴格按照配合比采用商品混凝土。5.5.3 混凝土輸送到澆筑部位，應符合澆筑前申請的坍落度。5.5.4 混凝土的澆筑必須連續，避免中途停歇。5.5.5 泵送混凝土時，料斗內混凝土必須保持 20cm 以上的高度，避免泵管吸入空氣堵塞泵管，若吸入空氣，致使混凝土逆流，則將泵機反轉，把混凝土退回料斗，除去空氣后再正轉壓送

9、。5.5.6 泵出口堵塞時，將泵機反轉把混凝土退回料斗，攪拌后再泵送，重復34 次仍不見效時，停泵拆管清理，清理完畢迅速重新安裝好。5.5.7 澆灌混凝土時，應注意保護鋼筋和基礎塔節，一旦鋼筋骨架發生變形或位移，應及時糾正。5.5.8 振搗：插入式振搗器移動間距不宜大于振搗器作用半徑的 1.5 倍，一般應小于 50cm，不得漏振。每振一點的延續時間，以表面呈現浮漿和不再沉落為達到要求，一般為 1530s，并且在 2030min 后對其進行二次復振。在澆筑混凝土時，應經常觀察，當發現混凝土有不密實等現象，應立即采取措施。避免碰撞鋼筋、預埋件等，發現有變形、移位，及時處理。5.5.9 養護：混凝土

10、澆筑完后 12 小時內開始覆蓋，采用澆水養護，養護時間不少于 7d ，澆水次數應能保持混凝土濕潤。5.5.10 每塔吊基礎根據規范留置試塊(其中同條件試塊制作一組)，標準養護檢驗 R28 強度。當混凝土強度達到 C35 的強度值 75%時，即可進行塔吊安裝。 6、塔吊基礎施工圖:6 驗算會所塔吊天然基礎計算書一. 參數信息塔吊型號:TC5610-6，自重(包括壓重)F1=700.00kN，最大起重荷載F2=50.00kN，塔吊傾覆力距M=1980.00kN.m， 塔吊起重高度H=40.00m，塔身寬度B=1.60m，混凝土強度等級:C35，基礎埋深D=2.00m，基礎最小厚度h=1.20m，基

11、礎最小寬度Bc=5.00m.二. 基礎最小尺寸計算基礎的最小厚度取:H=1.20m基礎的最小寬度取:Bc=5.00m三. 塔吊基礎承載力計算依據建筑地基基礎設計規范(GB50007-2002)第5.2條承載力計算。計算簡圖:當不考慮附著時的基礎設計值計算公式：當考慮附著時的基礎設計值計算公式：當考慮偏心距較大時的基礎設計值計算公式：式中 F塔吊作用于基礎的豎向力，它包括塔吊自重，壓重和最大起重荷載,F=1.2× 750=900.00kN；G基礎自重與基礎上面的土的自重，G=1.2×(25.0×Bc×Bc×Hc+20.0×Bc×

12、;Bc×D)=3465.00kN；Bc基礎底面的寬度，取Bc=5.00m；W基礎底面的抵抗矩，W=Bc×Bc×Bc/6=20.83m3；M傾覆力矩，包括風荷載產生的力距和最大起重力距，M=1.4×1980.00=2772.00kN.m； a合力作用點至基礎底面最大壓力邊緣距離(m)，按下式計算：a=5.00/2-2772.00/(900.00+3465.00)=1.86m。經過計算得到:無附著的最大壓力設計值 Pmax=(900.00+3465.00)/5.002+2772.00/20.83=307.66kPa無附著的最小壓力設計值 Pmin=(900.

13、00+3465.00)/5.002-2772.00/20.83=41.54kPa有附著的壓力設計值 P=(900.00+3465.00)/5.002=174.60kPa偏心距較大時壓力設計值 Pkmax=2×(900.00+3465.00)/(3×5.00×1.86)=312.07kPa四. 地基基礎承載力驗算地基承載力設計值為:fa=320.00kPa地基承載力特征值fa大于最大壓力設計值Pmax=307.66kPa，滿足要求！地基承載力特征值1.2×fa大于偏心距較大時的壓力設計值Pkmax=312.07kPa，滿足要求！五. 受沖切承載力驗算依據建

14、筑地基基礎設計規范GB 50007-2002第8.2.7條。驗算公式如下:式中 hp受沖切承載力截面高度影響系數，取 hp=0.95； ft混凝土軸心抗拉強度設計值，取 ft=1.57kPa；am沖切破壞錐體最不利一側計算長度:am=1.60+(1.60 +2×1.37)/2=2.97m；h0承臺的有效高度，取 h0=1.37m； Pj最大壓力設計值，取 Pj=312.07kPa； Fl實際沖切承載力：Fl=312.07×(5.00+4.34)×0.33/2=480.94kN。允許沖切力：0.7×0.95×1.57×2970×

15、;1370=4248135.05N=4248.14kN實際沖切力不大于允許沖切力設計值，所以能滿足要求！六. 承臺配筋計算依據建筑地基基礎設計規范GB 50007-2002第8.2.7條。 1.抗彎計算，計算公式如下:式中 a1截面I-I至基底邊緣的距離，取 a1=1.70m； P截面I-I處的基底反力:P=312.07×(3×1.60-1.70)/(3×1.60)=201.55kPa；a'截面I-I在基底的投影長度,取 a'=1.60m。經過計算得 M=1.702×(2×5.00+1.60)×(312.07+201.55-2×3465.00/5.002)+(312.07-201.55)× 5.00/12=793.57kN.m。2.配筋面積計算,公式如下:依據混凝土結構設計規范GB 50010-2002式中 1系數，當混凝土強度不超過C50時，1取為1.0,當混凝土強度等級為C80時， 1取為0.94,期間按線性內插法確定；fc混凝土抗壓強度設計值； h0承臺的計算高度。經過計算得 s=793.57×106/