1、精選優質文檔-傾情為你奉上項目名稱： 所屬工種聲屏障交底人作業內容聲屏障基礎施工及聲屏障安裝作業范圍交底內容施工作業面前后設置道路交通標志及施工時安全注意事項。 1、警告區：提供行車狀況改變提示，長度為800-1500m。設置警告標志、第一級限速標志、禁止超車標志、前方作業標志、前方車道變化標志等。每隔一定距離設置有關標志，前一個警告標志到下一個警告標志的距離不超過300m，最后一個標志離過渡區的距離不小于100m。 2、過渡區：引導車輛逐漸駛離正常路線進入改道段。設置禁止入內標志、指向標志、限速標志、渠化隔離標志。長度控制在100-300m。 3、緩沖區：長度為

2、80-100m，設置限速標志、渠化隔離標志、施工標志。 4、作業區：在作業區前設置導向標志、施工標志、渠化隔離標志，夜間設置頻閃燈，作業區布置應為工程車輛提供安全的出口、入口。長度根據實際需要確定。 5、終止區：終止區長度不小于50m，在終止區末端設解除設限標志。6、進入現場所有作業人員必須戴好合格的安全服、不得橫穿馬路、不得在安全安全錐外行車道上走動及作業。  7、作業時認真執行安全操作規程，杜絕違章作業和野蠻施工。  8、嚴禁酒后上崗作業，嚴禁穿拖鞋和光背作業。  9、禁止私自拆改防護設施，施工現場禁止追逐打鬧。  10、橋上等危

3、險地帶作業，必須佩帶好安全帶。  11、操作手必須持證上崗，嚴禁非本機操作手操作機械。  12、進入作業地點時，先檢查、熟悉作業環境。若發現不安全因素、隱患，必須及時向有關部門匯報，并立即處理，確認安全后再進行施工作業。對施工過程中發現危及人身安全的隱患，應立即停止作業，及時要求有關部門處理解決。現場所有安全防護設施和安全標志等，嚴禁私自移動和拆除，如需暫時移動和拆除的須報經有關負責人審批后，在確保作業人員及其他人員安全的前提下才能拆移，并在工作完畢（包括中途休息）后立即復原。  13、在施工現場必須做好防風、防雨、防雷、防火、防止機具散失的一切工作。 

4、 14、遇有雷雨、大霧和六級及以上大風等惡劣氣候時，應停止一切作業。  15、作業后，應將施工機械停放在堅實平整的地面上，并切斷動力電源。序號被交底人簽名身份證號備注1234567891011121314151617181920212223242526272829項目名稱：所屬工種交底人作業內容聲屏障2作業范圍交底內容交底內容 一、工程概況    本施工段為*聲屏障工程施工第SPZ標段，K0+000K149+160段全線聲環境敏感點安裝聲屏障，路基段和防護欄段高度統一為3米，防撞墻段高度聲屏障高度為2米。基礎采用挖孔灌注樁，間距2米，

5、聲屏障立柱采用H型鋼，H型鋼與鋼底板采用焊接方式連接在一起。聲屏障單元與H型鋼立柱之間采用角鋼與螺栓固定，角鋼與聲屏障單元之間、H型鋼與聲屏障單元之間墊U形筋橡膠。聲屏障單元以下為鋼筋混凝土梁，聲屏障底部每隔4m設一個雨水出口。 二、施工準備 1、材料機具：手推車或翻斗車、鎬、鍬、手鏟、釬、線墜、吊桶、溜槽、導管、振搗棒、插釬、鋼絲繩、扭矩扳手、電焊機、鋼卷尺、水平尺、鋼刷、螺栓間距檢驗模具、水桶、水舀、沖擊鉆、小錘、活動爬梯、安全帶等。模板：組合式鋼模、弧形工具式鋼模四塊(或八塊)拼裝。卡具、掛鉤和零配件。 2、作業條件： （1）開挖前場地完成三通一平

6、。地上、地下的電纜、管線、舊建筑物、設備基礎等障礙物均已排除處理完畢。各項臨時設施，如照明、動力、通風、安全設施準備就緒。 （2）熟悉施工圖紙及場地的地下土質、水文地質資料，做到心中有數。 （3）按基礎平面圖，設置樁位軸線、定位點；樁孔四周灑灰線，測定高程水準點。放線工序完成后，辦理驗收手續。 （4）按圖紙尺寸要求分段做好鋼筋籠。 （5）全面開挖之前，有選擇地先挖兩個試驗樁孔，分析土質、水文等有關情況，以此指導施工。 （6）人工挖孔操作的安全至關重要，開挖前對施工人員進行全面的安全技術交底；操作前對吊具進行安全可靠的檢查和試驗，確保施工安全。&

7、#160;（7）聲屏障遮板安裝完畢，預埋件檢查完畢。 三、設計交底 1.設計尺寸交底：    地梁：寬0.24米，高0.65，每30米設置一道伸縮縫；   挖孔樁：深4.5米，直徑0.6米。        2.設計材料交底：14mm鋼筋、12mm鋼筋、10mm鋼筋。   3.混凝土標號：樁基、地梁混凝土標號為C25。 四、施工工序    測量放樣人工挖孔支模澆注第一節

8、護壁挖第二節樁孔支模澆注第二節護壁循環至設計深度樁底擴孔清孔、驗孔澆注封底砼吊放樁鋼筋籠驗筋澆灌砼養護整平吊放梁鋼筋籠（預埋螺栓、鋼板）立模板澆灌砼養護立H型鋼與預埋件焊接安裝聲屏障單元恢復路肩、清理現場。 五、施工操作要點 1、挖孔樁施工 （1）施工前施工場地周圍做好準備措施。 （2）先將樁孔挖深50-100cm，澆注鎖口混凝土，孔口用砂漿快砌筑孔口護壁。護壁應高于地面20-30cm防止土、石及雜物入孔內傷人。 （3）在孔口護壁外圍用直徑25cm以上鋼筋加塑料網設置一圈護欄或在孔口用竹夾板覆蓋，避免孔口操作人員掉入孔內。 （4）土質

9、挖空段必須設20cm壁，護壁形狀為下口14cm,上口20cm。 （5）達到設計標高口，進行清孔工作，將孔底廢渣及松動巖塊清除干凈，并檢查孔的尺寸，具體尺寸見附圖。 （6）護壁施工時，第一節挖深約1m,安裝護壁鋼模板，繼而澆灌混凝土護壁，往下施工時以每一節作為一個施工循環。一般土層中每節高度為1m,特殊地質下挖速度應視護壁的安全情況而定。 （7）樁孔挖至孔底設計標高或持力層后，通知監理及技術人員逐樁驗槽，驗收合格后隨即澆灌封底混凝土。 （8）樁底混凝土澆灌時必須用導管或串筒，出料口離混凝土面距離不得少于2m，且應連續澆灌，分層振搗，分層高度約1-1.5m，

10、混凝土坍落度一般為50-100mm。 （9）為保證樁的垂直度，每澆灌完三節護壁后必須進行一次樁中心位置及垂直度的校核工序。 2、現場預埋件的清理及整修 用基礎清理工具將現場基礎清理干凈，尤其是被混凝土污染的基礎，清理工具可以用鋼絲刷或者鋸條，直到螺母能靈活擰下為止。 檢查螺栓間距是否滿足要求。對無法套進模具的螺栓進行調整，調整工具最好用鋼管，嚴禁用大錘敲擊，這樣容易使預埋螺栓根部敲松，影響立柱的穩固和損傷絲扣。 用鋼卷尺以基礎為基準直接測量基礎螺栓外露高度是否滿足設計要求(設計外露150mm，允許誤差±3mm)，對于不滿足要求的螺栓需

11、要重新植筋。 沿線路方向用鋼卷尺直接測量預埋螺栓間距(允許偏差-10mm,+20mm)，超過允許偏差時及時修正。 防腐設施質量及基礎是否完好采用目測進行檢查。 3、聲屏障立柱安裝 根據施工現場情況及任務安排，提前將立柱運到相應位置。 將基礎清理干凈，并按照設計高度依次安裝調平螺母(薄螺母)和橡膠墊圈，并用水平尺調平。 將木板平鋪在預埋螺栓基礎處，木板一頭對齊預埋螺栓，一頭擱在豎墻上，將立柱抬放到木板上，將立柱底座對好預埋螺栓并在立柱上拴好保護繩，4個人慢慢抬起擱在豎墻一段的木板，2人負責立柱底座孔位和預埋螺栓的對齊。立柱立好后依次安裝

12、防滑墊片和固定螺母，其中防滑墊片為一對并且必須對口，固定螺母為兩個。 用水平尺調整立柱的豎直度，達標后將固定螺母擰緊。 4、單元聲屏障安裝 清理遮板表面的殘留物，用水平尺復核遮板表面的平整度是否滿足要求。安裝時對準兩個立柱，保持線條筆直。 安裝平臺上兩個人負責安裝單元聲屏障，平臺下兩個人負責給平臺上兩個人遞單元板，立柱中間一個人負責托住從立柱上方放下來的單元板，防止單元板下滑過快造成損傷。一個聲屏障單元共有5塊聲屏障，安裝時要保證單元板之間要連接緊密、牢固。單元聲屏障左右偏差不得大于2mm，上下板縫前后側差不得大于1mm，相鄰單元板高程偏差不得大于2mm

13、。 （3）吸聲板兩端與鋼立柱間采用氯丁密封膠墊進行密封； （4）安裝使用構件須保證聲屏障安裝牢固，不得由于松動導致產生二次噪音； （5）聲屏障整體外觀、細部連接處均應明朗美觀、不粗糙； 5、不明之處詢問現場技術員。 六、施工注意事項 1、基礎施工時混凝土的澆注應一次完成； 2、基礎澆注混凝土時應均勻灌注、搗實，嚴禁出現斷樁、瓶頸現象； 3、吸聲板兩端與鋼立柱間采用氯丁密封膠墊進行密封； 4、安裝使用構件須保證聲屏障安裝牢固，不得由于松動導致產生二次噪音； 5、聲屏障整體外觀、細部連接處均應明朗美

14、觀、不粗糙； 七、質量標準及檢驗方法 采用的原材料及成品應提供相關檢驗報告，出場檢驗報告和產品合格證，安裝前對材料質量進行檢驗。 相鄰H型鋼立柱間距誤差均為±10mm。 H型鋼立柱的垂直度誤差不得大于1.5mm/m。 水平面方向、線路平行誤差為1.5mm/m。 頂面標高允許偏差為±20mm。 順直度誤差為±40mm。 基礎預埋螺栓外露部分不得有彎曲變形，螺紋不得有損壞現象。 八、材料及成品保護要求 1、及時對混凝土成品進行覆蓋養護。 2、在混凝土強度未達到要求時，嚴禁拆模。 九、施工安全和環境保護 1、施工安全 所有作業人員必須佩戴安全帽、防護服、安全帶。 現場必須配備專職的安全員，觀察施工安全及線路行車情況，以保證作業人員的人身安全。 作業人員必須聽從指揮人員的命令，號令統一