1、精選文檔現澆混凝土成型質量控制混凝土分部工程劃分為模板、鋼筋、混凝土、現澆結構等分項工程一、混凝土工程檢驗批合格質量應符合下列規定：1、 主控項目的質量經抽樣檢驗合格；2、 一般項目的質量經抽樣檢驗合格；當采用計數檢驗時除有專門規定外，一般項目的合格點率應達到80及以上，且不得有嚴重缺陷；3、 具有完整的操作依據和質量驗收記錄。二、檢查數量：1、地下室部份按后澆帶劃分檢驗批。在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數量的10且不少于三件，墻按5m左右劃分檢查面且不得少于三面。2、主體部分按棟號樓層劃分檢驗批，對墻柱板，應按有代表性的自然間抽查10且不少于3間。3、對電梯井應全數檢查。三、

2、模板分項工程：要想控制好澆筑混凝成型質量，首先應控制好混凝土分部工程中的模板分項工程，模板及其支架應根據工程結構形式、荷載大小、施工設備和材料供應等條件進行設計。模板及其支架應具有足夠的承載力、剛度和穩定性，能可靠的承受混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。審查施工方案，要求施工單位按照經監理工程師審批同意的施工方案施工。檢查和控制模板、鋼筋、保護層和預埋件等的尺寸、規格、數量和位置，其偏差值應符合現行國家標準混凝土結構工程施工驗收規范GB50204的規定。此外，還應檢查模板支撐系統的穩定性是否符合已經批準的施工方案，如不符合要求則要求施工單位進行整改以及模板接縫的密合情況。對于模板工程檢驗批質量

3、驗收記錄、混凝土工程檢驗批質量驗收記錄表中沒有涉及到門窗洞口的允許偏差。根據以往監理工作的經驗，由于混凝土外墻門窗偏差帶來的整改是相當困難的因此在本工程中特別強調對于洞口的偏差10mm內，并特別檢查洞口在外墻面的上下口偏移要求吊通線控制在20mm內。在混凝土澆注前，應對模板工程進行驗。模板安裝各澆筑混凝土時，應對模板及其支架進行觀察和維護。發生異常情況時按照施工技術方案及時進行處理。檢查時重點控制以下幾點：1、 模板的標高：要求施工單位根據原復核的水準點轉測至各棟號，用鋼尺進行復核。2、 軸線位置是否與設計符合：依據規劃給出控制線復核施工單位在施工現場內建立的控制線。樓層測量放線時對施工方放出

4、的軸線進行復核，經復核合格后才能進行各房間尺寸的放線。根據軸線、設計圖紙為依據對樓層內墻柱等位置進行檢查確認驗收合格后進入下道工序；3、 所安裝的支架是否穩定；支柱的支撐和模板的固定是否可靠；檢查方法為使用力矩扳手，依據為相關規范和施工方上報經監理工程師批準的方案內容；4、 檢查模板拼縫；5、 模板的標高：要求施工單位根據原復核的水準點轉測至各棟號，用鋼尺進行復核。6、 軸線位置是否與設計符合：依據規劃給出控制線復核施工單位在施工現場內建立的控制線。根據場內控制線引測樓層軸線，放線時對施工方放出的軸線進行復核，經復核合格后才能進行各房間尺寸的放線。以軸線、設計圖紙為依據對樓層內墻柱等位置進行檢

5、查確認驗收合格后進入下道工序；7、 按照設計圖紙，檢查墻、柱、門窗洞口尺寸，檢查墻、柱的垂直度。現澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法表1項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高±5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸基 礎±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。另外在澆筑砼之前，模板內的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋的油污、鱗落的鐵皮的等雜物，應清除干凈。木

6、模板應澆水加以潤濕，但不允許留有積水。濕潤后，木模板中尚未脹密的縫隙應貼嚴，以防漏漿。最后需檢查安全設施、勞動配備是否妥當，能否滿足澆筑速度的要求。模板工程質量監理工作流程：驗收結果基層清理、材料準備承包人合格整改承包人不合格測試軸線、標高、截面放樣監理工程師軸線、標高驗收監理工程師驗收結果合格整改承包人不合格支撐、模板安裝、校正自檢承包人驗收模板系統監理工程師簽署驗收意見監理工程師提出拆模申請承包人審查砼強度是否達到要求監理工程師模板拆除承包人四、混凝土分項工程1、澆筑前的質量控制要點1) 砼所用原材料必須符合設計及規范要求，監理應檢查商品砼公司提供的砼質保資料中相關原材料的產品合格證、出廠

7、檢驗報告和進場復試報告；2) 對混凝土澆筑方案進行審批，要根據澆筑面積，澆筑工程量、勞力組織、施工設備、泵車位置、澆筑順序、后澆帶或施工縫的位置、混凝土原材料供應、保障混凝土澆筑的連續性以及停電的應急措施等問題進行認真的綜合研究并落實，確保萬無一失；3) 模板、鋼筋應作好預檢和隱檢，在澆筑混凝土前應再次檢查，確保模板位置、標高、截面尺寸與設計相符，且支撐牢固，拼縫嚴密，模板內雜物已清除干凈。鋼筋位置固定正確，變形的鋼筋已被修好，關鍵部應再次查驗鋼筋品種、數量、規格、插筋、錨固情況；4) 混凝土澆灌申請書已辦妥；5) 對天氣預報已做了解和必要的冬施、雨施準備；6) 水、電、照明等現場條件已做好，

8、且應有保證。2、常規混凝土澆筑過程中的質量控制要點1) 混凝土澆筑中，要加強旁站監理，嚴格控制澆筑質量，檢查混凝土坍落度，嚴禁在已攪拌好的混凝土中注水，不合格混凝土要退回攪拌站；2) 檢查振搗情況，不能漏振、過振，注視模板、鋼筋的位置和牢固度，有跑模和鋼筋位移情況時應及時處理，特別注意混凝土澆筑中施工縫處混凝土的澆筑處理；3) 對節點部位不同等級混凝土的澆筑順序和澆筑混凝土的等級要嚴格檢查，防止低等級混凝土注入高等級混凝土部位；4) 根據混凝土澆筑情況，在監理工程師指定的時間和部位，按照混凝土結構工程施工質量驗收規范的相關規定進行砼試塊的見證取樣；5) 要檢查和督促承包單位適時做好成型壓光和覆

9、蓋澆水養護，防止混凝土出現裂穎；6) 承包單位拆模要事先向監理工程師提出要求，經監理工程師依拆模條件判斷確認后方可進行。3、冬季混凝土澆筑過程 的質量控制要點1) 監理工程師加強對冬施的預控工作，要堅持冬施措施不落實不得施工的原則，冬施方案要根據工程進度、氣濕預測、施工環境做出詳細的技術措施方案，規定好測濕孔布置、測濕方案、澆灌方案、拆模條件。方案要具體，可操作，結合工程，切合實際對照抄照搬，應付差事的冬施方案要求重做，重新審批；2) 冬施方案實施前要認真檢查落實：A、及時收集天氣中期預報，依氣濕調整施工進度，完善施工措施；B、對冬施的混凝土配合比、外加劑性能、摻量必須提前做好審定；C、對應到

10、場的保濕材料的質量和數量要提前檢查到位情況；D、對擬采取的保濕措施要做出科學的判斷，監理工程師應做好必須的熱工計算審核；E、對商品混凝土及現場攪拌站的外摻劑、攪拌方法、計量等進行必要考察和監控等等。3）抓好冬施關鍵點。監理工程師根據工程實際情況，明確冬施監理的關鍵部位關鍵點的內容，并加強現場監控。監理工程師必須做好以下的檢查和抽測工作：A、混凝土實際入模溫度的監測；B、混凝土內外溫度及濕差的監測、分析，必須時要采取措施防止混凝土受凍和裂疑的發生；C、加強對蓄熱覆蓋防風措施的督察，確保覆蓋及時到位；D、適時控制拆模時間及拆模后的保溫及養護問題；E、督促檢查留置混凝土強度試塊，包括同條件的轉常濕條

11、件試件，均不得漏作。4、夏季混凝土澆筑過程中的質量控制要點1) 對高溫環境下影響混凝土的因素進行預測分析，督促承包單位制定施工措施，并抓好落實；2) 監理工程師應從以下方面做好檢查和督促：A、原材料中，水泥是否選用合理，骨料是否有防止升溫措施，外加劑（緩凝劑）是否先用已被認證的合格產品；B、配合比是否考慮了夏季施工坍落損失大的措施；C、澆筑方案是否合理，澆筑速度是否適當；D、養護條件是否有保證；E、溫度控制是否有效等等。5、混凝土的質量評定1) 應以現場取樣試驗結果作為鑒定混凝土強度的依據，結構工程砼施工尚應留2組同條件養護試塊，一組用以檢驗混凝土受凍前的強度，另一組用以檢驗轉入常濕養護28d

12、的強度。2) 當對結構強度或對混凝土試件強度的代表性有懷疑時，可采用非破損檢查方法或從結構、構件中鉆取芯樣方法，按有關標準的規定，對結構、構件中的混凝土強度進行推定，作為是否應進行處理的依據。 現澆結構尺寸允許偏差 表2項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置基礎15鋼尺檢查獨立基礎10墻、柱、梁8剪力墻壁5垂直度層高5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查5m10經緯儀或吊線、鋼尺檢查全高（H）H/1000且30經緯儀、鋼尺檢查標高層 高±10水準儀或拉線、鋼尺檢查全 高±30截面尺寸+8，-5鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對定位中心線+25，0鋼尺檢查混凝土工程質量監理工作流程：熟悉圖紙、審

13、查砼施工方案監理工程師隱蔽驗收情況合格返工承包人不合格施工機具準備、檢查承包人、監理工程師商品砼考察確定承包人、監理工程師原材料準備檢驗承包人、商砼混凝土配合比試配、審定承包人、監理工程師簽署砼澆筑令監理工程師砼攪拌、運輸、澆筑、養護承包人拆模申請承包人簽署拆模通知監理工程師混凝土質量檢查承包人、監理工程師有無缺陷無提出缺陷修補方案承包人有簽署中間驗收證明監理工程師進入下道工序施工承包人審查修補方案監理工程師混凝土缺陷修補承包人隨機抽查動態控制測試期落度制作試塊承包人、監理工程師五、嚴格執行以下制度：1、隱蔽檢查驗收制度；2、旁站監理制度：以便發現問題及時處理。3、“四同步”工作要求：監理工作

14、和施工單位工作同步、內業和外業同步、安全評價和實體進度同步、安全措施和實體進度同步。4、建立砼取樣和檢測臺賬：適時監控砼強度等級是否符合設計要求。5、砼澆筑令制度：確保對應隱蔽工程符合設計要求。6、拆模申請制度：監控拆模時砼強度和適時檢查砼的成型質量，以便針對不同的質量缺陷采取不同的對應措施。砌筑工程施工監理質量控制要點 一、主控項目：磚、砌塊砌筑砂漿的質量等級應符合設計要求。檢驗方法：檢查磚的產品合格證和砂漿試塊的試驗報告。 二、砌體工程檢驗批驗收時合格規定：主控項目應全部符合規范規定；一般項目有80%及以上的抽檢處符合規范的規定。 三、抽檢數量劃分：抽檢數量本項目按照樓層劃分檢驗批，每檢驗

15、批抽檢數量不得少于10%且不少于3間。構造柱抽驗數量不得少于20。四、加強對砌筑工程質量檢查1、對拌合的檢查1) 檢查、測定拌出砂漿的質量。砂漿的稠度應滿足不同種類砌體的具體要求；保水性要好，分層度不宜大于20mm，發現砂漿和易性差，容易產生沉淀、泌水現象時，應仔細分析原因。以及計量不準、攪拌時間過短、存放時間長太等影響砂漿質量的問題時，應督促承包單位及時解決。2) 砂漿試塊的制作，往往被承包單位忽略，監理工程師應及時檢查、督促；3) 水泥砂漿和水泥混合砂漿必須在拌成后，分別在3h內和4h內使用完畢，如氣溫超過30，相應縮短1h。灰槽中的砂漿應及時清理干凈，隔日的砂漿不能再使用。2、對進場材料

16、質量控制審查承包單位提供的磚樣品、出廠的證明書、試驗報告和進場的磚外觀質量，符合設計及規范要求才允許其使用3、檢查砌磚的現場準備工作1) 檢查和復核承包單位測設的墻體平面尺寸和標高，以及皮數桿設立情況；2) 檢查基底的清理情況，砂漿、雜物等要清除干凈。基底應事先澆水濕潤；3) 檢查撂底情況，特別要核對門口、窗口、等與磚疑的對應情況；4) 磚在砌筑前一天就應澆水濕潤，磚含水率控制在10%15%，嚴禁干磚上墻。3、砌筑過程中監理工程師應加強巡視1) 檢查工人砌墻的砌筑形式是否符合規范要求，是否按皮數桿拉線控制磚層水平；以及拉結筋部位砂漿的飽滿程度；構造柱平面布是否符合設計要求。2) 檢查砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度，灰縫一般為10mm，不小于8mm，也不應大于12mm。磚層水平灰縫飽滿度不得低于80%；豎縫內砂漿應飽滿（對外墻必須達到此要求，否則，雨水滲到墻內壁，將使墻飾面發霉）；3) 檢查砌體中的預埋件、預留洞以及配筋是否符合設計要求，4) 督促承包單位合理組織施工，盡量不留槎。事先報請監理工程師批準。按槎時，接槎處必須清理干凈并澆水濕潤。4、填充墻砌體一般尺寸允許