1、鞍鋼股份有限公司鋼材、鋼坯供貨技術(shù)協(xié)議鞍鋼編號(hào)：ATAB0L126-12日產(chǎn)編號(hào)：NESM20212008-N甲方鞍鋼股份有限公司乙方廣州海歌汽車(chē)部件有限公司簽訂地點(diǎn)鞍鋼股份有限公司產(chǎn)品制造部日期2012年8月08日有效期同注明本協(xié)議號(hào)的鞍鋼股份有限公司鋼材、鋼坯供貨合同同時(shí)有效協(xié)議名稱(chēng)東風(fēng)日產(chǎn)汽車(chē)用熱軋酸洗鋼帶技術(shù)協(xié)議甲乙雙方就甲方供東風(fēng)日產(chǎn)汽車(chē)用熱軋酸洗鋼帶的技術(shù)條件達(dá)成如下協(xié)議:訂貨時(shí)可以省略年號(hào)和版本號(hào)，任何分歧以雙方簽字認(rèn)可的最新版本為準(zhǔn)。1鋼牌號(hào)SP221；SP231-370；SP231-440。2規(guī)格規(guī)格范圍見(jiàn)表lo表1規(guī)格范圍，mm厚度寬度minmaxminmax1.65.08

2、001550具體規(guī)格以訂貨合同為準(zhǔn)。3尺寸、外形、重量及允許偏差3.1公差類(lèi)型：標(biāo)準(zhǔn)公差、負(fù)公差。3. 2厚度公差設(shè)定值符合表2的規(guī)定。用戶(hù)未要求時(shí)默認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)公差供貨。其中牌號(hào)SP221厚度測(cè)量位置距縱邊不小于20mm處；SP231-370.SP231-440厚度測(cè)量位置距縱邊不小于25mm處。表2公差類(lèi)型和厚度精度對(duì)照表注：舉例僅供選公差類(lèi)型示例參考，不作為實(shí)際保證值，實(shí)際數(shù)值相應(yīng)計(jì)算取得。-序號(hào)厚度公差公差設(shè)定值舉例說(shuō)明：訂貨厚度2.0mm產(chǎn)品類(lèi)型表示符號(hào)1標(biāo)準(zhǔn)公差0數(shù)值范圍2.0±0.10（1.90-2.10,目標(biāo)值2.0）2負(fù)公差Q-公稱(chēng)厚度X0.02數(shù)值范圍2.0±

3、0.10（1.90-2.10,目標(biāo)值1.96）表3厚度允許偏差，單位mm公稱(chēng)厚度公稱(chēng)寬度<12001200<15001500<15501.6-<2.0±0.16±0.17±0.182.0-*2.5±0.17±0.19±0.212.5Y3.15±0.19±0.21±0.243.15-<4.0±0.21±0.23±0.264.0-<5.0±0.24±0.26±0.28注：厚度偏差為甲方的PT.A,僅供甲方使用。3.

4、3寬度：寬度允許偏差符合表4規(guī)定。表4寬度允許偏差，單位：mm注：不切邊寬度偏差為甲方的PW.C,僅供甲方使用。用戶(hù)訂購(gòu)不切邊產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)特殊說(shuō)明。寬度范圍厚度范圍寬度偏差不切邊(A)切邊(B)800-15501.6-5.0010043.4平直度：當(dāng)用戶(hù)對(duì)鋼帶的平直度有要求時(shí)，應(yīng)符合表5規(guī)定。表5平直度，單位：mm稱(chēng)寬度公稱(chēng)厚度<12501250<15501.6<3.1516183.15-<4.016164.0<5.01414注：平直度為甲方的PF.A,僅供甲方使用。在消除鋼帶弓形后，表中規(guī)定值也適用于用戶(hù)從鋼帶切成的鋼板。3.5鐮刀彎：鐮刀彎符合表6規(guī)定。表6鐮刀

5、彎，單位：mm寬度范圍鐮刀彎不切邊EM切邊EC800-15505/20003. 6其它要求符合Q/ASB269中普通精度要求。4技術(shù)要求4.1化學(xué)成分4. 1.1鋼牌號(hào)的化學(xué)成分(熔煉分析)執(zhí)行表7規(guī)定。表7鋼牌號(hào)和化學(xué)成分序號(hào)鋼牌號(hào)化學(xué)成分，%CMnPS1SP221<0.15<0.60W0.05W0.052SP231-370W0.04W0.043SP231-440<0.04W0.044. 1.2成品鋼板和鋼帶的化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T222的規(guī)定。4.2交貨狀態(tài)4.2.1產(chǎn)品以熱軋酸洗狀態(tài)交貨。4.2.2熱軋酸洗帶鋼表面通常為涂油，特殊要求時(shí)可不涂油，但因不涂油產(chǎn)生的

6、銹蝕及各種擦傷等不予保證。經(jīng)涂油后的酸洗鋼板及鋼帶，在正常包裝、運(yùn)輸、搬運(yùn)和貯存條件下，供方保證自生產(chǎn)完成之日起三個(gè)月內(nèi)不產(chǎn)生銹蝕。4.2.3熱軋酸洗帶鋼表面涂油量允許范圍為5002500mg/m2/面，未規(guī)定時(shí)，按1800mg/m2/面執(zhí)行。4.3力學(xué)性能見(jiàn)表8。表8力學(xué)性能，牌號(hào)抗拉強(qiáng)度Mpa屈服強(qiáng)度,MPa伸長(zhǎng)率A50/%(Lo=5Omm,b=25mm)1.6<2.0mm2.0<3.2mm3.25.0mm1. 6V2. 0mm2.0<3.2mm3.2V5.0mmSP2213270195-315185305175295365037513852SP231-370'3

7、70225345215335205325344735483649SP231-440N440285400275390265380294230433144續(xù)上表:牌號(hào)彎曲彎曲角彎曲半徑（d為厚度）d<3.2mmd3.2mmSP221180°0d0.5dSP231-370IdSP231-440Id注：拉伸試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)取縱向試樣。4.4表面質(zhì)量4.4.1鋼板及鋼帶表面不得有裂紋、結(jié)疤、折疊、氣泡和夾雜等對(duì)使用有害的缺陷，鋼板及鋼帶不得有分層及停車(chē)斑。4.4.2鋼板和鋼帶的表面質(zhì)量分為三級(jí)，并應(yīng)符合表9的規(guī)定。表9表面質(zhì)量級(jí)別級(jí)別代碼特征正常表面P表面允許有深度（或高度）不超過(guò)鋼板厚度

8、公差之半的麻點(diǎn)、凹面、劃痕等輕微、局部的缺欠，但應(yīng)保證鋼板及鋼帶允許的最小厚度。高級(jí)上表面PA表面允許有不影響成型性及涂鍍附著力的局部缺欠，如輕微劃傷、輕微壓痕、輕微麻點(diǎn)、輕微相印及色差等。高級(jí)下表面PAU4.4.3對(duì)于鋼帶，由于沒(méi)有機(jī)會(huì)切除帶缺陷部分，所以允許帶有若干不正常的部分，但有缺陷的部分不得超過(guò)每卷總長(zhǎng)度的6%。試驗(yàn)方法及檢驗(yàn)規(guī)則執(zhí)行Q/ASB330的規(guī)定。6.1包裝、標(biāo)志、質(zhì)量證明書(shū)1=1l=i卷內(nèi)徑為610mm±30mmo6.2標(biāo)志和質(zhì)量證明書(shū)采用中英文對(duì)照，質(zhì)保書(shū)打NESM20212008-N標(biāo)準(zhǔn)號(hào)，標(biāo)識(shí)的標(biāo)準(zhǔn)中內(nèi)容包括標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、鋼牌號(hào)、厚度精度等相關(guān)內(nèi)容，其它符合訂貨合同的規(guī)定。甲方乙方單位公章:鞍鋼股份有限公司單位公章:廣州海歌汽車(chē)