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文檔簡介

生產線不良或異常處理流程1 .目的及時、迅速處理，解決生產過程中阻礙生產順利進行的各種問題，保證生產的正常運行。2 .適用范圍生產線不良或異常包括物料、工藝、設備、產品功能、作業及其它方面使生產不能順利進行的各種因素。3 .生產線不良或異常處理流程/職責和工作要求流程職責工作要求相關文件/記錄流程職責工作要求相關文件/記錄CD?生產、工?監督生產線作業員按工藝文件作業情樣機校程、品況；位人檢用樣機校正各測試位，并填寫樣機校位校正行發現生產?生產、工程、品檢、SMT記錄表；為報告不良品或異檢查各儀器設備運行情況；每小時填寫工序質量日報表。不合格品控制程?生產、工程、品序正式開出?組長、領班、物料員、IPQG工程人員、檢、SMTSMTt理人員要有問題意識，及時迅速?工程、生產、開發、發現異常或不良，能預見不良或異常產生的影響和后果。品檢當單項不良低于3%外，生產管理要及時將不良品交修理維修，修理將修好的不良品要貼修理編號，并從第一QC位下機。?工程人員根據問題判斷類型（作業、物料、設計）總不良高于25%Z上時，應勒令停線處理。參照不合格品控制程序運行。?當單項不良超過3%在15分鐘內未能解決時，由生產線組長、領班、物料員、IPQC工程人員、SMTf理人

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