1、工器具安全檢查、試驗制度常用版（可以直接使用，可編輯 實用優質文檔，歡迎下載）工器具安全檢查、試驗制度部門：日期：年 月日文件編號：DY-1007D編寫人：類型：審核人：編制單位：為了貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，確保施工 （生 產）工器具的安全使用，必須定期進行安全檢查和性能試驗，制定以 下制度，望嚴格遵照執行。14 . 2. 1電動工具（1）電動工器具指國家標準已列入實行特性安全認證范圍的電鉆，角向磨光機、沖 擊鉆、電錘、電剪刀、電沖剪、電動曲線鋸、電刨、電動砂光機、模 具、電磨、電動放絲機、電動螺絲刀、角向砂輪機、電鎬、電園鋸、 電動刀、木銑、修邊機等。（2）電動工器具管理

2、要求1 ）所有的手持式電動工器具，拖線盤必須專人保管，每隔六個月， 統一由各工地、班組、送機修電工班進行檢查、維護、保養，并在工 器具上標明檢查日期和期限，檢修部門和使用工地、班組，應同時做 好檢查記錄臺帳，絕緣不良的電動工器具嚴禁使用。2 ）除定期檢查之外電工班還負責日常的維修工作。3 ）每次維修檢查都應認真做好記錄，寫明工具名稱、型號、編號、送修工地、班組，故障及修復情況、維修人姓名、維修日期。4）從事電動工器具修理的人員必須經勞動局指定單位組織的安全技 術培訓，經考核合格取得由勞動局簽發的 電動工具修理安全操作證 后，才準獨立從事修理。5 )電動工具的主要檢查內容如下 :(a) 外殼、手

3、柄無裂逢、無破損。 (b) 保護接地線或接零線連接正確 牢固。(c)插頭完好。(d)開關動作正常、靈活、無缺損。(e)電氣保 護裝置完好。 (f) 機械防護裝置完好。 (g) 轉動靈活。 (h) 帶電部分與 外殼之間絕緣電阻大于 2M 。6 )修理好的合格電動工具在移交使用工地時，必須當面調試驗電。 證明完好，交由使用工地在“檢修記錄臺帳”欄簽字后，方可領取， 并注明領取日期。7 )如發現無法修復情況，應通知使用單位辦理報廢手續。14 2 2 絕緣工具(1) 電氣絕緣工具在使用前必須進行外觀檢查。(2) 610千伏的絕緣棒每年必須進行一次交流耐壓試驗。試驗電壓為 44 千伏，持續 5 分鐘。(

4、3) 絕緣夾鉗 (35kV 及以下)每年進行一次三倍線電壓的交流耐壓試 驗，耐壓持續五分鐘。(4) 6 10 千伏高壓驗電等每六個月試驗一次，交流耐壓試驗為 40 千伏高壓，持續五分鐘。 35 千伏以下高壓驗電筆每六個月試驗一次， 交流耐壓試驗為 105 千伏高壓持續 5 分鐘。(5) 高壓絕緣繩， 每半年試驗一次， 以 105 千伏/0.5 米耐交流電壓 5 分鐘。(6) 5kV 絕緣手套， 6個月復試一次。復試電壓為 2.5 交流千伏，持 續1分鐘不擊穿，泄漏電流W 2.5毫安。(7) 6kV絕緣靴，復試周期為3個月，復試交流電壓為4kV,持續1 分鐘不擊穿，泄漏電流W 4毫安。(8) 5

5、kV絕緣鞋，復試周期為1個月，復試交流電壓為3.5kV，持續 1分鐘不擊穿，泄漏電流W 3.5毫安。(9) 各種厚度的絕緣膠板定期復試防電性能如下 :1423 起重工具(1) 起重用的白棕繩每月必須檢查與試驗一次。 外觀檢查: 繩子光滑、 干燥無磨損現象；試驗: 以2倍容許工作荷重進行 10分鐘的靜力試驗。 不應有斷裂和顯著的局部延伸。(2) 鋼絲繩每月檢查一次，每年試驗一次。檢查內容 :1 )接扣可靠 , 無松動現象；2 )鋼絲繩無嚴重磨損現象；3 )鋼絲繩斷裂根數在規定限度以內。試驗:以 2倍容許荷重進行 1 0分鐘的靜力，不應有斷裂及顯著的局 部延伸現象。(3) 非經常使用的鋼絲繩，在使

6、用前應進行檢查。(4) 鐵鏈每月檢查一次，每年試驗一次。檢查 : 鏈節無嚴重銹蝕、無磨損、無裂紋。試驗: 以 2 倍容許荷重進行 10 分鐘的靜力試驗 鏈條不應有斷裂、顯著的局部延伸及個別鏈節拉長等現象。（5）鏈條葫蘆，每月檢查一次，每年試驗一次。檢查:1 ）鏈節無嚴重銹蝕、裂紋、磨損、無打滑現象；2 ）齒輪桿無磨損現象，開口銷完整；3 ）撐牙靈活能起剎車作用；4 ）撐牙平面墊片有足夠厚度，加荷重后不會打滑；5 ）吊鉤無裂紋變形；6 ）潤滑油充足。試驗:1 ）新安裝的或經過大修的 1.25 倍容許工作荷重進行 10 分鐘靜力試 驗后，以 1.1 倍容許工作荷重作動力試驗， 制動性良好， 無拉長

7、現象。2 ）一般的定期試驗， 以 1.1 倍容許工作荷重進行 10 分鐘靜力試驗。（6）滑輪每月檢查一次，一年試驗一次。檢查:1 ）滑輪完整靈活；2 ）滑輪桿無磨損現象，開口銷完整 :3 ）吊鉤無裂紋變形；4 ）潤滑充分。試驗:1 ）新安裝的或經過大修的， 以 1.25 倍容許工作荷重進行 10 分鐘的 靜力試驗，以 1.1 倍容許工作荷重作動力試驗，不應有裂紋、顯著局部延伸現象2 ）一般的定期試驗， 為 1.1 容許工作荷重進行 10 分鐘的靜力試驗。（7）夾頭、卡環等每年檢查、試驗一鎰。檢查: 絲扣良好，表面無裂紋、磨損。試驗:以 2倍容許工作荷重進行 10分鐘的靜力試驗。（8）電動及機動

8、卷揚機。使用前要進行第 （3） 項檢查， 6 個月進行全 面檢查一次，一年全面進行試驗一次。檢查:1 ）齒輪箱完整，潤滑良好。2 ）吊桿靈活，鉚接處螺絲無松動或殘缺。3 ）鋼絲繩無嚴重磨損現象，斷裂根數在規程規定范圍以內。4 ）吊鉤無裂紋變形。5 ）滑輪滑桿無磨損現象。6 ）滾筒凸緣高度至少應比最外層鋼絲繩索的表面高出該繩索的一個 直徑，吊鉤放到最低位置時，滾筒上至少剩有 5 圈繩索。鏈索固定良 好。7 ）機械轉動部分防護罩完整，開關及電動機外殼接地良好。8 ）卷揚限制器在吊鉤開起距起重構架 300 毫米時自動停止。9 ）荷重控制器動作正常。10 ）制動器靈活良好。試驗:1 ）新安裝的或經過大

9、修的以 1.25 倍容許工作荷重吊起 100 毫米進 行 10 分鐘的靜力試驗后，以 1.1 倍容許工作荷重動力試驗，制支性 能良好，且無顯著的局部延伸。2 ）一般的定期試驗， 以 1.1 倍容許工作荷重進行 10 分鐘靜力試驗。（9）千斤頂檢查:1 ）頂重頭形狀能防止物件的滑動。2 ）螺旋或齒條千斤頂的防止螺桿或齒條脫離絲扣的裝置良好。3 ）螺紋磨損率不超過 20%。4 ）螺旋千斤頂自動裝置良好。試驗 : 一年試驗一次1 ）新安裝的或經過大修的， 以 1.25 倍容許荷重進行 10 分鐘的靜務 試驗后，以 1.1 倍容許荷重進行 10 分鐘的靜力試驗后，以 1.1 倍容 許工作荷重作動力試驗

10、，不得有裂紋。2 ）一般的定期試驗，以 1.1 倍容許工作荷重進行 10 分鐘的靜力試 驗。（10）吊鉤檢查:1 ）無裂紋或顯著變形。2 ）無嚴重腐蝕、磨損現象。試驗:一年試驗一次，以1.25 倍容許工作荷重進行 10分鐘的靜力試 驗，用放大鏡或其他方法檢查，不得有殘余變形，裂紋及裂口。14 2 4 安全用具（1）安全帶檢查:1 ）繩索無脆裂、斷脫現象。2 ）皮帶各部按口完整，牢固無霉朽或蟲蛀現象。3 ）銷口性能良好。試驗: 動荷試驗重量為 120公斤，沖擊距離為 2 米。 檢查試驗周期 :1 ）每次使用前均應檢查。2 ）新帶使用一年后抽查試驗。3 ）舊帶每隔 6 個月抽查試驗。（2）安全網檢

11、查與試驗質量標準；1 ）繩芯結構和鋼筋邊繩結構符合要求。2 ）兩件相距 1.5 米各 120 公斤的重物同時由 4.5 米高度墜落沖擊完 好，無損。檢查試驗周期 : 每年一次，每次使用前進行外表檢查。（3）安全帽檢查與試驗質量標準 :1 ）外表完整、光潔。2 ）帽內緩沖帶、帽帶齊全。3 ）耐40120C高溫不變形4 ）耐水油、化學腐蝕良好。檢查試驗周期 : 一年一次。(4) 安全帽技術性能( GB2811 81)1 )沖擊技能：在50士2C、-10 士 2C、浸水三種情況下5公斤鋼球自 1 米高度落下沖擊，頭模所受沖擊力最大值均為應超過 500 公斤。2 )耐穿透性能：在50士 2C、-10

12、士 2C、浸水三種情況下用4公斤 鋼錐自 1 米高度下落，鋼錐不應與頭模接觸。3 )耐燃燒性能 ： 用 GB2812 81 規定火焰和方法燃燒 10 秒鐘，移開 火焰后，帽殼火焰在 5 秒內能自滅。4 )電絕緣性能 ： 交流 1200 伏耐壓試驗一分鐘，泄漏電流不超過 1.2 毫安。超過 40 毫米。卸載后變形不超過 15 毫米。14 25 起重機械按勞動部頒發的“起重機械安全管理規程”的規定。起重機械應根 據使用情況，規定一年或二年作一次技術檢驗，對新安裝、拆遷、大 修或改變重要技術性能的起重機械， 在使用前均應按廠家出廠說明書 進行負荷試驗，未檢驗或檢驗不合格的起重機，禁止運行使用。變電所

13、安全檢查管理制度部門：日期：年 月日文件編號：DY-3D59B編寫人：類型：審核人：編制單位：1、安全生產是企業的頭等大事，為了保證安全生產，認真貫徹電 力安全生產工作條例和電業安全工作規程，必須進行必要的安 全檢查。2、安全檢查由工區負責組織和領導，在工區檢查之前，變電所 必須開展深入的自查活動，并在檢查組開始檢查之前向檢查組匯報自 查結果。3、安全檢查的內容及要求：(1) 查思想狀況，工作作風，樹立高度的事業心和責任心， 要求有較強的安全意識。(2) 查操作紀律和運行紀律：A. 倒閘操作 十二步的學習，演習和執行情況。要求嚴肅認真， 絲不茍。B. 接發調度命令執行情況。要求復誦匯報吐字清楚

14、，記錄詳細 清晰，有人監聽，錄音及時。C. 崗位紀律。要求控制室內保持安靜嚴肅的工作氣氛，無與運 行工作無關的書籍、報紙、雜志及其它物品。(3) 查兩票三制:A. 兩票合格率的統計，兩票記錄，使用情況；B. 典型操作卡試用情況和存在的問題；C. 巡回檢查的執行情況，包括時間、次數、實效和路線標示；D. 交接班制度的執行情況，要求環環相扣，不疏不漏，手續認真齊全；定期試驗切換制的執行情況，要求按時測試，詳細記錄，并 進行匯總分析。(4) 查設備帳卡、記錄簿冊，要求清楚完整。(5) 查文明生產，材料管理。(6) 查崗位培訓，工作效果情況。(7) 查執行工區規定、要求情況，對上次安全檢查意見的整 改

15、情況。4、變電所除在每季末必須進行安全自查， 在下季開始前寫出自 查報告外， 每月末還必須進行變電所的常規檢查， 同樣要求寫出檢查 報告，確保變電所安全意識常備不懈。5、在自查中發現的問題，如屬設備缺陷，則在報告以外，必須 填寫缺陷通知單。管理方面及其它問題由工區歸類負責解決和答復。 在安全大檢查中發現的問題，由安全檢查組給出檢查結果和整改意 見，并作為下季安全檢查的重點項目。高線安全檢查制度部門：日期：年 月日文件編號：DY-29D6D編寫人：類型：審核人：編制單位：一、根據公司相關安全文件和精神，為搞好高線廠的安全文明生產，控制事故、減少污染、提高基礎管理，高線廠部組成安環小組，按照 全覆

16、蓋、零容忍、嚴執法、重實效和 四不兩直 的要求,對全廠范圍 進行綜合治理檢查，以提高全員素質，防微杜漸，把安全落到實處， 保證高線安全生產有序進行，制定有關檢查考核事項。二、安環小組成員組長：戈高副組長：李桂林兼職安全員：戈明東胡輝組員：毛孝云 李懷劍 陳世平 尤傳森祝林棟李志強李平三、檢查要求1、日自查：各班組班長，每天必須對全體班員進行安全預知、班組 負責的設備和衛生區域進行檢查。周專巡：兼職安全員，除了日常的安全監督，每周在全廠范圍內進 行一次安環巡視，必須提交廠部3項以上整改或考核，并對整改的項 目進行復查，未整改考核100元/項。月綜檢：安環小組，每月在全廠范圍組織一次安環綜合大檢查，對 各個班組進行評分考核。2 、檢查評分事項（附表）（1）、評分內容每項中，不合格次、人、機、物 /條，每條扣 1 分， 檢查人必須在評分表簡述每條扣分原因（2）、各班組長不參與本班組的評分（3）、各班組最后得分為合計總分的平均分數，即總分 / 評分人數（4）、每周安全專巡的考核項、未整改項扣該班組總分 5 分（5）、公司部門及領導檢查不合格項，相