1、精選優質文檔-傾情為你奉上2010華東理工大學機械工程復試筆試題目一、簡答1.機械設計人員應該具備的素質？2.帶、鏈傳動的優缺點？答：帶傳動(皮帶傳動)特點(優點和缺點):結構簡單,適用于兩軸中心距較大的傳動場合;傳動平穩無噪聲,能緩沖、吸振;過載時帶將會在帶輪上打滑,可防止薄弱零部件損壞,起到安全保護作用;不能保證精確的傳動比.帶輪材料一般是鑄鐵等.鏈傳動的特點:和齒輪傳動比較,它可以在兩軸中心相距較遠的情況下傳遞運動和動力;能在低速、重載和高溫條件下及灰土飛揚的不良環境中工作;和帶傳動比較,它能保證準確的平均傳動比,傳遞功率較大,且作用在軸和軸承上的力較小;傳遞效率較高,一般可達0.950

2、.97;鏈條的鉸鏈磨損后,使得節距變大造成脫落現象;安裝和維修要求較高.鏈輪材料一般是結構鋼等.齒輪傳動的特點:能保證瞬時傳動比恒定,平穩性較高,傳遞運動準確可靠;傳遞的功率和速度范圍較大;結構緊湊、工作可靠,可實現較大的傳動比;傳動效率高,使用壽命長;齒輪的制造、安裝要求較高.齒輪材料一般是鑄鐵等.3.鏈傳動為什么會脫鏈、跳齒？答：脫鏈是由于齒輪的運轉平面和的傳遞方向不重疊引起的，如果齒輪的運轉平面和鏈條的傳遞方向的夾角大于直徑的3就會容易出現脫鏈，在實際使用中，由于鏈條節軸的不斷磨損和拉長，在高速運轉下出現左右擺幅，當磨損到一定程度后，就會出現脫鏈。跳齒是由于鏈傳動機構運行到一定程度后，鏈

3、條磨損導致節距延長，齒輪的有效齒面減小，經過這一系列的尺寸改變后齒輪的齒距就會小于鏈條的節距，鏈條在運行中齒輪和鏈條就會出現微小的失步，當運轉到一定程度后，這個失步就會凸顯在某一個齒上發生，就造成跳齒現象！4.蝸輪蝸桿的傳動效率的組成、如何提高？5.齒輪傳動過程中，為什么要求齒輪表硬、里韌？答：表面采用激光硬化、滲氮、滲碳等手段提高齒面硬度以提高齒面抗磨損性能。而內部則使用中碳鋼保證良好的韌性，避免齒根折斷。這和齒輪的失效形式有關。一般的齒輪，閉式軟齒面齒輪一般的失效形式是齒面點蝕、膠合、齒根折斷，開式軟齒面一般是磨粒磨損、齒根折斷。硬齒面傳動一般是齒根折斷。6.滾動軸承的滾動體為點接觸，為什

4、么長時間運動不發生點蝕現象？答：正因為運動，接觸點一直在變化，所以不會發生點蝕現象二：分析作圖關于軸的問題，具體有軸的軸向定位（齒輪、滾動軸承）、周向定位（鍵、聯軸器） 三：計算齒面接觸強度公式已知，計算齒輪的齒數和齒寬材料力學:選擇題（2X6）、簡答（2X9）一：選擇題1. 應力、應變、位移的關系？2. 剛性梁與三根彈性梁相互連接，力作用于剛性梁上，問三根彈性梁的受力與應變的關系。（利用變形協調方程解答）3. 能量法不能使用疊加法？4.封閉的薄壁圓筒受內壓P；兩端開口的薄壁圓筒，問第三強度理論校核，那個先壞？5、利用切應力互等定律判斷剪應力圖的正確性？二：簡答1. 連續性、均勻性假設的解釋。

5、答：均勻性假設、各向同性假設、微小變形假設，材料力學研究的是桿狀桿件，所以所有的假設都是將桿件看作是理想的、滿足人們研究需要的桿件，均勻性假設主要是認為整個桿件的各個部分的質地是均勻的，這樣桿件的每個部分的力學性能是一樣的，各向同性主要是認為桿件無論是在橫向、豎向的變形是一樣的，因為我們知道桿件在橫向受軸力拉壓，截面受豎向力會受彎矩產生的變形，假設這些都一樣的話，便于我們研究和計算。2. 切應力互等定律的解釋。答：在相互垂直平面上，切應力成對存在且數值相等，兩者都垂直于兩個平面的交線，方向則共同指向或共同背離這一交線。這就是（剪）切應力互等定理。 成立條件：無體力矩分布3. 第三強度理論、第四

6、強度理論的解釋。4. 材料力學中常見的變形形式。5. 詳述鑄鐵拉斷、壓斷現象并解釋。6. 普通梁的撓曲線方程與壓桿失穩的撓曲線的異同。（小變形假設的適用范圍）7. 壓桿按柔度分類、失效的形式。工程材料 選擇題（1X10）、簡答題（2X10）一：選擇題1. wc=0.45%的鋼在液態時達到共晶的臨界點（還未發生共晶反應），問此時鋼的A的碳含量？2. F的強度、塑性、硬度的關系？3. 45鋼加熱到900、1000淬火，哪個殘余的A的含量多？二：簡答1. 灰口鑄鐵出現白口組織（Fe3C）的原因？2. 20、45鋼哪個硬度高？答：與45號鋼板含碳量硬度大小20鋼的含碳量是0.2%45鋼的含碳量是0.4

7、5%在退火狀態下，強度硬度由低至高的排列如下：20鋼<45鋼塑性韌性由低至高的排列如下45鋼<20鋼3. 零件的疲勞極限低于材料的疲勞極限的原因？4. T12鋼預熱處理的目的？5. 45鋼在室溫的組織成分？答：純鐵（鐵素體）、45鋼（鐵素體+珠光體）、T8（珠光體）、T12（珠光體+二次滲碳體）6. 65、40Cr、T8淬透性的排序、淬透性的解釋？答：淬透性：20CrMnTi40CrT865，合金含量越高，淬透性越好，含C量越高淬透性越好。四者淬透性按高低排序為：40Cr20CrMnTiT8（A）65#。請參考四者的臨界直徑：      &#

8、160;    鋼號                     靜油       20水      40水       20，5NaCl水溶液           40Cr      

9、0;              22           38            35                    40         

10、;  30CrMnTi               18           33            28                    34   

11、       （20CrMnTi）           T10                        14           26           

12、0;22                    28           （T8）            65#                      12

13、           24            19.5                 25.57. 回火脆性的解釋、如何避免第二類回火脆性？答：回火脆性：在某些溫度區間回火時隨回火溫度的升高，鋼的韌性反而下降的現象，稱為“回火脆性”。第一類（低溫）回火脆性:是指淬火鋼在250-350回火時出現的脆性。這種回火脆性

14、是不可逆的，只要在此溫度范圍內回火就會出現脆性，目前尚無有效消除辦法。沒有一個有效的熱處理方法能消除鋼中這種回火脆性，除非不在這個溫度范圍內回火，也沒有能夠有效抑制產生這種回火脆性的合金元素。但可以采取以下措施減輕第一類回火脆性。（1）降低鋼中雜質元素的含量；（2）用Al脫氧或加入Nb、V、Ti等合金元素細化A晶粒；（3）加入Mo、W等可以減輕；（4）加入Cr、Si調整溫度范圍（推向高溫）；（5）采用等溫淬火代替淬火回火工藝。第二類（高溫）回火脆性：是指淬火鋼在500-650范圍內回火后緩冷時出現的脆性。是一種可逆性的回火脆性。        防止方法（1）提高鋼材的純度，盡量減少雜質；（2）加入適量的Mo、W等有益的合金元素；（3）對尺寸小、形狀簡單的零件，采用回火后快冷的方法防止方法（1）提高鋼材的純度，盡量減少雜質；（2）加入適量的Mo、W等有益的合金元素；（3）對尺寸小、形狀簡單的零件，采用回火后快冷的方法；（4）采用亞溫淬火（A1A3）：  細化晶粒，減少偏聚。加熱后為A+F（F為細條狀），雜質會在F中富集，且F溶解雜質元素的能力較大，可抑制雜質元素向A晶界偏聚。  （各元素在F