1、 天雄西路給水管道施工作業指導書 一、 工程概況1、 工程名稱 西咸新區灃西新城天雄西路2、 工程地點 天雄西路3、 施工方案適用范圍：本工程天雄西路管道施工工程。4、 編制依據1）給水排水管道工程施工及驗收規范（GB50268-2008） 2）鋼制管件（02S403）二、施工準備 2.1技術準備施工設計圖紙及有關施工資料到位后，組織技術人員進行圖紙復核，組織相關人員培訓、學習相關技術規范及施工細則、設計文件，做好管道施工的技術準備工作。并且對技術、施工人員進行技術交底，交底內容包括：施工方法、施工工藝、施工安全、施工安全、質量主要事項等。2.2測量放樣根據施工圖和設計要求確定出管道、檢查井、

2、閥門井、排氣閥井、排泥閥井、消火栓的位置、高程。打好施工作業定位樁及附樁。搞好技術交底，使施工人員在按圖施工過程中明確知道本道工序的設計與規范要求，杜絕盲目施工和隨意施工。2.3其它準備工作2.3.1.施工前，仔細查明地上、地下有無管線，提前拆除。2.3.2.備好各項工序的機具器材和溝槽內排水、通風、照明等設備對施工機械做好維修、保養工作，確保施工正常。2.3.3.設置好對滑坡變形、移動的觀測設施。2.3.4.做好作業人員的安全防護技術措施。三、管道施工流程施工準備定位放線管溝開挖基礎施工管道安裝砌檢查井管溝回填管道試壓及沖洗消毒。四、管道施工程序4.1管溝開挖4.1.1、因管道埋深平均在1.

3、65米左右，處于路基土基層一下20公分左右，采用機械開挖。從現場情況出發，開挖溝槽，為保證正常施工，施工人員安全操作，各施工區段根據現場土質的情況分別確定開槽斷面，土層采用0.33的放坡系數，沙層采用0.5的放坡系數。為保證基礎施工和管道安裝有必要的操作空間，溝槽開挖期間應加強標高和中線控制測量，以防超挖。當開挖至設計基底標高以上0.2米時，應停止機械作業，改用人工開挖至設計標高。 4.1.2、采用自卸汽車配合挖掘機開挖的運輸方式，開挖棄土應隨挖隨運，以免影響交通；場地開闊處，開挖棄土應置于開挖溝槽上邊線1.0米以外，以減少坑壁荷載，保持基坑壁穩定。施工期間設計地面以上的臨時堆土高度不得超過0

4、.5米。4.1.3、做好坑內、坑外的排水，開挖至設計管溝底后，可在管溝槽底的一側做一排水小溝，每適當的位置設一集水井，收集管溝底的積水并用泵抽出管溝；雨季時，為防止管溝底土壤受水浸泡，預留人工整平的20.0cm一層的土體應待下一工序進行前方予挖除。4.1.4、管溝開挖時，質安人員要加強巡視現場，密切注意周圍土體的變形情況及坑槽內可能出現的涌水、涌砂及坑底土體的隆起反彈，一旦發現問題，應立即停止開挖，并知會監理工程師協同處理。4.2、管道基礎 本管道基礎均采用180°砂基礎。詳見附圖（1）。 溝槽開挖完成后先檢測原狀土的壓實度是否大于等于95，如果達不到要求人工夯實，完成之后開始鋪設砂

5、墊層。砂墊層15公分厚，采用中砂或粗砂鋪設，壓實度大于等于95。基礎施工前復核坡度的標高，在溝槽底部每隔4m左右打一樣樁，用樣樁控制挖土面、墊層面和基礎面。 4.3管道安裝 （1）給水管管材及接口：采用球墨鑄鐵管及管件，壁厚級別系數K9級，T型橡膠圈柔性接口，公稱壓力PN為1.0MPa，管材成品防腐。質量、規格應符合水及燃氣管道用球墨鑄鐵管管件和附件（GB/T13295-2008）。 （2）管道連接采用管中平接。平接安裝采用滑入式“T”型接口，T型接口安裝程序為：清理承口清理膠圈上膠圈下管（排管）在插口外表和膠圈上刷潤滑油頂推管子使之插入承口檢查。詳見附圖（2）。具體步驟如下： 、清理管口：將

6、承口內的所有雜物清除擦洗干凈。 、清理膠圈、上膠圈：將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內，并用手沿整個膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實，確保膠圈各個部分不翹不扭，均勻地卡在槽內。 、在插口外表面和膠圈上涂刷潤滑劑：將潤滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的圈內表面、在插口外表面涂刷潤滑劑時要將插口線以外的插口部位全部刷勻。 、下管：應按下管的要求將管子下到槽底，通常采用人工下管法或機械下管法。 、安裝機具設備：將準備好的機具設備安裝到位，安裝時注意不要將已清理的管子部位再次污染。 、頂推管子使之插入承口：在安裝時，為了將插口插入承口內較為省力、順利。首先將插口放入承口內且插

7、口壓到承口內的膠圈上，接好鋼絲繩和倒鏈，拉緊倒鏈；與此同時，讓人可在管承口端用力左右搖晃管子，直到插口插入承口全部到位，承口與插口之間應留2mm左右的間隙，并保證承口四周外沿至膠圈的距離一致。 、管件安裝：由于管件自身重量較輕，在安裝時采用單根鋼絲繩時，容易使管件方向偏轉，導致橡膠圈被擠，不能安裝到位。因此，可采用雙倒鏈平行用力的方法使管件平行安裝，膠圈不致被擠。也可采用加長管件的辦法，用單根鋼絲進行安裝。 、檢查：檢查承口插口的位置是否符合要求（用鋼板尺伸入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確到位）。應注意的幾個問題 1.膠圈要放正在承口槽內，并用手壓實。 2.當管子需截短后再安裝時，插口端應加

8、工成坡口形狀。 3.在彎曲段利用管道接口的借轉角安裝時，應先將管子沿直線安裝，然后再轉至要求的角度。在安裝過程中須在弧的外側用小木塊將已鋪好的管身撐穩，以免位移。4.安裝過程中，定管、動管軸心線要在一條直線上，否則容易將膠圈頂出，影響安裝的質量和速度。 5.管道安裝要平，管子之間應成直線，遇有傾斜角時，要小心。 6.將連接管道的接口對準承口，若插入阻力過大，切勿強行插入，以防橡膠圈扭曲。 7.管道安裝和鋪設工程中斷時，應用其蓋堵將管口封閉，防止土砂等雜物流入管道內。 8.試壓前應在每根管子的中間部位適當的覆土。 （3）當道路不正交或管道轉彎不到位時，用管道柔性接口來調整管道位置，每個接口接轉不

9、大于2°。 （4）球墨鑄鐵鐵管在末端用承盤短管連接，并用盲板堵封；預埋支管管中心標高同相接管中心標高。4.4 各種類型井及消火栓施工 （1） 閥門井：本工程給水管道的檢修閥門選用手動蝸輪蝶閥，其DN200-DN600mm管道選用手動蝸輪立式蝶閥，相應應用地面操作磚砌圓形立式蝶閥井，詳05S502/26;DN1200mm管道選用手動蝸輪臥式蝶閥井，相應采用地面操作磚砌圓形臥式蝶閥井，詳見05S502/35。 （2）排氣閥井：選用復合式排氣閥，采用磚砌圓形排氣閥井，詳見05502/54。 （3）排泥閥井：選用暗杠彈性座封閘閥，采用地面操作1200磚砌圓形立式閘閥井，詳見標準圖05S502

10、/16，排泥閥安裝詳見05S502/60。排泥濕井出水管采用1級d300mm鋼筋混凝土承插口管，承插式橡膠圈接口，詳見標準圖04S516/23，120°混凝土基礎，參見標準圖04S516/21。坡度為0.002。 （4）消火栓：給水管道采用室外地上式消火栓（干管安裝2），見標準圖01S201/21（1.0MPa）；消火栓位于人行道上，距道牙0.5米，在消火栓處路燈電纜繞行。消火栓井采用1200磚砌圓形立式閘閥井，見05S502/16。 （5）管徑大于300的管道三通、盲板、彎頭處（管道轉彎角度大于10°）設給水管道支墩，采用柔性接口給水管道支墩，見03SS505/107-1

11、12。管徑小于等于200預埋管管堵設1m³3：7灰土塊。 （6）檢查井周圍0.5m范圍內，自井底起用沙礫回填，夯實至道路結構層，要求密實度大于等于95。 （7）井內、外壁用1：2水泥砂漿加5防水劑抹至井口，抹面厚20mm。檢查井混凝土基礎加設300mm厚5水泥穩定砂墊層。（8）閥門井外露鋼制管件防腐。內防腐采用飲水容器防腐漆；外防腐采用環氧煤瀝青漆。內防腐一道底漆，兩道面漆，外防腐為底漆一道，面漆一道，玻璃布一道，再面漆一道，玻璃布一道，最后面漆兩道，底漆和面漆厚度不得小于0.4mm。埋入土中法蘭接口涂瀝青冷底油及熱瀝青各兩道。鋼管焊件接應確保焊縫質量合格，并進行超聲波探傷及補做焊縫

12、內外防腐。4.5管溝回填 （1）管道施工完畢并檢驗合格后，溝槽應及時回填。球墨鑄鐵管水壓試驗前，除接口處管道回填至管頂0.5m以上。三通兩側5m在試壓前還土至管頂上1m。 （2）球墨管管道兩側回填高差不超過20cm。 （3）回填分層進行。球墨鑄鐵管管道兩側和管頂以上50cm對稱填土再用木夯夯實，每層虛鋪厚度不大于20cm；管頂以上50cm 至地面用蛙式打夯機夯實，每層虛鋪厚度20-25cm；應做到夯夯相連，一夯壓半夯。 （4）分段回填時，相鄰兩段接茬呈階梯形。 （5）回填土不得有石塊、房渣土等不能夯實的土質，防腐層周圍用細土回填，檢查井周圍采用石灰土回填。 （6）局部覆土小于1.3m采取保護措

13、施,特別是過街部分和通道下部，管線兩側砌墻，中間填砂,上邊蓋蓋板。 （7）球墨鑄鐵管填土回填壓實度標準: 胸腔部分95 管頂以上50cm范圍內93. 其于部位90.詳見附圖（1）4.6管道試壓及沖洗消毒 管道試壓 試驗壓力按設計規定，試壓應分段進行，分段長度不大于1.0km。分段時應考慮試驗后管內泄水的問題。管道穿越河流、鐵路、架橋等處，應單獨試壓。沖水裝置應設在整個試驗管段的最低處，充水速度應盡量慢，以使管道內空氣全部被擠出。試壓應在管段充滿水后，在不大于工作壓力條件下充分浸泡48小時后在進行。試壓分兩步進行：第一步升壓。第二步按強度試用要求進行檢查。升壓時應分級升壓，每次升壓以0.2MPa

14、為宜。每升一級應檢查后背，支墩管身及接口，當無異常時，再繼續升壓。預試階段：將管道內水壓緩緩地升至試驗壓力并穩定30 min，期間如有壓力下降可注水補壓，但不高于試壓力；檢查管道接口、配件等處有無漏水、損壞現象；有漏水、損壞現象時應及時停止試壓，查明原因并采取相應措施后重新試壓。主試驗階段：停止注水補壓，穩定15 min；當15 min后壓力下降不超過0.03MPa時，將試驗壓力降至工作壓力30min,進行外觀檢查若無漏水現象，則水壓試驗合格。 沖洗消毒 給水管道沖洗工序（洗管），是竣工驗收前的一項重要工作，沖洗前必須認真擬訂沖洗方案，長距離管道應分段進行，分區沖洗，做好沖洗設計，以保證沖洗工作順利進行。管道沖洗要耗用大量的水，水源必須充足，沖洗時應避開用水高峰，以流速不小于1.5m/s的沖洗水連續沖洗，直至出口水的濁度、色度與入口水目測一致時即可取水化驗。管道消毒應采用含量不低于20mg/l氯離子濃度的清水浸泡24小時，再次沖洗，直