1、 GB/T2011820XXGB/T 20118鋼絲繩通用技術(shù)條件國家標(biāo)準(zhǔn)起草說明（討論稿）1 標(biāo)準(zhǔn)起草工作概況1.1 任務(wù)來源 根據(jù)工業(yè)和信息化部辦公廳全國鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會2014年第二批國家標(biāo)準(zhǔn)制修訂項(xiàng)目計劃的通知，由貴州鋼繩股份有限公司和冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院為主要起草單位，修訂鋼絲繩通用技術(shù)條件國家標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)，該標(biāo)準(zhǔn)為推薦性國家標(biāo)準(zhǔn)，項(xiàng)目任務(wù)號是：20131817-T-605，代替GB/T20118-2006標(biāo)準(zhǔn)。1.2 主要工作過程為了做好鋼絲繩通用技術(shù)條件標(biāo)準(zhǔn)起草工作，標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位于2014年2月成立標(biāo)準(zhǔn)起草領(lǐng)導(dǎo)工作小組，為起草標(biāo)準(zhǔn)做好準(zhǔn)備。標(biāo)準(zhǔn)起草工作小組廣泛地了解近年來GB

2、/T 20118一般用途鋼絲繩的生產(chǎn)和使用情況、征求有關(guān)用戶的意見，查閱了有關(guān)方面的資料，以保證標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量和水平，使之更加完善，更好地為用戶和市場服務(wù)。根據(jù)我國的具體情況，結(jié)合生產(chǎn)企業(yè)的意見，經(jīng)過起草單位的努力，起草小組于2015年3月完成了鋼絲繩通用技術(shù)條件征求意見初稿。2 制定標(biāo)準(zhǔn)的原則2.1 本標(biāo)準(zhǔn)草案主要以GB/T 20118一般用途鋼絲繩體系為基礎(chǔ)并結(jié)合近年市場使用鋼絲繩情況進(jìn)行修訂。2.2 新標(biāo)準(zhǔn)草案按GB/T 1.1-2009標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫規(guī)則進(jìn)行起草。3 主要技術(shù)內(nèi)容的說明3.1 標(biāo)準(zhǔn)名稱根據(jù)GB/T 87062006鋼絲繩術(shù)語、標(biāo)記和分類標(biāo)準(zhǔn)中的分類

3、、術(shù)語和目前國內(nèi)、國際生產(chǎn)鋼絲繩廠家的實(shí)際情況，考慮到本標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)和使用用途的適用性，鋼絲繩標(biāo)準(zhǔn)名稱定為鋼絲繩通用技術(shù)條件。3.2 適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于機(jī)械、建筑、船舶、漁業(yè)、林業(yè)、礦業(yè)、冶金、起重、貨運(yùn)索道等行業(yè)使用的提升設(shè)備、牽引設(shè)備、吊索用各種圓股及異形股鋼絲繩。增加了冶金、起重等行業(yè)用各種圓股和三角股鋼絲繩的適用范圍，增加了不適用于15個專用鋼絲繩產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和其它專用鋼絲繩也不適用的要求。3.3 引用標(biāo)準(zhǔn)增加了GB/T 21965 和GB/T 29086兩個標(biāo)準(zhǔn)。3.4 鋼絲繩公稱直徑3.4.1 鋼絲繩最大公稱直徑增加4豪米，由原標(biāo)準(zhǔn)60 mm上線擴(kuò)大到最大64mm 。3.4.2 部分鋼絲

4、繩公稱直徑進(jìn)行了調(diào)整。主要根據(jù)近年來市場需求及最小鋼絲和最大鋼絲確定。原標(biāo)準(zhǔn)與本標(biāo)準(zhǔn)鋼絲繩直徑對比見表1：表1 原標(biāo)準(zhǔn)與本標(biāo)準(zhǔn)鋼絲繩直徑對比表鋼絲繩結(jié)構(gòu)原標(biāo)準(zhǔn)本標(biāo)準(zhǔn)鋼絲繩結(jié)構(gòu)原標(biāo)準(zhǔn)本標(biāo)準(zhǔn)6×71.8362446×28TS24646×19M3463486×29TS24646×128326326×30TS26646×1510328326×31TS26646×248408406×32TS26646×37M5-605-608×76486×61M40-6028-648

5、5;17S8366×17S6328×19S11448526×19S6366488×21F8526×21S8528×26WS164812526×21F8528×19W104812526×26WS13408568×25F185212606×19W6408528×31WS145610646×25F84410608×29F10646×24S84410448×36WS146012646×24W104410448×37FS126

6、46×31WS12468608×41WS406028646×29F10448608×41F28646×36WS12608648×43FS28646×37FS10648×49SWS446028646×41WS326028648×46WS28646×41F28648×49FS28646×43FS32648×55SWS446028646×49SWS3660326415×714606×46WS326416×718606

7、15;49FS326417×76446526×55SWS3660366418×76446606×28NW103618×19S144414606×33NW104018×19W144414606×34NW124434（M）×7164410606×35NW125236（M）×7164410606×35NS145224(W)×7/0-4-4/4-12125010526×37NS146031(W)×7/1-6-6/6-1210526×39NS18

8、6035(W)×7/1-6-6/6-16125010566V×18184040(W)×7/1-7-7/7-1816606V×19184043(W)×7/1-8-8/8-1820606V×21+7FC144835(W)×19S/1-6-6/6-1632646V×24+7FC144835(W)×26WS/1-6-6/6-1644646V×3018484×19S8288286V×3424524×25F123410366V×3724604×26WS123

9、110366V×4328644×31WS123612366V×37S24604×36WS144212446×8TS20364×41WS264614486×9TS20364×39S10446×10TS20364×48S16486×22TS20361×70.6120.6126×23TS20361×191161206×24TS20361×371.422.51.4286×25TS20566×26TS22566×27

10、TS24563.4.3 多股鋼絲繩直徑系列是：214直徑間格是1豪米，1628間格直徑是2豪米，3264直徑間格是4豪米。3.5 鋼絲繩的術(shù)語和定義增加了GB/T87062006鋼絲繩術(shù)語、標(biāo)記和分類及主要術(shù)語的定義3.6 鋼絲繩的標(biāo)記代號鋼絲繩的標(biāo)記代號均按GB/T 87062006鋼絲繩術(shù)語、標(biāo)記和分類標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。標(biāo)記代號變化較大。主要標(biāo)記代號對比見表2。表2 主要標(biāo)記代號對比項(xiàng)目原標(biāo)準(zhǔn)代號本標(biāo)準(zhǔn)代號股結(jié)構(gòu)19S 1+9+919W 1+6+6/625Fi 1+6+6F+1237 1+6+12+1837S 1+6+15+1519S 1-9-919W 1-6-6+625F 1-6-6F-12

11、37M 1-6/12/1837NS 1-6-15/15全稱鋼絲繩18 NAT 6(9+9+1)+NF 1770 ZZ 190 117 GB GB/T2011822 6×19S-NF 1770 U zZ 鋼絲繩捻法右交互捻-ZS(先繩后股)左交互捻-SZ(先繩后股)右交互捻-ZZ(先繩后股)左交互捻-SS(先繩后股)右交互捻-sZ(先股后繩)左交互捻-zS(先股后繩)右同向捻-zZ(先股后繩)左同向捻-sS(先股后繩)股用小寫字母。3.7 鋼絲繩分類 鋼絲繩的分類原則根據(jù)市場對鋼絲繩結(jié)構(gòu)的需求按GB/T87062006鋼絲繩術(shù)語、標(biāo)記和分類標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。分別列出常用典型結(jié)構(gòu)的單層鋼絲繩

12、、阻旋轉(zhuǎn)圓股鋼絲繩、單股鋼絲繩的分類要求。3.7.1 將6×31WS劃在6×36類，將6×37S劃在6×35N類。3.7.2 為滿足市場需求增加了6×35N類、8×7類、6V×7類、6V×19類、6V×37類、6V×V8類、6V×V25類、15×7類、24(W) ×7類、35(W) ×19類、1×61類11個類別39個結(jié)構(gòu)的鋼絲繩。3.7.3 6×19類典型結(jié)構(gòu)中增加了6×17S、6×21S、6×21F。6

13、×36類增加了6×37FS、6×41F、6×43FS、6×46WS、6×49FS。8×19類增加了8×17S、8×21F。8×36類增加了8×37FS、8×41F、8×43FS、8×46WS。35(W) ×7類增加了31(W) ×7、43(W) ×7等共新增16個典型結(jié)構(gòu)。3.7.4 將6×37類、8×37類改為6×36類、8×36類與GB/T87062006一致。3.8 鋼絲繩訂貨內(nèi)容

14、。增加了兩項(xiàng)鋼絲繩訂貨內(nèi)容。f） 芯的類型；j） 潤滑要求（繩、股涂油脂情況及油脂品種）。 鋼絲表面狀態(tài)增加了光面或鍍層，數(shù)量增加了卷數(shù)、重量要求。3.9 鋼絲繩材料3.9.1 制繩用鋼絲3.9.1.1 制繩用鋼絲包括：中心鋼絲、填充鋼絲和鋼芯鋼絲。制繩用鋼絲技術(shù)要求符合YB/T 5343制繩用鋼絲中按一般用途的規(guī)定。3.9.1.2 鋼絲表面狀態(tài)為光面、A級、AB級、B級4種鍍層。鋼絲繩等級按200Mpa分為4個級別，為1570、1770、1960、2160 MPa。增加了表5鋼絲繩等級用制繩鋼絲抗拉強(qiáng)度級別要求，取消了1670、1870兩個鋼絲繩等級。但強(qiáng)調(diào)同一鋼絲層中相同直徑的所有鋼絲應(yīng)具

15、有相同抗拉強(qiáng)度級別和鋼絲表面狀態(tài)條款。主要參考ISO2408、EN12385、API等國際和國外標(biāo)準(zhǔn)。該條款變化很大，原標(biāo)準(zhǔn)中：“鋼絲繩制造時, 同直徑鋼絲應(yīng)為同一抗拉強(qiáng)度級，不同直徑鋼絲允許采用相同或相鄰抗拉強(qiáng)度級”企業(yè)在執(zhí)行過程中的確有糾結(jié)，特別是多絲線接觸鋼絲繩如6×36WS、8×55SWS結(jié)構(gòu)外股一般有5至6種中鋼絲，為確保鋼絲繩破斷拉力要求可能有一些鋼絲抗拉強(qiáng)度級別選擇要高些，為確保鋼絲繩耐疲勞性能鋼絲抗拉強(qiáng)度級別選擇要低些。3.9.2 繩芯繩芯為纖維芯、鋼芯、混合芯、固態(tài)聚合物芯4種。增加混合芯、固態(tài)聚合物芯，最小破斷拉力系數(shù)、公稱金屬橫截面系數(shù)、參考重量系數(shù)，

16、主要參考EN12385-6國外標(biāo)準(zhǔn)。3.9.3 油脂油脂應(yīng)符合SH/T 0387或其它有關(guān)要求的規(guī)定。3.10 技術(shù)要求3.10.1鋼絲繩結(jié)構(gòu)多股鋼絲繩結(jié)構(gòu)可采用表A1至表A32中的結(jié)構(gòu)之一，也可由制造商規(guī)定的其它結(jié)構(gòu)鋼絲繩。在買方只規(guī)定鋼絲繩類別的情況下，鋼絲繩結(jié)構(gòu)應(yīng)由制造商根據(jù)要求確定鋼絲繩具體結(jié)構(gòu)。通常買方應(yīng)規(guī)定鋼絲繩的結(jié)構(gòu)或類別。3.10.2鋼絲繩級別多股鋼絲繩級別應(yīng)符合表A1至表A32,。經(jīng)買方與制造商協(xié)商也可以提供的滿足要求的其它所有中間級別的鋼絲繩。3.10.3 捻距刪除了鋼絲繩和股的捻距倍數(shù)要求。由企業(yè)根據(jù)顧客用途和鋼絲繩結(jié)構(gòu)技術(shù)要求確定鋼絲繩選擇捻距倍數(shù)。給生產(chǎn)企業(yè)自由選擇符

17、合結(jié)構(gòu)和用途。3.10.4電接頭修改了鋼絲繩接頭之間最小距離要求，對于多股鋼絲繩，每股中接頭之間最小距離不得少于的鋼絲繩直徑的18倍。對于單股鋼絲繩，任一鋼絲層接頭之間最小距離不得少于改鋼絲層直徑的36倍。原標(biāo)準(zhǔn)中“鋼絲繩中鋼絲各連接頭在股內(nèi)的距離不得小于5m”不科學(xué)，按鋼絲繩直徑確定連接點(diǎn)的距離與ISO10425、API、EN12385國外標(biāo)準(zhǔn)相同。3.10.5 鋼絲繩實(shí)測直徑的允許偏差和不圓度圓股鋼絲繩實(shí)測直徑的允許偏差和不圓度不變，增加了三角股鋼絲繩和單股鋼絲繩直徑允許偏差和不圓度允許偏差的技術(shù)要求。3.10.6 鋼絲繩長度允許偏差未修改3.10.7 參考重量未修改。3.10.8 鋼絲繩

18、最小破斷拉力系數(shù)、公稱金屬橫截面系數(shù)、參考重量系數(shù)a) 增加了所有鋼絲繩公稱金屬橫截面系數(shù)，根據(jù)GB/T 20118標(biāo)準(zhǔn)換算系數(shù)得出。b) 增加了7個鋼絲繩類別的參考重量系數(shù)、公稱金屬橫截面系數(shù)和最小破斷拉力系數(shù)，其中6×V8、6×V25、6×35N、8×7是參考EN12385標(biāo)準(zhǔn)。6V×7類別、6V×19類別、6V×36類別是參考GB8918標(biāo)準(zhǔn)。c) 增加了6×7、6×19M、6×37M、8×7等4個鋼絲繩類別的金屬股芯鋼絲繩最小破斷拉力系數(shù)，參考EN12385-4標(biāo)準(zhǔn)。原標(biāo)準(zhǔn)是按

19、金屬繩芯，系數(shù)增加情況見表3：表3 金屬股芯鋼絲繩最小破斷拉力系數(shù)鋼絲繩結(jié)構(gòu)原標(biāo)準(zhǔn)系數(shù)本標(biāo)準(zhǔn)系數(shù)提高%6×70.3590.3887.476×19M0.3320.3628.286×37M0.3190.3467.808×70.40411.14d) 增加了5個備注說明。注1：重量系數(shù)和公稱金屬橫截面積系數(shù)僅作參考。注2：使用本表中的系數(shù)計算公稱長度質(zhì)量、公稱金屬橫截面積以及最小破斷拉力可見GB/T 8706。注3：捻制損失系數(shù)k=K/C(K和C分別為相應(yīng)的最小破斷拉力系數(shù)和公稱金屬橫截面積系數(shù))，參考EN12385-4標(biāo)準(zhǔn)。注4：合成纖維芯的鋼絲繩公稱長度質(zhì)量

20、系數(shù)比表中所列W1的數(shù)據(jù)小2.5%，根據(jù)GB/T20118標(biāo)準(zhǔn)給出系數(shù)推算得出。注5： 混合芯和固態(tài)聚合物芯鋼絲繩最小破斷拉力系數(shù)K1和公稱金屬橫截面積系數(shù)C1與天然纖維芯鋼絲繩相同，重量系數(shù)比天然纖維芯鋼絲繩數(shù)據(jù)大3.5%。參考EN12385-6標(biāo)準(zhǔn)表A.1按加強(qiáng)FC。e) 刪除了合成釬維參考重量系數(shù),增加備注說明，。f）第一次給出公稱金屬橫截面系數(shù)，與EN12385標(biāo)準(zhǔn)一致。3.11 拆股鋼絲的要求 3.11.1 實(shí)測直徑鋼絲實(shí)測直徑應(yīng)符合YB/T 5343的有關(guān)規(guī)定。增加三角股鋼絲繩拆股鋼絲不考核實(shí)測直徑，因?yàn)槿枪射摻z繩中的鋼絲由于工夾具壓緊造成鋼絲壓扁無法測量直徑。3.11.2 實(shí)測

21、抗拉強(qiáng)度 圓股鋼絲繩拆股鋼絲實(shí)測抗拉強(qiáng)度允許比公稱抗拉強(qiáng)度值降低50N/mm2即應(yīng)不低于表9甲欄的規(guī)定，與原標(biāo)準(zhǔn)相同。三角股鋼絲繩拆股鋼絲實(shí)測抗拉強(qiáng)度允許比公稱抗拉強(qiáng)度值降5%即應(yīng)不低于表9乙欄的規(guī)定與EN12385-4標(biāo)準(zhǔn)相同。提高了鋼絲抗拉強(qiáng)度允許低值數(shù)量是降10%，原標(biāo)準(zhǔn)是降低12%。3.11.3 鋼絲表面狀態(tài)、彎曲和扭轉(zhuǎn)次數(shù)不修改。3.11.4鋼絲的鍍層原鍍鋅層質(zhì)量改為鍍層質(zhì)量。3.11.5拆股鋼絲允許的低值根數(shù) 對拆股鋼絲允許的低值鋼絲根數(shù)進(jìn)行了調(diào)整。部分試驗(yàn)：抗拉強(qiáng)度6%，反復(fù)彎曲和扭轉(zhuǎn)分別按5%，比原標(biāo)準(zhǔn)提高了1%，對允許的低值鋼絲根數(shù)減少。表中刪除100%試驗(yàn)拆股鋼絲允許的低值

22、根數(shù)，但給出100%試驗(yàn)計算允許的低值鋼絲根數(shù)方法，抗拉強(qiáng)度3%、反復(fù)彎曲和扭轉(zhuǎn)分別按2.5%，100%拆股試驗(yàn)鋼絲試驗(yàn)意義不大。 表4 鋼絲繩允許低值鋼絲根數(shù) 圓 股 鋼 絲 繩 結(jié) 構(gòu)原標(biāo)準(zhǔn)部分試驗(yàn)本標(biāo)準(zhǔn)部分試驗(yàn)抗拉強(qiáng)度7%反復(fù)彎曲和扭轉(zhuǎn)6%抗拉強(qiáng)度6%反復(fù)彎曲和扭轉(zhuǎn)5%取值計算值取值計算值1×7, 1×191110.3610.721×37 6×12 6×15 1110.5411.086×7 6V×18 6V×191110.3610.726×19 6×19W 6×19S 6

23、5;25F 8×19S 8×19W 8×25F 4×19S 4×25F1211.0822.166×24 6×24S 6×24W 6×29F2311.44、1.2632.88、2.526×26WS 8×26WS 4×26WS2321.533.06×31WS 8×31WS 4×31WS2421.843.66×37 6×37S 6×36WS 8×36WS 4×36WS2522.144.26×4

24、1WS 8×41WS 4×41WS3522.454.86×49SWS 8×49SWS3632.8865.766×55SWS 8×55SWS4733.2466.486×614843.677.26V×18 6V×19 110.5411.086V×21 211.2622.526V×24 6V×30 6V×34 211.4432.886V×37 6V×37S 321.6233.246V×43 433.233.244V×39S742.3454.684V×48S 852.8865.7618×7 17×71311.0822.16 18×19S 18×19W 18×194733.2466.483