1、試驗檢測試題（粗細骨料試驗）一、填空題（15題）1、當粗骨料最大粒徑為50mm時，水泥混凝土抗壓強度試件尺寸應為200×200×200mm的立方體。2、在水泥混凝土配合比設計中， 砂率是依據(jù)設計水灰比和骨料最大粒徑和種類來確定的。3、稱取堆積密度為1600kg/m3的干碎石600g，浸水24小時后稱其水中質量為381g，則該碎石的表觀密度為2.74g/cm3，空隙率為41.6%（w取1）。4、配制混凝土時需采用最佳砂率，這樣可在水灰比及水泥用量一定情況下，獲得 最大的坍落度值，或者在坍落度值一定的條件下，水泥用量最少。5、砂率是指混凝土集料中砂子的質量占砂石總質量的百分率。

2、6、當砂篩分時，含泥量超過5%時，應先將試樣水洗，然后烘干至恒重，再進行篩分。7、篩分過程中注意控制質量損失，篩后散失不得超過篩前的試樣總質量的1%。8、粗、細骨料的表觀密度、堆積密度、緊密密度的計算結果均精確至10kg/m³。9、砂的細度模數(shù)A1、A2、A3、A4、A5、A6分別為4.75mm、2.36mm、1.18mm、600m、 300m、150m篩的累計篩余百分率。10、砂的細度模數(shù)以兩次試驗結果的算術平均值作為測定值，精確至0.1%。當兩次試驗所得的細度模數(shù)之差大于0.20時，應重新取試樣進行試驗。11、有機物含量試驗當兩種溶液的顏色接近時，則應將該試樣倒入燒杯中放在溫度為

3、60-70 的水浴鍋中加熱2-3h，然后再與標準溶液比色。12、依據(jù)TB10424標準，粗骨料進場常規(guī)檢驗項目有顆粒級配、壓碎指標、針片狀含量、含泥量、泥塊含量、緊密空隙率。13、粗骨料選擇時應考慮混凝土的保護層厚度和鋼筋間距。不宜超過保護層的2/3，腐蝕嚴重條件不宜超過1/2，且不得超過鋼筋最小間距的3/4。14、配制C50及以上的混凝土時，粗骨料最大粒徑不應大于25mm。15、細骨料的堅固性用硫酸鈉溶液循環(huán)浸泡法檢驗，試樣需要經過5次循環(huán)。二、單選題（15題）1、普通水泥混凝土用砂，按（ C ）篩孔的累計篩余百分率劃分為、三個級配區(qū)。 A、2.36mm；B、1.18mm；C、0.600mm

4、；D、0.300mm2、含水率為5%的砂220g，將其干燥后的重量為（B ）g。 A、209；B、209.52；C、210；D、210.953、混凝土用砂應盡量采用（ D ）的砂。A、空隙率小；B、總表面積小；C、總表面積大；D、空隙率和總表面積均較小4、當配制水泥混凝土用砂由粗砂改為中砂時，其砂率（A ） A、應適當減小；B、不變；C、應適當增加；D、無法判定5、規(guī)范規(guī)定中砂的細度模數(shù)為（ C ）。A、3.12.3 B、3.22.4 C、3.02.3 D、3.22.36、與連續(xù)級配相比較，單級配集料用于水泥混凝土的主要缺點是（ B ）。A、水泥用量大；B、拌和物易離析；C、混凝土砂率小；D、

5、單位用水量低7、評價粗集料力學性能的指標的是（ B ）A、抗壓強度 B、壓碎值 C、堅固性 D、磨耗率8、6、依據(jù)JGJ52-2006標準，碎石或卵石含泥量試驗使用兩個套篩正確的是（ A ）。A、1.25mm與0.08mm B、1.25mm與0.63mm C、0.63mm與0.08mm9、兩份質量為500g的烘干砂子試樣，進行含泥量試驗， 試驗后烘干試樣質量分別為485.0g和486.0g，其含泥量為（ A ）A、 2.9% B、 3.0% C、 3.1% D、 2.8%10、JGJ52-2006中規(guī)定，粗骨料進行堆積密度試驗時最大粒徑為31.5mm應選用（ C ）容量筒。A、5升 B、10升

6、 C、20升 D、30升11、石子壓碎指標試驗中，壓力試驗機按（ D ）速度均勻加荷至（ D ）并穩(wěn)荷5s，然后卸載。A、2kN/s，200kN B、500N/s，25kN C、5kN/s，300kN D、1kN/s，200kN12、建設用卵石、碎石（GB/T14685）中規(guī)定最大粒徑為16.0mm的石子，做顆粒級配試驗所需試樣數(shù)量為（ B ）。 A、3.0kg B、3.2kg C、3.5kg D、3.8kg13、鐵路混凝土工程施工質量驗收標準（TB10424）中規(guī)定凍融破壞環(huán)境下，細骨料的含泥量應不大于（ B ）。 A、1.5% B、2.0% C、 2.5% D、3.0%14、砂石試驗時，室

7、內溫度應保持在（ C ）。 A、20±2 B、20±3 C、20±5 D、22±2 15、砂的泥塊含量試驗中，試樣倒入清水后經充分攪拌均勻后應浸泡（ C ）。 A、12h B、18h C、24h D、至水清澈三、判斷題（對打“”，錯的打“”）（15題）1、兩種砂子的細度模數(shù)相同，它們的級配不一定相同。 （）2、細度模數(shù)是衡量砂粗細程度的指標，細度模數(shù)越小砂越粗。 （×）3、輕物質是砂中表觀密度小于2000kg/m3的物質. （）4、砂率的大小主要影響水泥混凝土的工作性，對強度的影響較小。 （）5、恒量系指試樣在烘干3h以上的情況下，其前后質量之

8、差不大于該項試驗所要求的稱量精度。 （）6、國標GB/T14684規(guī)定含泥量是指天然砂中粒徑小于80m的顆粒含量。（×）7、國標GB/T14684與GB/T14685中規(guī)定砂和石按技術要求都分為3類。（）8、國標GB/T14684與GB/T14685中要求砂和石的組批規(guī)則是按同分類、規(guī)格、類別及日產量每400t為一批。 （×）9、限制針片狀顆粒含量的原因是因為它影響水泥混凝土的工作性和強度。（）10、鐵路混凝土工程中細骨料應選用級配合理、質地堅固、吸水率低、空隙率小的潔凈天然中粗河砂，也可選用專門機組生產的人工砂。 （）11、砂的實際顆粒級配除4.75mm和60m篩檔外，可

9、以略有超出，但各級累計篩余超出值總和應不大于10%。 （×）12、TB10424中規(guī)定，施工單位對有機物含量指標要每年抽檢一次。 （×）13、鐵路混凝土工程中粗骨料不可選用卵石。 （×）14、混凝土拌制前，應測定砂石含水率，并根據(jù)測試結果及時調整施工配合比，當遇雨天時，應增加含水率檢測次數(shù)。 （）15、國標GB/T14684規(guī)定對于顆粒材質不均勻的砂子試樣，如表觀密度兩次試驗結果之差超過20kg/m3，可取3次試驗結果的算術平均值。 （×）四、問答題（6題） 1、石子的針、片狀顆粒定義是什么?.答:卵石、碎石顆粒的長度大于該顆粒所屬相應粒級的平均粒徑2.

10、4倍者為針狀顆粒；厚度小于平均粒徑0.4倍者為片狀顆粒。2、砂子篩分曲線位于級配范圍曲線圖中的1區(qū)、2區(qū)、3區(qū)說明什么問題？三個區(qū)以外的區(qū)域又說明什么？ 答：工程用砂是把細度模數(shù)在1.6-3.7范圍內的砂按0.600mm篩孔的累計篩余百分率分為三個級配區(qū)，若混凝土用砂的級配曲線完全處于三個區(qū)的某一個區(qū)中，說明其級配符合混凝土用砂的級配要求。如果砂的級配在一個（或幾個）篩孔超出了所屬的級配區(qū)范圍，說明該砂不符合級配要求，不得使用。3、簡述石子壓碎指標的試驗步驟。答：將試樣風干篩除大于19.0mm及小于9.50mm的顆粒，并去除針、片狀顆粒，分為大致相等的三份備用。稱取試樣3000g，分兩層裝入模

11、內，每裝一層后，在底盤下墊放一根直徑為10mm的圓鋼，按住試模筒左右交替顛擊地面各25下。兩層顛實后，平整表面，蓋上壓頭。把裝有試樣的圓模放在壓力試驗機上，開動壓力試驗機，按1kN/s速度均勻加荷至200kN并穩(wěn)荷5s，然后卸荷。取下加壓頭，倒出試樣，過2.36mm篩，稱出篩余，精確至1g。4、簡述砂的含泥量試驗步驟。答：將試樣縮分至約1100g，放在干燥箱中用（105±5）烘干至恒量，冷卻后分為兩份備用。稱取試樣500g，精確至0.1g，將試樣倒入淘洗容器中，注入清水高于試樣越150mm，充分攪拌均勻后浸泡2h。然后用手在水中淘洗試樣，使塵屑、淤泥和粘土與砂粒分離，把渾水緩緩倒入1

12、.18mm及75m的套篩上，濾去小于75m的顆粒。試驗前應將篩濕潤，在整個過程中防止砂粒流失。再向容器中注入清水，重復上述操作，直至容器內的水目測清澈為止。用水淋洗剩余在篩上的細粒，并將75m篩放在水中來回搖動，以充分洗掉小于75m的顆粒，然后將兩只篩的篩余顆粒和清洗容器中已經洗凈的試樣一并倒入搪瓷盤。放在干燥箱中用（105±5）烘干至恒量，冷卻后稱重，精確至0.1g。5、配制混凝土時為什么要選用合理砂率？砂率太大和太小有什么不好？ 答：砂率表征混凝土拌和物中砂與石相對用量的比例關系。由于砂率變化將使集料的空隙率和總表面積產生變化，坍落度亦隨之變化。當砂率選用合理時，可使水泥漿量不變

13、的條件下獲得最好的流動性，或在保證流動性即工作性不變的條件下可以減小水泥漿用量，從而節(jié)約水泥。砂率太大，由于集料表面積增大，在水泥漿不變的條件下，使混凝土拌和物工作性變差。砂率過小時，集料表面積雖小，但由于砂用量過少，不足以填充粗骨料空隙，使混凝土拌和物流動性變差，嚴重時會使混凝土拌和物的保水性和粘聚性變差。6、簡述砂輕物質含量中重液的配置方法。答：向1000mL的量杯中加水至600mL刻度處，再加入1500g氯化鋅；用玻璃棒攪拌使氯化鋅充分溶解，待冷卻至室溫后，將部分溶液倒入250mL量筒中測其相對密度；若相對密度小于2000kg/m3，則倒回1000mL量杯中，再加入氯化鋅，待全部溶解并冷

14、卻至室溫后測其密度，直至溶液密度達到2000kg/m3為止。五、計算題（5題）1、兩種砂篩分結果（分計存留量）如下（砂樣各重500g）篩孔（mm）5.02.51.250.630.3150.16篩底A砂（g）025257512024510B砂（g）501501507550250試用細度模數(shù)評價兩種砂的粗細程度。解：篩孔(mm)52.51.250.630.3150.16底分計篩余量（g）A樣025257512024510B樣501501507550250分計篩余百分率（%）A樣0551524492B樣103030151050累計篩余百分率（%）A樣0510254998100B樣1040708595

15、1000通過量（%）A樣1009590755120B樣90603015500 計算細度模數(shù) 由細度模數(shù)A砂為細砂，B砂細度模數(shù)已超過工程用砂對細度模數(shù)（1.63.7）的要求。2、某工地用水泥混凝土經試拌調整后，得配合比1：1.5：3.0，W/C=0.50。砂、石的表觀密度分別為2.65g/cm3、2.70g/cm3，未使用任何外加劑。試計算每立方米混凝土中各材料的用量；如施工工地砂、石含水率分別為5%、1%，試求現(xiàn)場拌制400L混凝土所需各種材料的實際用量。（計算結果精確至1kg）。解：（1）設水泥用量為x 2.49973x=990 x=396每方混凝土材料用量為 水泥=396kg 水=198

16、kg 砂=594kg 石=1188kg（2）施工每方混凝土材料用量水泥=396kg 砂=594（1+0.05）=624kg 石=1188（1+0.01）=1200kg 水=198-594×0.05-1188×0.01=156.4kg（3）400L混凝土材料用量 水=156.4×0.4=62.56kg 水泥=396×0.4=158.4kg 砂=624×0.4=250kg 石=1200×0.4=480kg3、兩份潮濕砂子試樣質量分別為520.5g和511.4g，烘干后質量分別為467.4g和459.3g，計算該砂的含水率并評定結果。解：(

17、520.5-467.4)/467.4×100=11.4%(511.4-459.3)/459.3×100=11.3%11.4-11.3=0.1 0.2 故其兩次平均值11.4%作為該砂的含水率。4、計算出石子篩分的結果，并判定顆粒級配及公稱粒徑。篩孔尺寸（mm）31.526.519.016.09.504.752.36篩余質量（g）0024001020142010016分計篩余（%）48.020.428.41.60.1累計篩余（%）4868979898篩分試樣總質量5000g最大粒徑（mm）25散失質量（g）44檢測結果連續(xù)粒級，公稱粒徑5-25mm參考表：公稱粒級（mm）累計

18、篩余/%方孔篩/mm2.364.759.5016.019.026.531.5連續(xù)粒級5-1695-10085-10030-600-1005-2095-10090-10040-80-0-1005-2595-10090-100-30-70-0-505-31.595-10090-10070-90-15-45-0-5單粒級5-1095-10080-1000-15010-1695-10080-1000-1510-2095-10085-1000-15016-2595-10055-7025-400-1016-31.595-10085-1000-10解：計算結果省略，分計篩余精確至0.1%，累計篩余精確至1%

19、，比較散失質量是否超過總質量的1%。5、一碎石試樣，烘干質量為2231g，吊籃在水中質量為153g，測得吊籃及試樣在水中的質量為1531g，水溫修正系數(shù)以0.008計。再用質量為1953g的10L容量筒稱得與試樣總質量為18201g。計算該碎石的表觀密度、堆積密度及緊密空隙率。解：表觀密度：2231×1000/(2231+153-1531)-0.008×1000=2610kg/m3堆積密度：(18201-1953)/10=1620 kg/m3緊密空隙率：(1-1620/2610)×100=38%六、案例分析題（4題）1、施工中常發(fā)現(xiàn)混凝土澆筑體頂面產生橫向裂紋（多

20、發(fā)生在高溫干旱季節(jié)），拆模后側表面有砂粒或石子露頭等缺陷，除去澆搗原因，請分析其產生的原因。答：可以從兩方面說明：一是配合比設計本身不盡合理，包括骨料級配差，配合比例不佳，如砂率過小，水灰比過大，導致拌和物粘聚性和保水性差，甚至有離析現(xiàn)象，經澆搗后石子下移，砂漿上浮，遇到蒸發(fā)量大時，水份損失過多過快，因砂漿收縮表面出現(xiàn)裂紋。側面則因混凝土保水性差，水泥漿從模板縫隙外流，洗刷了包裹砂粒或石子的水泥漿使砂粒與石子露頭，此種情況多發(fā)生在模板接縫處及其附近，使混凝土外觀質量變差。另一種情況是施工中未嚴格執(zhí)行配合比例，材料未按配合比例嚴格計量，尤其是用水量控制不好時，致使混凝土拌和物粘聚性和保水性變差，

21、嚴重時出現(xiàn)離析、同樣會引發(fā)上述缺陷。2、某大型立交橋，在80年代發(fā)生膨脹開裂，后用隔斷水來源的方法控制堿骨料反應的發(fā)展，于是將數(shù)千條裂縫均注射環(huán)氧樹脂，表面又涂兩道環(huán)氧樹脂，完全隔絕了外部水的來源，但僅過了一年又開裂，試分析其產生原因。答：由于堿-骨料是混凝土內部的堿和堿活性骨料在混凝土澆筑成型后，經若干年反應，反應產物積累到一定程度吸水膨脹所致。堿活性骨料通過攪拌機拌合，在混凝土內部的分布大體上是均勻的，堿在混凝土孔隙液中，凡是連通的孔隙，由于濃度平衡規(guī)律也大體上是均衡的，如果混凝土內部具備了堿骨料反應因素，就很難控制其反應的發(fā)展。3、某鐵路工程特大橋施工，主體混凝土基本完工質量滿足要求。在C30混凝土步行板澆筑過程中發(fā)現(xiàn)混凝土坍落度為70mm,并出現(xiàn)離析現(xiàn)象，（C30混凝土步行板設計坍落度為120mm）構件混凝土試塊的28天抗壓強度為26.0MPa。試驗檢測人員在在分析原因時看了混凝土中水泥、礦粉、粉煤灰、外加劑、粗骨料和細骨料的抽檢情況及檢測報告，發(fā)現(xiàn)水泥、礦粉、粉煤灰、外加劑的檢測指標合格，粗骨料中含泥量為3.0%，細骨