1、錦藝金水灣觀臻苑錦藝金水灣觀臻苑試驗檢驗計劃編 制 人： 審 核 人： 審 批 人： 編制日期： 試驗檢驗計劃- 1 -目 錄第一章、工程概況第一章、工程概況.1第二章、編制依據第二章、編制依據.1第三章、試驗室的選定第三章、試驗室的選定.2第四章、取樣要求及規定第四章、取樣要求及規定.3第五章、材料試驗第五章、材料試驗.31、防水材料.32、鋼筋原材.43、水泥.54、砂.65、石子.66、混凝土外加劑.610、普通砌塊.711、石材.812、彩色釉面陶瓷墻磚.8第六章、施工試驗第六章、施工試驗.81、鋼筋接頭.82、商品混凝土.93、砌筑砂漿.124、回填土.135、回彈法檢測混凝土抗壓強

2、度.146、結構實體鋼筋保護層厚度的檢驗.157、飾面粘結.16第七章、試驗需用儀器第七章、試驗需用儀器.16第八章、試驗管理制度及工作程序第八章、試驗管理制度及工作程序.171、現場試驗管理制度.172、施工現場試驗員崗位職責.173、施工試驗工作程序.184、施工試驗委托管理制度.185、試驗設備的管理.18第九章、建立現場試驗管理臺帳第九章、建立現場試驗管理臺帳.19第十章、控制措施第十章、控制措施.19 試驗檢驗計劃1第一章、工程概況第一章、工程概況本工程位于鄭州市文化路以東，濱河路以南，桂園南街以西，龍源街以北。由河南錦家置業有限公司開發建設，設計單位中國核電工程有限公司鄭州分公司設

3、計，監理單位鄭州恒基建設監理有限公司監制，施工單位河南閩興建設有限公司承建的小區商品房住宅工程錦藝金水灣觀臻苑項目，總建筑面積約為 31.08 萬,有 1-3#樓、5-13#樓、15#樓為住宅樓,16、17#樓為商業及小區配套，18#樓為幼兒園，共 16 棟單體建筑和相應地下車庫組成。1#樓地上 33 層、地下 2 層；2、3、5、6、12、13、15#樓地上 34 層、地下 2 層；7、9#樓地上 25 層、地下 2 層；8、10#樓地上 31 層、地下 2層；11#樓地上 32 層、地下 2 層；16#樓地上 2 層；17#樓地上 3 層；18#樓地上 3 層；地下車庫為 2 層。1-3#

4、樓、5-13#樓、15#樓地下室均為 2 層，功能為丁戊類儲藏室、設備機房、非機動車庫。本工程地下室及以上采用現澆鋼筋混凝土框架剪力墻結構，抗震等級為二級，抗震構造措施等級為一級，抗震設防烈度為 7 度、建筑防火分類為一類，耐火等級為一級，建筑結構安全等級為二級,設計使用年限為 50 年。第二章、編制依據第二章、編制依據序號類 別文 件 名 稱編 號01國家標準建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-201302國家標準建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-200203國家標準地下防水工程施工質量驗收規范GB50208-201004國家標準混凝土結構工程施工質量驗收規范GB502

5、04-201505國家標準砌體結構工程施工質量驗收規范GB50203-201106國家標準屋面工程質量驗收規范GB50202-201207國家標準建筑地面工程施工質量驗收規范GB50209-201008國家標準建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB50210-200109國家標準鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499.2-200710國家標準鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋GB1499.1-2008 試驗檢驗計劃211國家標準冷軋帶肋鋼筋GB13788-200812國家標準鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋GB13014-9113國家標準混凝土外加劑應用技術規范GB50119-200314國家標準普通混凝土拌合物性能試

6、驗方法GB/T50080-200215國家標準普通混凝土力學性能試驗方法GB/T50081-200216國家標準混凝土強度檢驗評定標準GBJ107-201017國家標準混凝土結構試驗方法標準GB50152-201218國家標準砌體工程現場檢測技術標準GB/T50315-201119國家標準土工試驗方法標準GB/T50123-9920國家標準建筑結構檢測技術標準GB/T50344-200421國家標準建設工程監理規范GB50319-201322行業標準混凝土外加劑GB 8076-200823行業標準早期推定混凝土強度試驗方法JGJ15-200824行業標準回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規程JGJ/

7、T23-201125行業標準建筑砂漿基本性能試驗方法JGJ70-200926行業標準建筑工程冬期施工規程JGJ104-201127行業標準鋼筋機械連接通用技術規程JGJ107-201628行業標準鋼筋機械連接用套筒JGT163-201329行業標準建筑工程飾面磚粘接強度檢驗標準JGJ110-200830資 料錦藝金水灣觀臻苑項目工程施工圖紙31資 料錦藝金水灣觀臻苑項目工程施工組織設計第三章、試驗室的選定第三章、試驗室的選定1、根據本工程的特點，結合施工的具體實際情況，本著符合試驗的真實性和實用性選擇試驗室，由施工單位根據交通便利、信譽高、距工地較近、科技含量高、服務好等因素，提供多個試驗單位

8、的資料，并由業主、監理、施工單位一起對相應專業試 試驗檢驗計劃3驗室進行考察，最終確定具有相應資質和試驗能力的實驗室為本工程的專業試驗室。2、經過業主、監理、施工單位一起對相應專業試驗室進行實地考察、查看資料，決定以鼎盛試驗室質量檢測中心為錦藝金水灣觀臻苑項目工程的見證取樣和普通檢驗試驗室。3、監理單位確定見證取樣監理人員名單，與試驗室取得聯系。第四章、取樣要求及規定第四章、取樣要求及規定本工程的試驗材料主要分為兩大類：一類是進場原材料（鋼筋、水泥、砂、石、砌塊、防水材料等） ；另一類是施工過程材料（包括回填土、混凝土、砂漿、鋼筋接頭等） 。根據行業標準 JGJ/T185-2009建筑工程資料

9、管理規程要求監理見證取樣不得少于取樣總數的 30%，對重要性部位或使用量很少的應全數見證。第五章、材料試驗第五章、材料試驗1 1、防水材料、防水材料1）防水卷材：（1）防水卷材主要用于以下三個部位：底板、地下室外墻、平屋面。防水材料采用:基礎底板及地下室外墻單層（4mm 厚）SBS 改性瀝青防水卷材，屋面兩層（33mm厚）SBS 改性瀝青防水卷材。（2）輔材：冷底子油，建筑用密封膏，防水卷材固定件。（3）資料準備：防水材料必須有出廠合格證、有相應資質等級檢測部門出具的檢測報告、產品性能和使用說明書，對進場防水材料取樣前，試樣工須核對產品外觀、卷材厚度、卷重，無包裝標識產品禁止使用。送樣時同時攜

10、帶相關證明文件交試驗室驗看后取回存檔。（4）防水卷材的必試項目有拉力試驗、斷裂延伸率、不透水性、耐熱度和柔度等。（5）取樣方法：以同一生產廠，同一品種、同一標號產品、同一進場時間大于 1000 卷抽 5 卷，500-1000 卷抽 4 卷，100-499 卷抽 3 卷，100 卷以下抽 2 卷 ，進行規格尺寸和外觀質 試驗檢驗計劃4量檢驗。在外觀質量檢驗合格的卷材中，任取一卷作物理性能檢驗。將試樣卷材切除居外層卷頭 2500mm 后，順縱向切取 800mm 的全幅卷材 2 塊，一塊作物理性能檢驗試件作用，另一塊備用（如由于特殊原因造成試驗失敗，不能得出結果要取備用樣重作，但須注明原因） 。2）

11、聚氨酯防水涂料（1）本工程衛生間采用聚氨酯防水涂料，聚氨酯防水涂料的必試項目為拉伸強度、斷裂時的延伸率、低溫柔性、不透水性、固體含量。（2）取樣方法：以同一生產廠、同一品種、同一進場時間的甲組分每 5t 為一檢驗批，不足 5t 也按一批計，乙組分按產品重量配比相應增加。每一驗收批按產品的配比取樣，甲乙組分樣品總重為 2。在該批中隨機抽取整桶樣品，抽樣的桶數詳見下表：在該批中隨機抽取整桶樣品，抽樣的桶數詳見下表：交貨產品的桶數取樣數交貨產品的桶數取樣數21027190711203911258213541261609365051612001051706 n隨機抽取試樣除滿足上表外，還應不低于 ，

12、（n 是進場甲組分的桶數） 。 2 將取樣的整桶樣品攪拌均勻后用取樣器，在液面上、中、下 3 個不同部位取相同量的樣品，進行再混合，攪拌均勻后，裝入樣品容器中，樣品容器應留有 5%的空隙，密封并做好標志（甲、乙組分取樣方法相同，分裝不同的容器中） 。2 2、鋼筋、鋼筋原材原材1）本工程主要鋼筋原材規格有：序號使用部位鋼筋種類鋼筋規格1現澆混凝土鋼筋HPB300 鋼筋()6.8.10.202現澆混凝土鋼筋HRB400 鋼筋()6.8.10 試驗檢驗計劃512.14.16.18.20.22.253現澆混凝土鋼筋HRB500鋼筋()16.18.20.22.252）鋼筋的種類分熱扎帶肋鋼筋和低碳熱扎圓

13、盤條。3）鋼筋原材取樣：（1）原材的物理必試項目為拉力試驗（屈服強度、抗拉強度、伸長率）、冷彎試驗；對進口鋼材或對鋼材材質有懷疑時必須進行化學成分分析及試驗。（2）熱扎鋼筋以同廠別、同爐號、同規格、同一交貨狀態、同一進場時間每 60t為一檢驗批，不足 60t 也按一檢驗批計算。（3）不同爐罐號組成的混合批，但各爐罐號含炭量之差不大于 0.02%，含錳量之差不大于 0.15%，每 60t 為一檢驗批，不足 60t 也按一批計。如一批鋼筋中各爐罐號的含炭量、含錳量超過上述規定，則應分別取樣檢驗。（4）每一檢驗批中取試樣一組（2 根拉力、2 根冷彎）。低碳鋼熱軋原盤條時，拉力 1 根。（5）試件應從

14、兩根鋼筋中截取：每一根鋼筋截取一根拉力、一根冷彎；低碳熱軋圓盤條冷彎試件應取自不同盤。（6）試件在每根鋼筋距端頭不小于 500處截取。拉力試件長度：5d0+200mm；冷彎試件長度：5d0+150mm；（7）鋼筋的原材試驗是，如有一項不符合鋼筋的技術要求，則應取雙倍試件（樣）進行復試，如再有一項不合格，則該驗收批鋼筋判為不合格，不合格鋼筋不得使用，由試驗員根據試驗報告出不合格單給物資部門。4）每次進場的各種規格鋼筋的噸位難以確定準確，為實現對鋼筋的雙控，鋼筋進場后，及時對原材進行取樣，以防進場鋼筋與已進場鋼筋發生混淆。并根據實際情況按每 3 組、3 組、4 組的順序中各有 1 組經監理見證取樣

15、，以滿足 30%的有見證試驗要求，同時也保證了見證取樣的均勻性。3 3、水泥、水泥1）水泥的必試項目有抗壓強度、抗折強度、安定性、初凝時間、終凝時間。2）取樣方法和數量（1）本工程采用袋裝水泥。以同一水泥廠、同強度等級（標號） 、同品種、同一生產時間、同一進場日期的水泥，200t 為一驗收批，不足 200t 時也按一驗收批計算。 試驗檢驗計劃6（2）每一驗收批取樣一組，數量為 12Kg。（3）取樣要有代表性，一般可以從 20 個以上的不同部位或 20 袋中取等量樣品，總數至少 12Kg，拌和均勻后分成兩等份，一份由試驗室按標準進行試驗，一份密封保存備校驗用。3）有下列情況之一者，必須進行復試，

16、并按復驗結果使用。用于承重結構的水泥；無出廠證明的；水泥出廠超過 3 個月（快硬硅酸鹽水泥為 1 個月）復試合格后可按復試強度使用；對水泥質量有懷疑的；進口水泥。4 4、砂、砂1）砂的必試項目有篩分析、含泥量、泥塊含量。本工程采用中砂。2）取樣方法：（1）以同一產地、同一規格、同一進場時間，400m3或 600t 為一驗收批，不足400m3或 600t 也為一驗收批計算，取樣一組 22kg。（2）當質量比較穩定、進料量較大時，可定期檢驗。（3）取樣部位應均勻分部，在料堆上從 8 個不同部位抽取等量試樣（每份 11kg，然后用四分法縮至 22Kg。取樣前先將取樣部位表面鏟除） 。5 5、石子、石

17、子1）石子的必試項目有篩分析、含泥量、泥塊含量、針片壯顆粒的總含量、壓碎指標值。2）取樣方法：（1）以同一產地、同一規格、同一進場時間，400m3或 600t 為一驗收批，不足400m3或 600t 也為一驗收批計算，取樣一組 40kg（最大粒徑 10、15、20mm）或80kg（最大粒徑 30、40mm） 。（2）當質量比較穩定、進料量較大時，可定期檢驗。（3）取樣部位應均勻分布，在料堆上從 5 個不同的部位抽取大致相等的試樣 15份（料堆的頂部、中部、底部） 。每份 510kg，然后縮分至 40Kg 或 80Kg 送試。6 6、混凝土外加劑混凝土外加劑（1）摻量大于 1%（含 1%）的同品

18、種、同一編號的外加劑，每 100t 為一驗收批，不足 100t 也按一批計。摻量不小于 1%的同品種、同一編號的外加劑，每 50t 為一驗收批，不足 50t 也按一批計；（2）從不少于三個點取等量樣品混勻； 試驗檢驗計劃7（3）取樣數量，不少于 0.5t 水泥所需量。7 7、普通混凝土、普通混凝土（1）每拌制 100 盤且不超過 100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；（2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100 盤時，取樣不得少于一次；（3）當一次連續澆筑超過 1000m3時，同一配合比混凝土每 200m3混凝土取樣不得少于一次；（4）每一樓層，同一配合比的混凝土，取樣不得少于

19、一次；（5）冬期施工還應留置負溫轉常溫試塊和臨界強度塊；（6）對預拌混凝土，當一個分項工程連續供應相同配合比的混凝土量大于 1000m3時，其交貨檢驗的試樣，每 200m3混凝土取樣不得少于一次；（7）建筑地面的混凝土，以同一配合比，同一強度等級，每一層或每 1000m2為一檢驗批，不足 1000m2也按一批計。每批應至少留置一組試塊。8 8、抗滲混凝土、抗滲混凝土（1）同一混凝土強度等級、抗滲等級、同一配合比，生產工藝基本相同，每單位工程不得少于兩組抗滲試塊（每組 6 個試塊）（2）試塊應在澆筑地點制作，其中至少一組應在標準條件下養護，其余試塊應與構件相同條件下養護（3）留置抗滲試件的同時需

20、留置抗壓強度試件并應取自同一盤混凝土拌合物中。取樣方法同普通混凝土中第（2）項9 9、砌筑砂漿：、砌筑砂漿：（1）以同一砂漿強度等級，同一配合比，同種原材料每一樓層或 250m3砌體（基礎砌體可按一個樓層計）為一個取樣單位，每取樣單位標準養護試塊的留置不得少于一組（每組 6 塊）（2）干拌砂漿：同強度等級每 400t 為一驗收批，不足 400t 也按一批計。每批從20 個以上的不同部位取等量樣品。總質量不少于 15kg，分成兩份，一份送試，一份備用（3）建筑地面用砂漿：建筑地面用水泥砂漿，以每一層或 1000m2為一檢驗批，不足 1000m2也按一批計。每批砂漿至少取樣一組。當改變配合比時也應

21、相應地留量試塊1010、普通砌塊、普通砌塊1）普通砌塊的必試項目為抗壓強度和容重。 試驗檢驗計劃82）取樣方法：（1）每 1 萬塊為一檢驗批，不足 1 萬塊也按一批計。（2）按預先確定好的抽樣方案在成品堆垛中隨機抽取 10 塊，試件的外觀質量必須符合成品的外觀指標；若對試驗結果有懷疑時，可加倍抽取試樣進行復試。1111、石材、石材1）外墻面裝飾、首層大廳采用花崗巖飾面，花崗巖的必試項目有放射性元素含量（室內用板材） 、彎曲強度、凍融循環（外墻石材） 。2）取樣方法：（1）以同一產地、同一品種、等級、規格的板材每 200m3為一驗收批，不足200m3的單一工程部位的板材也按一批計。（2）在外觀質

22、量，尺寸偏差檢驗合格的板材中抽取 2%，數量不足 10 塊的抽 10 塊。鏡面光澤度的檢驗從以上抽取的板材中取 5 塊進行。體積密度、吸水率取 5 塊（5050板材厚度） 。（3）如采用大理石的取樣以同一產地、同一品種、等級、規格的板材每 100m3為一驗收批，不足 100m3的單一工程部位的板材也按一批計。其他均同花崗石要求。1212、彩色釉面陶瓷墻磚、彩色釉面陶瓷墻磚1）墻面裝飾采用彩色釉面陶瓷墻磚。其必試項目為：吸水率、抗凍性。2）取樣方法：（1）以同一生產廠的產品每 500為一驗收批，不足 500亦為一批計。（2）從表面質量、尺寸偏差合格的試樣中抽取吸水率、耐急冷急熱性、抗凍、耐磨性試

23、樣。 （吸水率 5 個試件、耐急冷急熱性 10 個試件、抗凍、耐磨 5 個試件、彎曲10 個試件） 。第六章、施工試驗第六章、施工試驗1 1、鋼筋接頭、鋼筋接頭1）當受力鋼筋直徑20 時，應采用直螺紋機械連接接頭；當受力鋼筋直徑20d12 時，采用焊接；當受力鋼筋直徑 d12 時，采用綁扎連接。機械連接接頭等級級，其接頭抗拉強度不小于被連接鋼筋抗拉強度標準值，并具有高延性及反復拉壓性能。 2）鋼筋機械連接接頭的檢驗形式 試驗檢驗計劃9（1）型式檢驗：應由國家省部級主管部門認可的檢測機構進行。（2）工藝檢驗：目的是檢驗接頭技術提供單位所確定的工藝參數是否與本工程中的進場鋼筋相適應。鋼筋連接工程開

24、始前及施工過程中對每批鋼筋進行接頭工藝檢驗。（3）現場檢驗：也叫施工檢驗，是由施工單位檢驗部門在施工現場進行的抽樣檢驗（按檢驗批進行） 。3）鋼筋機械連接工藝檢驗和現場檢驗必試項目：抗拉強度。4）鋼筋機械連接的取樣方法和數量（1）工藝檢驗：在正式施工前，按同批鋼筋、同種機械連接形式的接頭試件不少于 3 根做抗拉強度試驗；同時對應截取接頭試件的鋼筋母材，進行抗拉強度試驗（1 根）。（2）現場檢驗：接頭的現場檢驗按驗收批進行，每一個流水段為一個驗收批，每一個流水段分墻體或柱、頂板，流水段的劃分見本方案第三節。同一施工條件下，采用同一批材料的同等級、同型式、同規格的接頭每 500 個為一驗收批。不足

25、 500 個接頭也按一批計。每一驗收批必須在工程結構中隨機截取 3 個試件做抗拉強度試驗。在現場連續檢驗 10 個驗收批，全部抗拉強度試件一次抽樣均合格時，驗收批接頭數量可擴大一倍。（3）型式檢驗：鋼筋的機械連接型式檢驗由連接套廠家提供。5）鋼筋機械連接的評定結果（1）工藝檢驗：3 根接頭試件的抗拉強度均應達到和超過母材該級別抗拉強度標準值；當檢驗結果有一根未滿足上述任何一項要求時，應取雙倍數量的試件（接頭試件、母材試件）進行復試，復驗結果如仍有 1 根未達到上述的任何一項要求時，則工藝檢驗不合格。（2）施工檢驗：當 3 個試件的抗拉強度試驗均符合鋼筋機械連接通用技術規程（JGJ107-201

26、6）規定時，該驗收批評為合格；如有 1 個強度不符合要求，應再取 6 個試件進行復驗。復驗中如仍有 1 個試驗結果不符合要求，則該檢驗批評為不合格。（3）鋼筋機械接頭的破壞形態有三種：鋼筋母材拉斷、連接件拉斷、鋼筋從連接件中滑脫。但只要滿足鋼筋機械連接通用技術規程 （JGJ107-2016）規定要求，任何破壞形式均可判為合格。2 2、商品混凝土、商品混凝土 試驗檢驗計劃101）本工程采用商品混凝土，混凝土的外加劑和粉煤灰的試驗以及堿含量的試驗等均由攪拌站做試驗。2）混凝土的品種分普通混凝土和防水混凝土，其中基礎底板、地下室外墻、地下室覆土頂板、種植屋面等與土壤直接接觸的結構構件以及消防水池均應

27、采用防水混凝土，除基礎底板、消防水池的抗滲等級為 P8 外，其余防水混凝土的抗滲等級均為 P6。混凝土的取樣根據鋼筋現場檢驗批進行，鋼筋現場檢驗批按流水段的劃分，每一個流水段為一個驗收批，每一個流水段分墻體或柱、頂板，流水段的劃分見本方案第三節。3）普通混凝土的必試項目有坍落度測定、抗壓強度試驗；防水混凝土的必試項目有坍落度測定、抗壓強度試驗、抗滲試驗。4）普通混凝土強度試驗的取樣方法和試塊留置。（1）根據流水段的劃分，同一澆筑部位，同一混凝土強度等級，同一配合比，同一工作臺班，不超過 100m3混凝土為一取樣單位，不足 100m3混凝土時也按同一取樣單位計；（2）當一次連續澆筑超過 1000

28、 m3時，同一混凝土強度等級，同一配合比，每200m3為一取樣單位。（3）每一取樣單位至少留一組 28d 強度的標準養護試塊，施工現場為了檢查結構拆模及施工期間臨時負荷的需要留置與結構同條件養護的試塊，每項同條件養護試塊不得少于一組，冬施混凝土還相應增加不少于二組與結構同條件的試塊，分別用于檢查受凍前的砼強度和轉入常溫養護 28d 的砼強度。強度試樣每組 3 個試塊。（4）試樣要有代表性，每組取自同一罐車，在砼入模處隨機抽取。5）防水混凝土強度及抗滲試驗的取樣方法和試塊留置。（1）強度試塊的留置：防水混凝土的抗壓強度試塊的留置方法和數量按普通混凝土“強度試驗”的方法和數量留置。（2）抗滲試塊的

29、留置：同一混凝土強度等級、抗滲等級、同一配合比，生產工藝基本相同，每單位工程不得少于兩組抗滲試塊（每組 6 個試塊）；連續澆筑混凝土每500m3應留置一組抗滲試塊。預拌混凝土的抗滲試件留置組數視結構的規模和要求而定。（3）每組試樣包括同條件試塊、抗滲試塊、強度試塊的試樣，必須取自同一次拌制的混凝土拌合物 試驗檢驗計劃116）混凝土坍落度測定（1）濕潤坍落度筒及底板，在坍落度筒內壁和底板上應無明水。底板應放置在堅實水平面上，并把筒放在底板中心，然后用腳踩住二邊的腳踏板，坍落度筒在裝料時應保持固定的位置。（2）把按要求取得的混凝土試樣用小鏟分三層均勻地裝入筒內，使搗實后每層高度為筒高的三分之一左右

30、。每層用振搗棒插搗 25 次。插搗應沿螺旋方向由外向中心進行，各次插搗應在截面上均勻分布。插搗筒邊混凝土時，搗棒可以稍稍傾斜。插搗底層時，搗棒應貫穿整個深度，插搗第二層和頂層時，搗棒應插透本層至下一層的表面；澆灌頂層時，混凝土應灌到高出筒口。插搗過程中，如發現混凝土沉落到低于筒口，則應隨時添加。頂層插搗完畢后，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平。（3）清除筒邊底板上的混凝土后，垂直平穩地提起坍落度筒，坍落度筒的提離過程應在 510s 內完成；從開始裝料到提坍落度筒的整個過程應不間斷地進行，并應在150s 內完成。（4）提起坍落度筒后，測量筒高與坍落后混凝土試體最高點之間的高度差，即為該混凝土拌合物

31、的坍落度值；坍落度筒提離后，如混凝土發生崩坍或一邊剪切現象，則應重新取樣另行測定；如第二次試驗仍出現上述現象，則表示該混凝土和易性不好，應予記錄查備。（5）觀察坍落后的混凝土試體的黏聚性和保水性。黏聚性的檢查方法是用搗棒在已坍落的混凝土錐體側面輕輕敲打，此時如果錐體逐漸下沉，則表示黏聚性良好，如果錐體倒塌、部分崩裂或出現離析現象，則表示黏聚性不好。保水性以混凝土拌合物稀漿析出的程度來評定，坍落度筒提起后如有較多的稀漿從底部析出，錐體部分的混凝土也因失漿而骨料外露，則表明此混凝土拌合物的保水性能不好；如坍落度提起后無稀漿或僅有少量稀漿自底部析出，則表示此混凝土拌合物保水性良好。（6）當混凝土拌合

32、物的坍落度大于 220mm 時，用鋼尺測量混凝土擴展后最終的最大直徑和最小直徑，在這兩個直徑之差小于 50的條件下，用其算術平均值作為坍落擴展度值；否則，此次試驗無效。7）混凝土試塊的制作（1）混凝土試塊的制作的有關規定成型前，應檢查試模尺寸并符合有關規定；試模內表面應涂一薄層礦物油或其他不與混凝土發生反應的脫模劑。 試驗檢驗計劃12取樣混凝土應在拌制后盡量短時間內成型，一般不宜超過 15min。根據混凝土拌合物的稠度確定混凝土成型方法，坍落度不大于 70mm 的混凝土宜用振動振實；大于 70mm 的宜用搗棒人工搗實；檢驗現澆混凝土，試件成型方法宜與實際采用的方法相同。（2）混凝土試塊的制作的

33、步驟取樣或拌制好的混凝土拌合物應至少用鐵锨再來回拌合三次。試件成型方法采用振動臺振實制作步驟：將混凝土拌合物一次裝入試模，裝料時應用抹刀沿各試模壁插搗，并使混凝土拌合物高出試模口；試模應附著或固定在振動臺上，振動時試模不得有任何跳動，振動應持續到表面出漿為止，不得過振。試件成型方法采用插入式振搗棒振實制作步驟：將混凝土拌合物一次裝入試模，裝料時應用抹刀沿各試模壁插搗，并使混凝土拌合物高出試模口。宜用直徑為 25mm 的插入式振搗棒，插入試模振搗時，振搗棒距試模底板1020mm 且不得觸及試模底板、振動應持續到表面出漿為止，且應避免過振，以防混凝土離析；一般振搗時間為 20s。振搗棒拔出時要緩慢

34、，拔出后不得留有孔洞。刮除試模上口多余的混凝土，待混凝土臨近初凝時，用抹刀抹平。制模完畢，要認真填寫混凝土施工及試塊8）試塊的養護（1）試件成型后應立即用不透水的薄膜覆蓋表面。（2）采用標準養護的試塊，應在溫度為（205）的環境中靜置一晝夜到二晝夜，然后編號、拆模。拆模后應立即放入溫度為（202），相對濕度為 95以上的標準養護室中養護。標準養護室內的試件應放在支架上，彼此間隔 1020mm，試件表面應保持濕潤，并不得被水直接沖淋。標準養護齡期為 28d（從攪拌加水開始計時）。（3）同條件養護試件的拆模時間可與實際構件的拆模試件相同，拆模后，試件仍需保持同條件養護。3 3、砌筑砂漿、砌筑砂漿1

35、）砌筑砂漿的必試項目：稠度、抗壓強度；2）稠度試驗：將拌合好的砂漿一次注入稠度測定儀的筒內，砂漿表面約低于筒口 試驗檢驗計劃1310mm 左右，用搗棒插搗 25 次，然后輕輕振動或敲擊 56 次，使表面平整，移至測定儀底座上，向下移動滑桿，使椎體尖端自由落入砂漿中，待 10s 時，從刻度盤上讀出下沉距離（精確到 1mm）即為砂漿稠度。取兩次試驗結果的算術平均值精確至 1mm；兩次試驗值之差如大于 20mm，則應另取砂漿攪拌后重新測定。3）抗壓強度試驗（1）試塊留置砌筑砂漿以同一強度等級、同一配合比、同種原材料每一樓層為一個取樣單位，砌體超過 250m3,以 250m3為一取樣單位，余者以為一取

36、樣單位。每一取樣單位標準養護試塊的留置組數不得少于一組（每組六塊） ，還應制作同條件養護試塊，備用試塊各一組。試塊要有代表性，每組試塊（包括相對應的同條件備用試塊）的試樣必須取自同一次拌制的砌筑砂漿拌合物。施工中取樣應在使用地點的砂漿槽、砂漿運送車或攪拌機出料口，至少從三個不同部位集取，數量應多于試驗用料的 12 倍。（2）試塊制作將無底試模放在預先鋪有吸水性較好紙的普通磚上（磚的吸水率不低于 10，含水率不大于 20） ，試模內外壁涂刷薄層機油或脫模劑。向試模內一次注滿砂漿，用搗棒均勻由外向里按螺旋方向振搗 25 次，并用油灰刀沿模壁插數次，使砂漿高出試模頂 68。當砂漿表面開始出現麻斑狀態

37、時（1530min）將高出部分削去抹平。（3）試塊養護試件在 205環境停置 242h 拆模。拆模前要先編號，寫上施工單位、工程名稱及部位強度等級、制模日期，標養試塊移至標養室養護 28d 送壓。同條件的要在施工地點養護。水泥砂漿養護濕度 90，混合砂漿養護濕度為 6080，養護溫度為203。4 4、回填土、回填土1）取樣：回填土必須分層夯壓密實、并分層、分段取樣。回填土的必試項目為：壓實系數（干密度、含水量、擊實試驗） 。2）取樣數量：（1）基坑回填土在地下室外墻 1m 范圍內以及位于設備基礎、散水、踏步等基礎之下部位應采用 2:8 灰土，其它部位可采用素土；回填土應以最佳含水率分層夯實，

38、試驗檢驗計劃14每層厚度250mm，壓實系數0.94；局部無法壓實處采用 C15 流動性素混凝土澆灌，嚴禁采用建筑垃圾回填。（2）基坑或房芯每 50100應不少于 1 個檢驗點。（3）基槽每 1020m 不少于 1 個檢驗點。3）取樣方法：（1）環刀法：每段每層進行檢驗，應在夯實層下半部（至每層表面以下 2/3 處）用環刀取樣。（2）灌砂法：用于級配砂石回填或不宜用環刀法取樣的土質。采用灌砂法取樣時，取樣數量可較環刀法適當減少。取樣部位應為每層壓實后的全部深度。（3）按規定進行現場取樣，將樣品包好、編號（編號要與取樣平面圖上各點位標示一一對應）送試驗室試驗。取樣時，宜請監理單位參加，并簽認。4

39、）合格判定：（1）填土壓實后的干密度，應有 90以上符合設計要求，其余 10的最低值與設計值之差，不得大于 0.08g/cm3，且不得集中。（2）試驗結果不合格，試驗工應立即上報技術部及有關部門及時處理。試驗報告不得抽撤，應在其上注明如何處理，并附處理合格證明，一起存檔。5 5、回彈法檢測混凝土抗壓強度、回彈法檢測混凝土抗壓強度結構或構件混凝土強度檢測可采用下列兩種方法，其適用范圍及結構或構件數量 試驗檢驗計劃15應符合下列規定：1）單個檢測：適用于單獨的結構或構件。2）批量檢測：適用于在相同的生產工藝條件下，混凝土的強度等級相同，原材料、配合比、成型工藝、養護條件基本一致，且齡期相近的同類結

40、構或構件，按批進行檢測的構件，抽檢數量不得少于同批構件總數的 30%，且構件數量不得少于 10 件。抽檢構件時，應隨機抽取并使所選構件具有代表性。3）每一結構或構件的測區應符合下列要求：（1）每一結構或構件測區數不應少于 10 個，對某一方向尺寸小于 4.5m，且另一方向尺寸小于 0.3m 的構件，其測區數量可適當減少，但不應少 5 個。（2）相鄰兩測區的間距應控制在 2m 以內，測區離構件端部或施工縫邊緣的距離不宜大于 0.5m，且不宜小于 0.2m。（3）測區應選在使回彈儀處于水平方向檢測混凝土澆筑側面。當不能滿足這一要求時，可使用回彈儀處于非水平方向檢測混凝土澆筑側面、表面或底面。（4）

41、測區選在構件的兩個對稱可測面上，也可選在一個可測面上，且應均勻分布。在構件的重要部位及薄弱部位必須布置測區，并應避開預埋件。（5）每一測區的面積宜控制在 0.04。（6）檢測面應為混凝土表面，并清潔、平整，不應有疏松層、浮漿、油垢、涂層以及蜂窩、麻面，必要時可用砂輪清除疏松層和雜物，且不應有殘留的粉末或碎屑。（7）對彈出時產生顫動的薄壁、小型構件應進行固定。（8）結構或構件的測區應標有清晰的編號，必要時應在記錄紙上描述測區布置示意圖和外觀質量情況。6 6、結構實體鋼筋保護層厚度的檢驗、結構實體鋼筋保護層厚度的檢驗1）鋼筋保護層厚度檢驗的結構部位和構件數量，應符合下列要求：（1）鋼筋保護層厚度檢

42、驗的結構部位,應由監理(建設)、施工等各方根據結構件的重要性共同選定。（2）對梁類、板類構件，應各抽取構件數量的 2%且不少于 5 個構件進行檢驗；當有懸挑構件時，抽取的構件中懸挑梁類、板類構件所占比例均不宜小于 50%。2）對選定的梁類構件，應對全部縱向受力鋼筋的保護層厚度進行檢驗；對選定的板類構件，應抽取不少于 6 根縱向受力鋼筋的保護層厚度進行檢驗。對每根鋼筋，應在有代表性的部位測量 1 點。 試驗檢驗計劃163）鋼筋保護層厚度的檢驗，可采用非破損或局部破損的方法，也可采用非破損方法并用局部破損方法進行校準。當采用非破損方法檢驗時，所使用的檢測儀器應經過計量檢驗，檢測操作應符合相應規程的

43、規定。鋼筋保護層厚度檢驗的檢測誤差不應大于 1mm。4）鋼筋保護層厚度檢驗時，縱向受力鋼筋的保護層厚度的允許偏差，對梁類構件為+10mm，-7mm，對板類構件為+8mm，-5mm。5）對梁內、板內構件縱向受力鋼筋的保護層厚度應分別進行驗算。結構實體鋼筋保護層厚度驗收合格應符合下列規定：（1）當全部鋼筋保護層厚度檢驗的合格點率為 90及以上時，鋼筋保護層厚度的檢驗結果應判為合格；（2）當全部鋼筋保護層厚度檢驗的合格點率小于 90但不小于 80，可再抽取相同數量的構件進行檢驗，當按兩次抽樣總和計算的合格點率為 90及以上時，鋼筋保護層厚度的檢驗結果仍應判為合格；（3）每次抽樣檢驗結果中不合格點的最

44、大偏差均不應大于縱向受力鋼筋的保護層厚度的允許偏差的 1.5 倍。7 7、飾面粘結、飾面粘結（1）外墻飾面粘結的必試項目為：粘結強度。（2）取樣方法及數量現場鑲貼外部飾面磚工程每 1000同類墻體取一組試樣，每組 3 個試件；每一樓層不得小于 1 組，不足 1000同類墻體，每兩樓層取一組試樣，每組 3 個試件。第七章、試驗需用儀器第七章、試驗需用儀器序號項 目規格型號單位數量用途備注1溫濕度控制儀臺1混凝土養護2干濕溫度計個2混凝土養護3電熱鼓風干燥箱555545臺1測砂、石含水率4混凝土振動臺800800臺1制作混凝土試塊5混凝土試模100100100組35制作試塊6防水混凝土試模1801

45、70150（上口徑下口經高）組6制作試塊 試驗檢驗計劃177砂漿試模70.770.770.7組10制作試塊6溫度計100/-20支100測溫7坍落度筒200100300套1測坍落度8直鋼尺50cm把2測坍落度9取土環刀200mm3套2土樣試驗10鋁盒200mm3個10土樣試驗11混凝土回彈儀225個1測試混凝土強度12臺秤6kg臺1試驗用13養護箱YH-40B臺1試塊養護第八章、試驗管理制度及工作程序第八章、試驗管理制度及工作程序1 1、現場試驗管理制度、現場試驗管理制度（1）現場試驗人員受現場技術部門領導，同時業務上受試驗室領導。（2）現場試驗工作應具備相應的試驗場所、試驗設備、試驗條件。（

46、3）現場試驗人員要熟練掌握所從事的業務，按國家、部、地區頒發的有關建筑工程法規、技術標準、檢驗、委托、試驗方法進行操作，現場試驗人員必須持證上崗，無證者不得從事試驗工作。（4）試驗人員對現場材質的檢驗、取樣和送試負責。（5）為確保試驗工作的正常進行，現場應配備相應數量的試驗人員。應保證試驗人員隊伍的相對穩定，不得將試驗人員隨意調離崗位。（6）對試驗結果不合格的原材料、砼半成品、現場試驗人員必須及時向工程技術負責人報告。2 2、施工現場試驗員崗位職責、施工現場試驗員崗位職責（1）負責所轄范圍內的試驗管理工作。（2）負責現場原材料取樣、送試工作。（3）負責砼及砂漿配合比的申請，試塊的制作、養護、送試、檢查、鋼筋焊接件的取樣、送試。（4）負責簡易土工、級配砂石