1、熱水供熱管道的溫降1.計算基本公式 1.1溫損計算公式為： 式中： 管道單位長度傳熱系數 管內熱媒的平均溫度 環境溫度 熱媒質量流量 熱水質量比熱容 管道長度由于計算結果為每米溫降，所以L取1m1.2.管道傳熱系數為式中： ，分別為管道內外表面的換了系數 ，分別為管道（含保溫層）內外徑 管道各層材料的導熱系數（金屬的導熱系數很高，自身熱阻很小，可以忽略不計）。 管道各層材料到管道中心的距離m2.1內表面換熱系數的計算 根據H.Hansen的研究結果，管內受迫流動的努謝爾特數可由下式計算： Pr為普朗特常數查表可得，本文主要針對供水網溫度和回水網溫度進行查找得： 90攝氏度時Pr=1.95;在7

2、5攝氏度時Pr=2.38;2.2外表面換熱系數的計算 由于采用為直埋方式，管道對土壤的換熱系數有： 式中： 管道埋設處的導熱系數。 管道中心到地面的距離。3.假設條件：A. 管道材料為碳鋼（）B. 查表得：碳鋼在75和90攝氏度時的導熱系數都趨近于 36.7 C.土壤的導熱系數=0.6 D. 由于本文涉及到的最大管徑為0.6m，所以取=1.8m E.保溫材料為：聚氨酯，取=0.03 F. 保溫層外包皮材料是：PVC，取=0.042 G.在75到90攝氏度之間水的比熱容隨溫度的變化很小，可以忽略不計。 4.電廠實測數據為： 管徑為300mm時，保溫層厚度為：50mm，保溫外包皮厚度為：7mm；

3、管徑為400mm時，保溫層厚度為：51mm，保溫外包皮厚度為：7.8mm； 管徑為500mm時，保溫層厚度為：52mm，保溫外包皮厚度為：9mm； 管徑為600mm時，保溫層厚度為：54mm，保溫外包皮厚度為：12mm； 蒸汽管道損失理論計算及分析1、蒸汽管道熱損失公式推導穩態條件下，通過單位長度的蒸汽管道管壁的熱流量q1是相同的。根據穩態導熱的原理，可得出蒸汽保溫管道的導熱熱流量式為： 2、總傳熱系數及其影響因素分析2.1總傳熱系數k111111ln2111+=+=niiniiddddhkapplp式中：h1蒸汽對工作鋼管內壁的換熱系數 1蒸汽管道各層材料的導熱系數 di蒸汽管道各層材料到管

4、道中心的距離 蒸汽管道對土壤的換熱系數（直埋） 或蒸汽管道與空氣間的對流換熱系數（架空或管溝）2.2傳熱系數k的影響因素 2.2 1蒸汽與管道內壁的對流換熱系數h1 計算公式: h1=Nf/Dex 式中：N努謝兒特準則數 f蒸汽的導熱系數 Dex蒸汽管道工作鋼管內徑 影響因素：蒸汽管道的管徑大小及蒸汽溫度 文獻數據分析結論：在蒸汽供熱運行的溫度范圍內，蒸汽溫度對對流換熱系數的影響相對較小，在計算時該系數可近似地取平均值。 2.2.2管道與土壤的換熱系數（直埋敷設） 計算公式： 式中：f蒸汽管道埋設土壤處的導熱系數，W/(m.K) Dex蒸汽管道外徑，m hi 蒸汽管道中心到地面的距離，m 影響

5、因素：管道埋設深度 土壤導熱系數（主要受土壤土質及含水率影響） 主要結論：土壤換熱系數的確定，需根據電廠實際情況，主要考慮土壤土質及含水率等因素。 2.2.3蒸汽管道與空氣的對流換熱系數 計算公式: =N/Dex 式中：N努謝兒特準則數 蒸汽的導熱系數 Dex蒸汽管道工作鋼管內徑 影響因素:空氣溫度及管道外壁溫度 文獻查閱主要結論：管壁在工程許可范圍內對相同管徑對流換熱系數影響較小，在工程許可范圍內可忽略。 2.2.4保溫層導熱系數的確定1 1查閱相關數據庫3蒸汽管道沿途溫降計算計算公式：jjpjjljGCLqt+=D1000)1(h 式中：qjl管段j單位長度熱損 Lj管段j的長度 Cjp管段j內蒸汽的平均定壓比熱 Gj管段j的流量4熱損失分析4.1管道沿途散熱損失4.2蒸汽管線沿途跑冒熱損失4.3換熱站內凝結水熱損失5工程實例分析5.1誤差計算=工程測量熱損失理論計算熱損失=5.2誤差分析: A.工程測量中儀表精確度存在誤差 B.理論計算中忽略各變量在各自影響因素下的變化，存在計算誤差。 5.3改進方案 A.多層保溫材料，將導熱系數較大的材料至于保溫層外側，