1、優秀班組長核心管理技能提升訓練【課程背景】現場一線主管、班組長在企業中扮演著生產組織者、參與者、執行者的多重角色,是公司各項工作實現的關鍵。制造企業的各項管理,大都以現場管理為基礎并且通過現場來實現。作為現場管理的一線指揮者,在生產和管理中扮演著重要的角色,他們能力水平的高低直接影響到產品的質量、成本、交期,效率、安全生產和員工士氣,他們不僅承擔著這些重要任務,還要上下溝通協調,管理好團隊,需要有較高的管理能力與溝通能力。日本制造業的高速發展,主要得益于對現場管理和現場管理人員的高度重視。放眼于未來,立志成為一流管理水平的企業,應該把培養和提升企業現場管理人員的工作能力作為工作中的一個重點?！?/p>

2、課程受益】革新觀念,培養管理人員必備的全局觀和縝密性思維提升班組長的組織、判斷與決策能力提升班組長的執行能力掌握一線現場管理的各種技能和方法掌握分析和解決問題的技巧與步驟熟練運用管理工具高效率地工作加強同事間溝通與合作,創造積極的工作氛圍認識到培養與激勵員工的重要性以及方法認識到提升與發展自我的必要性【參加對象】部門主管、一線主管、管理人員、班長/組長/拉長/儲備干部【課程大綱】第一部分、班組長的角色認知明確你的工作與職責制造業的發展趨勢-由粗放向精細管理轉變不想當經理的班組長不是優秀的班組長班組長日常工作中常犯的角色錯位日常管理容易陷入的八大誤區班組長應具備的九大工作意識班組長必備的十二項技

3、能班組長做人做事的三項基本原則班組長的工作范疇、內容與職責班組長的類型分析與自檢案例分析與討論第二部分、培養班組長的組織與協調能力面對工作任務如何做好合理的工作計劃如何來組織你的部屬如何提升你的工作指派與授權能力如何加強團隊內與團隊間的配合與協調如何帶領整個團隊去達成工作績效案例分析與討論第三部分、培養自己和下屬的責任意識,與職業行為素養現代主管應具備的職業人格與素養如何提升自己與下屬的責任意識如何替上司分擔責任,成為上司的得力助手-成長的階梯如何替下屬承擔責任-個人魄力的提升諾基亞與惠而浦世界500強企業對職業經理人的十大行為要求(重點講解案例分析與討論第四部分、生產目標的制定、計劃與實施如

4、何配合公司目標制定部門/車間/班組目標目標制定與計劃時應遵循的原則與應避免犯的錯誤如何準確把握和實施當月的重點工作,和預測、計劃好下月的工作。從工作目標到具體的實施計劃-如何做到詳細、實操性強計劃的實施與跟進(你強調什么就檢查什么,你不檢查就等于不重視案例分析與研討:某外資企業部門/車間目標的制定、計劃與實施第五部分、如何發掘和解決生產中存在的問題為何生產中存在大量問題卻視而不見,解而不除?十大錯誤觀念影響問題的發現與解決面對問題的心態管理人員思考與解決問題的五個維度如何從人、機、物、環中找出問題、消除浪費如何建立和推廣“問題提案建議制度”如何與相關部門及時、有效,協作解決問題案例研討分析:多

5、家知名外企成功經驗分享第六部分、培養和提升班組長的執行能力執行力從規劃到結果的推進器基層主管執行不力的根源執行不力的主、客觀八大原因管理人員面對執行力的五大態度結果與任務如何提升自己的執行力?如何貫切與檢查下屬的執行力?如何培養和塑造自己成為執行型人才執行工具YCYA制度案例分析與討論第七部分、溝通能力管理的核心正視溝通及其重要性-70%的正確解讀溝通的原則、心態、與技巧(決定你的人緣溝通障礙的產生與防范報告、聯系、商討(團隊的精髓如何與下屬建立相互依賴的關系如何與上級進行積極有效的溝通(怎樣才能成為上司的得力助手如何與同級進行配合與協作(如何獲得相關部門與同事的支持與配合沖突管理-認識沖突、

6、沖突的防范與處理有效處理沖突的六大技巧(進退有方沖突與工作績效之間的關系。案例分析與討論第八部分、造產品前先造人員工的培養管理者的產品是員工的行為員工心態培養-態度決定一切培養部下的四種途徑培養部下應有的態度員工表現不良的原因糾正部下不良行為的4個步驟如何做好教育訓練-訓練四步驟OJT訓練的五項基本原則卓越的指導藝術-五個重點案例分析與討論第九部分、如何有效地激勵、領導員工,建立高績效的班組團隊四種新型的工作關系良好氛圍塑造應注意的三個方面正激勵與負激勵如何激發部屬的工作熱情指責部屬的正確方法如何處置表現不良的部屬如何處理管理人員與員工之間、員工與員工之間矛盾人性化管理實施技巧案例分析與討論第

7、十部分、時間規劃與管理能力時間管理對工作業績的影響常見的時間管理誤區跳出時間的陷阱如何對時間進行規劃如何養成良好的時間管理習慣案例分析與討論第十一部分、授權能力-學會分身術與提高你的工作分派能力授權的意義及重要性有效授權的三個要素有效授權的五個原則有效授權的方法與步驟有效授權的藝術與管理案例分析與討論第十二部分、精益現場管理的基礎“6S”與“目視管理”粗放管理與精益管理的差別6S的內涵、核心與實質6S推行的三大關鍵與推行要點6S推行失敗的原因分析五大方法促使員工自覺、持之以恒做好“6S”如何做好精益目視管理、看板管理如何創建和應用不同類型的視覺控制工具(TAKT信息板、KANBAN卡片目視管理

8、在生產過程、效率、品質、成本等方面的充分展示與作用案例分析與研討:某外企利用目視管理活用信息,生產效率提升30%,成本下降20% 第十三部分、班組長工作管理要點革新管理意識及具重要性抓住日常管理要點(80/20原理決定重點管理項目(工作四象限抓住貫穿整個生產過程的主線讓一切都處在掌控之中(問題把握與處理案例分析與研討第十四部分、生產現場之機、料、法管理設備管理要點-點檢、保養及維護設備、工模、治具最大限度的有效利用物料管理要點-分類、標識、搬運、異常及處理作業方法管理-有效提升工作效率及確保品質案例分析與研討第十五部分、生產過程控制管理如何更好地安排和實施具體生產計劃,確保生產進度如何確保生產

9、物料的準時配備如何確保車間或生產線作業順暢如何切實做好機器、模具的維護工作,減少壞機、壞模如何減少換線、換模時間以適應生產線或多品種的轉換如何對作業人員進行合理的安排如何有效運用生產過程的管制工具如何處理生產異常與及時反饋生產過程事前、事中、事后控制如何解決生產中出現的“瓶頸”如何改進與提升生產效率案例:列舉多家跨國公司的生產過程控制實例第十六部分、現場品質管理通過了ISO9000是否就意謂著產品質量很不錯了品質成本(COQ的正確理解與準確把握生產過程中品質如何來控制自檢、互檢、專檢如何真正做到實處,得到有效控制出現品質異常時如何來處理品質信息如何進行反饋、跟進、與處理品質異常會議與例行會議該

10、如何來開展才更好有效如何加強部門之間的配合來提升品質品質與6SIGMA之間的內在聯系案例研討分析:500強企業惠而浦是如何實踐“以客為先,品質至上”的。第十七部分、現場成本控制微利時代現場成本管理在總成本降低中所占的比重現場成本個案演算現場改善是成本降低的基礎如何挖掘成本浪費所在(生產現場七大浪費如何消除多余人員之浪費如何降低材料損耗之成本如何減少機器維修與停工之浪費如何減少各種制造之費用.如何減少庫存、超量生產之浪費如何減少各種搬運之浪費如何改善生產工藝、提升效率、達至降低成本案例:某上市企業一年降低各種制造費用8000萬第十八部分、管理人員的魅力領導與修煉管理人員類型分析如何建立自己在同事、下屬中的威信,得到上司的信任如何正確理解與運用權威機會在哪里、特質是什么認識自己、負起責任與培養自信把自己的想法變成下屬的自愿管理人員的氣勢、氣度、氣量在團隊中體現自己,完善自身如何把能干、團結、高效的隊伍帶出來管理人員的自我修煉第十九部分、班組長自我革新能力培養認識自己,了解自身局限(IQ、EQ與AQ突破現有格局,培養成功心態 經常保持八條危機意識 班組長應擁有的五種勇氣 班組長應具備的五種良好習慣 班組長自我提升與成長規劃 優秀主管做人做事的金科玉律 案例分析與討論