1、油缸生產作業流程細節說明一、 相關人員崗位職責1、 現場計劃員崗位主要職責內森維克高壓油泵（湖南）有限公司湖南邵液洪格液壓有限責任公司崗位說明書部門：油缸車間直接上級：總計劃員直接下級：崗位：現場計劃員編號：職位概要: 負責生產線上各產品的加工計劃，確保計劃加工轉序及時，現場管理井然有序序號主要職責權重考核細則1根據主生產計劃編制車間零件加工計劃，建立車間工時總表，登記來圖、來料、加工者、檢驗員及完成情況，不能按時到位的及不能準時完成的及時報車間主任，編制估料/工藝進度表，并填寫各項進度，確保各項計劃按期完成20A未及時編制計劃，每項扣1分B 每錯一項計劃，扣2分C 未及時上報， 扣1分D 未

2、按期完成，每項扣1分2根據估料及工藝流程進度表安排生產，與搬運工（包括物料員/發貨員）清理來料，并進行登記，打印工藝流程表。編制四級計劃下發至各班長，對每道工序填寫應完成時間，將完成工序/工時及時輸機并轉移到下道工序，保存好工票，編制工序外協計劃并報外協組。20A 未及時安排，每次扣0.5分，轉序不及時每次扣2分，不能按時交貨，每項扣1分B 因加工計劃安排不合理，每次扣1分A. 未及時輸機，每次扣0.5分B. 外協不及時，每次扣1分，外協賬單不清，每項扣2分C. 輸機或轉序錯誤，每次扣0.5分，輸機錯誤，每次扣1分，弄虛作假，每次扣5分D. 工票保存不當或不全，每次扣0.5分3根據零件加工情況

3、，對將進入裝配的油缸告知配套員，對缺料及無加工工藝及時通知總計劃員。10A. 未及時告知配套員安排配套，每項扣1分B. 未及時安排加工件配套，每次扣1分4每月28日清理在制，做好標識、防銹，建立在制品臺賬，對賬、卡、物一致性負責，并報車間主任；10A. 賬、卡、物不符，每項扣0.5分B. 未建賬，每次扣2分5根據加工進度，安排員工班次并安排值班人員5A. 未安排，每次扣2分B. 安排不合理，每次扣1分6配合車間主任搞好車間現場管理，搞好現場紀律，督促員工搞好設備、工具柜衛生，擺放好零件，做到車間干凈、整齊、無多余物料；要求清潔工（搬運工）每日下班前清掃鐵屑、垃圾，保持車間早上上班時無鐵屑、垃圾

4、，安排清潔工（搬運工）及時將已試車并釘了標牌的產品送到油漆班，保持車間道路暢通；檢查現場，發現安全隱患，及時報告，發現設備故障，及時報告并采取措施15A. 現場管理不善，每次扣0.5分B. 未及時上報，每次扣1分C. 錯報或漏報，每項扣0.5分D. 發現員工違紀一次，扣計劃員0.5分7每天統計到料情況，將未按時到料情況報總計劃員，每周五安排下周加工計劃5A. 未及時統計來料或未安排計劃，每次扣1分B. 漏報或錯報每次扣0.5分8完成車間領導安排的其它任務5A. 不接受任務則每次扣2分B. 不能按時完成，每次扣1分2、 總計劃員、配套員崗位主要職責湖南邵液洪格液壓有限責任公司崗位說明書部門：油缸

5、車間直接上級：車間主任直接下級：崗位：總計劃員（配套員）編號：職位概要:生產計劃排程準確及時，對采購、現場計劃及時跟進，確保產品成套及時性98%以上。序號主要職責權重細則1根據銷售部安排的訂單編制主生產計劃并發放到車間/設計/工藝/采購，并建立共享的電子文檔，根據完成情況，及時填充表格20A、每漏一項計劃或錯一項計劃，扣2分 B、未及時填寫表格，每項扣0.5分C、未及時安排計劃，每次扣1分D、不安排計劃，每次扣2分2根據設計目錄、估料清單，編制外購件、外協件目錄，建立共享電子文檔，并通知采購部，將下料目錄發下料組，掌握進度并及時催回。20A、每漏一項或錯一項計劃計劃，扣2分 B、未及時填寫表格

6、，每項扣0.5分C、未及時催貨導致不能及時交貨，每項扣1分3將主生產計劃發車間現場計劃員，根據加工進度，發放配套表給配套庫，及時跟蹤配套缺件。20A、未按時下配套單，每項扣1分B、每下錯一次扣1分C、未及時催到車間，影響生產，每項扣1分4根據試車情況編制油缸入庫單，建立共享電子文檔，發銷售部、成品庫；配合發貨員做好發貨工作，并督促發貨員建立發貨臺賬。10A、未及時或虛開入庫單，每項扣1分B、未及時將入庫單交庫房及銷售部，每次扣1分C、入庫單錯誤，每次扣0.5分5與現場計劃員、配套員一起于每月20日前編制下月的二級計劃，并交銷售部確認，25日將本月未完成計劃轉入次月的需完成計劃中。10A. 未按

7、時完成，每次扣1分B. 出現錯誤，每項扣0.5分C. 未與銷售部溝通，每次扣1分6協調計劃各環節，及時發現問題，監督車間加工編制外協加工計劃并報采購部。10A、發現問題不協調或不報告，每次扣1分B、外協計劃不完善或錯誤，每次扣1分7每月1日前統計上月采購計劃未完成報表，未及時到料報表5A、未及時統計，每推遲一天扣1分B、統計錯誤，項扣0.5分C、未統計扣5分8每月1日前與財務部核對產值并上報，統計當月生產完成情況，并報車間主任，于當月1日進行匯總報財務部審核，每月1日進行工時匯總報人財務部審核5A. 未及時上報，每延遲1天扣1分B. 統計錯誤，每項扣1分9完成車間領導安排的其它任務5A、不接受

8、任務則每次扣2分B、不能按時完成，每次扣1分3、 物料計劃及發貨員崗位主要職責湖南邵液洪格液壓有限責任公司崗位說明書部門：油缸車間直接上級：倉庫主管直接下級：崗位：物料計劃及發貨員編號：職位概要:負責下料件整理及發貨，確保供料及時且配套單料件齊全，發貨準確。序號主要職責權重考核細則1根據銷售部的發貨清單安排油漆、包裝、發貨，并建立發貨臺賬，做到油缸成品賬、卡、物相符，每月28日清理物料庫存并上報車間計劃員30A、未及時通知油漆/包裝，每項次扣1分B、發貨錯誤，每次扣5分C、賬卡物不符，每發現一項扣1分D、清理庫存每拖延1天扣1分2做好來料登賬并標識，及時報給總計劃員，及時將已下料件減賬20A、

9、賬、卡、物不符，每項扣0.5分B、未建賬，每次扣2分C、未及時將來料情況報告給計劃員，每次扣2分3根據估料單安排下料人員下料，對下料件做好標識20A、未安排或安排不及時每次扣1分B、對下件未做標識，每項扣0.5分4每天上午9：00和下午4：30前統計到料、下料情況并報現場計劃員，將缺料情況及時報總計劃員20A、未及時統計來料，每次扣1分B、漏報或錯報每次扣0.5分5及時將下料件及外協下料來料件督促搬運工轉至加工現場，配合完成ERP的相關工作5轉運不及時進而影響生產，每次扣1分6完成車間領導安排的其它任務5A. 不接受任務則每次扣2分B. 不能按時完成，每次扣1分4外協計劃員崗位主要職責湖南邵液

10、洪格液壓有限責任公司崗位說明書部門：油缸車間直接上級：倉庫主管直接下級：崗位：物料計劃及發貨員編號：職位概要:負責外協件清理及及收發，確保外協進度能及時配套，賬目準確。序號主要職責權重考核細則1根據現場計劃員和總計劃員的安排清點外協件數量，并建立收發臺賬，每天將外協進出單及時報現場計劃員30A、賬卡物不符，每發現一項扣1分B、發貨錯誤，每次扣2分C、未及時將單據交計劃員每次扣1分2及時與采購溝通，做到往來賬目準確20未建賬，每次扣2分3及時通知質檢部對外協件進行檢驗，對不合格品及時通知外協單位20A未及時通知檢驗每次扣1分B對不合格品未及時通知外協單位，每扣1分4每月28號要求向總計劃員和現場

11、計劃員提供外協總清單20未提供每次扣1分5主動協助現場計劃員和總計劃員清理外協件，對回司外協品放在指定區域并做好標識5公司考核標準6完成車間領導安排的其它任務5A.不接受任務則每次扣2分B.不能按時完成，每次扣1分二、 流程圖說明1、總計劃員的工作流程及說明1.1、工作流程表出 貨成 套催工藝催 圖二級計劃分解ERP錄入接銷售計劃采購跟蹤外協跟蹤車間三級計劃整理計劃表、出入庫平賬1.2、流程說明a) 由文員或總計劃本人接受銷售下達的訂單計劃并登錄b) 接受訂單計劃后，會同車間現場計劃員進行計劃分解，分解成自制、成品采購（含包工包料）、材料采購、外協四部分。從接收訂單到分解計劃任務，應12小時內

12、完成，否則按5元/項處罰。c) 催圖：根據銷售合同評審計劃及時跟進并提醒。d) 催工藝：根據銷售合同評審計劃及時跟進并提醒，原則上接圖后的24小時內完成工藝估料。e) 采購：對配套外購件、原材料缺件在成套前10個工作日內做出反饋，與采購確定可靠交貨期，對急插件應及時與現場計劃員和采購商確，制定可行有效預案，計劃未報或上報不及時導致交貨延時按20元/天處罰。f) 外協：接圖后的48小時內簽訂合同，否則按50元/天處罰，所有外協、半成品應給自制精加工預留15天以上時間，外協成品應給裝配預留7天時間（本地5天）。g) 登錄：由文員每天下班對當天（或前一天）的“公司計劃總表”的內容進行更新登記。h)

13、監控：密切關注自制零件動態、外協件、采購件確認可成套數量，并對快到交貨期的油缸應提前7天報警。i) 對新品油缸待出圖、工藝、估料完成時，由總計劃員組織工藝員、設計員、現場計劃員、車間主任進行評審，確認內容：整體交期、整體外協、 估料、材料外協、零件整體外協、零件工序外協、協作廠家及各部分的交期、試車裝置、油漆、包裝、發運方式2、現場計劃員的工作流程及說明2.1、工作流程表公司計劃總表接（催）圖摘錄公司計劃總表中的新增訂單計劃設定制造各環節限定時間分解任務裝配跟蹤零件成套缺件現場清點監控查閱公司計劃總表外協、采購情況各班長或崗位成 套出 貨整理評價2.2、流程說明查閱公司計劃總表：每天查閱“公司

14、計劃總表”中新增的訂單計劃，轉錄入表中。前期準備：根據新增訂單做好前期計劃準備工作，同總計劃溝通、確定自制件、外協件范圍（工序外協和外購）。根據交貨期設定各件號在各環節的制造時間，成品完成日按交貨期預留7天時間，各環節完成時間從油漆包裝起逐環節倒推。分解制造任務：按設定時間將各件號分解至生產班長。查閱外購外協情況：隨時關注外協外購情況，安排相應計劃。現場清點和監控：對零件實行定置碼放管理（以工序為準），要求各班組人員標識清楚。裝配成套：及時裝配成套，減少在制品，零件成套后立即裝配，日清日結。登錄：由文員每天下班前或每天上班前對當天（或前一天）的計劃表項的內容進行全面精確登記更新。監控：每天早上和下午進行車間計劃碰頭會，由主管計劃的主任助理根據計劃表的情況進行分析評估，密切監控制造過程。整理評價：計劃延期、加工進度置后、全過程監控不到位等分析原因并擬定改進措施。2.3表格說明2.3.1、表名：車間生產計劃（工時）總表簡稱“車間計劃表”2.