1、溴化鋰吸收式制冷機維護檢修規程目 次1總則2完好標準2.1零部件質量2.2運行狀況2.3技術資料2.4設備及其環境3設備的維護3.1 日常維護3.2 機組的檢查3.3常見故障處理方法3.4緊急情況處理方法4檢修周期和檢修內容4.1檢修周期4.2檢修內容5檢修方法及質量標準5.1機體內部各管束的檢修5.2泵類的檢修6試車與驗收6.1試車前的準備工作6.2試車6.3驗收7維護檢修安全注意事項7.1 維護安全注意事項7.2檢修安全注意事項7.3試車安全注意事項1 總則 本規程適用于以溴化鋰為制冷劑的吸收式制冷機，制冷范圍為220°C。常用溴化鋰制冷機的技術參數見表1。表1 常用溴化鋰制冷機

2、技術參數產品型號XZ-30XZ-50XZ-100XZ-150冷量kW35058011601745MJ1255.8209341866279冷水進口溫度12121212出口溫度7777流量m3h60100200300通路數量次5443壓頭損失MPa0.130.160.120.150.120.150.120.15進出口通徑mm100125150200冷卻水進口溫度32323232出口溫度41414141流量m3h90150300450通路數量次6443壓頭損失MPa0.14O.170.120.150.120.150.100.12進出口通徑mm125150200250工作蒸汽進口壓力(表壓)MPa0.

3、10.10.10.1消耗量Kgh9001500300045O0通路數量次2222進口通徑mm125125150200出口通徑mm32465050溴化鋰溶液濃度46464646充灌量kg1000150028003500耗電功率溶劑水泵kW2.22.25.55.5冷卻水泵kW1.11.12.22.2真空泵kW0.550.550.550.55外型尺寸(長×寬×高)m3.8×1.4×2.35.4×1.4×5.55.2×2×2.86.8×2×2.8機組凈重kg5500720012100156002完好標準

4、21 零部件質量211 機組整體檢驗合格，安裝平穩牢靠。212 儀器、儀表、聯鎖信號及自控裝置按期校驗。2. 1. 3 配套輔機、管線、閥門及其零部件完整、合格。2. 1. 4 隔熱、保溫及涂色符合標準要求。22 運行狀況2. 2. 1 達到銘牌出力或查定能力。2. 2. 2 制冷溫度、壓力、流量、電氣、儀表等參數符合規定。2. 2. 3 熔晶及解凍處理及時、好用。2. 24 制冷溫度均衡穩定。2. 3 技術資料2. 3. 1 具備出廠說明書、圖紙等全套技術資料。2. 3. 2 有設備安裝記錄、完整的運行記錄、檢修和驗收記錄。2. 3. 3 有完整的設備技術檔案。2. 4 設備及其環境2. 4

5、. 1 機體及管道無跑、冒、滴、漏。2. 4. 2 機組本體無油污，無灰塵，周圍環境清潔、整齊。3設備的維護3.1 日常維護3. 11短期停車的保養 a. 將機內的溶液充分稀釋，使其在當地的環境溫度下不致于結晶。 b. 保持機器內部的真空度。 c. 把通向大氣的閥門全部關閉。 d. 一旦漏入空氣，應打開抽氣閥及時抽除空氣。 e. 放凈水蓋及各死角處的存水。 3. 12機器長期停車的保養 a. 處理好吸收器中的溶液，防止結晶和凍結。 b. 抽除機內的空氣，充入0.02005MPa表壓的氮氣進行保護。 c. 排除各個水蓋、管線、閥門等處的積水。 d. 所有的電氣、儀表設備都要防止受潮。32機組的檢

6、查3. 21巡回檢查(每小時一次) a. 機體內部的真空度。 b. 溶液的濃度指標。 c. 溶液的pH值和鉻酸鋰的濃度。 d. 蒸汽的溫度、壓力值。 e. 機器各電機的電流、電壓值。 f. 冷劑水的比重情況。 g 各項生產工藝指標。3. 22定期檢查(每天一次) a. 制冷機及各運轉設備有無不正常的聲音。 b 機組本體的各項控制指標。 C 泵類的運轉情況。 d 電氣、儀表的運行情況。 e 真空泵油的污染和乳化情況。 f 室內外的溫度變化情況。33 常見故障處理方法(見表2)表2 常見故障處理方法現 象原 因處 理 方 法指示燈亮，電鈴響蒸汽壓力太高，機器內有空氣適當調低蒸汽壓力，按程序進行抽氣

7、發生器出口濃溶液溫度超過l03；冷卻水量不足或進口溫度太高或傳熱管堵塞；增大冷水供應量或調低進口溫度，必要時清理傳熱管；自動熔晶旁通管溫度超過70蒸發器中冷劑水被溴化鋰污染；按程序進行冷劑水再生；稀溶液循環量太少；加大稀溶液的循環量；冷凝壓力太高；適當降低冷疑壓力；溶液熱交換器結晶；按操作步驟進行熔晶處理；稀溶液循環量過大控制稀溶液泵的循環量指示燈亮，電鈴響；冷卻水泵損壞或電源中斷；組織力量檢修水泵；冷卻水量減少或中斷冷卻水過濾器堵塞清理過濾器，提高水壓續表2因壓差小于0.04MPa而壓差繼電器動作水源壓力不足；檢查水源供水情況；冷卻水產生流失查找水量流失原因迅速補救蒸發器低溫指示燈亮，電鈴響

8、；制冷量小于用冷量；采取措施提高制冷量或加開機器增大制冷量；蒸發器中冷劑水溫度過低冷水出口溫度太低；調整蒸發器及溶液循環量，適量控制冷水出口溫度；冷劑水被溴化鋰污染；進行冷劑水再生；冷劑水溫度低于2按指標控制冷劑水溫機器內部有空氣；閥門漏氣；檢查，修理內漏的閥門；在運行中液氣分離器視鏡里集聚的空氣量不斷增加；法蘭漏氣；查找漏氣的法蘭，處理漏點；管接頭或焊縫在熱應力作用下漏氣；加強泄漏管理；檢修取樣或加溶液時漏入空氣；精心操作，減少空氣的漏入；吸收器液位下降，蒸發器液位上升并發生溢水現象真空泵運行不正常；加強泵的維護檢修；真空泵油長期未更換；按規定間隔更換真空泵油；吸收器液位太高；控制好吸收器液

9、位；抽氣隔膜閥膜片損壞；更換損壞的膜片；阻油器積滿冷劑水或溶液；排除積液；抽氣操作不正常按操作規程進行抽氣停車時溴化鋰溶液結晶機內有空氣；按程序抽除空氣；冷卻水溫度太低； 減少冷卻水量；稀釋時間太短；重調稀釋溫度斷電器溫控點，延長稀釋時間；稀釋時沒有加負荷；按操作規程精心操作，適當地控制負荷稀釋時冷劑水泵、冷卻水泵停運；應在開泵情況下稀釋；停車后蒸汽閥未完全關閉停車后應關緊蒸汽閥運轉時溴化鋰溶液結晶蒸汽壓力太高； 調節蒸汽壓力控制器；冷卻水溫度太高； 加強操作，掌握好溫控曲線；冷卻水量不足或冷卻水傳熱管結垢； 清理傳熱管，保證足夠的水量；機內有空氣； 按程序抽除空氣；冷劑水泵，溶液泵工作不正常

10、； 加強泵的維修，隨時起動備用泵；稀釋液循環量太少； 調整循環液量； ，噴淋管噴嘴嚴重堵塞； 清理噴嘴，且應留有備品；溶液濃度配制不當 掌握配方，調整配比濃度蒸發器凍結冷水出口溫度太低；調整溶液循環量和冷水量，加大制冷量，凝結水調節閥開關轉向手動位置，而制冷量大于用冷量； 根據用量及時調整冷水產量；冷水量過小或突然中斷 控制冷水溫度，加強監測，防止凍結冷劑水被溴化鋰污染 吸收器噴淋溶液量過大； 調整吸收量或降低噴淋液； 冷卻水的溫度過低，冷凝壓力太低 降低冷卻水用量，調整冷凝壓力 起動時發生器負荷過大 盡量在低負荷下起動34 緊急情況處理方法(見表3)表3 緊急情況處理方法現 象處理方法機器漏

11、氣檢漏的方法 取下冷劑水泵出口真空壓力表，換上00.6MPa壓力表，關閉其他接壓差計和減壓計的閥門； 卸下冷凝器頂部隔膜閥頭，用銅管接頭與氮氣管或氮氣瓶相連； 將氮氣沖入機內直至壓力為0.2MPa(表壓)，然后用發泡劑(肥皂水)檢查法蘭、接頭等可能泄漏的部位； 如果仍不能肯定泄漏位置時，可考慮拆下機器兩端的水蓋，檢查管板脹接管接頭有否泄漏； 根據泄漏情況采取相應補救措施，補救之后仍需按上述方法對補救過的地方進行檢漏，直至不漏為止抽氣的方法 將機器上通氣的閥門打開，放掉其中大于大氣壓力的氮氣； 將冷劑水泵出口安上真空壓力表，打開冷凝器抽氣閥門； 起動真空泵進行抽氣，使機內壓力達到當時環境溫度對應

12、的溶液飽和壓力； 起動機組使之正常運行，讓吸收器中的液位低于抽氣管排的位置，繼續利用真空泵抽氣。關閉冷凝器抽氣閥，檢查氣液分離器視鏡，直至視鏡集聚的氣體不再增加為止； 關閉抽氣閥，停運真空泵，停車續表3現 象處 理 方 法熔晶與解凍熔晶的方法 濃溶液經自動熔晶旁通管到吸收器，即可自行解除結晶。如果結晶嚴重，可按下列方法熔晶： 停涼水塔風機，調高冷卻水進口溫度，減少冷卻水量； 關閉冷劑水泵排出閥，打開冷劑水再生閥，將冷劑水導至吸收器。當冷劑水泵出現劈劈啪啪的聲音時，立即將冷劑水泵的開關轉向“關”的位置； 將凝結水調解閥開關轉向手動，轉動手操電位器，使凝結水調解閥約為50開度，讓溶液泵溫度升高，使

13、結晶熔解； 采取上述方法后某些部位熔晶仍無法熔解時，則可用蒸汽或熱水對這些部位加熱解凍的方法 停涼水塔風機，將冷卻水溫度調高，冷卻水量調小，按正常運行方式起動機組，一般情況下，即可解凍。如果仍不解凍可采用下法： 先將進口蒸汽截止閥關死，再將溶液泵排出閥關死，讓冷水繼續進入機器，加熱蒸發器，冷劑水馬上就可以解凍冷劑水污染后再生的方法 當蒸發器中冷劑水被溴化鋰污染，比重超過1.1時，應考慮再生，再生的方法如下： 按正常起動方式起動機組； 把凝結水調節閥開關轉向手動，旋轉手動電位器使凝結水調解閥在50開度以下； 關閉冷劑水泵的排出閥，打開冷劑水再生閥，將蒸發器中的冷劑水導向吸收器，當聽到冷劑水泵出現

14、劈劈啪啪聲音時即停止冷劑水泵； 讓機器繼續運行，由冷凝器流到蒸發器的冷劑水逐漸在發生器水盤中積聚，當冷劑水達到正常液位高度時，關閉冷劑水再生閥，打開冷劑水泵排出閥，讓冷劑水泵正常運行。這時可抽取少量冷劑水，測量其比重，直至達到要求為止4 檢修周期和檢修內容41 檢修周期(見表4)表4 檢修周期表 月檢修類別 小 修大 修檢修周期31242檢修內容 421小修 a 檢查、修理或更換各運轉泵類的密封。 b 檢查、修理與主機連接的管線、閥門。 c 檢驗真空泵的性能。 d 檢測機器的密封性。422大修 a 包括小修內容 b 檢查冷凝器、發生器、蒸發器、吸收器的換熱管腐蝕情況，并進行清洗、修理。 c 機

15、體壓力試驗。 d 檢修各種泵類。 e 修理各種閥門、儀表。5 檢修方法及質量標準51機體內部各管束的檢修 5. 1. 1采用人工清理或空氣吹除的辦法清理各管束。必要時也可以采用蒸汽吹除法。512管間可以采用酸洗法清理，但必須輔以水處理。513脹接的管束出現泄漏時，仍以脹接法修復，不得焊接。514焊接的管束出現泄漏時，仍按焊接要求進行焊接。515管束兩端的端蓋必須與管束同時試壓合格。516其他質量要求可參照類似的通用換熱器標準。5. 17檢修后的冷凝器、發生器、蒸發器、吸收器等，必須經壓力試驗合格。52泵類的檢修屏蔽泵、離心式水泵、真空泵等的檢修參照相關檢修規程內容進行。6 試車與驗收61 試車

16、前的準備工作611 壓力檢漏和真空試驗。 a 采用02MPa氮氣進行壓力檢漏試驗。 b 進行67Pa的真空試驗。612 設備的清洗和處理。 a 用潔凈的自來水清洗設備，直到放出的水無雜質、不渾濁為止。 b 重新裝好各連接處，必要時進行檢漏試驗。 C 在不馬上開車的情況下，對設備內部進行氮封。 d 若立即開車，必須及時灌注溶液。613 進行絕熱保溫。614 向機內注入溴化鋰溶液。615 從溴化鋰溶液注入機內開始，始終保持機內真空，在添加溶液、維修及調整后亦要進一步檢查真空情況。62 試車621 機組開車步驟 a 調整好機組各閥門的開啟狀態。 b 起動冷卻水泵和冷水泵，起動涼水塔風機。 C 起動溶

17、液泵。 d 調節手操電位計，使其指示值(凝結水調節閥開度)落到50左右。 e 隨著發生一冷凝過程的進行，將手動開關轉向自動，機組即進入正常運行。 f 液位的調整見表5。表5溴化鋰制冷機液位的調整現 象原 因處 理 方 法吸收器液位低于液位計中心稀溶液濃度很高，蒸發器冷劑水溢出蒸汽壓力太高或機內有空氣降低蒸汽壓力或抽空氣稀溶液濃度正常，蒸發器冷劑水少溶液量不足補充溶液稀溶液濃度正常，蒸發器冷劑水溢出灌注溶液濃度太稀從蒸發器中抽出冷劑水并往吸收器加進溶液現 象原 因處 理 方 法吸收器液位浸沒抽氣管排稀溶液濃度稀且蒸發器液位低于液位計中心機器剛起動未正常蒸汽壓力太低蒸汽凝結水閥開度太小連續運行升高

18、蒸汽壓力開大蒸汽凝結水閥稀溶液濃度稀且蒸發器冷劑水溢出灌注溶液濃度太低從蒸發器中抽出一部分冷劑水622機組停車步驟6. 221環境溫度在0以上或暫時停車的操作方法： a 按下停止按鈕，機器自動切斷蒸汽凝結水調節閥，轉入自動稀釋運行。 b 關閉蒸汽源調節閥。 c 溶液泵、冷劑水泵稀釋運行大約l0 15min應自動停車。 d 切斷電源開關。 e 最后將冷卻水泵、冷水泵、涼水塔風機停運。6222環境溫度低于0或長期停車時還要做到： a 把溴化鋰溶液引入蒸發器，把冷劑水導向吸收器。 b 關閉蒸汽源閥門，停止冷卻水泵、冷水泵，涼水塔風機。 c. 將冷凝器水蓋、吸收器水蓋、發生器水蓋的蒸發凝結水排除干凈。6