1、玉溪-富寧成品油管道工程線路工程標段水田施工方案編制人：審核人：審批人：編制單位：勝利油田勝利石油化工建設有限責任公司玉溪富寧成品油管道工程項目部2013 年 3 月 10 日目 錄1.工程概況22.水稻田地段施工方案22.1.施工程序：22.2.防腐成品管運輸、布管實施方案33.HSE要求114.質量要求111. 工程概況本段為玉溪富寧成品油管道工程線路工程標段，本標段為玉溪富寧成品油管道工程線路工程標段，本段線路設計水平長度為57.23km。起點位于廣南縣南屏鎮、曙光鎮、珠街鎮、廣南分輸泵站止。沿線設手動閥室2座，即6#、7#閥室。我單位從FGZ66FGZ249全長40Km。本段管道所經地

2、區人口相對分散，大部分都經過山地及山區丘陵地段。本工程計劃于2013年3月10日開工，2013年12月30日竣工。2. 水稻田地段施工方案本標段水稻田地段主要分布于河流兩岸、臺地、平緩坡地處，水稻田常年積水，承載力較差，但因表層覆土較薄，我們又有西氣東輸管道工程水網第26標段的成功施工經驗和齊全的施工機具，管道施工難度不大。采用先排水清淤，溝上組對焊接的方法施工，探傷、防腐完后開挖管溝，之后原土回填，恢復地貌，施工過程中采用明溝排水隨時排除溝內可能有的水。2.1. 施工程序：測量放線梯田地段平 坦地 段施工便道及作業帶開拓擋渣、攔水墻細土墊層管溝復測選配鋼管、預制彎管布 管溝上組焊無損檢測補口

3、補傷特殊地段水工保護防腐層檢漏土方 管溝管溝開挖管下溝 細土回填二次回填清管試壓地貌恢復2.2. 防腐成品管運輸、布管實施方案2.2.1. 防腐管運輸方案2.2.1.1. 交通狀況管道線路沿線均分布有鄉村級公路與主干公路相通，村級公路修整擴寬后進行管道及設備運輸，山間道路崎嶇狹窄，道路隨山勢高低起伏、蜿蜒曲折，部分地段彎急坡陡，在雨季交通容易受阻，鋼管大多需二次倒運才能到達作業帶，管道運輸難度大。2.2.1.2. 運輸方案考慮到業主提供的管材到貨后能夠及時的卸車，保障施工的順利進行，在防腐管到達現場一級堆管場后，與現場監理、業主代表對防腐管進行聯合驗收和交接，經檢查不合格的防腐管不得缷車。管材

4、到達一級堆管場后，再通過運輸進一步倒運至線路上的二級堆管場；堆管場地適當預存部分管材，防止運輸不暢而造成缺管停工現象的發生。2.2.1.3. 運輸方式本標段水田地段管道鋼管的運輸方式主要為：沿公路運管沿鄉村道路運管沿施工便道運管及水田段施工作業帶運管；沿公路運管沿施工便道運管及水田段施工作業帶運管。主要包括一次運管、二次倒管及布管，布管采用機械與人工布管配合，其方式如下： 水田地段運管方式示意圖二級堆管場一級堆管場管溝堆土側拖拉機和輪式爬梨拖拉機和滑行式爬梨n 沿干線公路管材采用專用運管車運管；n 對于水田段運管均采用拖拉機拖滑行式爬犁運管。n 對于縱坡在15°30°之間的

5、梯田地段，采用挖溝機運管（如運管方式示意圖）；2.2.2. 作業帶清理2.2.2.1. 圍堰降水由于水田里都存有水，施工時須采用圍堰降水的辦法，先將此處表面大量積水進行排放。其具體方法是：在作業帶靠近不占地的一側，挖出土方堆在管溝外，壓實圍堰，防止作業帶外的積水倒流，再從便于排水的一側挖出排水溝，將水排凈、晾干，待水田干后即可進入施工。2.2.3. 布管實施方案2.2.3.1. 根據本標段管道沿線不同的地質、地形情況，采用不同的布管方法：n 水田施工作業帶土質較軟、承載力較差的地段，拖拉機拖拉滑行式爬犁進行運管、布管。2.2.3.1.1. 布管前準備n 布管施工人員由工程技術人員、起重工、機械

6、操作手組成。n 施工人員依據水田段設計要求、測量放線記錄、現場控制樁、標志樁，在施工作業帶管道組裝一側進行布管，盡量少量水田。n 布管前，技術人員依據本標段管線的設計平面圖、測量放線的控制樁，對布管人員進行交底，交底包括：布管長度、管線防腐類型、級別變化處，管線變壁厚處的位置，在管線彈性敷設及彎管處，布管人員嚴格按施工指導書進行布管。n 由項目保障部指導施工人員圍堰放水。2.2.3.1.2. 布管過程注意事項n 爬犁拖運管子時，兩側設護欄，且將管子與爬犁捆扎牢固，以防上下坡竄管；牽引力根據地形、地質、載重量綜合進行計算，鋼絲繩安全系數滿足規范要求。n 吊管時，用挖溝機單根吊管，吊具采用3t尼龍

7、吊帶，布管人員在鋼管末端栓棕繩調節平衡，防止鋼管擺動過大。n 使用土墩或墊木加高管線時，充實物必須堅實牢固。采用軟土墩時，土墩應兩邊高中間低；采用墊木時，墊木兩端應加楔，防止管線滾動傷人。2.2.3.1.3. 布管要求n 布管應按設計圖紙要求壁厚、防腐層類型等順序進行，不同壁厚、防腐等級的分界點與設計圖紙要求的分界點不應超過6m；n 水田段由于土質軟，布管時應在管子兩端距管口1.2-1.8m處設置穩固的支撐，可用軟土堆或裝填軟土的編織袋或草袋，支撐的高度以不接觸地面硬物為準。嚴禁使用凍土塊、硬土塊、碎石土、石塊做支撐。為滿足管道組對焊接要求，每個管子下面應設置至少2個管墩，管底與地面的距離為0

8、.4m0.5m。管墩可用土筑并壓實或用裝填軟土的編織袋或草袋壘筑。所有管墩應穩固、安全。n 布管應按施工規范要求進行；n 布管現場應準確區分管子壁厚類型、彎管彎頭角度，防腐層類型及級配，使布管準確有序。管子邊緣距管溝邊緣的距離不小于1.5m。n 用挖溝機布管時，挖溝機應距已挖好的管溝距離1m以外行進或停置。應避開輸電線路，以免發生事故。2.2.3.1.4. 布管檢查：布管過程中，技術人員及時對布管段進行檢查核對，檢查內容包括：n 管段壁厚分布是否與圖紙相符，變壁厚處是否正確，彎頭予留位置是否正確；n 防腐層類型是否符合圖紙要求；n 管段擺放位置是否合適，穩定性如何；2.2.3.1.5. 布管檢

9、查記錄：每天布管結束后，布管人員填寫布管檢查記錄，布管檢查時技術人員按記錄逐段進行核對、簽字。2.2.4. 防腐成品管的防腐層保護方案在本工程中，防腐管幾經倒運到達施工現場，同時，施工中的機械操作，都極易造成防腐層的破壞。針對此情況，我們從防腐管運輸、布管、施工過程等方面采取措施加以保護防腐管的防腐層。2.2.4.1. 防腐管的運輸及倒運n 管材的拉運采用專用運管車，在車上安裝拉管專用的弧型管架。弧型管架上輔有=20mm的膠皮板，用來確保管件的防腐層不受損害。管材與車架的固定采用Dolezych超強帶（德國產品），防止了車輛在運行中管材的移動，確保管件防腐層不受磨損和安全行駛。n 管材裝卸車采

10、用經監理批準使用的吊具與吊帶，尾溝寬度為80mm，弧度與管口弧度吻合；吻合處加墊襯墊橡膠或其它彈性材料；尾溝吊繩與管線夾角大于300，以減少對管口的橫向拉力。裝卸過程中用引繩牽引防腐管，防止鋼管旋轉刮傷防腐層2.2.4.2. 管材的保管n 選擇無架空電力線、地勢平坦的場地，經壓實堆放，地面要有1%2%的坡度，并設有排水溝，防止積水、石塊等損壞防腐層。n 管垛裝土編織袋，平行支撐4道，均勻對稱配置，以便使載荷分布均勻，管端距管部支撐1.21.8m，管子層間加軟墊保護防腐層。n 采用同向分層梯形碼垛，管垛不得超過4層，管垛兩側用木楔固定，以防滾滑。防腐管現場露天存放，不得超過3個月。2.2.4.3

11、. 布管中的防腐層保護因布管方式（諸如爬犁布管、牽引布管等）的不同，我們有針對性的采取以下措施對防腐管防腐層加以保護。n 布管之前，用卷尺測量管子長度并標出管子的中心線，在吊裝時按中心線位置吊裝，使管子處于平衡狀態；運管行走時，在管子兩頭加牽引繩，以保證管子不與地面磕碰。從而達到保護防腐層的目的。n 當采用牽引布管時，在防腐管包裹厚為10mm以上的保護層（竹披或膠皮等）。n 爬犁布管時，在管壁與爬犁的接觸點墊加厚度為15mm以上的橡膠層。2.2.5. 管道敷設要求n 管道的敷設以埋地方式為主，局部的特殊地段，經技術經濟比較后可以采用地上或管堤敷設。n 管道需改變平面走向和適應豎面地形變化而改變

12、角度時，可采用彈性彎曲、現場冷彎管、工廠預制熱彎管，在相鄰的反向彈性彎管之間以及彈性彎管和人工彎管之間，應采用直管段連接，直管段長度不應小于鋼管的外徑，且不小于500mm。n 線路熱彎管、冷彎管及彈性敷設要求：¨ 線路熱彎管采用R=6DN的中頻彎管，冷彎管采用R=40DN的彎管。¨ 管道平面的彈性敷設應采用不小于1000DN的曲率半徑。豎面的彈性敷設曲率半徑應滿足自重條件下彈性敷設的要求，同時滿足管道強度的要求。¨ 對豎面轉角小于4度時，管道盡量采用彈性敷設，但要求相鄰折點間的水平距離大于40m，對轉角大于4度小于20度時,采用冷彎管連接。轉角大于20度時，采用熱

13、彎管。¨ 在場地條件許可的情況下，對平坦地段，在豎面上應優先采用彈性敷設。¨ 不得采用蝦米腰彎頭，管子對接偏差不得大于3度。2.2.6. 管道埋深要求：n 對一般地段管道埋深不小于1.0m。n 對于石方地段埋深不得小于0.8m。n 管道應低于與之相交的埋地通信電纜、輸電電纜、其他埋地管道相交500mm以上。施工時應對光纜進行臨時保護措施。2.2.7. 管溝開挖2.2.7.1. 土方段管溝開挖n 管溝開挖前，為保證施工帶外的水田部分不受影響，須在施工帶和其它水田之間圍攔水土堰，防止其它水田的水倒灌，同時將施工帶的水及時放出晾干施工帶，以便于施工。n 管溝開挖利用單斗挖掘機進行

14、，對于地質條件差、挖掘機難以進入的水田地段，采用鋪設防沉板配合作業。管溝開挖前，要認真核對圖紙，確定各段開挖深度和地下構筑物情況，以便及時采取保護措施，并所有有地下構筑物處都用紅旗作出明顯標示。n 管溝開挖沿測量放出的管溝中心線進行，溝底寬度1.1m，邊坡視現場土質和水位而定，見下表。對于地質條件極差地段，如：淤泥、砂土以及其它特殊地段，采取井點降水措施后再開挖管溝。深度在5m以內管溝最小邊坡坡比土 壤 類 別最 小 邊 坡 坡 比坡頂無載荷坡頂有靜載荷坡頂有動載荷中密的砂土1:1.001:1.251:1.50中密的碎石類土(填充物為砂土)1:0.751:1.001:1.25硬塑的輕亞粘土1:

15、0.671:0.751:1.00硬塑的亞粘土、粘土1:0.331:0.501:0.67老黃土1:0.101:0.251:0.33軟土（經井點降水）1:1.00溝底加寬裕量K值（m）條件因素溝上焊接溝下手工電弧焊接溝下半自動焊接處管溝溝下焊接彎頭、彎管及碰口處管溝土質管溝巖石爆破管溝彎頭、冷彎管處管溝土質管溝巖石爆破管溝溝中有水溝中無水溝中有水溝中無水K值溝深3m以內0.70.50.91.51.00.80.91.63.0溝深35m0.90.71.11.51.21.01.11.63.0n 地下水位高時，管溝開挖一般采用明溝排水方式開挖，即在管溝內間隔3050m設積水坑，用泵將水排出溝外。n 穿越地

16、下設施時，設施兩側3m范圍內，應采用人工開挖，與其穿越間距應符合設計要求。對于重要設施，開挖前應征得其管理單位同意，并應在其監督下開挖。管溝開挖完畢后，開挖單位應根據設計要求先進行自檢。自檢合格后向管道安裝單位和監理提交管溝驗收申請報告，監理和管道安裝單位收到申請報告后及時組織檢查驗收，并填寫管溝開挖施工驗收記錄，驗收合格后辦理交接手續。管溝檢驗項目、檢驗數量、檢驗方法及合格標準應符合規定。管溝檢驗項目、檢驗數量、檢驗方法及合格標準檢驗項目檢驗數量檢驗方法合格標準外觀全部目視施工記錄直線段管溝順直，曲線段圓滑過渡，無凹凸和折線；溝壁和溝底平整，無溝坎階梯，無銳器物；溝內無塌方、無雜物、轉角符合

17、設計要求。管溝中心線偏移每千米不少于5處經緯儀允許偏差100mm溝底寬度尺允許偏差±100mm溝底標高每千米不少于5處水準儀允許偏差50mm，100mm變坡點位移全部尺允許偏差100mmn 管道與電力通信電纜交叉時，其垂直凈距不得小于0.5m；管道與其它管道交叉時，管道除保證設計埋深外，保證兩管道間凈距不得小于0.3m。n 管溝開挖時將棄土堆放在非組焊作業的臨時占地邊界內，在耕作區開挖管溝時，表層土不小于0.5米的耕作土靠邊界線堆放，下層土靠近管溝堆放，且堆土坡腳距溝邊不小于0.5米。當管道通過陡坎、斜坡時做好管溝的防水、排水等技術措施，同時根據管道組焊進度適時開挖，盡量縮短管溝開挖

18、與管道下溝的時間間隔，以免管溝積水、塌方。2.2.8. 管道下溝n 管道下溝應在業主或監理確認下列工作完成后方可實施：n 管道焊接、無損檢測已完成，并檢查合格；n 防腐補口、補傷已完成，經檢查合格；n 管溝寬度、深度已復測，符合設計要求；n 管段下溝前進行溝底測量，對要求夯實段的溝底進行夯實度檢查，整平溝底以達到設計要求。對設計要求穩管的地段，按設計要求進行穩管處理。n 管道下溝采用3臺挖溝機，吊具使用尼龍吊帶，起吊點距管道環焊縫距離不小于2m，起吊高度1m，起吊點間距不超過26m。下溝前應對挖溝機進行安全檢查，確保使用安全；檢查確認吊裝使用的吊帶、吊索的性能良好。n 對設計要求穩管的地段，應

19、按設計要求進行穩管處理.n 管道下溝時，嚴禁溝內或管道內側有人、牲畜、物品或用具，通行路口處設醒目標志和安排專人巡防把守。n 管道下溝時，避免與溝壁刮碰，必要時在溝壁墊上木板或草袋，以防擦傷防腐層。n 管道下溝后，管道應與溝底表面貼實且放到管溝中心位置。管底懸空地段應用細土填塞。n 管道下溝中，如有防腐層損傷，要立即修補。n 地下水位較高時，如溝內積水無法完全排除，應制定保證管道埋深的穩管措施，報設計、監理審核、發包人批準后實施。n 管道下溝后應對管頂標高進行測量。在水平地段，每100-150m測一個點；在豎向曲線段還應對曲線的始點、中點和終點進行測量；并填寫管溝開挖施工驗收記錄。n 管道下溝

20、后，應按要求填寫測量成果表、管道工程隱蔽檢查記錄，由現場監理對下溝的質量進行檢查和復測確認合格并在記錄上簽字。2.2.9. 管溝回填2.2.9.1. 管溝回填方法業主或監理對下溝質量確認合格，并按業主或監理的規定在記錄上簽字后，方可進行管溝回填。2.2.9.2. 管溝回填采用推土機、挖掘機和人工配合的方式進行。2.2.9.3. 管溝內無積水直接用推土機回填，推土機與管溝成一定夾角斜向推土，回填到管頂以上500mm以后用挖掘機邊回填邊平整壓實；彌補土層沉降的覆土層用人工修整，做成梯形狀。2.2.9.4. 管溝挖深較大、溝內存在積水管段的回填：n 先用挖掘機沿管溝每隔20m處取土回填，形成擋水墻分

21、隔管溝內的積水；n 用潛水泵分段抽干管溝內的積水；n 推土機與管溝成一定夾角斜向推土，回填原狀土，回填到管頂以上500mm以后用濕地長臂挖掘機邊回填邊平整壓實；n 彌補土層沉降的覆土層用人工修整，做成梯形狀。2.2.9.5. 管道豎向彈性敷設放坡段管溝填平壓實后，用推土機把放坡挖方填至原位，恢復地貌。2.2.9.6. 地下水位較高時，如溝內積水無法完全排除，應制定保證管道埋深的穩管措施，報監理批準后實施。2.2.9.7. 對回填后可能遭受洪水沖刷或浸泡的管溝，應按設計要求采取分層壓實，回填、引流或壓砂袋等防沖刷和防管道漂浮的措施。2.2.9.8. 管道下溝后承包商應及時安裝陰極保護測試樁及需同

22、溝敷設的臨時帶狀犧牲陽極等。2.2.9.9. 管道穿越地下電纜、管道、構筑物處根據設計要求進行隔離保護完成后，采用人工回填。2.2.9.10. 一般技術要求n 管道下溝前按設計要求對管溝溝底標高、溝底寬度進行檢查，清理溝內塌方、 石塊等雜物；對塌方較大的管溝段，清理后進行復測，保證管溝達到設計要求。n 管道下溝前使用電火花檢漏儀按設計要求的檢漏電壓全面檢查防腐層，如有破損或針孔及時修補。n 起吊工具采用尼龍吊帶，起吊及降落過程平穩，避免與溝壁刮碰，管道下溝應輕放至溝底，不得排空檔下溝；針對設計要求穩管地段按設計要求進行穩管處理。n 管道下溝后管道與溝底表面貼實且放到管溝中心線，橫向偏差不得大于

23、100mm；溝底懸空地段用細土填塞，不得出現淺埋。n 管道下溝后對管頂標高進行復測，每50m測一點；豎向曲線段還對曲線的起點、中點、和終點進行測量，管道標高應符合設計要求。n 管道下溝后按要求填寫測量成果表、管道工程隱蔽檢查記錄，由現場監理人員對下溝質量進行檢查和復測確認合格并在記錄上簽字后方可進行管溝回填。n 用推土機進行管溝回填時，不得壓低拖土鏟鏟平淺埋時的管頂覆土和在管頂覆土上扭轉設備，以防回填過程中管道受碾壓和推土鏟碰撞而損壞管道及其防腐層。n 管溝回填土應高出地面0.3m以上，用來彌補土層沉降的需要；覆土要與管溝中心線一致，寬度為管溝的上開口寬度，并做成有規則的外形。n 回填后可能遭受浸泡或洪水沖刷的管溝，除采用壓塊外，應采取分層壓實回填、引流或壓沙袋等防沖刷或防管道漂浮的措施。n 沿線施工時破壞的擋水墻、田埂、排水溝、便道等地面設施按原貌恢復；設計上有特殊要求的地貌恢復，按設計要求進行恢復。n 回填之后的多余土，用推土機在作業帶內均勻分層的整平并加以壓實。n 管溝回填土自然沉降密實后，一般地面宜沉降30