1、精選文檔機械設備有限公司文件名稱成品檢驗規范文件編號TY-W-012版本：B0制訂部門品質部制訂日期2011-5-4頁數：共8頁文件修訂履歷版本/版次修訂日期修訂內容A0 B02014/4/1新版文件發行。作業內容和檢驗水準更改核 準審 查制訂文件發行章機械設備有限公司名稱成品檢驗規范編號TY-W-012制定部門品質部版本BO制定日期2011/05/041. 目的: 針對本廠所生產之最終產品的檢驗作業加以規范，使檢驗條件與程序標準化。 2.適用范圍: 公司生產的所有成品、產品。 3. 權責：品保部負責成品最終入庫檢驗。4.作業內容:(見3-9頁)5.成品入庫之檢驗為全數檢驗,成品圖紙和全檢.5

2、-1零配加工件入庫時之檢驗為抽樣檢驗，按零配加工件件單獨抽檢。 5-1-1 零配加工件數量小于或等于5pcs，抽樣數量為全檢. 5-1-2 零配加工件數量超過5pcs，應進行首件檢驗.6.檢驗水準: 6-1按照圖紙和技術文件檢驗，依產品質量檢驗標準做為標準，若客戶有自定檢驗標準和項目,則以客戶規定檢驗之. 6-2本檢驗規范與工程圖面若有相互沖突者,以工程圖面為準.7.檢驗方式一般規定與說明:7-1檢驗方式一般采用目視及手測. 7-2檢驗中應根據明顯部位和非明顯部位作合理之判斷.7-3包裝時,應按客戶之具體要求進行包裝,且入庫放置時絕對不允許有倒置或大件壓小件的情形發生.機械設備有限公司產品類別

3、檢驗項目檢驗方式檢驗標準不良判定CRIMAJMIN樓 梯類焊接目視/手觸/焊接檢驗尺依附表（焊縫外觀質量標準檢查表）尺寸卷尺/游標卡尺/角度尺依工程圖紙表面外觀目視/手觸/膜厚計A表面處理的顏色是否符合客戶要求B表面處理的顏色是否不一致，C是否有漏電，鍍層脫落現象出現。D主體表面無明顯劃傷，劃痕，所有凹槽和鉆孔均無明顯毛邊毛刺。E 陽極膜厚：15-30mF相關金屬部分表面無銹跡，無銹斑，且表面粘有少量防銹油包裝目視/手觸A包裝完整B打包帶松緊適中C蓋布完整無明顯缺損機械設備有限公司產品類別檢驗項目檢驗方式檢驗標準不良判定CRIMAJMIN扶 手類焊接目視/手觸/焊接檢驗尺依附表（焊縫外觀質量標

4、準檢查表）尺寸卷尺/游標卡尺/角度尺依工程圖紙表面外觀目視/手觸/膜厚計A表面處理的顏色是否符合客戶要求B表面處理的顏色是否不一致，C是否有漏電，鍍脫落現象出現。D主體表面無明顯劃傷，劃痕，所有凹槽和鉆孔均無明顯毛邊毛刺。F 陽極膜厚：15-30mF相關金屬部分表面無銹跡，無銹斑，且表面粘有少量防銹油包裝 目視/手觸A包裝完整B打包帶松緊適中C蓋布完整無明顯缺損機械設備有限公司產品類別檢驗項目檢驗方式檢驗標準不良判定CRIMAJMIN走 臺類焊接目視/手觸/焊接檢驗尺依附表（焊縫外觀質量標準檢查表）尺寸卷尺/游標卡尺/角度尺/依工程圖紙表面外觀目視/手觸/膜厚計A表面處理的顏色是否符合客戶要求

5、B表面處理的顏色是否不一致，C是否有漏電，鍍層脫落現象出現。D主體表面無明顯劃傷，劃痕，所有凹槽和鉆孔均無明顯毛邊毛刺。G 陽極膜厚：15-30mF相關金屬部分表面無銹跡，無銹斑，且表面粘有少量防銹油包裝 目視/手觸A包裝完整B打包帶松緊適中C蓋布完整無明顯缺損機械設備有限公司產品類別檢驗項目檢驗方式檢驗標準不良判定CRIMAJMIN走 臺框架類焊接目視/手觸/焊接檢驗尺依附表（焊縫外觀質量標準檢查表）尺寸卷尺/游標卡尺/角度尺依工程圖紙表面外觀目視/手觸/膜厚計A表面處理的顏色是否符合客戶要求B表面處理的顏色是否不一致，C是否有漏電，鍍層脫落現象出現。D主體表面無明顯劃傷，劃痕，所有凹槽和鉆

6、孔均無明顯毛邊毛刺。H 陽極膜厚：15-30mF相關金屬部分表面無銹跡，無銹斑，且表面粘有少量防銹油包裝 目視/手觸A包裝完整B打包帶松緊適中C蓋布完整無明顯缺損 機械設備有限公司產品類別檢驗項目檢驗方式檢驗標準不良判定CRIMAJMIN鋼 制支架類焊接目視/手觸/焊接檢驗尺依附表（焊縫外觀質量標準檢查表）尺寸卷尺/游標卡尺/角度尺/依工程圖紙表面外觀目視/手觸A表面無明顯的碰傷,刮傷B表面無明顯的污垢與油漬C表面無明顯的起皺，脫皮D主體表面無明顯劃傷，劃痕。E.空心型材需封閉F金屬表面無銹跡，無銹斑G. 所有的邊角無明顯的毛邊，毛刺。包裝 目視/手觸A包裝完整B打包帶松緊適中C蓋布完整無明顯

7、缺損機械設備有限公司附表：焊縫外觀質量標準檢查表序號不 良項 目檢 驗 標 準備注t=0.5-3mmt3mm1裂紋 不允許/2表面氣孔不允許d0.2a,max1.5mm“d”表示氣孔的直徑，“a”表示3未熔合不允許/4根部未焊透不允許/5接頭不良不允許/6焊瘤不允許/7未焊滿h0.1th0.1t,max1mm“h”表示未焊滿的深度8根部收縮h0.1th0.1t,max1mm“h”表示收縮的深度9咬邊h0.1t,max0.5mmh0.1t,max0.5mm“h”表示咬邊的深度10焊縫底部咬邊h0.1t,max1.0mm/“h”表示咬邊的深度11擦傷不允許/12角焊縫不等邊h2+0.25a/“h”表示不等邊相差的最大值,“a”表示不等邊最短邊13角焊縫厚度偏小h0.2a,max1.5mm/“h”表示與標準邊相差的距離，“a”表示標準焊縫邊尺寸14表面焊道凹陷h0.1t,max1mm/“h”表示凹陷深度15焊縫底部凸起過大h4mm/“h”表示凸出的高度16角接焊縫凸起過大h1.5+0.