1、第一章編制依據(jù)、工程合同杏壇龍?zhí)稓W村工業(yè)區(qū)4號地塊-廠房施工合同、工程施工圖紙杏壇龍?zhí)稓W村工業(yè)區(qū)4號地塊-廠房的綜合樓建筑、結(jié)構(gòu)施工圖紙、工程應(yīng)用的主要規(guī)程、標準序號標準名稱編號備注1砌體工程施工質(zhì)量驗收標準GB 50203-2002國家2混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準GB 50204-2002國家3建設(shè)工程文件歸檔整理標準GB/T 50328-2001國家4建設(shè)工程工程管理標準GB/T 50326-2001國家5礦渣、火山灰、粉煤灰硅酸鹽水泥GB 1344-99國家6工程測量標準GB 50026-93國家7鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ 18-96行業(yè)8建筑機械使用平安技術(shù)規(guī)程JGJ 33-200

2、1行業(yè)9普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程JGJ 55-2000行業(yè)10砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程JGJ 98-2000行業(yè)11混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T 10-95行業(yè)12建筑工程扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)標準JGJ 130-2001行業(yè)13施工現(xiàn)場供用電平安技術(shù)標準JGJ46-2005行業(yè)14工程測量標準GB50026-93國家15建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)標準JGJ80-91行業(yè)四、工程應(yīng)用的主要圖集序號圖集名稱編號類別1中南地區(qū)通用建筑標準設(shè)計建筑配件圖集；地方2混凝土結(jié)構(gòu)施工圖03G101-1國家五、工程應(yīng)用的主要標準序號標準名稱編號類別1建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB 50300-2001國

3、家2混凝土質(zhì)量控制標準GB50164-92國家3建筑施工平安檢查標準JGJ 59-99行業(yè)五、工程應(yīng)用的主要法規(guī)序號法規(guī)名稱編號類別1建筑法國家2環(huán)境保護法國家3中華人民共和國平安生產(chǎn)法國家六、其他文件執(zhí)行體系1建設(shè)工程質(zhì)量管理條例國務(wù)院第 279號令2中華人民共和國工程建設(shè)標準強制性條文2002年版。3ISO9000質(zhì)量管理、ISO14000環(huán)境管理及ISO18000健康管理標準文件4業(yè)主提供的巖土工程勘察報告書5設(shè)計交底及有關(guān)圖紙答疑第二章工程總體概況總體簡介工程名稱杏壇龍?zhí)稓W村工業(yè)區(qū)4號地 塊-廠房工程地點杏壇龍?zhí)稓W村工業(yè)區(qū)4號 地塊總建筑面積m綜合樓：1872.24m2主體結(jié)構(gòu)框架層數(shù)

4、/建筑咼度綜合樓：層數(shù)：地上3層，建筑高度：10.5米各責(zé)任主體名稱建設(shè)單位佛山華潤順安混凝土設(shè)計單位佛山市高藝建筑設(shè)計院施工單位廣西盛豐建設(shè)集團監(jiān)理單位佛山市順德區(qū)至晟工程建設(shè)監(jiān)理有限 公司建筑設(shè)計概況本工程綜合樓位于杏壇龍?zhí)稓W村工業(yè)區(qū) 4號地塊，是杏壇龍?zhí)稓W村工業(yè)區(qū)4號地塊-廠房 的一局部。結(jié)構(gòu)設(shè)計概況序號工程內(nèi)容1結(jié)構(gòu)形式根底結(jié)構(gòu)形式預(yù)應(yīng)力管樁主體結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu) 體系屋蓋結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆鋼筋混凝土平面屋 蓋樓板2防水系統(tǒng)柔性防水防水涂料、防水卷材3混凝土強 度等級墻柱C30梁板C25屋頂結(jié)構(gòu)C254抗震等級工程設(shè)防烈度7度5結(jié)構(gòu)平安 等級-結(jié)構(gòu)平安等級為二級，設(shè) 計使用年限為

5、50年第三章施工部署第一節(jié)施工組織工程施工組織系統(tǒng)工程經(jīng)理部由公司總部授權(quán)管理，按照企業(yè)工程管理模式(GB/T19000)標準模式建立 的質(zhì)量保證體系來運作，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計算機管理相結(jié)合 的科學(xué)化管理體制。工程經(jīng)理部按照公司公布的?質(zhì)量保證手冊? 、?CI 工作手冊?等執(zhí)行。根據(jù)工程管理組織機構(gòu)圖，工程經(jīng)理部建立崗位責(zé)任制，明確分職責(zé)，落實工隊責(zé)任， 各崗位各行其職。工程管理機構(gòu)人員配備：工程經(jīng)理： 1 名工程技術(shù)負責(zé)人： 1 名施工員： 1 名質(zhì)量檢查員： 1 名資料員： 1名材料員： 1 名平安員： 1名二、 管理機構(gòu)職責(zé)劃分根據(jù)本工程工程技術(shù)要求高、作業(yè)標準

6、高的特點，實現(xiàn)公司在本工程工程創(chuàng)優(yōu)，并按 規(guī)定工期、質(zhì)量要求優(yōu)質(zhì)完成，公司組建成了工程班子，下設(shè)技術(shù)、質(zhì)安、施工、物資、 動力、勤保等部門。一工程經(jīng)理1. 負責(zé)建立健全工程質(zhì)量保證體系 ,組織編制與實施工程工程質(zhì)量保證方案 ,對工程質(zhì)量 負全面責(zé)任；2. 貫徹實施公司質(zhì)量體系文件 ,領(lǐng)導(dǎo)工程各職能部門行使其質(zhì)量職責(zé)與職權(quán) ;3. 執(zhí)行工程工程合同 ,確保工程質(zhì)量符合規(guī)定與標準的要求 ;4. 配備工程實施要求的資源 人員、資金、設(shè)施、設(shè)備、技術(shù)以及方法 ，合理組織施工， 搞好全過程管理；5. 定期做好內(nèi)部質(zhì)量體系審核和內(nèi)部管理評審工作；6. 抓好工程各專業(yè)施工隊伍的配合協(xié)調(diào)工作。二生產(chǎn)施工部門即

7、工程法施工中的工程班子1. 認真執(zhí)行公司質(zhì)量體系文件，負責(zé)實施工程質(zhì)量保證方案；2. 根據(jù)施工組織設(shè)計、 施工方案、 作業(yè)指導(dǎo)書進行施工確保分局部項工程符合規(guī)定與標 準要求；3. 認真做好質(zhì)量記錄；4. 接受技術(shù)部門、質(zhì)量監(jiān)督部門的檢查、監(jiān)督；5. 負責(zé)實施對總承包范圍內(nèi)各專業(yè)施工隊伍的管理；6. 組織 QC 小組的活動；7. 負責(zé)工程平安管理，落實平安措施。三技術(shù)部門1. 執(zhí)行公司質(zhì)量體系文件，負責(zé)編制工程質(zhì)量保證方案；2. 負責(zé)圖紙會審、技術(shù)核定更改，編制施工組織設(shè)計和施工方案；3. 負責(zé)工程圖紙、建筑工程文件、資料管理、質(zhì)量記錄的管理；4. 負責(zé)工程材料、物資的試驗和施工過程中的一切試驗

8、工作，負責(zé)試驗設(shè)備的管理；5. 組織 QC 小組活動。四質(zhì)安部門1. 認真執(zhí)行公司質(zhì)量體系文件、工程質(zhì)量保證方案，負責(zé)健全工程質(zhì)量保證體系；2. 按國家標準和標準要求與市有關(guān)規(guī)定，獨立行使質(zhì)量檢查、監(jiān)督權(quán)；3. 做好質(zhì)量記錄；4. 幫助其它部門人員做好質(zhì)量控制工作；5. 參與 QC 小組活動；6. 制定質(zhì)量問題、事故處理、糾正和預(yù)防措施。五勤保部門1. 執(zhí)行公司質(zhì)量體系文件、工程質(zhì)量保證方案；2. 根據(jù)施工組織設(shè)計、 方案部門提供的勞動力需用方案安排組織勞動力供給， 保證勞動 力素質(zhì)和數(shù)量；3. 負責(zé)組織勞動力進場的登記、審核、教育；4. 負責(zé)特殊工種人員的資格審查，落實持證上崗制度；5. 負

9、責(zé)人員的調(diào)動；6. 負責(zé)與公司聯(lián)系、組織人員培訓(xùn)工作。六物資部門1. 執(zhí)行公司質(zhì)量體系文件、工程質(zhì)量保證方案；2. 根據(jù)施工組織設(shè)計、方案部門工程材料、物資需用方案，編制采購文件，組織材料、 物資供給；3. 負責(zé)進場材料、物資的檢驗；4. 負責(zé)材料、物資的搬運、貯存和保管。七動力部門1. 執(zhí)行公司質(zhì)量體系文件、工程質(zhì)量保證方案；2. 根據(jù)施工組織設(shè)計、方案部門提供的機械需用方案，安排組織機械的供給，保證機械的正常運轉(zhuǎn)，負責(zé)機械的保養(yǎng)和維修；3. 代購機械設(shè)備、配件、材料；4. 做好質(zhì)量記錄。第二節(jié) 工程任務(wù)劃分單位負責(zé)范圍序號負責(zé)單位任務(wù)劃分范圍1總包合同范圍土建四、工程物資設(shè)備采購劃分序號負

10、責(zé)單位工程物資1總包米購范圍鋼筋、混凝土、水泥、保溫材料等土建、裝修材料2業(yè)主自行米購范圍無五、工程使用大型設(shè)備情況名稱型號數(shù)量工程形象進度砂漿攪拌機韶關(guān)2砌筑混凝土輸送泵HTB801主體施工井字架SSE1501主體施工第三節(jié)施工部署原那么本工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量、裝修標準高，但工期緊，為保證根底、主體、裝修均盡可能有充裕的 時間施工，保質(zhì)如期完成施工任務(wù)，應(yīng)該考慮到各方面的影響因素，充分醞釀任務(wù)、人力、 資源、時間、空間的總體布局。六、在時間上的部署原那么因南方高溫多雨，要注意邊坡的穩(wěn)定性，保證根底與主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量及外裝修的施工質(zhì) 量。七、在資源上的部署原那么根據(jù)施工工程量和現(xiàn)場實際條件投入機械設(shè)備。

11、第四節(jié)工程施工總進度控制方案根據(jù)業(yè)主的要求，本工程的工期已確定，為了保證各分部、分項工程均有相對充裕的時 間保證工程施工和施工質(zhì)量，編制工程施工進度總控制方案，要確立各階段的目標時間，階 段目標時間不能更改。施工設(shè)備、資金、勞動力滿足階段目標的前提下進行配備。第五節(jié)主要勞動力方案主要勞動力方案表序號工種名稱根底階段主體階段裝修階段清理收尾1鋼筋工202182木工101283砼工4424架子工545磚工51146抹灰工10117電工2268機操工24210電焊工22211雜工3333合計4874503第六節(jié)施工現(xiàn)場平面布置現(xiàn)場施工條件1. 施工現(xiàn)場道路由兩條路進入，道路暢通，能夠滿足各種車輛的駛

12、入。2. 業(yè)主在現(xiàn)場已設(shè)置一臺630KVA的變壓器，能夠滿足施工及生活用電，施工及生活用 電均設(shè)置一級配電箱從變壓器室的配電柜引用。3. 施工現(xiàn)場周邊業(yè)主已設(shè)置市政供水管網(wǎng)，能夠滿足施工需求?，F(xiàn)場施工平面布置1. 綜合樓混凝土攪拌機一臺，砂漿攪拌機一臺，供零星混凝土澆筑和砌磚砂漿、批蕩砂 漿的拌制。2. 在綜合樓旁邊設(shè)置鋼筋加工場一個。3. 綜合樓設(shè)置一級、二級配電室各一個。各種機械、設(shè)備分別設(shè)置三級配電箱一個。4. 現(xiàn)場臨建設(shè)置：值班室、養(yǎng)護室、工具室、水泥庫房、小型廁所供施工人員使用。第四章施工準備第一節(jié) 技術(shù)準備、試驗工作方案檢測工程取樣批量規(guī)定檢測內(nèi)容報告 名稱備注基 礎(chǔ) 階 段回填土

13、已完成每層100-500m2取一點，但不少于一占八、密實度土壤試驗 報告主 體 結(jié) 構(gòu) 階 段水泥物理性能試驗散裝水泥按同品種、同標號、同出廠 批號、同時進場的水泥，不超過 500t 為一批。膠砂強度、安定性、凝結(jié)時間水泥物理 性能檢測 報告砂物理性能試驗使用船、汽車方式運輸時，以400m3或600噸為一驗收批。使用小型運輸 工具運輸時，以200m3或300噸為一 驗收批。篩分析、含泥量、 表觀密度、堆積密 度砂物理性能檢測報告檢測工程取樣批量規(guī)定檢測內(nèi)容報告名稱備注石物理性能試驗使用船、汽車方式運輸時，以400m3或600噸為一驗收批。使用小型運輸 工具運輸時，以200m3或300噸為一 驗

14、收批。篩分析、含泥量、 壓碎指標、針片狀 含量、表觀密度、 堆積密度碎石物理 性能檢測 報告鋼筋力學(xué)性能試驗按同一牌號、同規(guī)格、同爐罐、同交 貨狀態(tài)的每60噸鋼筋為一驗收批， 缺乏60噸按60噸計。拉力試驗、冷彎試 驗、反復(fù)彎曲試驗、鋼筋機械 性能檢測 報告焊 接 試 驗閃 光 焊在同一臺班內(nèi)，由同一焊工完成的 300個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭 作為一批。抗拉、彎曲鋼筋焊接試驗報告同上電弧焊在現(xiàn)場安裝條件下，每一至二樓層中 以的300個同接頭類型、同鋼筋級別 的接頭作為一批。缺乏 300個時，仍 作為一批?？估娫冈诂F(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)中，應(yīng)以每樓層或 施工區(qū)段中300個同鋼筋級別的接頭 為一批

15、，缺乏300個也作為一個驗收 批?？估排浜媳仍O(shè)計根據(jù)設(shè)計的砼強度等級和質(zhì)量檢驗、 原材料檢驗、原材料性能以及砼施工 和易性的要求確定。當以上情況發(fā)生 改變應(yīng)重新進行配合比設(shè)計。拌合物性能坍落 度、制作試塊及標 養(yǎng)、抗壓強度、砼配合比設(shè)計報告砼抗壓強度試驗1、每拌制100盤不超過100m3的同 配合比的砼，其取樣不得少于一 組；2、每工作班拌制的同配合比的砼 缺乏100盤時，其取樣不得少于 一組；3、澆筑超過1000m3時，同一配合 比的砼，每200 m3取樣不得少于 一次；4、每一樓層、同一配合比的砼，其 取樣不應(yīng)少于一組；5、每次取樣至少留一組標養(yǎng)試件， 同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)根 據(jù)需要

16、定。抗壓強度砼抗壓強度試驗報告土 建 部 分砌 體 階 段砂漿配合比設(shè)計根據(jù)設(shè)計的砂漿強度等級和質(zhì)量檢 驗、原材料檢驗、原材料性能以及砂 漿施工和易性的要求確定。當以上情 況發(fā)生改變應(yīng)重新進行配合比設(shè)計。拌合物性能坍落 度、制作試塊及標 養(yǎng)、抗壓強度、砼配合比設(shè)計報告砂漿抗壓強度試驗每一樓層或250m3的砌體的各種強度 的砂漿，每臺攪拌機至少檢查一次， 每次至少應(yīng)制作一組試件?？箟簭姸壬皾{抗壓 強度試驗 報告同上檢測工程取樣批量規(guī)定檢測內(nèi)容報告名稱備注磚每10萬塊為一批，缺乏10萬塊亦為 一批強度等級墻體材料檢測報告第五章分項施工方法及技術(shù)措施第一節(jié)施工測量.測量控制點的交接、復(fù)核因本工程開工

17、進場后，即依據(jù)設(shè)計圖紙對現(xiàn)場已有的坐標點進行復(fù)核。根據(jù)復(fù)核結(jié)果再 進行建筑物的定位放線，建立施工測量控制網(wǎng)。.平面控制網(wǎng)的布設(shè)依據(jù)業(yè)主提供的坐標點，用軸線交會法和極坐標法放樣出主軸線的位置，布設(shè)成一級矩 形控制網(wǎng)。根據(jù)矩形控制網(wǎng)與建筑物軸線關(guān)系放樣出各根底軸線和柱列軸線的位置。根據(jù)建筑物的外形以及視線情況，在結(jié)構(gòu)外設(shè)置控制網(wǎng)點?？刂凭W(wǎng)點必須留在便于施工 復(fù)測而又不易破壞的地方，必要時可用混凝土包裹以防施工中擾動網(wǎng)點， 造成測量誤 差。如以下圖示：/.施工層軸線測量因施工現(xiàn)場周圍環(huán)境的限制，故本工程將采用 內(nèi)控投測方法進行施工樓層的測量放線。1根據(jù)現(xiàn)場的軸線控制網(wǎng)點， 在首層結(jié)構(gòu)樓板施工完成后，

18、將事先確定的樓層軸線控制 點投測在首層樓板上，經(jīng)復(fù)核無誤后，作為主體軸線控制原點。2. 每層結(jié)構(gòu)樓板混凝土工程施工前，在相應(yīng)的位置預(yù)留200mm< 200mm與首層層面控 制點相對應(yīng)的小方孔，使激光束垂直向上穿過預(yù)留孔。3. 投測方法1安置：將三腳架置于測站點上，儀器安裝在三腳架的基座強制中心孔內(nèi)，鎖緊基座 制動手輪，使儀器穩(wěn)固。調(diào)節(jié)三腳架高度，使望遠鏡使準軸約于人眼等高，并使儀器圓水泡 居中，旋轉(zhuǎn)儀器目鏡，使分劃板刻線清晰，轉(zhuǎn)動調(diào)焦手輪，使對中標志成像清晰。2整平：轉(zhuǎn)動儀器照準部，使長水準器與任意兩個腳螺旋的連線平行，以相反的方向等量轉(zhuǎn)動此兩腳螺旋，使氣泡正確居中。將儀器轉(zhuǎn)動90

19、76;，旋轉(zhuǎn)第三個腳螺旋，使氣泡居中。用上述方法反復(fù)調(diào)整，直到儀器旋轉(zhuǎn)到任意位置，水準泡最大偏離值都不超過四分之一值為 止。3對中：先旋轉(zhuǎn)對點器目鏡，使分劃板清晰，再旋轉(zhuǎn)對點器調(diào)焦手輪，使對中標志清 晰?；瑒觾x器，使測站點居于分劃板的十字絲中央。將儀器照準部轉(zhuǎn)動 180 度后檢查儀器對 中情況，然后擰緊中心固定螺旋。儀器整平后再精確對中一次。4照準：先轉(zhuǎn)動望遠鏡目鏡使分劃板十字絲清晰，再轉(zhuǎn)動調(diào)焦手輪使目標在分劃板上 成像清晰，并盡量消除視差，及當觀測者輕微晃動眼睛時，十字絲與目標之間不能有明顯的 移動，假設(shè)有那么繼續(xù)以上步驟，直至滿意為止。5向上投點：如果儀器已校正好，當儀器整平后，那么視準線

20、可以作為垂準線，只需一次觀測精度也足夠了。但為了進一步提高垂準精度，可以將儀器照準部旋轉(zhuǎn)180°，獲得第二個觀測值，取其中數(shù)中點就是正確的垂準位置。量時，在首層控制點上架設(shè)激光鉛垂儀， 調(diào)置儀器對中整平后啟動電源，使激光鉛垂儀發(fā)射出可見的紅色光束，控制到上層預(yù)留孔的 接受靶上，查看紅色光斑點離靶心最小之點，此點既為第二層上的一個控制點。其余的控制 點用同樣方法向上投測。4. 將所有控制點都投到最上一層的結(jié)構(gòu)樓上后，根據(jù)控制點之間的關(guān)系，采用經(jīng)緯儀、 鋼卷尺等將該樓層的墻、柱、梁的位置在結(jié)構(gòu)板上準確標出。5. 采用同樣的方法進行以上每個施工樓層的施工放線。6. 因所使用的垂準儀精度為

21、1/30000，隨著施工樓層高度的增加，系統(tǒng)誤差也相應(yīng)增大。 因此，為減少誤差，在結(jié)構(gòu)施工完六層后，再重新設(shè)置一次控制點，上部施工樓層放線時， 即以該層的控制點為準向上投測。在地上局部主體施工期間，采用井架向上傳遞高程。井架對安裝后的垂直度要求較高，雖然井架施工時自由段左右晃動，但其上面的控制線的上下移動很小，其產(chǎn)生的誤差可忽略不計。具體操作為：根據(jù)業(yè)主提供的高程，將本工程的相對±).00高程投測在井架的塔身上，并作好紅油漆標 記。并在每層測量時，事先測設(shè)井架的沉降.采用50米鋼尺向上拉尺傳遞。即在每層梁板混凝土澆筑完成后，用鋼卷尺以此控制線為 起始點，按層高在塔身上做好相應(yīng)的高程線

22、，用紅油漆做好標志，再用水準儀引測到樓層墻 豎向鋼筋上。五.沉降觀測本工程進行沉降觀測，建筑沉降觀測是建筑施工中一項重要的測量任務(wù)，為了真實反映 建筑物的沉降量，必須在結(jié)構(gòu)施工階段就開始設(shè)置觀測點。因此，在施工過程中，沉降觀測 點的設(shè)置方法至關(guān)重要，將決定沉降觀測點的使用是否平安有效。2制作方法一個70 70的電氣預(yù)埋盒，一個 20直螺紋套筒穿過盒底。PVC或鍍鋅鐵皮盒蓋，可以 用螺絲將盒蓋固定在電線盒上的螺絲孔上。用20鋼筋制作成90度彎頭的觀測頭，水平段套絲，長約 6CM，垂直段長約4CM，端 頭用砂輪機打磨成錐形，錐尖即為觀測點。3 設(shè)置方法根據(jù)設(shè)計要求或建筑物結(jié)構(gòu)特點，確定沉降觀測點的

23、設(shè)置位置，一般觀測點設(shè)置在承重 結(jié)構(gòu)的0.00M標高部位。在主體結(jié)構(gòu)施工時，首層柱墻結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎完畢后，將準備好的電線盒固定在觀測點位沉降觀測點議置人祥置，直螺紋套筒從電線盒底穿過，用電弧焊 將20直螺紋套筒焊在觀測點內(nèi)柱或墻的主 筋上，封閉模板時，注意檢查電線盒必須緊 貼外模。結(jié)構(gòu)模板撤除后，即可看到預(yù)埋的電線 盒及盒中的直螺紋套筒。4 觀測使用每次使用時，翻開觀測點蓋子，旋轉(zhuǎn)20鋼筋彎頭，將彎頭套在套筒上，保持觀測點在垂直面上，即可進行觀測，記錄每次觀測數(shù)據(jù)。 觀測完畢后，取下彎頭，蓋上蓋子，蓋子面上可以用紅色油漆標上標記或觀測點好，以 說明用途，并使外觀美觀，如右圖示。六 . 技術(shù)復(fù)核

24、各施工樓層軸線及標高線放出后，即組織有關(guān)人員進行各軸線的相對尺寸、控制點位置 等的復(fù)核檢查，主要復(fù)核：控制軸線的間距；各軸線間的間距；建筑物的總長寬；各局部墻體、柱的截面尺寸；樓 層標高控制點的高程；梁板模板的標高；梁截面尺寸；梁軸線有無偏移等。經(jīng)現(xiàn)場建設(shè)方、監(jiān)理人員復(fù)核無誤后，并辦理有關(guān)簽字手續(xù)，再進行鋼筋、模板工程的 施工。第二節(jié) 鋼筋工程本工程鋼筋品種、規(guī)格、型號較多的特點，為此必須要求鋼筋工長詳細了解圖紙，對班 組做好詳細的技術(shù)交底，所有鋼筋混凝土構(gòu)件的任何部位不出現(xiàn)銹蝕的鋼筋。1、原材料 在本工程開工前，本公司將提供幾家合格的鋼筋廠家報建設(shè)單位和監(jiān)理單位批準，然后 按批準的廠家進行購

25、料。 鋼筋原材料進場時， 必須要求附有鋼筋出廠合格證出廠檢驗報告單。 進場后，本公司試驗人員應(yīng)及時通知監(jiān)理公司進行現(xiàn)場取樣，送檢。待合格送檢報告單出來報監(jiān)理公司前方可正式下料加工。2、鋼筋制作 鋼筋加工時，要將鋼筋加工表與設(shè)計圖紙復(fù)核，檢查下料表是否有錯誤和遺漏，對每種 鋼筋要按下料表檢查是否到達要求，經(jīng)過兩道檢查后，再按下料表放出實樣，試制合格前方 可成批制作，加工好的鋼筋半成品要編號掛牌堆放整齊。3、鋼筋接頭 本工程鋼筋接頭形式根據(jù)不同的部位和直徑采用不同的接頭方法， 具體采用以下幾種方 法：豎向鋼筋大于等于16的川級鋼筋采用豎向鋼筋渣壓力焊接頭的型式；水平鋼筋直徑大如 于 25 的鋼筋采

26、用直螺紋連接在 25 以內(nèi)，采用焊接或搭接 ，其他那么采用搭接接頭或焊接 接頭。受力鋼筋的接頭位置應(yīng)設(shè)在受力較小處，接頭應(yīng)相互錯開，當采用綁扎接頭時，從任一 接頭中心至 1.3 倍搭接長度的區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截 面面積百分率，受拉區(qū)不得超過 25%，當采用焊接接頭時在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑 的 35 倍且不小于 500mm 的區(qū)段范圍內(nèi)，受拉鋼筋綁扎接頭的最小搭接長度詳圖集。所有鋼筋接頭試驗取樣必須在監(jiān)理單位旁證的情況下，在施工現(xiàn)場進行，在合格試驗報 告單出來后，方可封模。4、鋼筋堆放鋼筋要堆放現(xiàn)場指定的場地內(nèi)， 鋼筋堆放要進行掛牌標識，標識要注明使用部

27、位、 規(guī)格、 數(shù)量、尺寸等內(nèi)容。鋼筋標識牌要統(tǒng)一一致。鋼筋要分類進行堆放，如直條鋼筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。鋼筋下面一定要墊木 架空，防止鋼筋浸在水中生銹。 生銹的鋼筋一定要除銹后由現(xiàn)場鋼筋責(zé)任工程師批準后使用。5、鋼筋綁扎1、柱筋綁扎 對插筋上的銹皮、水泥等污垢清理干凈，并整理調(diào)直插筋，搭設(shè)綁扎架子。 柱筋接頭設(shè)在樓面上兩個搭接長度處，按 50%位置錯開設(shè)置，按先計算好的箍筋數(shù)量套 在插筋上。柱筋連接先從柱子四角開始，然后焊接其余主筋，然后用粉筆畫箍筋間距，最后從下至 上地逐根綁扎箍筋，開口間隔放在四角主筋上并放平，柱箍筋彎鉤角度按 135 度。箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均要綁扎，平直局部

28、與縱向鋼筋交叉點可間隔扎牢，綁扎箍 筋時綁扣相互間成八字形。柱子的保護層依據(jù)圖紙要求，預(yù)制砂漿墊塊里埋入 20 號鉛絲，將墊塊綁在柱子鋼筋上， 以保證砼保護層厚度，擺放間距 600。當柱子截面有變化時，下層柱筋露出局部要事先收縮準確。2、梁板筋綁扎 梁筋綁扎時，主梁與次梁同時進行，板、次梁與梁交叉處，板筋在上，次梁居中，主梁 在下。對于雙層配筋梁，在兩層主筋間墊 25 短筋，以保證兩層鋼筋間距準確。箍筋彎鉤疊 窒處，在梁中應(yīng)交錯綁扎在不同的架力筋上。梁板筋綁扎順序：主梁筋 一次梁筋一板主筋一板負筋。在梁板綁扎時應(yīng)注意梁的標高， 軸線關(guān)系、梁的截面尺寸、鋼筋的規(guī)格、數(shù)量等。次梁與主梁相交時，次梁

29、筋位于主筋之上。板筋全部采用綁扎連接，板筋鋪設(shè)前，先在模板上彈好主筋和分布筋間距，按間距擺放 受力筋，再放分布筋。單向板板筋除外圍兩根鋼筋的相交點全部綁扎外，中間可隔點交錯綁 扎，擔(dān)雙向板鋼筋相交點應(yīng)全部綁扎。板上的負彎矩筋要按要求擺放，并確保位置正確。梁、板鋼筋保護層墊塊用水泥砂漿預(yù)制，規(guī)格 50W0X10mm保護層厚度。梁筋墊塊每 隔800mm交叉設(shè)置，分別在梁的底部和兩側(cè)面，板筋墊塊1m2放一個，墊在主筋下角并綁牢。 上下層板筋之間安放小馬凳，間距 1000mm，并與上下層鋼筋綁牢，使之連成整體。負彎矩 筋處的馬凳適當加密，并盡量靠近支座處。砼澆搗時，派專人負責(zé)鋼筋修理和糾偏工作。鋼筋綁

30、扎時，按施工圖和標準要求進行。所有柱的預(yù)埋插筋除應(yīng)滿足錨固長度外，應(yīng)與 下部筋綁牢，必要時附加水平筋焊牢，但注意不能傷及主筋。在接長柱豎向筋時，為防止其自由懸空過長，可使用木制定位卡或搭設(shè)鋼管架固定，確 保鋼筋位置準確。板筋綁扎完后禁止在上面任意踩踏，應(yīng)用竹跳板鋪通道行走。綁扎鋼筋時嚴禁鋼筋貼模板，以防滲水。鋼筋綁扎結(jié)束自檢后，交質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理公司、業(yè)主等單位進行隱蔽驗收合格后，并做好 驗收記錄方可進行砼澆搗。恥核思-上下探護思思度-上下詡逼艮徑300在主次梁和柱相交的節(jié)點處，為防止板超厚，鋼筋在加工過程中必須保證其形狀、幾何 尺寸的準確，該直的鋼筋必須校直，不得彎曲，梁柱交叉的箍筋可以適當縮小

31、，防止此處鋼 筋超高。在鋼筋綁扎過程中要注意各鋼筋的位置，板筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁鋼筋在 下，并嚴格控制各層鋼筋間的間距，既要保證其最小凈距滿足標準要求不小于其直徑且不 小于25mm，又要保證構(gòu)件的截面尺寸正確且要有足夠的保護層。 為保證柱鋼筋的位置正確, 綁扎過程中要做好預(yù)防工作，使柱箍的綁扎超出板面三 一四道箍筋，并用扎絲綁于模板或附 近的鋼管支撐上。6、鋼筋工程中的考前須知1、柱子外伸鋼筋錯位的防治措施在外伸局部加設(shè)定位箍筋三道，按圖紙位置安好，然后用鐵卡卡好固定與主筋點焊，砼 澆筑前復(fù)檢一遍。在澆搗砼時振動棒等盡量不要碰撞鋼筋，澆搗過程中由專人隨時檢查，及時校正 澆筑柱內(nèi)砼時不得

32、將砼直接入模，應(yīng)采取翻鍬法下料。2、鋼筋遺漏的防治措施綁扎鋼筋骨架前要熟悉圖紙，并按鋼筋材料表核對配料單和料牌，檢查鋼筋規(guī)格是否齊 全、準確，形狀、數(shù)量是否與圖紙相符，在熟悉圖紙的根底上，仔細研究各號鋼筋綁扎安裝 順序和步驟，整個鋼筋骨架綁扎完后，應(yīng)清理現(xiàn)場，檢查有沒有某號鋼筋遺漏。一根構(gòu)件鋼筋采用掛牌，一次運輸?shù)绞┕さ攸c，便利清點、檢查。建立檢驗制度，班組 要進行自檢，鋼筋在綁扎過程中，工各長要跟班檢查，發(fā)現(xiàn)遺漏及時補齊，工程質(zhì)安員采用 巡視檢查，最后由監(jiān)理人員作最后檢查3、鋼筋工程的質(zhì)量驗收在進行鋼筋工程驗收時，首先必須有合格的鋼筋原材試驗報告與鋼筋焊接頭的合格報告 等質(zhì)保資料。鋼筋的錨固

33、長度必須符合標準和設(shè)計要求。鋼筋的間距及根數(shù)應(yīng)嚴格按照設(shè)計圖紙，不得漏筋、少筋。鋼筋的保護層厚度必須符合設(shè)計要求，單位：mm如下表：環(huán)境類別板、殼、墻梁、柱、桿-一-2020二 a2525二 b3035三a3540鋼筋工程施工流程圖第三節(jié) 模板工程1、施工方案的選擇模板在安裝前要進行模板配板設(shè)計，繪制出模板、支撐配置圖，安裝模板時，首先在樓 面放出基準線，然后根據(jù)基準線按模板、支撐配置圖，安裝模板的支撐立柱和縱橫向水平支 撐，然后安裝模板。本工程主要構(gòu)件為柱、梁板，因此配模以柱和梁板為重點。本工程柱、梁板模板主要采 用全新的18厚雙面覆塑九夾板，支撐采用 48X3.5鋼管腳手架散裝散拆，這樣既

34、可加快施工 進度，又能確保構(gòu)件尺寸和相對位置的正確和混凝土的觀感質(zhì)量。2、模板安裝2.1、柱模施工I、本工程柱模板采用預(yù)先配制編號，現(xiàn)場拼裝。II、 本工程豎向模板采用50mnX 100mm木枋加固，距離中對中250mm,高度方向采用 48X3.5 鋼管夾箍和對拉螺桿緊固，每500mm一道，間隔布置；長度方向采用對拉螺栓緊固，每500mm 一道。III、模板支撐應(yīng)與滿堂腳手架相連，每根柱的各面必須設(shè)置兩個連接點，三道鋼管支撐落地 穩(wěn)定模板，防止混凝土澆筑時沖擊荷載造成柱模位移。IV、柱模校正，采用吊線錘的方法進行，直至到達規(guī)定的要求，方可緊固。柱a或b尺寸柱支模示意圖2.2梁板模板I、梁模板在

35、柱模上口彈出梁軸線，梁位置和水平線。梁底模板：按設(shè)計標高調(diào)整支柱的標高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當梁底跨度大于及等于4m時，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計要求起拱，起拱高度為梁跨度的1/10003/1000,主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。懸挑梁均需在懸臂端起拱0.5%。支頂在樓層高度4.5m以下時，應(yīng)設(shè)二道水平拉桿和剪力撐。梁側(cè)模板，根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。為了防止梁側(cè)模根部漲模，在梁 底加設(shè)梁卡。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板共同來確定。當梁高超過600mm時，梁側(cè)模板宜加穿梁螺栓加固，如以下圖所示：大梁支模示意圖對于結(jié)構(gòu)中的弧形線條，可采用先配模后安裝加固的方法施工，

36、配模方法為將弧形線條 劃分為假設(shè)干小段，每段均用小寬度板條拼成設(shè)計形狀，再在模板面釘一層鍍鋅鐵皮，然后將 配好的各小段模板運至現(xiàn)場拼在一起，并與其他模板合并加固。II、樓板模板根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。支柱與龍骨的間距，應(yīng)根據(jù)樓板的混凝土重量與施工荷載的大小，在模板設(shè)計中確定。一般支柱為1200mm,大龍骨間距間距為1200mm，支柱排列要考慮設(shè)置施工通道。通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。鋪模板時可以四周鋪起，在中間收口。假設(shè)為壓旁時，角位模板應(yīng)通線釘固。樓面模板鋪完后，應(yīng)認真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。III、梁板支撐系統(tǒng)支撐用可調(diào)鋼管頂撐和縱橫向水平桿組

37、成的滿堂架式的整體支撐體系，鋼管頂撐間距樓層主梁1200m m，次梁和樓板1200mm，水平桿每1200mm 一道。2.3樓梯模板為提高樓梯混凝土的整體性和成品保護，本工程樓梯模板采用封閉式支模方法，即踏步 面用模板封閉，螺栓穿梯板緊固，樓梯模板在支設(shè)前應(yīng)放出足尺大樣，根據(jù)踏步的尺寸配制 倒三角，現(xiàn)場拼裝。3、模板的撤除3.1按照混凝土結(jié)構(gòu)對模板撤除規(guī)定的要求及時撤除模板，以利于模板和鋼管的周轉(zhuǎn)。底模拆除時混凝土強度應(yīng)符合下表要求：底模撤除時的混凝土強度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度到達設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率%板W250>2 <875>8100梁<875>

38、8100懸臂構(gòu)件一100側(cè)模撤除時的混凝土強度為保證其外表及棱角不受損傷為準。3.2撤除模板時不可以用力過猛，不允許硬撬，造成混凝土缺棱掉角， 更不能對樓層形成沖擊 荷載。撤除的模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)分堆堆放然后及時清運，保持現(xiàn)場清潔。3.3模板的撤除順序：先拆非承重局部，后拆承重局部。3.4模板撤除后，要派專人負責(zé)去除板上鐵釘，板面粘結(jié)的混凝土，并及時涂刷脫模劑，以延 長模板使用壽命。3.5上層樓板澆混凝土?xí)r，下層樓板的模板支撐不得撤除，并對所用混凝土的強度開展情況進 行分層核算，確保下層樓板平安。3.6樓梯模板的支模工藝如以下圖示：三角木對拉螺栓樓梯踏步支模圖踏步水平模踏步立模1對拉螺栓2-2剖

39、面圖4、模板工程中的考前須知4.1模板及支撐應(yīng)有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，在混凝土澆筑過程中不位移，不變形，杜絕 漲模、跑模甚至爆模等現(xiàn)象的發(fā)生；混凝土模板要平整，接縫嚴密，不漏漿。4.2模板及支撐在安裝過程中，必須設(shè)置臨時固定裝置，防止傾覆4.3結(jié)構(gòu)構(gòu)件放線的精確性，直接影響結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量，因此放線工要精確放線樓層各構(gòu)件的位 置線和檢查線，并將構(gòu)件線引出構(gòu)件外，便于校正模板，使模板內(nèi)邊線要對齊構(gòu)件邊線，保 證構(gòu)件形狀尺寸和相互位置的正確。4.4在澆筑混凝土過程中要派專人經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動要及時加固。4.5預(yù)埋件、預(yù)留孔洞不得遺漏，且位置準確，固定牢靠。4.6模板外表必須刷脫模劑，撤除下

40、來的模板必須去除雜物，撥去釘子，堆放整齊。5、模板工程的質(zhì)量驗收5.1模板的支撐系統(tǒng)應(yīng)牢固，不允許出現(xiàn)鋼管支撐底部懸空、扣件不緊的情況。5.2柱、大梁的對拉螺栓的螺帽應(yīng)擰緊，以防跑模、漲模甚至爆模。5.3模板間的接縫不漏漿；在澆注混凝土前，木模板應(yīng)澆水充分潤濕，但模板內(nèi)不得有積水。5.4模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆注混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。5.5跨度不小于 4米的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)起拱，起拱高度為跨度的 1/10003/1000。5.6固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔、預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其位置及尺寸應(yīng)符 合標準的要求。5.7現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允

41、許偏差及檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上外表標咼水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸根底±10鋼尺檢查樁、梁+4，-5鋼尺檢查層咼垂直度全高 5m6吊線、鋼尺檢查全高5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板外表咼低差2鋼尺檢查外表平整2m長度52m靠尺和塞尺檢查模板工程質(zhì)量控制流程框圖第四節(jié) 混凝土工程1概述本工程采用商品混凝土，砼澆筑采用一臺 HBT80 型砼輸送泵。2、砼澆筑砼澆筑要布料均勻，對柱應(yīng)控制澆筑速度在合理范圍，宜控制在每小時2.5m左右，減少對模板的側(cè)壓力。澆筑砼過程要派木工跟班，檢查支架模板，派鋼筋

42、工跟班修整鋼筋，派瓦工跟班用磨 板、壓尺修整澆筑完的樓面，做成平整的糙面，施工縫預(yù)先確定并留成直縫，施工縫處繼續(xù) 澆筑時要求：砼強度到達1.2Mpa,清理和濕潤施工縫，在距離施工縫 1m范圍內(nèi)采用人工搗 固，工地備塑料溥膜，在澆筑砼過程中假設(shè)出現(xiàn)雨天，立即覆蓋未凝固的砼，大雨到來時設(shè)臨 地施工縫，停止?jié)仓?，當雨停后排除積水，并去除被雨沖刷的砼。柱砼澆筑 柱底部留設(shè)清理垃圾洞口，柱內(nèi)垃圾沖洗干凈后封閉，用水將模板濕潤，但底部不得積水。砼澆筑前在柱底先鋪50100mm厚與砼質(zhì)量相同的砂漿層，砂漿要求商品混凝土公司提 供。澆筑成排柱子時，應(yīng)先外部后內(nèi)部，以保證外部構(gòu)件的垂直度。每次下料 500 厚用

43、插入式振動器振搗，直至柱頂，振搗時振動棒不要在砼面層停留，避免面層砼先行振實，影響砼分層，插入工振動器插入后，應(yīng)上下抽動，幅度50100mm，振動棒可深入下層50mm，以助長結(jié)合。振動棒不得碰撞鋼筋或模板，每插一點振動時間約為2030S，拔出振動棒時要緩慢操作，以保證插點附近砼能及時填補插點空隙。柱高標號砼澆筑到柱頂時應(yīng)按設(shè)計要求延長到梁板的范圍內(nèi)，防止低標號砼流入柱內(nèi)。 梁板砼澆筑梁板砼澆筑時，應(yīng)待柱墻砼沉實后進行，梁板同時進行。隨著梁內(nèi)砼斜面的不斷延長， 板面砼可連續(xù)向前澆搗。澆搗主次梁交叉處砼時，假設(shè)鋼筋太密集，振搗有困難時，可用直徑 30mm 的小振動棒振搗。板面砼澆搗時，其虛鋪厚度比

44、板略高些，具有一定工作面即開始用 平板振動器振搗，振搗時方向與澆筑方向垂直來回振搗。每段砼澆筑一次完成，不留施工縫。加強關(guān)鍵部位的振搗，如柱、墻腳、節(jié)點核芯區(qū)等。 砼澆筑前，專業(yè)人員負責(zé)預(yù)留孔洞、閘合及預(yù)埋件的檢查，復(fù)核、去除模板內(nèi)的雜物、澆水濕潤模板每段砼澆筑前應(yīng)確定好砼的流向， 并在板面上鋪專門人行通道， 防止在板筋上任意踩踏。砼澆搗時，派專人檢查模板用支架的穩(wěn)定和牢固程度，如發(fā)現(xiàn)有變形、下沉情況，立即 停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的砼初凝前修理好再繼續(xù)施工。砼振搗密實后及時進行壓實、收光和砂毛工作。砼豎向構(gòu)件在常溫下澆水養(yǎng)護14d,水平構(gòu)件養(yǎng)護14d。柱與梁板不同標號時，要注意澆搗的順序，防止

45、核芯區(qū)內(nèi)流入低標號砼。用于評定質(zhì)量的試塊,在監(jiān)理人員監(jiān)督下取樣、制作,并在規(guī)定的時間內(nèi)送檢。 砼施工考前須知砼澆筑時,應(yīng)注意鋼筋成品保護。澆搗前檢查用電線路是否暢通 包括發(fā)電機及其接線 ,檢查照明、振動棒運轉(zhuǎn)是否正常。 以上檢查工作要在澆搗前一小時以前完成并確保正常。工長和技術(shù)部門根據(jù)砼工程量的大小, 確定材料的數(shù)量是否能夠滿足砼澆筑速度的需要, 材料部門做好材料的協(xié)調(diào)調(diào)配工作。澆搗前清理完現(xiàn)場的垃圾、雜物、用水沖洗干凈。防水混凝土應(yīng)防止在雨天施工,質(zhì)量部門應(yīng)與氣象部門保持聯(lián)系,掌握施工期間的天氣 情況,材料部門準備好足夠的塑料簿膜,以作應(yīng)急處理。假設(shè)施工中遇到雨天,要用塑料布遮 蓋新攪混凝土

46、。混凝土強度到達1.5N/mm2前，不得在其上踩踏，不得堆放鋼筋、模板和鋼管等重物，也 不允許安裝模板及支架。屋面、空調(diào)外機位、螺桿位在結(jié)構(gòu)隱蔽前需進行試水，管根砼分兩次封堵，每次需進行 試水實驗。6砼的養(yǎng)護本工程樓板采用蓄水或鋪濕麻袋養(yǎng)護，柱子采用鋪濕麻袋養(yǎng)護，板底、梁底以及梁側(cè)采 用澆水養(yǎng)護。屋面、衛(wèi)生間等需做防水局部的混凝土需振搗密實，外表原漿壓光，并做 48 小 時蓄水實驗， 以不滲水為標準， 其他部位砼樓面需進行 24小時蓄水試驗后才能進行下一道工 序。第五節(jié) 砌體工程砌筑所采用的水泥進場使用前，必須對其強度、安定性進行復(fù)檢，檢驗批以同一生產(chǎn)廠 家、同一標號為一批。不同品種的水泥，不

47、得混合使用。砌筑砂漿必須用機械攪拌。本工程采用蒸壓灰砂磚、蒸壓加氣混凝土砌塊， M5 水泥混合 砂漿砌筑。根底工程磚模的砌筑詳見根底工程施工方案。施工前，應(yīng)先將根底面或樓地面按標高找平，然后按設(shè)計圖紙放出墻的軸線，并立好皮 數(shù)桿。砌筑前，應(yīng)清理砌塊外表的污物和芯柱所用砌塊孔洞的底部毛邊，檢查砌塊外觀質(zhì)量和 出廠日期，不得使用斷裂砌塊砌筑，不準使用強度缺乏的砌塊進行砌筑。砌塊應(yīng)逐塊鋪砌，灰縫應(yīng)做到橫平豎直，全部灰縫均應(yīng)填鋪砂漿，然后將砌體上墻擠壓 至要求的尺寸。 水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于 90%，垂直灰縫的砂漿飽滿度不得低于 60%。砌體所用的砂漿，除強度滿足要求外，還應(yīng)具有較好的和易性和保

48、水性。砌體砌筑時，內(nèi)外墻應(yīng)同時砌筑，縱橫墻應(yīng)交錯砌筑。砌筑一定面積后，應(yīng)隨即進行砌 體勾縫。砌體內(nèi)不設(shè)腳手眼，如必須設(shè)置時，可用砌塊側(cè)砌，利用砌塊孔洞作為腳手眼，砌體砌 筑完后，用 C15 砼將腳手眼填塞密實。構(gòu)造柱與墻連接處砌成馬牙槎，并沿墻高每 600高設(shè)2 ©6拉墻筋，每邊伸入墻內(nèi)不小于1米，錨入柱內(nèi)不小于250伽。不同材質(zhì)材料之間要釘鋼絲網(wǎng)， 線管、線盒處加釘鋼絲網(wǎng)、 所有門框采用鋼絲網(wǎng)包邊 兩 邊各留 250 寬鋼絲網(wǎng)?？蚣車o墻填充隔墻砌至梁底時，最上 300 以內(nèi)用實心磚斜砌，標準層的砌體分三次砌 筑，每次不超過 1.4m。超過 5 米長的砌筑墻需要增加砼構(gòu)造柱馬牙狀

49、，砌筑墻端頭無砼結(jié)構(gòu)時，需要增加砼 構(gòu)造柱。入戶門配電箱預(yù)埋線管局部采用細石混凝土澆實。門垛空心磚采用細石混凝土灌實。墻體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能砌筑又留置的臨時間斷處，應(yīng)砌成斜槎，斜槎 長度不應(yīng)小于高度的 2/3，如留斜槎有問題，可留成馬牙槎，但必須設(shè)拉結(jié)筋。門窗洞口兩側(cè) 3/4磚和轉(zhuǎn)角 1/4磚的范圍內(nèi)，不準留設(shè)腳手架。第六章主要施工管理措施及平安技術(shù)措施第一節(jié)保證工期措施一、進度的調(diào)控管理施工進度方案為指導(dǎo)性方案。如何到達較好的操作性，工程經(jīng)理部需制定詳細方案，項 目工程師具體優(yōu)化，生產(chǎn)技術(shù)負責(zé)監(jiān)督和跟蹤協(xié)助。本方案的控制點必須按期完成。對于影響工期的關(guān)鍵工序，工程經(jīng)理要親自組織

50、力量，加班加點進行突擊，有關(guān)管理人 員要跟班作業(yè)，確保關(guān)鍵工序按時完成。按施工階段分解，突出控制節(jié)點。以關(guān)鍵線路為線索，以網(wǎng)絡(luò)方案起止為控制點，在不 同施工階段確定重點控制對象，制定施工細那么，到達保證控制點的實現(xiàn)。按施工單位分解，明確分解目標。以總進度網(wǎng)絡(luò)為依據(jù)，明確各個單位的分包目標，通 過合同責(zé)任書落實分包責(zé)任，以分頭實現(xiàn)各自的分部目標來確保目標的實現(xiàn)。按專業(yè)工種分解，確定交接時間。在不同專業(yè)和不同工種的任務(wù)之間， 要進行綜合平衡, 并強調(diào)相互間的銜接配合，確定交接日期，強化工期的嚴肅性，保證工程進度不在本工序造 成延誤。按總進度方案的時間要求，將施工總進度方案分解為季度、月度方案。建立

51、工程例會制度，定期開會分析研究、解決各種矛盾問題，工程部建立內(nèi)部例會制度， 由工程經(jīng)理主持，各工種負責(zé)人和材料等物資供給部門負責(zé)人參加。組織勞動競賽，有方案的組織假設(shè)干次勞動競賽，如砌磚競賽、抹來競賽等，調(diào)動廣闊職 工的生產(chǎn)積極性。采用先進施工技術(shù)和合理組織流水作業(yè)施工。采用工具式，組合早拆模板體系、拆裝方 便。標準操作程序，使施工操作能緊張而有序的進行，防止返工或浪費，促進施工進度加快。二、進度管理體系1) 職責(zé)劃分表11崗位職責(zé)工程經(jīng)理制定總進度方案，審批月進度方案宏觀調(diào)節(jié)控制及協(xié)調(diào)工程技術(shù)負責(zé)人編制月進度方案并負責(zé)檢查、落實，對進度進行分析，比照調(diào)整專業(yè)施工員拆分月進度方案編制周作業(yè)方案

52、，落實檢查每天的工作進度工作制度每周工程部召開2次進度協(xié)調(diào)會議，解決進度實施中所遇到的各種問題。每周由工程經(jīng)理會同甲方及有關(guān)分包單位召開專業(yè)間的協(xié)調(diào)會議，并形成會議紀要。合同措施合同類別措施勞務(wù)合同依據(jù)勞動力方案，選擇勞務(wù)進場，拆分工期，簽訂勞務(wù)分包合 同，明確工期，合同工期與總進度方案相一致分局部項工程合同依據(jù)總進度方案制定詳細分部、分項工程進度方案，制定獎罰條文，確保總工期構(gòu)件加工、安裝合同明確加工數(shù)量，安裝穿插時間，盡早提供工作面，協(xié)調(diào)解決水、 電等配合工作經(jīng)濟措施項目措施甲方資金保證工程部編制工程進度報表，報請甲方審核，按合同條款，支 付工程款，確保工程資金到位。分包工程資金保證工程部

53、依據(jù)分包合同，每月核算分包工程量，預(yù)付局部分包 工程款，以便分包單位順利組織人力、物力施工。經(jīng)濟獎勵依據(jù)勞務(wù)合同工期有關(guān)條款，對隊組提前完成工作內(nèi)容的進 行經(jīng)濟獎勵，利用經(jīng)濟杠稈，充分發(fā)揮隊組潛能。動態(tài)管理措施項目措施施工進度的檢查每周每月對施工進度進行檢查，利用網(wǎng)絡(luò)圖分析法分析偏差所處 的位置及其與總時差、自由時差的比照關(guān)系，判斷進度發(fā)生的偏差 對總工期和后續(xù)工作的影響，并依據(jù)施工工期要求提出處理意見。施工進度的調(diào)整如檢查后發(fā)現(xiàn)施工進度發(fā)生偏差，那么應(yīng)對施工進度方案調(diào)整：1壓縮后續(xù)工作時間；2改變施工工序的邏輯關(guān)系及搭接關(guān)系。第二節(jié)保證質(zhì)量措施、質(zhì)量保證體系為了到達該質(zhì)量總目標，在施工全過程

54、中，我公司將以目標管理統(tǒng)攬全局，以經(jīng)濟承 包為杠桿，以全面推廣應(yīng)用IS09000國際質(zhì)量標準為手段，開展質(zhì)量管理工作。建立健全質(zhì)量保證體系是工程創(chuàng)優(yōu)的前提，我公司將根據(jù)公司質(zhì)量體系程序和本工程 質(zhì)量要求高的特點，建立以公司副總經(jīng)理和總工程師為首的質(zhì)量管理體系，全面控制施工項 目的工程質(zhì)量。為了充分發(fā)揮質(zhì)量管理體系的作用，確保工程的市樣板標準，協(xié)調(diào)局各部門 與工程經(jīng)理部的關(guān)系，成立公司領(lǐng)導(dǎo)、公司工程部、技術(shù)部和工程有關(guān)人員參加的本工程創(chuàng) 優(yōu)實施小組如以下圖所示。在運行質(zhì)量體系過程中，所有過程均必須按照IS09000標準和本公司的質(zhì)量體系程序文件執(zhí)行。質(zhì)量體系檢查流程圖質(zhì)量保證方案 1、編制依據(jù)本工程招標文件對工程工期、質(zhì)量等有關(guān)規(guī)定； 國家現(xiàn)行施工驗收標準和有關(guān)規(guī)定； 勞動力素質(zhì)、材料和施工機械質(zhì)量以及現(xiàn)場施工作業(yè)環(huán)境狀況； 本公司的質(zhì)量體系管理程序。2、施工質(zhì)量目標管理及目標分解實行目標管理，根據(jù)工程總體質(zhì)量目標，結(jié)合工程的具體情況和特點