1、_x0001_烏魯木齊高新區（新市區）2013年農業高效節水項目頁腳內容-5 -施工組織設計第一章質量目標一、質量目標烏魯木齊高新區（新市區）2013年農業高效節水項目工程質量目標為：本工程質量目標為合格。第二章工程概況一、工程簡述：本工程為烏魯木齊高新區（新市區）2013年農業高效節水項目， 本項目工程內容包含三個單項工程：挖溝槽土方工程；管道鋪設安裝工程；路面恢 復工程。工程地點位于六十戶鄉。1、塑料管道采用管溝敷設， 主材為PVC-U管及薄壁PE管，采用承插連接。2、薄壁PE管材，承插連接，橡膠圈密封接口，管道公稱壓力0.25MPa,采用直埋方式。3、閘閥井做法、井蓋及井座、爬梯做法詳見

2、圖紙。4、閘閥進采用 C20混凝土砌筑。二、管道設備安裝、材料概述（一）工程的主要材料和設備的供應方式和供貨渠道工程的主要材料和設備選擇疆內外實力雄厚、質量優良、供貨信譽良好的廠家的產品，由本工程建設單位看樣定貨，產品供應方式根據工程進度計劃提前簽定購貨合同，并在材料和設備進場使用前檢驗合格，避免影響工程進度；供貨渠道優先采用廠家直接供貨，其次考慮由三家設在疆內的總經銷單位供貨，減少中間環節，進場產品必須“三證”齊全（進場時 由現場監理監督產品質量及三證），并提供有資質的檢測機構由具的檢驗 報告，必要時現場抽樣送檢，合格后方可使用。砂、石料購自當地合格砂石場，水泥購自名牌水泥廠，鋼材購自大型鋼

3、鐵廠，供熱及給水管道材料、電器、設施等材料均通過生產廠家或廠家的銷 售部門供貨。（二）PVCM PEf道安裝工程材質為PVC-0薄壁PE管，連接方式為承插連接，規格型號：De200及De1600、PEf為De90及De6焉，壓力試驗、吹掃、清洗。防腐、保溫、絕熱及保護層按序施工。第三章施工部署一、施工組織安排本工程工期緊，任務重，施工部署按照“先下后上、先土建后安裝，先安 裝及路面”的原則，我公司實行平面分區，立體分層，流水施工的施工方 法，先進行按照系統工程原理，精心組織各工種、各工序的作業，對工程 的施工過程、進度、資源、質量、安全文明施工等均滿足業主要求。二、施工組織形式1、做好施工準備

4、工作。開工前的技術準備、現場施工準備、施工隊伍及 有關組織準備，以便工程開工后能夠有序地開展工作。2、首先進行土方開挖，然后進行溝底墊層部分的施工。3、管道施工期間安排穿插進行閘閥井砌筑施工，做到合理組織施工。三、施工準備(一)技術準備1、圖紙的熟悉和審查(1)、施工圖紙是否完整和齊全，施工圖紙是否符合國家有關工程 設計和施工的方針及政策。(2)、施工圖紙與其說明書上是否一致，施工圖紙及其各組成部分 間有無矛盾和錯誤。(3)、建筑圖與其相關結構圖，在尺寸、坐標、標高和說明方面是 否一致，技術要求是否明確。(4)、熟悉工程項目的生產工藝流程和技術要求，掌握配套投產的 先后次序和相互關系：審查管道

5、安裝圖紙與其相配套的土建圖紙，在坐標 和標高尺寸上是否一致， 土方開挖施工時的質量標準能否滿足管道安裝的 工藝要求。(5)、溝底基礎墊層設計或處理方案同建造地點的水文、地質條件 是否一致。(6)、熟悉和審查施工圖紙，主要是為編制施工組織設計提供各項依據， 通常按圖紙自審、會審和現場簽證等三個階段進行。圖紙自審由施工單位 主持，并寫由圖紙自審記錄。圖紙會審由建設單位主持，設計和施工單位共同參加，形成“圖紙會審紀要”，由建設單位正式行文，三方共同會 簽并蓋公章，作為指導施工和工程結算的依據。圖紙現場簽證是在工程施 工中，遵循技術核定和設計變更簽證制度，對所發現的問題進行現場簽證,作為指導施工，竣工

6、驗收和結算的依據。2、施工圖預算和施工預算由預算部門根據施工圖、預算定額、施工組織設計、施工定額等文件，編制施工圖預算和施工預算，以便為施工作業計劃的編制、施工全過程的 施工組織設計。3 、編制施工組織設計根據工程規模、結構特點和建設單位要求，編制指導該工程施工全過程的施工組織計劃。4、技術交底(1)、施工圖交底：設計人員對工程的設計特點、結構構造、做法要求、 防水技術設施和使用功能進行技術交底。(2)、施工組織設計交底：工程負責人對工程特點、施工技術措施、 施工部署、施工方法、任務劃分，施工進度、施工安全及各項管理措施、 平面布置等進行交底。(3)、設計變更交底：設計人員對變更結果及洽商事項

7、進行交底，并由具正式設計變更。(4)、分項工程技術交底：技術員對施工工藝、規范要求、質量標準以及新工藝、新材料、新技術應用的特殊要求和技術安全措施等進行交_x0001_(二)施工設備配置1 、施工期間配置快速機動的運輸機械，將模板、支撐桿等周轉材料 及鋼筋、硅、砂漿、砌塊等原材料按需要運送到各施工作業面上。2、施工期間現場設置兩臺攪拌機，給閘閥井砌筑和預制混凝土塊使 用。3、施工設備管理：嚴格按施工總平面布置圖布設機械設備，由專人 負責安裝和使用。設備操作人員必須持有上崗證，保證設備正常使用和維 護。建立完整的設備檔案，實行設備定期和不定期檢查制度。(三)、材料準備1、開工前準備好各種施工所需

8、主要原材料和周轉材料。2、施工過程中嚴格按進度計劃需要購進材料和構配件。3、材料、構配件管理(1)、加強材料、構配件的調度和管理工作，以保證施工順利進行。(2)、根據施工進度提由加工和訂貨計劃，簽訂合同，要求按計劃 分層配套供應。(3)、根據平面布置圖布置，構配件堆放在安全區域內。(4)、進場材料、構配件須經質量檢驗，合格后方可使用。(5)、材料堆放場地要夯實，并做好排水處理，防止雨后場地下沉，。(6)、材料管理做到進場有計劃，入庫有驗收，領料有申請，由庫 有憑證，消耗有定額，日清日結，賬物相符。(7)、主要周轉材料需用量根據計算和施工經驗進行配置。第四章 特殊過程施工方案一、主要施工方案1、

9、塑料管道施工程序測量、定位、放線-土方開挖-管道安裝-檢測檢驗-回填壓實2、管道主要工種工程施工技術措施測量放線根據施工圖、設計控制樁、水準標樁進行測量放線。對于控制樁、水準標樁，根據交接樁記錄、測量成果表等資料進行補樁。測量放線要放由線路軸線和施工作業帶邊界線，并在其上設置百米樁；對 已開挖的管溝要進行復測，確定線路軸線。在線路軸線上根據設計圖紙要 求設置縱向變坡樁、 曲線加密樁、標志樁。控制樁上注明里程、 地面高程、 管底高程和挖深。當縱向轉角大于2。時，設置縱向變坡樁，并注明變坡點位置、角度、曲率半徑、切線長度、外矢矩。當采用彈性敷設和冷彎管處理水平或豎向轉角時，在曲線的始點、中點及 終

10、點上設樁，并在曲線段上設置加密樁，間距w10ml曲線的始、中、終點樁上注明曲線半徑、角度、切線長度和外矢矩。在河流、溝渠、公路穿 跨越段的兩端，地下管道、電纜、光纜穿越段的兩端，線路閥室的兩端及 管線直徑、壁厚、材質、防腐層變化分界處設置標志樁。地下障礙物標志 樁上注明穿越名稱、埋深和尺寸；管徑、壁厚、材質、防腐層變化分界處 標志樁上注明變化參數，起止里程。測量放線過程中做好各項記錄，包括控制樁測量（復測）記錄，轉角處理方式記錄、放線加樁記錄。線路軸線和施工作業帶邊界線定樁后，用白石灰沿樁放由邊界線。施工作 業帶邊界線在作業帶清理前放由，線路軸線在布管前或管溝開挖前放生。本工程線路較平坦，為便

11、于管溝開挖，施工運輸，布管，全線采用機械掃線 施工作業帶寬度按3mi+算，掃線寬度按5mi+算。如發現線路走向與圖紙不 符或設計不合理時，及時向監理、設計、業主反映，求得妥善解決。為利 于施工檢查、核對，在管道軸線劃線后，管溝開挖前，將管道軸線上的所 有樁平移至作業帶組裝焊接一側邊界線外，距邊界線1mH勺位置。管溝開挖后復測轉角和縱斷面曲線等主要點的標高，為預制彎頭和彎管提供可靠的依據。二、施工便道的修筑施工便道原則上利用原有的道路.新建施工便道應選擇植被稀少地帶，盡量少占原土原貌面積。施工便道要平坦，并具有足夠的承載能力，能保證施工車輛和設備的行駛 安全。施工便道經過埋設較淺的地下管道、線纜

12、、等地下構筑物或設施時，要與使用管理單位及時聯系，商定保護措施。對施工沿線不能斷流的溝渠、水渠，采用埋設過水涵管方式修建便道。便道和干線公路接坡處，采取用土鋪墊的方式，不損壞公路和路肩；路邊有排水溝的要埋設過水涵管。在施工完成后及時拆除各類便道，恢復地貌。三、開拓施工作業帶施工作業帶寬度以測量放線的邊線標志為準，原則上不得超生，特殊地段需增寬要與業主商定后處理。清理和平整施工作業帶時，要先將原線路樁 平移至管線作業帶邊界外，施工時注意保護線路樁，如果損壞立即補樁恢 復，以便施工過程中能及時對管線進行檢測。施工作業帶清理時，將盡量減少原狀土地、草場、農田地段的占地。采用推土機將作業帶內的所有障礙

13、物（樹木、石頭、雜草、作物等）清除,并將作業帶掃平、壓實。對于作業帶內的電力、水利設施和古跡要加以保護。遇有不允許阻斷的沖溝、河渠，采用埋設涵管或管橋的方式修通作業帶。遇到較大的沖溝時，根據當地實際情況采用繞道或搭便橋等修通施工作業帶。四、卸管及驗收管子裝卸使用專用吊具，裝卸時輕吊輕放，嚴禁摔、撞、磕、碰。吊鉤要有足夠的強度且防滑，確保使用安全。裝卸過程中要注意保護管口，不得使管口產生任何豁口與傷痕。裝卸管過程中，要注意四周。吊車要避開電力線、通訊線和其它地面及地下設施，確保施工安全。所有施工機具和設備的任何部位與架空電力線路的安全距離要符合有關規定。頁腳內容-9 -_x0001_運至施工現場

14、的防腐管在卸管時，須按規范要求逐根檢查， 填寫檢查記錄。缺陷超過標準規定的，不得使用；未超標的，按監理批準的方案修復。所有記錄要有雙方代表簽字，并經監理簽字確認。驗收合格的防腐管在堆管場存放時，按規格、材質、防腐等級分垛堆放。底層防腐管兩端墊枕木或砂袋，墊起高度為200mmz上。防腐管存放場地要平整，無石塊，地面不得積水。存放場地保持1%H2破度，并設有排水溝。作業帶卸管時，一車一堆或兩車一堆，管堆間距和相應管堆主材管長度一 致。底層防腐管兩端墊土堆或砂袋。為保證管垛穩定，最下層防腐管要用 三角木或砂袋擠緊。五、布管布管時使用專用吊具， 鋼絲繩吊鉤或尼龍吊帶的強度要滿足所吊重物的安全要求，尾鉤

15、與管子接觸面與管子曲率相同，起吊后鋼絲繩與管子的夾角不小于30 。布管前，使用推土機或單斗挖掘機沿布管中心線修筑條形管墩，管墩間距為單管長度。地勢平坦地區管墩高度為0.5-0.6m ,地勢起伏較大地區應根據地形變化設置。管墩可用土筑，并壓實。取土不便時，用麻袋裝填軟體 物質作為管墩。各管墩與管道接觸位置用編織袋作襯墊。布管前，由專人測量管口周長、橢圓度，周長偏差超標的不得使用，管口局部有壓痕或橢圓度不超標的采用漲管器、千斤頂等專用工具校正。布管在施工作業帶管道組裝一側進行。依據設計要求、測量放線記錄、現場控制樁、標志樁，將管子布放在設置好的管墩上，管與管應首尾相接, 相鄰兩管錯開一個管口，成鋸

16、齒形布置。碎石地段在下部管口下設麻袋軟 墊。采用人工布管，布管時單根人工運輸。地勢平坦處進行兩根管吊運時，采 取加軟墊或分位吊運等措施，以防損傷防腐層。在吊管和放置過程中，要 輕起輕落。遇有水渠、道路、堤壩等構筑物時，應將管子布設在位置寬廣的一側，而不應直接擺放其上，但應預留由恰當的長度。遇有沖溝時應使布管與組裝保持盡可能短的時間，否則不提前布管。六、管溝開挖在一般土地段，當管溝挖深小于2mW,考慮光纜的敷設，管溝邊坡比為1 : 0.5。土質管溝底寬為0.8m,在彈性敷設的水平曲線段，溝底應加寬 0.2m 凡局部溝下組裝彎頭、彎管及碰死口地段，可取底寬為1m （未涉及操作坑寬度）。開挖管溝時必

17、須將棄土堆置在施工作業帶的另一側，棄土不得堆放在施工作業帶上。施工作業帶應設置在靠公路側，棄土應在遠離公路側。直線段管溝應保證順直暢通， 曲線段管溝應保證圓滑過渡， 無凹凸和折線。 溝壁和溝底應平整，溝內無塌方、無雜物。遇到與管道交叉的溝渠和地下 構筑物時，應與地方有關部門協商議定開挖方案。管道與電力、通信電纜交叉時，其垂直凈距不得小于 0.5m；管道與其它管道交叉時，管道除保證 設計埋深外，應保證兩管道間垂直凈距不得小于0.3m.。七、組裝組裝前使用專用清管工具清除管內的所有雜物。組裝前用棉布和鋼絲刷等工具將管口兩端25m就圍內的油污、鐵銹等清理干凈，并檢查管口是否存在壓痕、裂紋等缺陷，如發

18、現要及時通知監理并 按要求修復，不符合要求的管子不得組裝。檢查管口的橢圓度，若管端輕度變形在3.5%以內，可以使用機械方法加以矯正；若變形大于3.5%,應予以切除。對修理或檢查合格的管子應按布管順序進行現場編號，編號用油漆標在前后管口的頂部。逐根測量管子長度，并標由管長平分線。按順序對管子進行編號，記錄有 關技術數據。一般平坦地段管道組對采用內對口器對口，吊管機配合；特殊地段、彎管 連接和碰死口時，采用外對口器。對口時不得強行組裝。使用內對口器時，在根焊完成后拆離對口器，移動對口器時，管子應保持 平衡。使用外對口器時，在根焊完成 50%E拆卸，所完成的根焊要按圓周分為多 段，均勻分布。組對時，

19、管道的坡口、鈍邊、對口間隙、錯邊量等尺寸必 須符合施工規范和連接規程的有關規定。兩管口的直焊縫或螺旋縫在圓周上必須錯開100mmU上。對于個別周長不一致但仍在規范規定范圍內的管道組對時，錯邊要沿圓周均勻分布，個別處需要錘擊時，使用銅錘和紫銅墊板。頁腳內容-11 -_x0001_組對完成后，由組對人員依據標準規定進行對口質量自檢，并由焊接人員進行互檢，檢查合格后進行焊接。所有已連好的管段兩端，每天下班前在管口安裝具有防水功能的臨時管帽。為方便連頭施工，在安裝分段時，連頭點選擇在交通方便、地勢較高且平坦及操作條件好的地方。下溝前，連頭口用盲板封焊。八、下溝、回填下溝前，對已驗收合格的管溝再次進行檢

20、查，清除溝中的塌方及雜物。管道下溝前，由安全員對管溝進行安全檢查，確認溝內無清溝作業人員、設備及機具，管道內側無人站立，無施工物品、用具存放。管道下溝由專人統一指揮作業，在人員集中的通行路口設置醒目標志，并安排專人巡防，無關人員不得進入現場。使用吊管機和高強尼龍吊帶等專用吊具下溝，吊管機數量為3臺。起吊點距管道環焊縫距離不小于 2m,起吊高度和最大起吊點間距滿足規范要求。管道下溝前，使用電火花檢漏儀按設計要求的檢漏電壓檢查防腐層，重點 檢查管線底部和管子與支墩接觸部位的防腐層，如有破損或針孔及時修 補。管道下溝時，要注意避免管壁與溝壁桂碰，石方段管溝必要時在溝壁突生位置墊上草袋，以防擦傷防腐層

21、。管道下溝后，管道應貼切地放到管溝中心位置，管道軸心距溝中心線的偏差小于250mm管道下溝后對管頂標高、曲線的始點、中點和終點標高進行測量。管道標高應符合設計要求。管道下溝中，如有防腐層損傷，及時修補。管道下溝后，由現場監理人員對下溝的質量進行檢查和復測，確認合格并在下溝記錄上簽字后，進行管溝回填。一般地段管線下溝檢漏合格后，要按業主要求設置穩管墩，除工藝預留段外均要及時進行回填。 易沖刷地段、高水位地段、人口稠密居住區及交通、 生產等需要及時平整區段均要立即回填。管溝回填前，向管溝回填單位下達管溝回填通知單，并進行現場交底。管道回填前將陰極保護測試線焊好并引由，待管溝回填時配合安裝測試樁。或

22、回填時留由操作坑，待陰極保護測試線焊好再回填。管道穿越地下電纜、管道、構筑物處的管溝回填采用人工配合機械完成。一般地段采用推土機進行管溝回填，特殊地段配合單斗、人工完成。耕作區管溝先回填生土，后回填熟土，并按要求預留沉降余量。連頭處每側至少要留由 20m#線不回填。九、小型穿跨越管道穿跨越施工由專業施工隊伍承擔，配備穿越所需的專業技術人員、熟 練的技術工人及施工設備。施工單位于施工前要根據施工現場情況和施工圖編制各穿越的施工作業指導書，報業主與監理審批后實施。對于河流、溝渠穿跨越施工，在施工前與當地主管部門聯系，提供施工方案及施工圖，得到同意并辦理有關手續后，再進行施工作業。小型河流、溝渠穿跨

23、越段的管溝回填及地貌恢復、水工保護應符合設計要求和主管部門的有關規定。十、施工機具設備配制序號名 稱型 號單位數量進場時間安裝設備1電焊機ZX-400臺1機械設備1挖掘機卡特200臺1輔助設備1發電機25kw臺12水準儀DSZ2臺13全站儀DTMC-100臺1十一、安全措施施工現場要儲備一定數量的木樁、袋裝土等，以作發生險情時的備用，嚴防發生河渠的決口事故。與氣象、水利部門保持經常的聯系，并根據天氣、水文的變化情況及時采取相應的措施。對于流量季節性變化明顯的河流，選擇有利時機進行施工。十二、雨天施工措施a.雨天連接安裝作業頁腳內容-15 -_x0001_(1)在雨天無有效的防護措施，嚴禁任何熱

24、熔焊接作業。(2) 一般來說雨天是不允許熱熔焊接的，如果工期很緊確實需要雨天施焊，必須經業主代表和監理同意并采取相應措施后再進行施工。降雨時，除設防雨篷外，地面還應設隔離墊。當雨停后，雖不需要設防雨篷了，若地面很濕時，也應鋪設隔離墊隔斷人與濕地的接觸。雨天在防雨篷中連接安裝， 雖無雨水直接流入連接區。 但空氣的濕度較大，使用焊接材料，必須嚴格按要求烘干。烘干后的焊接材料應放入保溫筒中恒溫，隨用隨取，并且一次只允許取一根焊條，取后將保溫筒蓋好。霧天雖然不象雨天那樣明顯降水，但空氣的濕度往往很大(一般來說，霧天和雨后天氣空氣的相對濕度比雨天要大)，當相對濕度超過90%寸，要與雨天一樣要采取保護措施

25、，并在焊前對管口進行烘干處理。b .雨天防腐作業(1) 一般來說雨天是禁止防腐作業的，但確因工程急需不得不在雨天進行防腐作業時，必須采取有效的防護措施，制定嚴格的防腐作業規程條件下才能施工。設立防雨篷，以保證雨水不流到防腐區，且篷內有較好的照明度，并便于操作。雨天防腐管的除銹，也必須在防雨狀態下進行。除銹和防腐過程必須在干燥狀態下一次連續完成。因此，除銹前先用烤把將主材管表面及防腐接薦處的水氣烤干。霧天雖無明顯的降水，但空氣濕度很大，易造成除銹管重新銹蝕和在管表面結露，所以霧天除銹前要將主材管表面均勻加熱以除去表面露水，除銹后盡快防腐，防止重新生銹和結露。十三、低溫天氣施工本工程不考慮低溫天氣

26、施工(考慮施工日期及地點不存在低溫天氣)。十四、試壓技術方案a.試壓工藝流程準備一試壓一置換b.準備工作成立試壓隊，編制試壓方案。落實電源、機泵、壓風機、人員、交通及生活設施。對試壓用的管件、閥門及儀表等進行檢查和校驗。c.管線掃線掃線裝置安裝安裝注氣管道、閥門、壓力表及連接封頭，管道另一端安裝收球筒。將清管器放入發球筒內，緩慢注入空氣，注意發球筒上的壓力表和接收機 信號，記錄下清管器的起動時間和壓力。清管時，清管器的速度應控制在1.2m/s左右，要求對排量嚴加控制，使清管器速度穩定。d.管道水壓試驗(2) 一般技術要求水壓試驗在管溝回填后進行 強度試驗壓力，只在管段起點和終點設置壓力表。管線

27、試壓用的封頭短節在預制完成后進行預試壓，以檢查閥門是否有滲漏。(2)試壓裝置安裝在試壓段的始終點應安裝不少于 2塊的壓力表和管式溫度計，試驗壓力不應超過壓力表量程的2/3 ,且精度等級應達到1級，溫度計的刻度為1C(3)注水開啟閥門向主管道內充氣。(4)升壓啟動增壓設備，開始向管內注氣升壓，升壓應均勻平穩。當壓力達到強度試驗值的30% 60騎口 90刎，分別彳？止升壓15分鐘，對試壓設備及管線進行檢查，外觀觀察無異常后，繼續升壓，控制壓力增量，使其壓力平緩的 上升。在升壓過程中，不得撞擊和敲打管道，穩壓期間安排專人負責巡邏，發現管道破裂和異常情況，及時聯系匯報。當試驗壓力達到強度試驗壓力值時，

28、要及時停泵，并再次檢查閥門和管線是否有異常現象。(5)強度試驗強度試驗穩壓4小時，每間隔30分鐘記錄一次。強度試壓時，若壓力由現急劇下降，要在管線查找泄漏點，泄壓后組織搶修，并重新進行試壓。(6)管線嚴密性壓力試驗緩慢打開放氣閥，根據壓力表的安裝位置使管線壓力降至該點嚴密性試驗壓力值。關閉放氣閥，觀察 15分鐘，壓力無波動即開始嚴密性試驗。嚴密性試驗穩壓24小時壓降小于1%寸為合格。嚴密性試驗時，每隔 1小時 人工記錄一次壓力值和溫度。(7)泄壓經監理認定試壓結果合格后，緩慢開啟排氣閥，進行泄壓，排氣過程中壓力不得急劇變化，泄至1Mp進右時關閉閥門。待全部管線試壓完畢后，才 可將試驗管段的水排

29、盡。(8)試壓后連頭試壓清掃完畢后，對管線進行連頭，所有連頭用的短管必須事先經氣壓試驗并合格。對未經試壓的所有連接口，全部進行XM線探傷，其合格標準與線路施工一致。十五、安全管理試壓過程中，安全小組的人員應堅持巡回檢查制，對試壓段所經過的路口 要有專人進監護，進入居民區要加派人員進行防護，防止有人、畜及車進 入安全禁區。在穩壓過程中，參加試壓人員應分段進行檢查，發現漏點嚴禁帶壓補漏，必須待泄壓后方能進行修補。管線試壓時，嚴禁用硬性的物品撞擊管道，試壓人員也要堅守試壓現場，不許移動試壓設備。頁腳內容-19 -X0001第五章一般過程施工方案一、測量定位放線及軸線標高控制方案1、原地面軸線定位放線

30、方案：根據建設單位提供的建筑用地紅線圖、水準點及座標控制點和已知建筑物確定本工程建筑物的大角位置和圓心角， 測定扇形平面測量控制網，利用已知點引設測量控制線。再用全站儀引測 建筑物的控制軸線，定設各主軸線的控制點，控制點為外延5m,并用混凝土做保護墩。設置永久性土 0.00標高標志。根據基礎圖和開挖深度，確定 基坑開挖線并撒好灰線，軸線控制點埋設在基坑開挖線以外的位置。所有 軸線控制樁均設置在建筑物四周易于保存的位置，并加以固定保護，同時 經常校核，防止意外破壞。2、基礎定位放線：基坑施工完后，澆筑基礎瀝青混凝土防水墊層， 然后在墊層上測定建筑物各軸線、邊界線、墻寬線和柱位線等。(1)基礎放線

31、根據基坑外的軸線控制樁用經緯儀向基礎墊層上投測建筑物主軸線，經閉合校核后，再詳細放由細部軸線作為基礎施工控制的依據。根據基礎圖以各主軸線為準，用墨線彈由基礎施工中所需要的中線、邊界線、墻寬線、柱位線等。(2)驗線首先檢查各軸線控制樁有無錯誤和位移，再用經緯儀檢查各軸線的投測位置(即基礎的定位)，然后實量各大角和各軸線的相對位置，以防整頁腳內容-# -_x0001_ 修基坑時發生移動。另外，驗線時還應檢查墊層頂面的標高。3、軸線豎向引測軸線引測采用外控法，即將經緯儀架設在地面上的軸線控制樁上，利 用軸線控制點，將建筑物各條軸線引測到需要引線的作業面上，再根據所 引軸線分別定由其它軸線位置，并用墨

32、線彈由，作為支設模板和砌體施工 的控制依據。4、標高引測和豎向傳遞根據建設單位或設計給定的水準點，在整個場地內統一測設控制水準點或土 0.00水平線，以保證整個場區內各項工程標高的統一性。基坑和基礎施工過程中將標高線引測在灌注樁上，并做統一標記。±0.00以上的標高傳遞時，用水準儀將統一的士0.00標高引測并標于首層結構邊柱上，施工中豎向傳遞時用鋼尺沿豎直方向向上量至施工層，并畫出50cm水平控制線。各層的標高線均由各處的起始標高線向上直接量取，然后將水準儀設 在施工層，校測由下面傳遞上來的各水平線，誤差控制在土3mmz內，各層抄平時用兩條水平線進行校核。 二、基坑開挖方案 1、基坑

33、采用機械開挖方案，由一臺小松挖掘機配備一輛自卸翻斗車進行 土方施工。 2、施工機械進入現場后，將場地清理平整，設臨時排水設施。挖方時根 據土的物理力學性能、深度、地下水位等因素及規范要求，進行放坡。2、土方開挖頁腳內容-21 -_x0001_(1)施工工藝:確定開挖順序-放線(沿灰線開挖土方)-開挖土方-修整邊坡-清理基底一驗槽。(2)基坑開挖時一次開挖至基底，為加快施工進度，根據土質、現場由土等條件合理安排挖掘機開挖順序和自卸汽車配合運輸的線路。基底留300m停土方由人工清挖。(3) 土方開挖過程中由專業技術員現場值班，經常測量和校核其平 面位置、標高和邊坡坡度、平面控制樁和水準點，控制好基

34、底標高、軸線 位置及車輛運輸事務處理。(4)基坑必須牢固、可靠，并經常檢查，如有松動、變形現象，及 時加固，確保安全施工。第六章質量保證措施一、質量管理系統(一)施工項目管理組織機構根據工程規模、工期、質量等方面的要求，特設一個項目部，對該工程進 行項目管理，嚴格按照合同所規定的工程內容、工作范圍、權利、義務和 職責，管理好本工程的施工工作，按照承諾實現本工程的工期目標和質量 目標。項目部組成一套高效、精干、強有力的施工隊伍，配備完整的管理人 員及有經驗的、素質穩定的施工班組，按管溝土方、管道安裝、路面恢復頁腳內容-# -X0001等不同階段，分別考慮和安排。為保證施工質量，提高效率，便于核算

35、,各作業班組保持相對穩定，由項目部統一安排、統籌調度。（二）質量管理體系（附圖）_x0001_二、質量保證措施及質量通病預防（一）質量管理措施1、貫徹落實“建設工程質量管理條例”，明確質量責任嚴格施工全 過程控制。本工程要結合工程實際， 擬定專門質量計劃和控制措施， 把“建 設工程質量管理條例”落實到位。2、建立以項目經理為首的質量體系，把質量目標分別落實到各部門 和施工隊及管理人員頭上，建立按分項工程和周、月考核制度采取一系列 行政和物質獎勵，使全體職工齊心協力實現工程質量目標。3、建立健全崗位責任制，明確各專業技術工作的內容及責任。4、堅持高標準嚴要求，嚴格按照設計圖紙和國家檢驗評定標準、

36、規 范、規程，必須抓好從材料采購、施工操作到竣工全過程的質量控制。5、加強技術管理，嚴格執行技術管理制度。施工前做好圖紙會審關，正確領會設計意圖，提前發現圖紙錯誤。認真做好技術交底，按分部分項工程進行交底，施工中認真檢查執行情況，做好隱蔽工程記錄，全面開展質量管理活動，認真組織工程質量檢驗和評定，做好工程技術資料收集整理工作，質檢員及時做好檢查監督，核定分項工程質量等級情況，凡不合格的堅決不準轉入下道工序，將一切工程質量隱患消滅在萌芽之中O6、嚴格控制測量和標準。設置定位樁和水準點，作為軸線、標高傳遞依據，并經常校核其準確性。每次放線完畢后必須經質檢員驗收簽字， 方可進行下道工序。軸線、標高誤

37、差必須在規范規定范圍之內。7、實行材料進場檢驗制度：優良工程必須要有優質的原材料做保證，因此必須嚴把材料采購關。(1)凡是經檢驗不符合要求的原材料，半成品、成品，不準用到工程上。(2)堅持采用名牌產品，質量過硬的廠家產品的原則。(3)嚴格見證取樣制度，隨時與監理人員取得聯系，及時取樣送檢，并 做好取送樣記錄及見證記錄。8、堅持誰操作誰負責、誰施工誰負責，對于達不到質量標準的必須返工，并追究相關人員責任。9、實行樣板示范制度：每個分項工程或工種都要在開始大面積操作 前做由示范樣板，包括樣板墻、樣板間等，統一操作要求，明確質量目標。10、實行施工質量否決權制度：公司將積極豉勵支持質檢人員嚴格執法，

38、在施工現場樹立質檢人員的權威。對各分項、分部、單位工程和工程重點部位，如果沒有質檢員的檢查簽字許可，一律不準施工或轉入下道工序。施工任務書上沒有質檢員鑒定質量等級,一律不準給操作人員結算工資款或資金。11、嚴格按技術操作規程施工，堅持“質量是干由來的，不是檢驗由來的”這一思想，將質量事故消滅在施工過程中。12、各工種密切配合，嚴格按技術操作規范施工，在結構施工中，電 氣等工程應與土建工程密切配合，加強對模板、鋼筋、軸線、標高、墻、 板留洞尺寸，預埋件位置等關鍵部位的控制并設置專人負責此項工作。供水、供電、排水工程，應遵循先室外、后室內的施工順序。13、加強對質量通病的控制，建筑工程通常是重視大

39、體，忽略細部， 對施工通病注意不夠， 往往造成許多問題，影響使用功能。因此在施工中， 必須結合工程特點，采取相應措施，杜絕和避免質量通病的發生。14、加強并完善半成品、成品的保護工作。15、加強各項資料的收集和管理。（二）測量放線質量保證措施1、測量儀器應經過測量儀器檢測部門的有效檢定，具有檢定證。2、施工測量要遵循“從整體到局部，先控制，后碎部”的原則。先在施 工現場建立統一的平面控制網和高程控制網，然后以此為基礎測設各個建筑物和構筑物的位置。3、認真熟悉圖紙及有關技術資料，審核各項尺寸，發現圖紙有不符的地 方應及時更正。施測前繪制觀測示意圖，把各測量數據標在示意圖上。4、施測過程的每個環節

40、應精心操作，對中丈量要準確，測角應采用復測法，后視應選在長邊，引測過程的測量精度不低于控制網精度。5、基礎施工中最容易發生問題的地方是錯位，主要原因是把邊線、軸線 搞混用錯。因此凡軸線與中線不重合或同一點附近有幾個控制樁時，應在 控制樁上標明軸線編號。6、控制樁要做由明顯標記，以便引起人們注意加以保護，防止碰撞破壞。（三）管道安裝工程質量保證措施1、及時進行隱檢、預檢、試壓試水和各項規定的試驗工作。檢查所 有設備、材料的規格、材質、型號和質量應符合設計要求和施工規范規定。2、管道工程與相關各專業之間，應進行交接質量檢驗，并形成記錄。安裝前必須將污垢和雜物清除干凈。3、在前期預埋工作中應對照施工圖紙、大樣隨結構施工進行預留孔 洞，避免給后期安裝工作造成隱患。水平管道的坡度應均勻一致，坡度正 負偏差不超過設計要求坡度值的 1/3。4、在工程施工過程中，應嚴格按施工規范、標準、圖紙施工，避免 管道接口滲漏、保持管道安裝坡度均勻，不得有倒坡。5、嚴格檢查控制進場給排水配件材料的質量，防止因使