1、高壓開關柜執行質量標高壓開關柜執行質量標準（工藝守則）1基本參數和性能開關柜的型式戶內型，10kV金屬鎧裝移開式中置開關柜（KYN28-10） o額定電壓10kV額定頻率50Hz額定電流1250A1600A額定短路開斷電流額定短路關合電流80kA額定動穩定電流80kA額定熱穩定電流（4s）額定絕緣水平柜體及開關設備主絕緣的工頻及雷電沖擊耐受電壓水平（1）海拔高度H W2000m時:雷電沖擊耐受電壓：相對地、相間75kV（峰值），斷口間85kV（峰 值）；hnin工頻耐壓：相對地、相間42kV（有效值），斷口間48kV（有效 值）。（2）開關柜進行絕緣試驗時，至少應有一臺手車斷路器留在柜中進行整

2、 體耐壓試驗。凡采用非金屬制成的隔板，如果以此來加強相間或相對地間絕緣時，必須提供工頻及沖擊電壓最大耐受值。主回路帶電部分對絕緣隔板、活門的內表面之間，應能承受150% 額定電壓的作用。二次回路Imin工頻耐壓2kV （方均根值）。單純以空氣作為絕緣介質的開關柜內，各相帶電導體的相間與對地凈距 不小于下列數值：（適用于海拔高度H W2000m時；）導體至接地間凈距125mm不同相的導體之間凈距125mm導體至無孔遮欄間凈距155mm導體至門間凈距15 5mm導體至網狀遮欄間凈距225mm若不能滿足空氣凈距的要求，則需采用可靠的絕緣包封以滿足絕緣 要求。絕緣外表面對金屬接地部分的空氣凈距離不小于

3、70nlm,相間空氣 凈距離不小于65mm。在開關柜中，凡采用非金屬制成的隔板加強相間或相對地間絕緣 時，高壓帶電裸導體與該絕緣板間應保持不小于30mm的空氣間隙，相間 或相對地間空氣凈距離不小于65mll1,絕緣板應為阻燃材料制成。相間絕 緣隔板應設置在中間位置。在滿足上述絕緣距離的情況下，應保證設備在壽命期內安全可靠運 行。若使用復合絕緣材料需采用相應絕緣等級的阻燃熱縮絕緣材料，其老化 壽命不小于10年；柜中各組件及其支撐絕緣件的外絕緣爬電比距：純瓷絕緣218 mm/kV； 有機絕緣 20mm/kV。海拔高度H 1000m時按12kV計算；外殼溫升在正常操作中可觸及的部件不超過20K,在正

4、常操作中不需觸 及的不超過30Ko導體表面溫升不得超過55K。同型產品內額定值和結構相同的組件應能互換。從外殼的金屬部件和/或金屬隔板、活門以及它們的金屬部件到規定的 接地點通過30A （DC）時，其電壓降最大為3V。泄漏電流要求主回路帶電部分，如果有泄漏電流能經過絕緣件表面的連續途徑或 經過僅被小的氣隙、油隙所隔斷的途徑，到達絕緣隔板和活門的可觸及 表面時，則這些氣隙、油隙應短接，并應測量此泄漏電流不大于。 背部母線室、繼電浴室、電纜室、斷路器室（如關門后看不清機構分、 合閘指示和儲能指示）應有照明裝置。照明電源電壓為AC220V,并設有 專用電源開關。每個照明燈應裝設開關并便于運行中更換燈

5、泡。照明燈 座應為金屬材質，滿足開關柜內部燃弧故障試驗要求，并且在更換燈泡 的狀態下也能保證作業人員不受內部燃弧的傷害。沿所有高壓開關柜的整個長度延伸方向應設有專用的接地導體（接地 樁）。接地導體應是銅質的，在接地故障時其電流密度規定不應超過 110A/mm2,但最小截面不得小于100 mm2。2.設計和結構要求一般結構要求高壓開關柜為金屬鎧裝、耐電?。▋炔侩娀〖墸琁AC,投標方提供內部 燃弧型式試驗報告）的手車型結構，高壓開關柜主回路的一切組件均安 裝在金屬外殼內，地板和墻壁均不能作為殼體的一部分。柜體設計時， 必須考慮運行中的散熱問題。其結構應保證工作人員的安全，且便于運 行、維護、檢查、

6、監視、檢修和試驗。開關柜內安裝的高壓電器組件均 必須為加強絕緣型產品，滿足全工況運行和凝露污穢試驗要求。高壓開 關柜的同類產品必須通過凝露污穢試驗。高壓開關柜的外殼（包括骨架、面板、門等）必須采用厚度2mm或以上 敷鋁鋅板多重折邊工藝制成（除通風窗、排氣孔外），并具有較高的機 械強度，外形應美觀，不得用網狀紡織物、不耐火或類似的材料制造， 柜體表面噴涂要采用先進工藝，具有面漆美觀、附著力強、硬度高、耐 腐蝕、抗老化、保光保色性好等性能。外殼固定螺栓采用不小于M10的 內六角螺栓。柜子后背門的固定，在滿足內部燃弧試驗要求強度的條件 下，留有開啟式較鏈以方便柜門開啟。高壓開關柜具有功能分隔室，包括

7、母線室、斷路器室、電纜室、控制儀 表室等，各室之間的防護等級應不低于IP2X,各室對外的防護等級應滿 足DL/T404的規定，且不能低于IP4Xo運行連續性的喪失類別為LSC2B。 各功能室及各個回路的單元功能室均采用接地的鋼板分隔，互不干擾， 不能采用有機絕緣隔板，也不能采用網孔式或柵欄式隔板。隔板等級為 PM級。斷路器室、母線室及電纜終端室應設有獨立的泄壓通道，通道孔均 開向柜頂上方；若隔室內發生短路故障而燃弧時，氣體通過泄壓通道迅 速向上方釋放，可確保操作人員的安全，同時將內部故障限制在本隔室 內。提供內部燃弧試驗報告。開關柜的電纜隔室、斷路器隔室的需做內部故障燃弧試驗并提供相應 的試驗

8、報告，內部故障燃弧試驗應滿足，短路電流為的試驗要求。 高壓開關柜必須有防止因本柜組件故障殃及相鄰高壓開關柜的措施。高 壓開關柜的隔離設施，應以阻燃材料制成，并通過相應的絕緣強度的驗 證試驗。為防止開關柜“火燒連營”，開關柜的柜間母線室之間應采取有效 的封堵隔離措施。母線穿透的柜間隔板、額定電流2000A及以上進出線 穿透的室間隔板必須采用非導磁的不銹鋼板。開關柜的正面應有銘牌（廠名、廠址、型號規格、出廠日期等）、一次 接線模擬圖、柜位、手車序號。線路名稱、表計、信號繼電器等元件應 有標明用途的標牌（黑底白字）。開關柜前后均有柜內設備接線圖。柜前斷路器室、柜后斷路器靜觸頭連接線室、互感器室、電纜

9、室、避雷 器室等的門上均應留有觀察窗，能方便地觀察柜內相關設備的運行狀 況，觀察窗應使用機械強度與外殼相近的透明材料制成，滿足內部燃弧 故障試驗要求。在開關柜正面（儀表室柜門上）及背面門上，分別裝有 高壓帶電顯示裝置功能的元件（具有驗電功能），以滿足柜前、柜后安 全維護的要求。 斷路器手車室應具有明顯的工作、試驗位置的鎖定，同時應能確保手車 無論在工作位置、試驗位置或完全抽出位置，開關柜帶電部分均能得到 有效的安全防護。斷路器的位置指示裝置應明顯，并能正確指示出它的 分、合閘狀態。當斷路器處在工作位置時，其二次插頭接觸可靠、并被鎖定（或掩 蓋）不能拔出；當斷路器處在試驗位置時，一次觸頭斷開，二

10、次插頭保 持接通，以進行相關試驗。斷路器底盤車的搖進機構應有明顯的到位提示，避免斷路器小車到位 后，繼續加力誤操作而損壞閉鎖裝置，導致意外事故的發生。斷路潛及其操動機構必須牢固的安裝在手車上，并帶有拉出可動部分所 必需的裝置。手車室導軌應可靠和便于斷路器推進和滑出。操作時產生 的振動不得影響柜上的儀表、繼電器等設備的正常工作。斷路器手車在 柜內任何位置均應與柜體可靠接地，要求采用在底盤車兩側裝設接地裝 置來實現可靠接地。斷路器手車操作時，必須確保在開關柜關門狀態下方可由試驗位置移 動到工作位置。真空斷路器的分、合閘按鈕不能外露，必須有安全防護措施，以免誤碰 觸而引起誤分、誤合。PT柜設置隔離車

11、，避雷器宜固定安裝在柜內（根據用戶要求，也可裝在 可抽出的小車上）。嚴禁采用避雷器直接連接于母線的結構形式。 開關柜的金屬隔板應可靠接地，接地導體和接地開關應能耐受額定短時 耐受電流和額定峰值耐受電流。接地開關的旋轉軸與底座之間、可動部 件與其支架之間的銅質軟連接的截面積不得小于50mm2。在工作位置的隔離插頭應能耐受額定短時耐受電流和額定峰值耐受 電流的沖擊，并保證接觸良好。手車推至工作位置、試驗位置應有到位指示裝置。開關手車軌道上應設 置“工作位置”、“試驗位置”標識。當手車位于試驗位置時，隔離插頭完全斷開，安全擋板（活門，應 采用絕緣檔板或）自動關閉（上、下擋板可分別打開、關閉）。手車推

12、 入工作位置時，安全擋板（活門）應自動打開。接地開關合閘操作時，動觸頭運動方向為由下往上，并有位置狀態顯示 （或指示）。柜體顏色RAL7035 （計算機灰），柜體內表面能抗冷凝。導體高壓開關柜應附有主母線及引下線。高壓開關柜的主回路、各單元以及各組件之間的連接導體的截面，應比 額定電流有10%的裕度。高壓開關柜中主回路的最小截面除應滿足銘牌規定的額定電流值外，還 應能滿足銘牌規定的額定峰值耐受電流、額定短時耐受電流和額定短路 持續時間的要求。導體直線搭接時，搭接長度不得小于導體寬度。導體垂直搭接時，接觸 面積必須盡可能大，搭接處的導體不能有對接口。柜內母線和分支引線均用電解銅母線，柜中主母線及

13、引下線等裸露的帶 電體，采用母線熱縮絕緣導管包裹絕緣包封，也可采用硫化絕緣母線。如采用熱縮絕緣包封，必須采用自動恒溫控制加熱工藝處理，熱縮后絕 緣厚度不小于2mm,接口處搭接長度不小于100mm。導體搭接處兩面的平整度應滿足GB/T - 2005要求，接觸面的電流 密度應滿足DL/T5222-2005要求，鍍銀厚度要求不小于6 u m。母線緊固螺絲應采用不小于6 16規格的螺絲。不允許母線交叉換相。所有母排及引線連接處應加阻燃型的絕緣盒，絕緣盒與導體上絕緣 層的搭接長度不小于50mm。柜內主母線應有支持絕緣子的支撐，支持絕緣子水平間距200mll1, 垂直間距WIOOOmm。母排安裝應符合GB

14、J149-90電氣裝置安裝工程母線 裝置施工及驗收規范的要求。主回路帶電體金屬邊緣部分和柜體內金屬凸出部分應采用倒圓角結構， 以降低開關柜內金屬物體和導體邊緣場強，并提供最大場強部位和場強 值。柜內固定絕緣隔板的金屬螺絲要裝絕緣螺帽，既要保證絕緣乂要保 證強度；柜內離帶電導體較近（距離小于155mln）的地電位螺栓和金屬凸 緣（突起12mm以上）要裝絕緣帽或涂絕緣阻導膠；柜內電纜接線端子及 隔離開關、接地開關的動、靜觸頭應為圓角；主母線和分支母線端部也 應倒圓角并包有絕緣。請投標廠家提供電磁兼容試驗報告額定電流3150A及以上斷路器靜觸頭（隔離位置）與引出銅排的連接固 定螺栓應為4顆或以上，并

15、且規格統一。電纜連接電纜可以從柜下方進出線至各功能室，并采取有效的密封措施以防止小 動物進入柜內。電纜終端室每相應能連接2根出線電纜，當電纜導體標稱截面積為 120mm2、150mm2、185mm2> 240mm2、300mm2 > 400mm2、500mm2> 630mm2 時，柜內接電纜的銅排應采用雙開孔方式，孔的直徑為13mm,并采用 6 12螺栓連接，具體要求見圖。當導體標稱截面積大于630mm2時柜內 接電纜的銅排開孔要求由買賣雙方商定。所有電纜出線連接頭均提供阻 燃型的絕緣盒。電纜連接端子離柜底距離不小于500mm,如有零序CT,則應距零序CT上 表面高度不小于5

16、00mll1。電纜連接在柜的下部進行，預留電纜接線孔，并柜內所有一次電器元件及絕緣子、套管均應采用性能優良和運行可靠元 件，電流互感器的動熱穩定要求與斷路器保持一致。防誤閉鎖（聯鎖）要求開關柜應具有完善的防誤機械聯鎖裝置：即具有防止誤分誤合斷路器、 防止帶負荷分合隔離開關（或隔離插頭）、防止帶接地刀（或接地線）送 電、防止帶電合接地刀（或掛接地線）、防止誤入帶電間隔等“五防”功 能，能有效地防止電氣誤操作事故的發生。預留裝設微機五防編碼鎖的 位置。下列規定對主回路是強制性的：（1）斷路器只有處于分閘位置時才能抽出或插入。（2）斷路器只有處在工作位置、隔離位置、移開位置、試驗位置或 接地位置時才

17、能操作。（3）斷路器只有在與自動分閘相關的輔助回路都已接通時才可以在 工作位置合閘。相反地，斷路器在工作位置處于合閘狀態時輔助回路不 能斷開。出線接地開關閉鎖要求出線接地開關與手車位置機械閉鎖。出線接地開關與線路側帶電顯示驗電裝置實現電氣閉鎖。出線開關應與柜后門機械閉鎖，只有在接地開關合閘的情況下，柜后 門才能打開，只有柜后門關上時接地開關才能分閘。進線側接地開關進線側接地開關裝在受電開關柜上，并在受電開關柜上裝線路側帶 電顯示驗電裝置。線路側接地開關與線路側帶電顯示驗電裝置接點實現電氣閉鎖。 若電纜室在柜后維護，則電纜室門（包括封板）應與接地開關實現機械 聯鎖，保證接地開關合上后方可開門。電

18、纜室門采用程序鎖的方式實現 與接地開關的閉鎖，并且電纜室門開啟一側的固定螺絲不得少于兩顆， 以防止發生燃弧故障時，門被沖開而傷及人身。閉鎖回路使用的手車位置接點，應保證在手車插嘴離開靜觸頭足夠安全 距離后保持接通（包括檢修位置）。當手車室柜門關閉時，才能把手車由試驗位置移到工作位置或由工作位 置移到試驗位置。手車在工作位置時，手車室柜門無法打開；只有當手車移到試驗位置， 手車室柜門才能打開。手車室門設有緊急分閘裝置，當手車處在工作位置時，在不開啟手車室 柜門的情況下，能夠通過緊急分閘裝置對在工作位置的斷路器進行緊急 機械分閘操作。不帶接地開關的柜體，其電纜室門與電纜室內導體的帶電狀態實現閉鎖，其方式可采用程序鎖或電磁鐵閉鎖。觸頭盒活門設有閉鎖機構，當斷路器手車移出開關柜時，觸頭盒活門關 閉且不被誤打開。嚴禁采用鋼絲實現聯鎖。接地開關、接地車、柜門的閉鎖應具備可恢復的緊急解鎖功能。真空斷路器與其配套的彈簧操動機構，應具有完善可靠的控制回路，可 通過柜上控制開關的切換，實現遠方/就地關合和跳閘的操作。柜體前中門裝設緊急手動分閘裝置，需要分步進行，有明顯警示標識， 以防止運行中誤操作。柜門應采用先進的結構技術，要求采用厚度不小于3mm