1、機械加 工尺寸精度測量的 方法導讀：我根據大家的需要整理了一份關于機械加工尺寸精度測量的方法 的內容，具體內容：機械加工不是粗制濫造，也有相關的精度要求，那么 你想知道關于有哪些嗎？下面就由我為你帶來分析，希望你喜歡。：試切法 即先試切出很小部分加工表面，測量試切所得的尺寸，按照加工.機械加工不是粗制濫造，也有相關的精度要求，那么你想知道關于有哪 些嗎?下面就由我為你帶來分析，希望你喜歡。:試切法即先試切出很小部分加工表面，測量試切所得的尺寸，按照加工要求適 當調刀具切削刃相對工件的位置，再試切，再測量，如此經過兩三次試切 和測量，當被加工尺寸達到要求后，再切削整個待加工表面。試切法通過試切-

2、測量-調整-再試切，反復進行直到達到要求的尺寸 精度為止。例如，箱體孔系的試鍵加工。試切法達到的精度可能很高，它不需要復雜的裝置，但這種方法費時（需 作多次調整、試切、測量、計算），效率低，依賴工人的技術水平和計量 器具的精度，質量不穩定，所以只用于單件小批生產。金屬加工微信，內 容不錯，值得關注！作為試切法的一種類型一一配作，它是以已加工件為基準，加工與其相 配的另一工件，或將兩個（或兩個以上）工件組合在一起進行加工的方法。 配作中最終被加工尺寸達到的要求是以與已加工件的配合要求為準的。：調整法預先用樣件或標準件調整好機床、夾具、刀具和工件的準確相對位置, 用以保證工件的尺寸精度。因為尺寸事

3、先調整到位，所以加工時，不用再 試切，尺寸自動獲得，并在一批零件加工過程中保持不變，這就是調整法。 例如，采用銃床夾具時，刀具的位置靠對刀塊確定。調整法的實質是利用 機床上的定程裝置或對刀裝置或預先整好的刀架，使刀具相對于機床或夾 具達到一定的位置精度，然后加工一批工件。在機床上按照刻度盤進刀然后切削，也是調整法的一種。這種方法需要 先按試切法決定刻度盤上的刻度。大批量生產中，多用定程擋塊、樣件、 樣板等對刀裝置進行調整。調整法比試切法的加工精度穩定性好，有較高的生產率，對機床操作工 的要求不高，但對機床調整工的要求高，常用于成批生產和大量生產。:定尺寸法用刀具的相應尺寸來保證工件被加工部位尺

4、寸的方法稱為定尺寸法。它 是利用標準尺寸的刀具加工，加工面的尺寸由刀具尺寸決定。即用具有一 定的尺寸精度的刀具（如錢刀、擴孔鉆、鉆頭等）來保證工件被加工部位（如 孔）的精度。定尺寸法操作方便，生產率較高，加工精度比較穩定，幾乎與工人的技 術水平無關，生產率較高，在各種類型的生產中廣泛應用。例如鉆孔、錢 孔等。:主動測量法在加工過程中，邊加工邊測量加工尺寸，并將所測結果與設計要求的尺 寸比較后，或使機床繼續工作，或使機床停止工作，這就是主動測量法。目前.，主動測量中的數值已可用數字顯示。主動測量法把測量裝置加入 工藝系統（即機床、刀具、夾具和工件組成的統一體）中，成為其第五個因 素。主動測量法質

5、量穩定、生產率高，是發展方向。:自動控制法這種方法是由測量裝置、進給裝置和控制系統等組成。它是把測量、進 給裝置和控制系統組成一個自動加工系統，加工過程依靠系統自動完成。尺寸測量、刀具補償調整和切削加工以及機床停車等一系列工作自動完 成，H動達到所要求的尺寸精度。例如在數控機床上加工時，零件就是通 過程序的各種指令控制加工順序和加工精度。自動控制的具體方法有兩種：自動測量即機床上有自動測量工件尺寸的裝置，在工件達到要求的 尺寸時，測量裝置即發出指令使機床自動退刀并停止工作。數字控制即機床中有控制刀架或工作臺精確移動的伺服電動機、滾 動絲杠螺母副及整套數字控制裝置，尺寸的獲得（刀架的移動或工作臺的 移動）由預先編制好的程序通過計算機數字控制裝置H動控制。金屬加工 微信，內容不錯，值得關注！初期的自動控制法是利用主動測量和機械或液壓等控制系統完成的。目 前已廣泛采用按加工要求預先編排的程序，由控制系統發出指令進行工作 的程序控制機床或由控制系統發出數字信息指令進行工作的數字控制機 床，以及能適應加工過程中加工條件的變化，自動調整加工用量，按規定 條件實現加工過程最佳化的適應控制機床進行自動控制加工。第 頁