1、.市政施管 -17市政基礎設施工程施工總結專業資料.工程名稱：承包單位：項目經理：項目技術負責人：2013年9月26日專業資料.目錄目錄3一、工程概況41 、土方分部42 、錨桿（索）分部43 格構梁分部54 邊坡硬地化分部5二、驗收相關規范5三、施工組織管理：5四、工程質量控制資料6五、工程施工質量情況71 、土方工程72 、錨桿（索）工程73 、格構梁工程8六、分項工程質量驗收記錄8七、質量管理措施：9八、安全管理措施：10九、總結：11專業資料.一、工程概況工程名稱：建設單位：監理單位：施工單位：設計單位：勘察單位：邊坡位于深圳市龍崗區寶荷路南，嶂背路西200m 的西北側，邊坡總長約為

2、90米，高約20.025.0m，邊坡整體呈直線延伸，擋墻為二級邊坡，擋墻分級高度約為 2.53.5m 。現狀坡面為素砼護面，坡率為 1:1.21:0.8 ，坡頂以上為自然坡體，植被茂盛。1、土方分部土方開挖前，將施工區域內的地下、地上障礙物清除和處理完畢。邊坡休整后應平整、密實、無溜滑體、蠕變體和松動巖體。2 、錨桿（索）分部根據坡高、坡率等因素，對現狀開挖坡面中部區域采用錨桿（索）錨固，坡面錨桿（索）布置采用“井”型布設，水平間距2.5m ，垂直距離 2.5m 。錨桿桿體均采用 28 二級鋼筋，錨桿長 10 、12m ，錨桿成孔直徑不小于110mm ，射入角 15 °。錨索采用3*

3、7 15.2鋼絞線，錨索長20 、25m ，自由段長8m ，成孔直徑不小于130mm ，射入角為 15 °。錨桿（索）均采用水灰比 0.450.5純水泥漿全長注漿。專業資料.3 格構梁分部在錨桿（索） 間采取砼格構梁連接，格構梁截面為300 （寬） *300 （高） mm ，采用 C25 砼澆筑，配筋為 8 、 20 鋼筋；在格構梁的底部、頂部分別設置地梁和壓頂梁，配筋為 8 、16 。4 邊坡硬地化分部為保證邊坡不受水流從坡頂浸潤沖蝕邊坡土體，在坡頂與水溝之間的空地進行硬地化。二、驗收相關規范1、建筑邊坡工程技術規范GB50330-2002；2、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB

4、50202-2002；3、混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002；4、工程建設標準強制性條文2009 版房屋建筑部分；5、砌體工程施工質量驗收規范GB50203-2011；三、施工組織管理：龍城街道寶荷路南嶂背路西200m邊坡治理工程按公司要求實行項目承包責任制，嚴格按照公司“三合一”體系標準實行施工管理。以項目經理及項目總工等主要管理人員為中心，組成精干、高效的項目經理部，對質量、工期目標、安全、文明施工、核算及施工全過程負責，并進行高效的組織協調和管理。按項目管理模式組建“龍城街道寶荷路南嶂背路西200m 邊坡治理工程項目經理部” ，配備精干高效、作風務實、決策科學和人才結

5、構合理的項目管理層。經理部設項目經理、項目總工、施工員、資料員、質檢員、安全員、材料員等。技術質量：項目從開工進場就作好充分的準備，針對各種問題，制訂了崗位責專業資料.任制，各工序職責，落實到個人，實行全面質量管理。復雜、困難較大的部位均由技術人員編制專項方案，進行作業前的技術交底。施工時嚴格按規范施工，各工序在施工中進行“三檢”制度，保證工程施工質量。嚴格把好材料關，材料進場、送檢及報審均按施工規范要求進行，混凝土試件制作、養護由專人負責，資料員及時報審、整理各種施工資料。本工程自開工至今，未出現過重大質量事故，達到“三合一”體系質量目標。安全及文明施工：項目部管理人員按公司“三合一”要求實

6、行安全生產及文明施工責任制，施工過程中嚴格按照規范要求及公司要求抓管理、抓落實，實現公司“三合一”體系職業健康安全目標及環境目標，整個施工過程沒發生安全事故，達到“三合一”體系安全環境目標。四、工程質量控制資料序號名稱份數評定結果1圖紙會審、設計變更2符合要求2原材料進場檢試驗報告23符合要求3錨桿（索）鉆孔施工記錄50符合要求4隱蔽工程質量驗收記錄27符合要求5錨桿（索）注漿施工記錄56符合要求6錨索施工張拉記錄24符合要求7格構梁鋼筋成型與安裝檢驗批7符合要求8格構梁模板制作與安裝檢驗批7符合要求9格構梁混凝土檢驗批8符合要求10格構梁模板拆除檢驗批7符合要求11格構梁混凝土結構觀感質量尺

7、寸偏差檢8符合要求專業資料.五、工程施工質量情況1 、土方工程1）溝槽土方開挖采用人機配合方式開挖，無超挖現象，溝槽開挖尺寸均符合設計及規范要求 ,溝槽開挖尺寸、深度經監理單位驗收合格。2 、錨桿（索）工程1）鉆孔：鉆孔施工前根據設計孔徑、巖石性質、錨桿深度以及施工合理選擇鉆孔機具。利用 50mm腳手架管搭設平臺，平臺用錨桿與坡面固定，鉆機用三角支架提升到平臺上，準確安裝鉆機位置，孔軸保持直線，孔位允許偏差±50mm ，深度允許偏差 -10 50mm 。鉆孔采用干鉆，禁止采用水鉆，以確保錨桿施工不致于惡化邊坡巖體的工程地質條件和保證孔壁的粘結性能。鉆孔過程中對每個孔的地層變化、鉆進狀

8、態、地下水及一些特殊情況作好現場施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進現象，須立即停鉆，及時進行固壁灌漿處理，待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進。鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設計值，為確保錨桿孔直徑，實際使用鉆頭直徑不的小于設計孔徑。為確保錨桿深度，應超鉆0.2m 以上。鉆孔完成后采用高壓風槍將孔內粉塵、石渣清理干凈，孔位及孔深度經監理單位驗收合格。2）、錨桿（索）制作安裝：錨桿桿體采用螺紋鋼筋，沿錨桿軸線方向每隔 2m 設置一個對中器（定位支架） ，以保證錨桿（索）有足夠的保護層。錨桿（索）尾端防腐采用刷漆、 涂油等防腐措施處理。 施工時，若錨桿與地梁鋼筋、 箍筋相干擾，局部調整鋼筋間距，主筋交叉點必須

9、焊接牢固。安裝前，要確保每根鋼筋順直，表面無油污、鐵銹，安裝錨桿（索）前認真核對錨孔編號，確認無誤后再用高壓風吹孔，人工緩緩將錨桿體放入孔內，用鋼尺量出孔外露鋼筋長度，計算孔內錨桿長度，確保錨固長度。錨桿（索）安裝后，不得敲擊、搖動、懸掛重物，在砂漿強度達到 75% 才能進行框架施工，錨桿（索）制安經監理單位驗收合格。3）、錨固壓漿：注漿采用二次高壓劈裂注漿，壓漿作業從孔底開始，灌漿管應插至距孔底 50 100mm 位置，并隨水泥漿的注入逐漸拔出，灌漿壓強不小于0.2Mpa ，以錨具排氣孔不再排氣且孔口漿液出濃漿作為注漿結束標志。如一次壓漿注不滿或注漿后產生沉降，要補充注漿，直至注滿為止。本工

10、程凈漿試塊經監理專業資料.見證送檢試驗合格。4)、按照相關規范要求，驗收試驗錨桿（索）的數量取每種錨桿（索）總數的5% ，且不少于 5 根。5)、本工程錨桿原材、錨索原材和錨具經監理單位現場抽樣送檢合格，錨索基本試驗根數 3 根，試驗合格；本工程錨桿總數為 243根（ 10m 36 根、 12m 207根），錨索 20m 總數為 63 根，錨索25m 總數為 44根，驗收抗拔試驗檢測錨桿10m 2 根、 12 m 11 根、錨索 20m 5根，錨索 25m 5根，均滿足設計軸向拉力值要求。3 、格構梁工程1）鋼筋均選用優良產品，原材料、力學試驗均符合要求，鋼筋的加工及安裝嚴格遵守混凝土結構工程

11、施工質量驗收規范GB50204-2002施工規范，鋼筋的品種、數量、尺寸、保護層、搭接長度、錨固長度以及予埋件、預留洞都符合設計要求和施工驗收規范規定并做好隱蔽工程驗收。2）本工程砼采用商品混凝土，砼采用的粗、細骨料均符合國家有關規范要求，砼澆灌采用泵送方式澆灌，并按規范要求制作砼標準養護試塊和同條件養護試塊，砼試塊強度值符合設計強度，砼澆筑工程驗收合格，砼外觀質量合格。養護和施工縫處理符合要求；截面尺寸，表面平整等符合驗收規定。3）本工程鋼筋原材、混凝土原材經監理單位現場抽樣送檢合格，鋼筋綁扎符合設計及驗收規范要求，經監理單位驗收合格，混凝土按送檢指南留置試塊，同條件及標養試塊經監理單位見證

12、送檢試驗合格。六、分項工程質量驗收記錄1、土方工程序號分項工程名稱檢驗批數施工單位檢查評定驗收意見專業資料.1溝槽開挖及地基處理2合格合格2、錨桿（索）工程序號分項工程名稱項數驗收情況備注1錨桿（索）制作安裝7合格2錨桿（索）注漿12合格3錨具、夾具和連接器5合格合計24合格3、格構梁工程序號分項工程名稱項數驗收情況備注1鋼筋成型與安裝7合格2模板制作與安裝7合格3混凝土8合格4模板拆除7合格5混凝土結構觀感質量尺8合格合計37合格七、質量管理措施：在工程施工中，成立以項目經理為核心，以項目總工程師、專職質量員為骨干的質量檢查小組，小組成員一律持證上崗，明確項目經理為工程質量的第一責任人，明確

13、質量管理責任，形成人人講質量、人人抓質量的良好作風，以確保達到質量合格的質量目標。1、貫徹執行ISO9000質量保證標準，規范我們的全部質量活動，嚴格按我公司程序文件進行施工管理，通過各部門、各崗位人員的質量分目標的完成，從而確保質量方針的貫徹執行和質量目標的實現，確保用戶滿意。我們配備了較高素質的專業資料.管理、施工、技術、安質、物資、預算、試驗方面的人員，特別是技術、安質人員業務素質高、責任心強、經驗豐富是質量得以保證的主要因素。2、認真審圖，將影響質量的問題消滅在施工前。3、加強對工程施工全過程的質量監控，從材料采購、 進場檢驗、施工過程檢查、重點難點的技術攻關、特殊工種持證上崗、所用機

14、械設備的能力鑒定、工序驗收等各個環節予以全過程控制，保證工程質量。4、在工程施工中，做到了防患于未然。加強施工的過程監督、檢查，嚴格實行“三檢制”，作到了工序交接經質量檢查員的檢驗合格后由有關人員的簽字后方可進行下道工序。5、加強了對原材料質量的控制。原材料的質量直接影響到工程的質量，項目經理部嚴格按照我公司的 采購程序、進貨檢驗和試驗 程序及不合格品的控制程序執行，確保了只有檢驗和試驗合格的原材料進入下一道工序。原材料、成品、半成品均有出廠合格證和檢測報告等質量證明文件，進場后對需要檢驗和試驗的材料按批量進行了有見證抽檢試驗，并經送檢全部合格。八、安全管理措施：在本工程施工中，成立了以項目經

15、理為核心，以項目總工程師、安全科長、專職安全員為骨干的安全檢查小組，明確項目經理為工程安全的第一責任人。1、明確了各級管理人員的安全崗位責任制，包括項目經理、 技術人員、班組長、專職安全員等，明確了應承擔的安全責任和工作。2、建立了安全教育制度。對所有進場的職工、民工進行了入場安全教育及針對本工種安全操作規程的教育，并建立了個人安全教育卡片。需持證上崗的特殊工種工人都經過了培訓考試，并取得有關部門頒發的合格證書后上崗。各工班每天上班專業資料.前，均由工班長做班前安全施工教育。3、堅持安全檢查制度。每月由監理牽頭對工地進行安全檢查，安質部不定期地組織人員進行檢查，專職安全員天天進行檢查。對檢查出的問題、隱患做好了文字記錄，