1、重慶化工選礦試驗報告一、試驗小組組長：張仁忠組員：徐忠發吳長坤陳燕 楊安翠楊忠權郝小慶二、礦樣要求及數量： 重慶化工沒有固定礦山， 生產原料（礦石）全部來源于市場采購， 這一條件決定了公司原礦性質的不穩定性，但確有較好的靈活性。為了滿足公司今后生產的需求和生產效益最大化，經我公司相關技術人員計算認為，礦樣要求如下表：表1礦石種類P2O5（ %） MgO / P2O5R2O3/P2O5 粒度數量（ kg）（ %）（ %）（mm）鈣質磷礦 261520 6d 100200石 A硅質磷礦 28410 6d 100200石 B混合礦 C 27 12 6合計d 100400三、礦樣制備及分析1、試驗樣品

2、破碎將廠方提供的礦樣（AB ）兩種按以下流程制備：礦樣為1mm產品，用于選礦試驗。（注：本試驗報告是硅質磷礦B）2、樣品篩析及化學組分（ 1）-20mm 礦樣篩析：表 2粒級 (mm)產率（%） 累 計 產25（ %） MgO25 分MgO分P OP O率（ %）（%）配率配率（%）（%）+117.2617.2627.212.0917.8815.86-1+0.325.2142.4727.872.0826.7122.91-0.3+0.15728.0670.5328.001.8729.9122.91-0.157+0.07410.4080.9327.581.5410.927.05-0.07419.0

3、710020.123.7214.5831.27(2)-1mm 樣品組分分析：表3樣 品 編P2O5MgOAl2o3Fe2o3CaOSiO2F號（%）（%）（ %）（%）（%）（%）B26.102.301.491.1039.4515.882.08四、選礦試驗內容1、可磨度試驗可磨度試驗主要是為選礦廠設計選擇磨礦機提供技術依據，根據目前選礦廠選擇磨礦機的設計經驗， 一般采用相對可磨度可選出合適的磨礦設備。相對可磨度即在相同的磨礦設備、相同磨礦條件下，在同一粒度范圍內的標準礦樣與試驗礦樣磨至同一細度時，兩者的磨礦時間比值。標準樣一般選擇目前正常生產的選礦廠的礦石樣品。本試驗按設計要求選用甕福磷礦實驗

4、室礦樣作為標準礦樣。試驗結果見表重化磷礦可磨度表4磨礦時間， min實驗室礦樣 -200 目重化磷礦（ -200 目）343.03%31.31%561.65%35.22%781.94%38.87%989.16%43.02%注：磨礦式樣都是 +60，磨礦濃度 61%標準礦樣磨礦時間與試驗礦樣磨礦時間的比值。即：K T 0 TT0標準礦樣的磨礦時間；T 試驗礦樣的磨礦時間。在磨礦細度 -200 目為 43.0%時，從圖表 1 可得出： T0 為 3min，T為 9min。計算出相對可磨度 K 值為： K=T0/T=3/9=0.33由 K 值可知：重化磷礦樣比甕福磷礦試驗室礦樣有較低的可磨度。2、磨

5、礦細度試驗：用一次反浮選方法對 B 礦樣進行不同的磨礦細度試驗，通過試驗，找出試樣 B 的最佳磨礦細度，并通過篩析，列出 B 試樣最佳細度時的粒度分布表。固定捕收劑和調整劑用量，改變磨礦時間得到對應的磨礦細度，尋找 B 礦樣的最佳磨礦細度試驗結果表5磨礦細度（ -200 目名稱產率（%） P2O5（%）MgO（%） 回收率（%）含量 %）原礦100.026.282.54100.055精礦91.3127.861.0796.80尾礦8.695.463.20原礦100.026.282.54100.060精礦89.2128.210.8895.76尾礦10.795.854.24原礦100.026.282

6、.54100.065精礦87.2528.460.7294.49尾礦12.756.095.51原礦100.026.282.54100.070精礦85.4628.830.6883.75尾礦14.546.346.25原礦100.026.282.54100.075精礦85.2328.890.7093.69尾礦14.777.586.31從上表可以發現， B 礦樣的最佳磨礦細度是 -200 目含量 70%。B 礦樣最佳磨礦細度的粒度分布表6粒級 (mm)產 率累 計 產25（ %） MgO25 分MgO 分P OP O（%）率（ %）（%）配率配率（%）（%）+0.1570.830.8332.210.63

7、1.030.20-0.157+0.07431.1631.9930.331.3735.8916.54-0.074+0.05722.9554.9428.632.0824.9518.50-0.057+0.0388.2163.1526.962.548.397.87-0.07436.8510021.263.9529.7458.09合計10010026.332.541001003、最佳捕收劑用量試驗：固定調整劑用量和磨礦細度，改變捕收劑用量，尋找最佳捕收劑用量。B 礦樣的最佳捕收劑用量試驗結果表7WF-01名稱產率（%） P2O5（%）MgO（%） 回收率（%）（ kg/t ）原礦10026.282.54

8、1000.4精礦89.0028.271.1495.74尾礦11.009.204.36原礦10026.282.541000.5精礦87.2128.440.8894.38尾礦12.799.475.62原礦10026.282.541000.6精礦84.9129.100.7494.02尾礦15.099.525.98原礦10026.282.541000.7精礦81.5829.310.7090.99尾礦18.429.879.01從上表可以發現， B 礦樣的最佳捕收劑用量是0.6 kg/t 原礦4、最佳調整劑用量試驗固定捕收劑用量和磨礦細度，改變調整劑用量尋找最佳用量B 礦樣的最佳調整劑用量試驗結果表8H2

9、SO4名稱產率（%） P2O5（%）MgO（%） 回收率（%）（ kg/t ）原礦10026.282.541007精礦83.3828.920.8791.76尾礦16.6212.538.24原礦10026.282.541008精礦84.1428.930.7592.62尾礦15.8611.377.38原礦10026.282.541009精礦85.9328.740.7493.97尾礦14.078.566.03原礦10026.282.5410010精礦85.3228.860.7793.69尾礦14.688.476.31從上表可以發現， B 礦樣的最佳調整劑用量是 9 kg/t原礦5 最佳條件平行試驗根

10、據前面取得的最佳條件，連續進行四組平行穩定試驗B 礦樣的最佳條件平行試驗結果表9試驗級名稱產率（%） P2O5（%） MgO（%） 回收率（%）別原礦10026.282.541001精礦86.4429.010.7295.42尾礦13.569.294.58原礦10026.282.541002精礦85.8729.310.6195.77尾礦14.139.834.23原礦10026.282.541003精礦86.3229.140.6895.71尾礦13.689.144.29原礦10026.282.541004精礦86.2329.330.6596.23尾礦13.779.783.77原礦10026.282

11、.54100合計精礦86.2129.200.7085.78尾礦13.799.514.226、閉路試驗：為降低尾礦中 五氧化二磷含量，提高精礦中五氧化二磷收率，特用最佳條件進行閉路試驗中礦粗選一粗選二掃選精礦尾礦B 礦樣的最佳條件閉路試驗結果表10序號精礦尾礦中礦重量(g)P O（%） MgO（%） 重量(g)P O（%） 重量(g)P O（%） MgO（%）252525132829.260.62404.23233729.160.68534.68333829.170.71544.57433829.210.66524.72533929.190.70544.392518.565.08根據以上試驗結果

12、可以看出，試驗已達平衡，對降低尾礦中P2O5含量是有效的。試驗結果計算如下：平均精礦重量 =（338+338+339）/3=338(g)平均尾礦重量 =(54+52+54)/3=53(g)平均原礦重量 =338+53=391(g)精礦產率 =338/391×100%=86.44%尾礦產率 =53/381×100%=13.56%精礦平均品位 =(338×29.17%+338×29.21%+339× 29.19%)/(338× 3)=29.19% 尾 礦 均 均 品 位 =(54 × 4.57%+52× 4.72%+5

13、4× 4.39%)/(53 ×3)=4.58%原礦平均品位 =(293+7.29)/(1014+159)×100%=25.60%精礦收率 =86.44%×29.19%÷25.6%=98.56%中礦產率 =25÷391×100%=6.39%中礦收率 =6.39%×18.56%÷25.60%=4.63%7、精礦、尾礦粒級篩析表B 礦樣精礦粒度分布表11粒級 (mm)產 率累 計 產P2O5（ %） MgOP2O5 分MgO 分（%）率（ %）（%）配率配率（%）（%）+0.1571.701.7032.070.

14、641.821.03-0.157+0.07437.4139.1131.210.9839.4638.14-0.074+0.05725.1764.2830.541.0425.9526.81-0.057+0.0387.1471.4230.680.647.404.12-0.07428.5810026.291.0125.3729.90合計10010029.600.97100100B 礦樣尾礦粒度分布表12粒級 (mm)產 率累 計 產25（ %） MgO25 分MgO 分P OP O（%）率（ %）（%）配率配率（%）（%）+0.157000000-0.157+0.0747.367.364.4810.0

15、16.886.62-0.074+0.05715.2422.603.6113.6811.4818.60-0.057+0.0389.6132.213.5213.297.0711.45-0.07467.791005.9310.4483.9263.33合計1001004.7911.181001008、精礦、尾礦組分分析精礦、尾礦樣品組分分析表13樣品編P2O5MgOAl2o3Fe2o3CaOSiO2F號（%）（%）（%）（%）（ %）（%）B 精礦29.200.681.491.1940.1316.772.30B 尾礦4.6511.181.551.6133.0310.621.229、精礦、尾礦沉降結果及曲線沉降結