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文檔簡介

1、山東齊星鐵塔科技股分有限公司2012年10月折彎機操作規程文件編號:SQX-CZ-7.5.1-91版本號修訂次分發號持有人受控狀態批準:審核:編制:車庫生產部在操作機器之前,請認真閱讀機床操作說明書,了解機床的原 理、結構、性能、操作、維修及安全等方面的基本知識,掌握 正確的操作規程,并具有在緊急情況下處理故障的能力,確保 人員和機器的安全。二、基本操作方法:1. 首先是接通電源,在控制面板上打開鑰匙開關,再按油泵啟動,這樣你就聽到油泵的轉動聲音了。(此時機器不動作)2. 行程調節,折彎機使用必須要注意調節行程,在折彎前一定要試車。折彎機上模下行至最底部時必須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具

2、和機器造成損壞。行程的調節也是有電動快速調整和手動微調。3. 折彎槽口選擇,一般要選擇板厚的6-8 倍寬度的槽口。如折彎 4mm 的板料,需選擇24或 32左右的槽口。4. 后擋料調整一般都有電動快速調整和手動微調兩種,調整時擋指要調整到下模上表面,以防止撞壞設備,后擋料附近不許站人,后擋料防護門要關好。5. 踩下腳踏開關開始折彎,折彎機與剪板機不同,可以隨時松開,松開腳折彎機便停下,再踩繼續下行。三、安全操作規程1. 嚴格遵守機床工安全操作規程,按規定穿戴好勞動防護用品。2. 啟動前須認真檢查電機、開關、 線路和接地是否正常和牢固,檢查設備各操縱部位、按鈕是否在正確位置。3. 檢查上下模的重

3、合度和堅固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。4. 在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態時,運行回原點程序。5 / 55. 設備啟動后空運轉1 2 分鐘,上滑板滿行程運動2 3 次,如發現有不正常聲音或有故障時應立即停車,將故障排除,一切正常后方可工作。6. 工作時應由1 人統一指揮,使操作人員與送料壓制人員密切配合,確保配合人員均在安全位置方準發出折彎信號。7. 板料折彎時必須壓實,以防在折彎時板料翹起傷人。8. 調板料壓模時必須切斷電源,停止運轉后進行。9. 在改變可變下模的開口時,不允許有任何料與下模接觸。10. 機床工作時,機床后部不允許站人。11. 嚴禁單獨在一端處壓折板料。12.

4、 運轉時發現工件或模具不正,應停車校正,嚴禁運轉中用手校正以防傷手。13. 禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、高級合金鋼、方鋼和超過板料折彎機性能的板料,以免損壞機床。14. 經常檢查上、下模具的重合度;壓力表的指示是否符合規定。15. 發生異常立即停機,檢查原因并及時排除。16. 本機器兩處有急停按鈕,當人或機器要受到傷害時,請就近按急停按鈕!17. 關機前,要在兩側油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。18. 先退出控制系統程序,后切斷電源。19. 兩班倒或三班倒工作日,在設備交接時,請認真填寫好“設備運轉交接班記錄”,并簽字存檔。:每天開機應當清除機床和模具上的異物,和金屬碎屑.檢

5、查模具安裝是否牢固.電器開關,電纜線,各緊固件是不正常,有沒有松動.在進行機床保養或擦機前,應將上模對準下模后放下關機,直至工作完畢,如需進行開機或其它操作,應將模式選擇在手動,并確保安全。其保養內容如下:1、液壓油路a. 每天按潤滑要求進行各點潤滑。b.每天對滾珠絲杠、滾動導軌擦凈后進行潤滑。c.每天工作前,擦凈模具上的殘留物。d.定期清洗出油口過濾器的濾網。e.定期檢查液壓泵油箱,第一次使用一月后調換,以后每年根據具體情況更換油液,最低油溫不低于10 C。f.每周檢查油箱油位,如進行液壓系統維修后也應檢查,油位低于油窗應加注液壓油;g.油箱內加入YB- N46號液壓油,必須用10目以下的濾油器過濾五次以上,油箱清理干凈后才能加油,深度在油箱標尺范圍內;2、過濾器a每次換油時,過濾器應更換或徹底清洗;b.機床有相關報警或油質不干凈等其它過濾器異常,應更換;c.油箱上的空氣過濾器,每3個月進行檢查清洗,最好1年更 換。3、液壓部件a.每月清潔液壓部件(基板、閥、電機、泵、油管等),防止臟物進入

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