1、防滲漏施工方案第一章、工程概況一、參建單位建設單位：xx同茗置業有限公司監理單位：設計單位：同濟大學建筑設計研究院有限公司施工單位：舜元建設（集團）有限公司本項目建設地點位于xxxx,環城路與方塔xx交叉口，主要由多層住宅樓、 高層商住樓及地下汽車庫組成。建筑面積約。第二章控制措施及管理辦法本工程把防滲漏作為控制重點，總結以往在防滲漏方面的經驗與教訓，在 業主和監理的參與下，共同解決在防滲漏方面的一些通病。所有的防滲薄弱環節，均列為關鍵工序及控制要點。在施工過程中重點監 控，并進行隱蔽工程驗收。1 .地下部分控制點包括：后澆帶、通道止水節點、地下室防水以及地下部 分硅的澆筑質量。2 .地上部分

2、包括：外墻防滲（廚衛間、穿墻螺桿及穿墻管、外門窗、施工 縫等）。3.屋面主要問題：防水構造、出屋面管、排水等。在施工過程中在預防和過程控制上下工夫，從材料的選擇、合理的施工方 法、完善的保護措施、到過程控制中的交接驗收和隱蔽驗收，有保證措施和管 理措施跟上。首先各個控制工序的實施都必須落實到專人負責，驗收必須落實到專人， 整改落實到專人，整個過程的觀測落實到專人。其中方案的編制落實到技術 部，實施落實到施工員、驗收落實到質量員，整改落實到施工員，明確誰施工 誰整改。技術部對在整個監視過程中發現的問題和隱患及時解決。施工員在實施過 程中，應分級向下傳達工序控制要求和正確做法，使每個操作工人都參與

3、到通 病的預防中來。并將施工過程中發現方案不合理的地方，應及時反饋到技術 部，及時更改。質量員應把防滲漏問題作為日常檢查的重點，及時統計，以便 確定本工程的滲漏發生的情況。第三章防滲漏技術措施一、地下室防滲漏的技術措施地下室結構硅采用防水混凝土，級配為 C35,抗滲等級為6。底板鋼筋雙層雙向支撐設置在墊塊上，不得直接接觸墊層硅上，以防水沿 鋼筋向上滲。硅澆筑時選用高頻插入式振搗器振搗密實，并應一次澆筑完畢。 嚴格控制振搗時間，一個部位的振搗時間應根據下列現象進行判斷：粗骨料不 再下沉，水泥漿已泛上表面，被振部位大致 xx,拌和物中的氣泡不在冒出來。 基礎混凝土澆筑應隨時關注天氣情況時應避免在雨

4、天施工。墻板同底板施工縫留設在距底板面 250的墻板上，施工縫按根據設計要求 布置鋼板止水帶。止水鋼板接口處雙面滿焊，澆筑前將附在鋼板上的焊渣敲 掉，并清理干凈。地下室迎水墻面鋼筋保護層厚度不應小于，并應在保護層內配？4R150網片。地下室外墻使用止水螺栓，直徑，螺栓中部滿焊 50x 50Xjt水片，兩頭設 鋼限位距墻側邊，拆模后割除外露螺栓后用 1: 3水泥砂漿分兩次粉平。地下室外墻做厚改APP改性瀝青防水卷材，并采用厚聚苯板保護層。單層 地下車庫頂板采取厚APP改性瀝青防水卷材，同時均采用水泥砂漿保護。卷材 與基層粘貼面積需為100%,不應有空鼓、打皺、翹曲等現象。防水層完成后， 要做好成

5、品保護，24小時內不應有人員走動及破壞。防水硅養護：在常溫條件下和暴露在空氣中的防水混凝土均應覆蓋塑料薄 膜或草袋子進行潮濕保水養護 7天以上。因為在潮濕條件下可使用充分水化，水化生成物可將毛細孔堵塞，切斷水的通道，從而提高了水泥石的致密性和防 水滲漏功能。地下室底板后澆帶采用早強，補償收縮混凝土澆筑，具強度等級應高于兩 側混凝土一級，具體為地下室底板后澆帶混凝土采用 C35,6。底板后澆帶處鋼筋全部連通，后澆帶寬度，用20 150鋼筋作為兩側支架與底板上下層主筋焊接，綁扎鍍鋅鋼絲網。后澆帶部位的構件鋼筋不截斷，且 增設不少于原配筋50%的附加鋼筋，伸入后澆帶兩側各。通道口止水防水做法按設計及

6、地下防水規范要求施工，角鋼壓板機橡膠止 水帶的預留xx位置嚴格對準，并預裝一次，澆筑混凝土時防止預埋件移動，鐵 件涂防銹漆，上面拼縫做2道防水并采用水泥砂漿保護。防水硅質量的檢查及驗收各種原材料應有質量證明文件、試驗報告或檢驗記錄應有防水混凝土的強度、抗滲性能等試驗報告應有分項工程及隱蔽工程的驗收記錄資料對防水混凝土的外觀應認真檢查有無蜂窩、麻面、xx、露筋等影響質量的缺陷，穿墻管、變形縫等細部構造是否封閉嚴密、整個防水層是否形成一個整 體，全部地下室結構有無滲漏水的現象。若發現有局部的滲漏水現象時，應找 準漏水點，采用打眼和壓力灌注富凝的方法進行修補至無滲漏水現象為止。二、外墻滲漏防治的技術

7、措施1、施工工藝注意點：外墻大面防滲漏主要包括穿墻螺栓xx封堵、腳手架連墻件預留洞的封堵、排氣道的封堵、外墻面的裂縫、外墻保溫板固定鉆洞、 外墻填充墻等。穿墻螺栓xx及連墻件預留洞封堵做法詳見第三點（外墻洞口封堵做法）， 其中穿墻螺栓xx封堵應隨著腳手架的上升而進行封堵。對于局部外墻砌體與硅墻體接縫處，以及與外墻門窗接縫處，是外墻防水 的重點。對于與門窗部位的防水詳見外墻門窗防水措施。填充墻與混凝土嚴格按照規范留設拉結筋、在粉刷時剪力墻與填充墻間、 xx與填充墻之間用寬鋼絲網片連接，每邊 xx為，以保證粉刷后出現裂縫。如墻 出現的寬度大于的裂縫，也采用此方法處理。對于外墻抹灰 應按照配合比嚴格

8、計量，控制水灰比，嚴禁施工過程中 隨意加水分層抹灰，后層抹灰應在前層抹灰砂漿具有一定的強度后方可進行 抹灰前應對基層進行濕潤。外墻粉刷混凝土基層應采用硅專用界面劑進行毛化處理，基層平整度偏差 超標時，應進行局部鑿除（鑿除時不得露出鋼筋），再采用水泥砂漿進行修 補；外墻粉刷基層應消除墻面污物，并提前 1d澆水濕潤。本工程外墻為xx 料，施工時認真處理被xx基層，基礎應平整，污染應清理掉，同時應控制基層 強度，砂漿基層齡期必須大于 7天。同時正確掌握溫度和濕度，雨天、高溫、 低溫都不宜施工，掌握正確的滾 xx方法，控制適宜的稠度。墻面抹灰應在門窗框邊固定并嵌固密實后進行。外墻窗臺、窗、xx、壓頂和

9、突出腰線等俯面做流水坡度，仰面做滴水線， 其寬度及xx不小于。工程竣工前外墻面應選擇代表性部位做淋水試驗，淋水時間要大于2h,合格后才能組織竣工驗收。三、外墻洞口封堵做法地上部分外墻穿墻螺桿洞：外墻穿墻螺栓洞應按要求用1: 2水泥砂漿從內外兩側進行封堵，為保證xx填嵌密實，首先將螺桿洞口剔鑿成 X深的喇叭 口，將端部塑料管剔鑿掉，然后用 1: 2水泥砂漿從內外兩側進行封堵，與墻面 平。穿墻管部位：穿墻管部位待穿管完成后根據管外壁到預留洞側壁縫隙的大 小采用1: 2.5水泥砂漿或C20細石硅進行封堵，其中加入少量防水劑。懸挑腳手架穿墻洞口及爬架預留管洞口：待懸挑腳手架拆除后（爬架降下 后），將預

10、留洞口清理干凈，在洞壁部位刷純水泥漿一道，然后用微膨脹C20細石硅分兩次進行封堵。所有洞口嵌縫都必須嵌實壓光，以防止水從水泥砂漿毛細縫隙中滲入。四、門窗滲漏防治的技術措施窗側外墻為硅墻，其窗臺一次性到位，并做到內高外低。窗框固定好后，應及時對窗框四周進行封堵，門窗框與結構面左、右、上 三側先用發泡劑進行嵌縫，待強度達到后，將發泡劑凹切進去，然后用 1 ： 2水 泥砂漿（摻入適量微膨脹劑）嵌縫封堵嚴實，嵌縫完成后，必須使用鐵條將所 填嵌縫嵌實壓光；下側用 C20細石混凝土封堵嚴實，分層搗實，粉刷平整，然 后窗框內外側分層粉刷。突出外墻的水平構件必須做好坡度和滴水線，以免造成倒坡和積水，具體 質量

11、控制如下：內窗臺要高于外窗臺左右；外窗臺向外坡；窗檐、鷹嘴坡度均 為10%;作為滴水梢的塑料條梢寬、深均1。門窗安裝前應進行三項性能的見證取樣檢測。窗臺伸入墻體尺寸嚴格按照設計及施工規范要求，窗臺混凝土振搗密實， 嚴禁有蜂窩、麻面等現象產生。門窗安裝固定前應對預留墻洞尺寸進行復核，用水泥砂漿刮糙處理，然后 實施外框固定，固定后的外框與墻體應根據飾面材料確定間隙。門窗框出水口規范設置。五、樓地面滲漏防治的技術措施1.1 防止樓面、陽臺地面落水口和立管洞口處滲水措施在所有內外墻砌筑時廚房衛生間墻下施工 200高C20素硅。為進一步控制結構裂縫和滲漏水的產生，在樓板外墻陽角處樓板設置放射 鋼筋。施工

12、預留洞口時，鑿除預留洞周邊疏松部分，清除洞壁和洞面四周垃圾， 撐好底模。預留洞口處理：套管洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的細石混 凝土澆筑至樓板厚度的2/3處，待混凝土凝固后進行4h蓄水試驗；無滲漏后， 用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管道安裝后，應在洞口處進行24h蓄水試驗，無漏水現象后再作地坪。1.2 防止廁所和陽臺地面倒泛水和漏水的措施衛生間及有滲水問題的廚房間在地面上先施工聚胺脂防水涂料，在衛生 間、廚房間地面與墻接觸處墻面防水上翻寬防水層。在做1:2.5水泥砂漿找坡層。廚房、衛生間、隔墻蒸壓加氣混凝土砌塊墻下做 200高C20素硅。在廁所和陽臺四周墻上彈出+標高墨線，按規定的

13、泛水要求用水平尺從該墨 線引測到地面，再進行出塌餅、沖筋、攤鋪細石混凝土等作業。用水平尺和潑水方法檢驗廁所和陽臺地面的泛水。防水層全做完后，廚衛間、衛生間應先進行 xx試驗，發現滲漏點后，重點 部位設防水附加層。再進行蓄水試驗 48小時不滲漏為合格，由現場監理、質量 員參加驗收，然后填隱蔽工程。1.3 排水立管滲漏現象的預防措施xx、安裝在立體交叉施工中磚體結構尚未及時砌筑，各種垂直管道已開始 施工安裝，但是固定支架無處可安裝，往往使底下幾層的排水管在連接處承重 壓力，產生滲漏。所以，在工程的施工中必須注意協調安裝與xx的交叉施工,管道施工時支架應有安裝固定的位置。同時，在排水管道的施工中，立

14、管固定 支架可用角鋼u字螺栓暗設于樓層地坪中，也可在管井做公用支架固定各種管 道，并及時做好隱蔽驗收記錄。塑料排水管在連接施工時操作XX,粘接不密實或用于連接塑料管的膠水不 符合要求，造成滲漏現象。在工程的施工中，機電項目部必須加強排水管及其 配件在進場時的材料驗收管理，并在連接施工時認真仔細檢查管道連接處配件 是否有缺陷。并在技術交底時加強對施工人員的技術培訓和職業培訓，提高其 質量意識。1.4 排水管道堵塞現象的預防措施對留出的管口進行嚴密封堵，避免雜物掉入管道。衛生潔具安裝前認真檢查并及時清理管道內的雜物。衛生潔具安裝后及時對產品進行保護。排水立管在埋地轉彎處采用 2個45度彎頭或彎頭半

15、徑不小于4倍管徑的90 度彎頭，以增大彎曲弧度，保證排水暢地。在竣工核驗前，嚴格按規范對排水管道進行通球試驗，確保管道通暢。1.5 給水（消防）管道連接處滲漏現場的預防措施管道螺紋加工的錐度應適宜，螺紋應清潔、規整，減少斷絲或缺絲，螺紋 連接處應緊密牢固。對不符合要求的管配件應及時進行掉換。鋼管螺紋連接的填料選用要恰當，填料順絲扣方向擰緊后不得倒回。管通安裝完畢后應及時按照設計或規范的要求進行壓力試驗，合格后xx可進入下道工序施工。加強對焊工的技術培訓和考核，持證 XX。在焊接時，應根據管道的管壁厚 度，在對口焊接時應留有一定的間隙，并按照規范要求進行坡口。六、屋面滲漏防治的技術措施屋面工程必

16、須按照設計要求施工，施工中應嚴格遵循有關標準規范的規 定，并對屋面細部構造（XX、檐溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面 管道的防水構造）重點管理，施工時不得擅自改變防水構造設計。本工程屋面具體做法為1、不上人屋面：厚RS20商品砂漿保護層一厚擠塑苯板保溫層一3+3厚SBS 改性瀝青防水卷材一基層處理劑一厚RS20商品砂漿找平層一最薄處厚輕集料混 凝土找坡層2%找坡一鋼筋混凝土屋面板2、上人屋面：10厚防滑地石專一20厚RP20商品砂漿結合層一厚C20細石混 凝土內配 中4200雙向鋼筋網一厚擠塑板保溫層一3+3厚SBSa性瀝青防水卷材 一基層處理劑一厚1: 3干粉砂漿找平層一最薄處厚1:

17、8水泥輕集料混凝土碎塊 找坡層2%找坡一鋼筋混凝土屋面板。屋面工程的防水層由施工資質 xx合格的專業單位進行施工。當下道工序或相鄰工程施工時，應對已完成施工的部分采取相應的保護措 施。屋面保溫層和防水層嚴禁在雨天、雪天和風力達五級以上時進行施工，不 得在超過材料使用允許溫度范圍的情況下施工，并注意防火。施工時應按設計要求在基層標記，做好灰餅。確保排水坡度和找平層厚度 符合要求?，F澆鋼筋混凝土屋面板施工時，振搗密實，收水后二次壓光。防水劑、防水卷材等材料進場需抽樣檢驗，做拉伸強度、斷裂伸長率、低 溫彎折性和不透水性試驗。防水涂料涂膜前，需對混凝土基層清理清楚。保證防水率，對細部構造局 部加強。涂

18、膜防水涂料不得一次涂成，應待先涂的涂層干燥成膜后，方可 xx 一 遍涂料。xx、檐溝、檐口、泛水和立面涂膜防水層的收頭，應用防水涂料多遍 涂刷。涂膜防水層施工完畢經檢驗合格后，應做好成品保護。卷材防水層應施工至女兒墻壓頂下，卷材的每邊粘貼寬度不應小于，順水 方向粘貼。泛水與屋面相交處基層應做成鈍角或圓弧，防水層向垂直面的上卷 高度不宜小于。卷材的收口應嚴實，以防收口處滲水。屋面突出物、女兒墻轉角、管道穿屋面、排水口、管子根等易開裂滲水處 均在原材料基礎上增設防水卷材，使形成一層增強層，以防伸縮漏水。突出屋 面的結構、設施與找坡層連接處或找坡層轉角處（水落口、XX、檐溝等），均應做成圓弧形，且整

19、齊XX。注意對防水卷材的保護，有損壞時，立即通知專業防水施工人員修補?；鶎訛檎w混凝土時，設分格縫，并嵌填密封材料，這樣可避免或減少找 平層開裂，以至于當結構變形或溫差變形時，防水層不會形成裂縫，導致造成 滲漏。縫寬為，分格縫的縱向和橫向間距不大于。對于突出屋面上的結構和管 道根部等細部節點應做圓弧、圓錐臺或方錐臺，并且用細石硅制成，以避免節 點部位卷材鋪貼折裂，利于粘實粘牢。屋面有組織排水，平屋面排水坡度為 2%, XX排水坡度為1%。屋面防水層施工完畢后，應進行 24h蓄水或2h淋水試驗，平屋面應作蓄水 試驗。第四章 防滲漏組織措施一、成立防滲漏領導小組從施工的第一道工序開始，成立防滲漏責

20、任小組，責任到人。防滲漏專項工作小組組 長：XX副組長：XX組 員：XX、XX、XX、XX、李志彬、XX、XX、XX、XX、XX。二、管理實施辦法1、在開始施工前，對施工中關系到滲漏問題的分部分項工程，在技術交底 時，應著重提到防滲漏施工技術要領及施工要求，并簽字確認。2、廣泛開展技術交底工作，班組長必須交底到人。3、嚴格執行自檢、互檢工作。4、項目部相關人員加強監督檢查，對不符合要求的部位要求立即整改；對 情況xx,要求返工。5、對監理人員提出的問題、整改意見必須貫徹落實。第五章滲漏水維修方案一、地下硅結構防水硅：根據蜂窩、麻面、xx及滲漏水、水壓大小等情況，xx滲漏水的部 位，然后進行堵漏

21、和修補處理。堵漏和修補處理可依次進行或同時穿插進行。 可采用促凝灰漿、富凝灌漿、集水井等堵漏法。蜂窩、麻面不嚴重的可采用水 泥砂漿抹面法。蜂窩、xx面積不大但較深，可采用水泥砂漿捻實法。蜂窩、 xx 嚴重的，可采用水泥壓漿和硅澆筑方法。防水硅施工縫：根據滲漏、水壓大小情況，采用促凝膠漿或富凝灌漿堵 漏。不滲漏的施工裂縫，可沿縫剔成八字形凹梢，松散石子剔除，用水泥素漿 打底，抹1:2.5水泥砂漿找平壓實。防水硅裂縫：采用促凝膠漿或富凝灌漿堵漏。對不滲漏的裂縫，可用灰漿 或用水泥壓漿法處理。對于結構所出現的環形裂縫，可采用埋入式橡膠止水 帶、后埋式止水帶、粘貼式氯丁膠片等方法。預埋件：先將周邊剔成

22、環形縫，后用促凝膠漿或富凝灌漿堵漏方法處理。 嚴重的需將預埋件拆除，制成預制塊，具表面抹好防水層，并剔鑿出凹梢供埋 設預制塊用。埋設前在凹梢內先嵌入快凝砂漿，再迅速埋入預制塊。待快凝砂 漿具有一定強度后，周邊用膠漿堵塞，并用素漿嵌實，然后分層抹防水層補 平。穿墻管件處：熱水管道穿透內墻部位出現滲漏水時，可剔大穿管xx,采用預制半園硅套管設法處理。即熱力管道帶填料可埋在半園形硅套管內，兩個半 園硅套管包住勢力管道。半園硅套管外表是粗糙的，在半園硅套管與原硅之間 再用促凝膠漿或富凝灌漿堵塞處理。熱力管道穿透外墻部位出現滲漏水時，需 將地下水位降低至管道標高以下，用設置橡膠止水套的方法處理。水泥砂漿

23、防水層：空鼓裂縫，先剔除后找出漏水點，并將該此剔成凹梢， 清洗干凈。再用直接堵塞法或下管引水法堵塞。磚砌基層則應用下管引水法堵 漏，并重新抹上防水層。對于滲漏水的裂縫，先堵漏，經查無漏水后按防水層 作法分層補平。對于結構開裂的防水層裂縫，應先進行結構補強，征得設計同 意，可采用水泥壓漿法處理，再抹防水層。埋入式止水帶：沿裂縫剔成八字形邊坡溝梢，將其清洗干凈，用水泥膠漿 搓成條形，等膠漿開始凝固時，迅速嵌入溝梢中，用力向梢內和沿溝梢兩側將 膠漿擠壓密實。如果裂縫較長可分段堵塞。再檢查無滲漏后，用素漿和砂漿把 溝梢找平拉XX,待其有一定強度后，再做防水層。二、窗滲漏現象：反邊及窗下角出現滲漏。出現

24、的原因：一般在窗邊下角及轉角處出現滲漏現象。通過對有代表性的 部位進行鑿出，發現轉角處水從窗邊滲出，主要拼縫不嚴密，以及下口砂漿嵌 不密實。窗邊與墻邊部位與外墻面磚硅膠寬度不夠，飽和度較差，下口部位不 是用水泥嵌填，而是采用發泡劑。處理方案：用切割機將反邊砂漿面層切除（如反邊硅不密實，應將硅切 除），然后用人工打鑿，窗下口將其清理干凈，應充分濕潤，涂刷素水泥漿， 然后用水不漏抹5mm厚，最后采用1: 2的水泥砂漿進行修補填實，應分二遍 或三遍完成，但要求砂漿必須飽滿密實，然后按照正常抹灰進行施工?，F象：窗邊出現滲漏。原因：窗邊下口 10cm, 一般在窗邊下口出現滲漏現象，通過對有代表性的 部位進行鑿除，發現窗邊下10cm處采用發泡劑而不是水泥砂漿，所嵌水泥砂漿不密實，窗邊與墻邊部位與外墻面磚硅膠寬度，飽滿度較差，窗的玻璃壓條硅 膠打得不理想，大部分壓條與窗框接觸部位未有密封膠。處理方案：用切割機將反邊砂漿面層切除（距離窗框 10cm）,然后用人工 打鑿砂漿面