1、精選優質文檔-傾情為你奉上新建電氣化鐵路XX段電力工程監理實施細則編制： 復核： 審核： XX監理公司XX監理站二0一二年 七月目 錄1 工程概況及主要技術質量標準2 監理工作范圍及重點3 監理工作流程4 監理工作控制要點、目標及監控手段為保障XX電力工程施工監理工作的實施，履行XX監理站對工程質量、安全、進度、文明施工監督以及協調負有的責任與義務，督促承包商做好電力工程的施工，保證監理目標的實現，特制定本監理細則。1 工程概況及主要技術質量標準1.1 工程概況 新建XX鐵路電力工程，主要工程內容如下： 1、10KV架空電力線路244.9KM； 10KV高壓干線電纜線路42.1KM；10KV橋

2、隧電纜線路55.2KM。2、12座隧道照明工程。與SCADA系統的接口，其交直流電源設備亦納入遠動監控；各10/0.4kV室內變電所、箱式變電站配置遠動終端（RTU），其高壓環網開關或線路分段開關、變壓器單元及其所有低壓斷路器，均納入SCADA系統實施遠程監視與控制。電力工程主要工程數量電力工程主要工程數量表序號工程項目單位數量備注電力工程一架空線路110kV貫通架空線路km195.9210kV區間架空線路km 49二電纜線路 110KV貫通電纜線路（直埋）km38.5210KV區間電纜線路（直埋）km3.63高壓站場電纜km13.14高壓橋隧電纜線路km52.25低壓電纜km75.76低壓控

3、制電纜km9.2三 電源線路1電源架空線路km35.62電源電纜線路km32.7四電源設備135KV變配電所座 13室內動力配電千瓦55604室外落地式配電箱處255L>4km的隧道照明座 4623km的隧道照明座1712km的隧道照明座 7六電力自動控制處 241.2 技術、質量標準主要依據國家、地方和行業有關質量管理控制；產品設備設計、試驗、運行；以及與質量、安全相關的法規、標準、規范等。包括但不限于：鐵路建設工程監理規范TB10402質量管理模式與質量保證標準GB/T19000鐵路工程施工安全技術規程TB10401鐵路通信、信號、電力、電力牽引供電工程施工安全技術規程TB10306

4、-2009電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規范GB50259電氣裝置安裝工程電氣照明裝置接地裝置施工及驗收規范GB50169 2 監理工作范圍及重點2.1監理工作范圍電力工程監理范圍為XX電氣化鐵路的所有電力工程。主要包含10kV配電所、10/0.4kV變電所或箱式變（配）電所，新建10kV電力貫通線，新建沿線站場室外照明設施，沿線車站站房的動力、照明、區間通信、信號用電及區間新增配電設施等。具體包括以下專業工作。2.1.1變、配電所、箱式變電裝置工程對全線10kV變、配電所、箱式變（配）電站施工過程進行控制，對設備及材料的檢驗、運輸、安裝及設備(或系統)的試驗和調試、開通等內容進行監督

5、和檢查，并對全部工程行為進行監督、檢查、控制和協調。其主要施工內容包括：1. 箱式變（配）電站基礎、遮攔的制作。2. 所內電力變壓器、互感器、高壓斷路器、隔離開關、避雷器、電容器、電抗器、配電盤（柜）等設備的運輸、安裝和試驗調試。3. 對房建專業施工電纜溝、槽、管、洞、吊裝裝置等核對檢查。4. 現場設備單體試驗、系統聯調聯試、送電開通。2.1.2電纜工程對全線電纜施工過程進行控制，對電纜及配件的檢驗、運輸、安裝、試驗和開通等內容進行監督和檢查，并對全部工程行為進行監督、檢查、控制和協調。其主要施工內容包括：1. 電纜溝開挖及回填。2. 電纜敷設。2.1.3室內外配線及照明工程對全線室內外配線及

6、照明施工過程進行控制，對設備及材料的檢驗、安裝、試驗和調試、開通等內容進行監督和檢查，并對全部工程行為進行監督、檢查、控制和協調。其主要內容：1. 變、配電所、隧道、橋梁、車站的配管設置。2. 變、配電所、隧道、橋梁、車站的配線布放。3. 變、配電所、隧道、橋梁、車站配電箱（板）安裝。4. 室內外照明，橋隧及特殊場所照明。2.1.4 遠動裝置對全線遠動裝置施工過程進行控制，對設備及材料的檢驗、安裝、試驗和調試、開通等內容進行監督和檢查，并對全部工程行為進行監督、檢查、控制和協調。其主要施工內容：1. 遠動電源裝置安裝、配線、調試。2. 遠動裝置安裝、配線。3. 系統調試。2.1.5 接地裝置1

7、. 接地裝置的敷設。2. 接地干線敷設。3. 避雷針（線、帶、網）的接地。2.1.6 架空線路1. 桿塔基礎。2. 桿塔組立。3. 導線架設。4. 接戶線。2.2 監理工作重點2.2.1 變、配電所、箱式變電裝置工程1. 施工準備階段1）設備、材料運輸方案審查設備、材料均通過施工便道，由汽車運輸至各變電所，路況復雜，為保證行車安全和設備運輸條件要求，審查施工單位設備、材料運輸方案是工作重點之一。2）設備、材料進場檢驗把好源頭質量關，杜絕不合格設備和材料進入工程。3）房建溝、槽、管、洞預留、預埋核對。2. 施工階段1）變壓器吊裝檢查。2）帶電體之間、帶電體與地之間安全距離檢查。2.2.2 電纜工

8、程1.施工準備階段1) 電纜敷設方案審查為保證電纜敷設過程中不因敷設不當造成電纜損壞，應對其敷設方案進行審查。當采用人工敷設時，應根據電纜重量和敷設長度核查施工人員是否滿足敷設要求，同時對支撐用中間滑車和轉向滑車設置是否滿足敷設要求進行核查。當采用機械敷設時，應控制牽引強度和敷設速度。2) 進場電纜、配件檢驗把好源頭質量關，杜絕不合格電纜和配件進入工程。2.施工階段1）檢查電纜敷設是否按施工組織中敷設方案施工。2）檢查電纜中間接頭和電纜終端頭制作工藝是否滿足質量要求。3）檢查電纜轉彎半徑是否符合規范或產品要求。4）檢查穿越過軌鋼管時應三根單芯電纜正三角排列，兩端綁扎。5）檢查電纜絕緣測試、直流

9、耐壓試驗和泄漏電流測量。2.2.3 室內外配線及照明工程1. 施工準備階段1）房建溝、槽、管、洞預留、預埋核對。2）設備、材料進場檢驗把好源頭質量關，杜絕不合格設備和材料進入工程。2. 施工階段1）檢查TN-S、TN-C-S供電系統中，金屬管與塑料管、金屬箱盒與塑料箱盒混合使用時，金屬管、金屬箱盒必須與保護地線（PE線）的電氣連接可靠。2）檢查配線與其他各種管道之間的最小距離符合規范要求。3）檢查燈塔、橋架的設置、高度、照度符合設計要求和滿足鐵路建筑限界規定。4）檢查橋梁、隧道照明燈具、電源箱、配線支架及各種附件的滿足鐵路限界情況和與接觸網帶電安全距離情況。5）檢查火災危險環境中的移動式或攜帶

10、式照明燈具的玻璃罩是否有保護罩。2.2.4 遠動裝置1. 施工準備階段把好設備、材料進場檢驗，杜絕不合格設備和材料進入工程。2. 施工階段1）檢查電源裝置盤柜的本體接地裝置應符合設計要求，接地可靠。2）檢查電力電纜及控制電纜接地可靠，接地方式符合設計要求。3）檢查遠動終端設備的絕緣電阻和絕緣強度符合規范要求。4）監督遙控試驗操作程序，按設計要求逐個對被控對象進行調試，被控對象動作準確。在遠動系統出現操作錯誤、系統故障、被控站發生故障和被控對象拒動，遠動系統的處理能力能滿足設計要求。5）旁站監理調度管理功能測試。2.2.5 接地裝置1. 施工準備階段把好材料進場檢驗，杜絕不合格設備和材料進入工程

11、。2. 施工階段1）監督避雷針的安裝應在接地裝置敷設完成后進行，組立后的避雷針應立即用引下線與接地裝置焊接牢固。2）全數檢查接地裝置接地電阻值，應符合設計要求。2.2.6 架空線路1. 施工準備階段1）把好材料進場檢驗，杜絕不合格設備和材料進入工程。2）督促承包商事前做好導線跨越公路、鐵路、電力線路等與相關單位的聯系工作。2. 施工階段檢查導線架設跨越公路、鐵路、電力線路等施工時的安全防護措施。3 監理工作流程4 監理工作控制要點、目標及監控手段4.1質量控制要點4.1.1變、配電所、箱式變電裝置工程4.1.1.1 施工前的準備工作1. 監理工程師應會同承包單位赴現場核對設計文件，參加技術交底

12、。主要工作內容：1）熟悉設計文件，核對施工圖紙； 2）了解現場地形、地貌、水文和地質條件；3）掌握設計中采用的新技術、新材料及新工藝及新設備；4）掌握設計標準及其安裝結構的質量要求。2. 監理單位審核承包單位的施工組織設計方案，重點檢查施工組織設計的合理性、可行性。3）檢查承包單位施工機械、設備、人員進場情況及施工準備工作。4）審查單位工程開工報告，報建設單位審批。4.1.1.2 基礎及構架1.基礎質量監控的主要項目1）基礎的位置及高程：基礎測量定位按設計提供的定測位置及高程，結合現場的水文資料等實際狀況，按照定測范圍制定方案，并報監理工程師審核。2）檢查基坑開挖的范圍、開挖方式、棄土及防排水

13、措施及易坍塌地質的支護方案，基坑成型后檢查基坑的尺寸、深度。3）基礎澆注檢查基礎鋼筋配設，按設計規定標號混凝土配合比檢查澆筑情況，見證試件取樣和見證送檢。2.遮欄檢查遮欄的規格、型號及外觀質量，安裝位置、接地及安全凈距。3基礎、架構與遮欄質量監理要點1） 混凝土基礎允許偏差(mm)軸線（縱橫中心位置）設備基礎架構基礎±10±20基礎面標高獨立電氣設備0、20 三相聯動設備10、-10 架構基礎 0、10外 形 尺 寸+20、020、0混凝土試塊抗壓強度不低于2.5MPa（25kg/cm2）。2） 基礎表面棱角完整、無露筋。基礎螺栓應垂直，絲扣無銹蝕，設備安裝后宜露出螺母2-

14、3扣。3） 基礎螺栓施工允許偏差（mm）預埋基礎螺栓標高（頂端）、中心距±2外露長度±20、0預留螺栓孔中心位置±10深 度20、0孔壁垂直度104） 檢查基坑開挖的范圍、開挖方式、棄土、防排水措施及易坍塌地質的支護方案。基坑成型后檢查基坑的尺寸、深度。檢查予埋螺栓的規格、型號及防腐措施。5） 用于組成桿塔的混凝土電桿，不應有縱向裂縫，橫向裂縫的寬度不應大于0.1mm；電桿表面平整光潔無露筋，其彎曲度不應大于1，承載后 橫向裂紋寬度應小于0.2mm，長度不大于1/3圓周長；縱向裂紋寬度小于0.2mm。6） 鋼圈連接的混凝土電桿，焊縫不得有裂縫、夾渣及氣候等缺陷，其

15、咬邊深度：當鋼圈厚度小于或等于10mm 時，不得大于0.5mm；當鋼圈厚度大于10mm時，不得大于1mm。電桿焊接后的整體彎曲度不應大于其全長的2，焊接接頭處應進行防腐處理。檢查桿頂鋼板的焊接質量。7） 位于同一安裝中心線上的電桿偏移應小于20mm。同一組架構電桿高差應小于10mm。檢查承栽后電桿的傾斜度。8） 橫梁及設備支架安裝應牢固，是否平直、光潔，表面防腐層是否完好、是否安裝接地線并與地網可靠連接。堅固件齊全，無銹斑。檢查。9） 對各類電桿、構件的規格、型號進行核查廠家的質量證明文件及相關的技術資料。10）檢查遮欄的規格、型號及外觀質量，安裝位置，接地及安全凈矩。4.1.1.3 電力變壓

16、器1. 干式變壓器運輸前，應對道路、吊裝地點進行調查，排除地面周圍及高空障礙，制訂詳細運輸保障措施，防止碰撞或沖擊及嚴重傾斜情況發生。在運至工地后應保持干燥，并采取防雨、防潮措施，起吊時應在指定的吊鉤或支點吊裝。2. 電力變壓器到達現場后檢查：1）產品出廠試驗報告及產品質量證明文件； 2）變壓器規格、型號及外觀質量；3）附件應配套、齊全，外觀質量符合有關規定；2. 電力變壓器安裝的質量控制：1）安裝變壓器的基礎面或臺架應水平，軌距與輪軌應配合；2）裝有滾輪的變壓器，其滾輪應能靈活轉動；3）安裝完成后應檢查所有緊固件、連接件是否有松動，并重新緊固；4）安裝完成后應檢查變壓器的自然通風通道不得受阻

17、； 5）變壓器安裝尺寸應符合設計要求，并檢查各部位安全凈距符合相關標準值；6) 風機，溫控裝置及其它輔助器件能否正常運行；7) 接地良好可靠。3變壓器及其附件安裝的監理要點：變壓器到達現場后監理工程師應檢查：產品出廠試驗報告及質量證明文件、附件應配套齊全。1） 變壓器器身檢查：基礎軌道應水平，軌距與輪軌應配合，裝有滾輪的應能靈活轉動。漆層完好，法蘭盤連接處有襯墊，密封無滲油，銘牌齊全、清晰。器身無變形、銹蝕、破損，所有螺栓應緊固，且有防松措施，絕緣螺栓無破損。2） 散熱器及風扇安裝：外形油漆完好，無變形，安裝前應進行密封檢查，用壓縮空氣檢查漏氣，用變壓器油檢查漏油，風扇電動機應轉動靈活，動作正

18、確，無過熱現象。散熱器的規格、型號應符號產品技術條件。3） 儲油柜、安全氣道、吸濕器及凈油器安裝后應無滲油現象，油標、油位指示正確，監視線清晰、齊全。4） 套管安裝：瓷件表面無裂痕，內外壁應清潔，并試驗合格。鐵件完整，鐵瓷結合緊密。安裝后頂部密封良好。5） 檢查吸濕器與儲油柜的連接管應密封良好，吸濕劑應干燥。凈油器內部應干凈，濕度計信號接點動作正確，導通良好，頂蓋上溫度計座應注滿變壓器油，密封應良好，膨脹式溫度計的金屬軟管其彎曲半徑符合規定。6） 注油及整體密封檢查：61 油質必須符合規定，不同牌號油不能混用，整體密封需經連續試驗3h。無滲油現象。62 檢查變壓器器身及注油時，氣候相對濕度小于

19、百分之七十五，時間不超過16小時。7） 檢查氣體繼電器的試驗報告、安裝質量符合規定，應使其頂蓋沿氣體繼電器氣體方向有百分之一至一點五的坡度（或按廠家規定）。8） 變壓器吊芯檢查控制要點：81 鐵心應無變形，鐵軛與夾件間的絕緣完好，鐵芯對地絕緣良好，螺桿與夾件絕緣良好。82 線圈絕緣層完整，無破損、變位現象，各組線圈排列整齊，間隙均勻，油路無堵塞，線圈壓釘應緊固，防松螺母應鎖緊。83 引出線包扎緊固，無破損、檸彎現象，引出線絕緣距離符合規定、固定牢固，裸露部分應無毛刺、尖角，焊接良好，引出線與套管連接牢靠，接線正確。84 電壓切換裝置各分接頭與線圈連接牢固、正確。各分接頭應清潔、接觸緊密，彈力良

20、好，有載調壓切換裝置的選擇開關接觸良好，分接引線連接正確、牢固，切換開關密封良好，各部位應無油泥、水滴、金屬末等雜物。9） 變壓器試運行，接地應正確，進行沖擊合閘時，接于中性點接地系統的變壓器，其中性點必須接地。變壓器第一次投入時，可全電壓沖擊合閘，應從零起升壓。沖擊合閘時，變壓器宜由高壓側投入。第一次受電后，持續時間不應小于10mm，變壓器應無異常；應進行5次全電壓沖擊合閘，保護裝置應無誤動。10） 室內變壓器外殼至墻、門凈距:變壓器容量1000kVA及以下1250kVA及以上至側、后墻（m）0.80.8至 門（m）0.81.011） 落地式變電臺：基礎距地面應在0.3m以上；門應向外開，圍

21、墻（欄）高度不應低于1.7；變壓器外殼距墻不應小于1m；兩臺變壓器間凈距不應小于1.5m；跌落式保險（熔斷器）斷電后，電源側距地不應小于3.5m。4.1.1.4互感器安裝質量的控制1.核查設備廠家提供的質量證明文件及相關的技術資料；2.外觀檢查完整無損，附件齊全，無銹蝕和機械損傷；3.油浸式互感器油位正常，密封良好，無滲油現象；4.油浸式互感器安裝應水平，并列安裝時應排列整齊，同一組互感器的極性方向應一致。5.互感器變比分接頭位置及極性應符合設計要求。6.二次接線板應完整，引出線端子應連接牢固，絕緣良好，標示清晰。7.油位指示器，瓷套法蘭連接處，放油閥等均應無滲油現象。8.隔膜式儲油柜的隔膜和

22、金屬膨脹器應完整無損，頂蓋螺栓應擰緊。4.1.1.5高壓斷路器安裝、調試質量的控制1.斷路器：1）斷路器應安裝垂直，并固定可靠；底座或支架與基礎間所加墊片，不宜超過三片，其總厚度不應大于10mm，各片間應焊牢。2）按產品的部件編號進行組裝，不得混裝。3）三相聯動的斷路器，各相支持瓷套法蘭面宜在同一水平面上，相間中心距離的誤差應不大于5mm，三相聯動連桿的拐臂軸心在同一水平面上，拐臂角度一致，連接桿的擰入深度應符合產品的技術規定。4）所有連接螺栓必須設防松墊片或防松螺母，導電及密封部位的螺栓應使 用力矩扳手緊固，力矩值應符合產品的技術規定。5）瓷套內部應清潔，法蘭密封墊應完好，安放位置正確且緊固

23、均勻。6）導電桿及觸頭的表面應清潔，鍍銀部分不應挫磨；銅鎢合金不得有裂紋，脫焊或松動；導電桿與導電夾、觸頭與觸頭間的接觸應緊密；導電部分的編織銅線或可撓軟銅片不應斷裂及銹蝕，固定螺栓應齊全、緊固。7）斷路器的行程，超行程（或壓縮行程）及三相同期性，應符合產品的技術規定。8）設備接線端子的接觸面應平整、清潔、無氧化膜，并涂一簿層電力復合脂。2.油斷路器：1）油斷路器滅弧室應作解體檢查和清洗，復原時應安裝正確。制造廠家規定不作解體的應進行檢驗。2）油氣分離裝置及排氣管內部應清潔，固定牢靠，動作靈活、無卡阻、回跳現象，緩沖作用良好；油緩沖器注入油的規格及油位應符合產品的技術要求；3）油箱及內部絕緣部

24、件應用合格的絕緣油沖洗干凈，并注油至規定油位，所有密封處應無滲油現象，并應抽取油樣作耐壓試驗。3.六氟化硫斷路器：1）SF6斷路器組裝用的螺栓，密封墊、密封脂、清潔劑和潤滑油等規格必須符合產品的技術規定。2）在進行傳動調整時，斷路器內必須充有額定壓力的SF6氣體；充氣前應按產品的技術規定對設備內部進行真空處理。3）設備內SF6氣體的含水量和漏氣率應符合現行國家標準電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準的規定。4.真空斷路器：1）玻璃殼結構的真空斷路器、玻璃殼應無氣泡、裂紋，滅弧室完整無損，內部元件應無氧化變色或脫落現象。2）斷路器滅孤室的真空度，應符合產品的技術規定。5.手車式斷路器的安裝調試1

25、）軌道應水平、平行，軌距與手車輪距相符；手車應推拉靈活，接地可靠；同類型產品應具有互換性；制動裝置應可靠且拆卸方便。2）隔離靜觸頭的安裝位置正確，其中心線應與觸頭中心線一致，接觸良好。3）工作和試驗位置的定位應準確可靠；電氣和機械閉鎖裝置動作準確可靠。6.斷路器操動機構1）操動機構應安裝垂直、固定牢靠。底座與基礎間的墊片不宜超過三片，總厚度不超過20mm，并與斷路器底座的高程相配合，各片間應焊牢。2）零部件應齊全，各傳動部分應靈活，并涂以適合當地氣候條件的潤滑脂。3）各種開關、繼電器和接觸器的動作準確可靠，接點接觸良好，無燒損或銹蝕。 4）斷路器與機構聯合動作時，應符合設備的各項技術性能。7.

26、電磁操動機構1）分、合閘線圈的鐵心應動作靈活、無卡阻；各項性能應符合產品技術規定。2）分閘制動板應可靠的投入，脫扣鎖鉤與底板軸間的間隙應符合產品的技術規定；輔助開關動作應準確可靠，接觸應良好。8.彈簧操動機構分、合閘閉鎖裝置動作應靈活，復位應準確、迅速，扣合可靠；機構合閘后，應能可靠地保持在合閘位置；緩沖器的行程應符合產品的技術規定。4.1.1.6隔離開關、負荷開關及高壓熔斷器安裝、調試質量的控制1.隔離開關、負荷開關及高壓熔斷器安裝前檢查的項目1）接線端子及載流部分清潔，且接觸良好，觸頭鍍銀層完好。2）絕緣子表面應清潔，無裂紋、損傷，焊接殘留斑點等缺陷，瓷鐵粘合應牢固。3）隔離開關的底座轉動

27、部分應靈活，并涂以適合當地氣候條件的潤滑脂。4）操動機構的零件應齊全，所有固定連接部件應緊固，轉動部分應涂以適應當地氣候條件的潤滑脂。2.隔離開關的安裝與調整1）相間距離誤差不大于10mm，相間連桿應在同一水平線上。2）支持絕緣子應垂直于底座平面（V型開關除外），且連接牢固；同相各絕緣子柱的中心線應在同一垂直平面內。3）隔離開關合閘后，觸頭間相對位置、備用行程以及分閘狀態時觸頭間的凈距或拉開角度，應符合產品的技術規定。4）三相聯動的隔離開關觸頭接觸時的不同期值應符合產品的技術規定。當無規定時，不應大于5mm。5）隔離開關的閉鎖裝置應動作靈活，準確可靠；帶有接地刀的開關，接地刀與主觸頭間的機械或

28、電氣閉鎖應準確可靠。6）觸頭兩側壓力應均勻；觸頭表面應涂以薄層中性凡士林，接線端子應涂以薄層電力復合脂。3. 開關的安裝與調整1）合閘時，主固定觸頭應可靠地與主刀刃接觸；分閘時，三相的滅弧刀片應同時跳離固定滅弧觸頭；且三相同期性應符合產品的技術規定。2）滅弧筒內產生氣體的有機絕緣物應完整無裂紋，滅弧觸頭與滅弧筒的間隙應符合要求。3）觸頭兩側壓力均勻；觸頭表面應平整、清潔，并涂以薄層中性凡林士；接線端子應涂以薄層電力復合脂。4.操作機構的安裝與調整1）操作手柄或電動機的轉向應正確，機構的分、合閘指示應與開關的實際位置相符。2）機構動作應平穩、無卡阻、沖擊等異常情況；限位裝置準確可靠，電動機構到達

29、分、合極限位置時，應可靠地切除電源。3）電動操作前，先進行多次手動分、合閘，機構動作應正常。4）開關的輔助開關應安裝牢固、動作準確、接觸良好；裝于室外時，應有防雨措施；機構箱密封應完整。5. 高壓熔斷器的安裝1）高壓熔器固定應牢靠，相間距應符合技術規定。2）帶有鉗口的熔斷器，其熔絲管應緊密的插入鉗口內。3）裝有動作指示器的熔斷器，應便于檢查指示器的動作情況。4）跌落式熔斷器熔管的有機絕緣物應無裂紋、變形，熔管軸線與鉛垂線的夾角應為15°30°，轉動部分應靈活，跌落時不應碰及其它物體。5）熔絲的規格應符合設計要求，并應無損傷，熔體與尾線應壓接牢固。監理工程師觀察檢查及平行檢驗

30、測試；審核設備安裝技術記錄。4.1.1.7避雷器安裝、調試質量的控制1.避雷器安裝前的檢查1）核查產品廠家提供的質量證明文件及相關資料。2）檢查瓷件應無裂紋、破損，瓷套與法蘭間的粘合應牢固，法蘭池水孔應通暢。2.避雷器的安裝1）避雷器組裝時，其各節的安裝順序應符合產品出廠的規定。2）避雷器各節連接處的金屬接觸面，應除去氧化膜及油漆，并涂一層電力復合脂。3）避雷器應安裝垂直，其垂直度應符合廠家的規定。如有歪斜，可在法蘭間加金屬片校正，但應保證其導電良好，并將其縫隙用膩子抹后涂以油漆。4）并列安裝的避雷器三相中心線應在同一直線上，銘牌應位易于觀察的同一側。5）放電記數器應密封良好，動作可靠，連接正

31、確，安裝位置應一致，且便于觀察，接地應可靠。放電記數器宜恢復至零位。4.1.1.8 電容器安裝、調試質量的控制1.電容器安裝前的檢查項目：1）核查設備廠家提供的質量證明文件及相關資料。2）外觀檢查瓷套管無裂紋、破損；引出芯棒無彎曲，絲扣完好，螺母、墊圈齊全。3）電氣特性試驗報告或記錄。2.電容器的安裝質量控制項目1）三相電容量的差值宜調配到最小，其最大差值不應超過平均電容量的5%；設計有要求時，應符合設計的規定。2）電容器放置應穩固，間隔應均勻；銘牌應面向通道一側；并應有順序編號。電容外殼之間的凈距離，當設計未作規定時，不應小于100mm（成套柜除外）。3）電容器的連接線應符合設計要求，接線應

32、對稱一致，整齊美觀，母線及分支線應標以相色。4）凡不與地絕緣的每個電容器的外殼及電容器的構架均應接地；凡與地絕緣的電容器的外殼均應接到固定的電位上。5）電容器組的保護回路及放電回路應完整，連接可靠，裝有電容量自動調節的切換裝置動作應可靠。4.1.1.9 配電盤（柜）及二次回路接線質量的控制1.配電盤（柜）安裝的質量控制1）配電盤（柜）設備及配件安裝前檢查項目（1）審核設備廠家提供的質量證明文件及相關的技術資料。（2）核對各類配電盤、成套柜、控制臺、端子箱等設備的規格型號應符合設計要求。（3）設備表面漆層完整，無銹蝕、變形及損傷等缺陷。各電器元件的規格、型號與原理圖一致。產品的背面接線圖與設計原

33、理圖經核對相互一致。（4）二次回路串接的熔斷器規格、型號應符合設計要求，且導通檢查良好。2）配電盤、柜的安裝檢查項目（1）盤、柜等的安裝位置應符合設計規定，安裝用的緊固件均采用熱鍍鋅制品；（2）盤、柜的接地連接應牢靠，成列安裝的盤、柜其接地不得少于兩點。隨盤、柜成套供應帶來的貫通式接地線，其在盤、柜內的安裝應符合廠家的規定；（3）手車的推拉輕便靈活，無卡阻、碰撞現象；隨手車進出而相應開閉的安全隔板動作靈活、準確、可靠；（4）手車與柜體內的接地觸頭的接觸應緊密，當手車推入時，接地觸頭比主觸頭先接觸，拉出時程序相反；（5）機械閉鎖或電氣閉鎖裝置的動作應準確可靠，解鎖程序符合產品的技術規定；（6）遠

34、動終端各輸入接口與遙控、遙測，遙信對象的輸出接口相互對應，各輸出接口的邏輯表示方式或極性應符合遠動終端的要求；（7）遠動終端交、直流輸入電源的電壓和極性應符合產品的技術規定；（8）遠動終端接地系統的設置應符合設計要求。3）盤、柜等設備正面及背面安裝的各類電器、端子排等應標明名稱、編號、用途及操作位置。2.二次配線安裝質量控制項目1）按審核后的圖紙施工，接線正確；電氣回路的連接（螺栓、插接、焊接等）應牢固可靠；2）電纜芯線的端部應標明回路編號，編號正確，字跡清晰；3）二次回路采用線把或線槽布置形式，應配線整齊、美觀，線芯絕緣良好，無損傷；4）每個接線端子每側所接芯線不得超過兩根，且線間必須加墊平

35、墊圈；5）引入盤、柜等的電纜應排列整齊，固定牢固，鎧裝電纜的鋼帶不得進入盤柜內；線束綁扎牢固，緊固卡子與芯線間應加絕緣襯墊；6）盤、柜內的電纜芯線應按垂直或水平方式有規律的配置，備用芯線應留有適當余度；7）用于靜態保護等回路的電纜，采用屏蔽電纜時，其屏蔽層應接地；如不采用屏蔽電纜，則其備用芯線有一芯接地；除設計有特殊規定外，接地點宜放在配電裝置一側；8）遠動終端及采用計算機進行數據傳輸的自動化系統，應使用專用電纜，并根據產品的技術要求采取相應屏蔽措施。3.GIS組合電器1）.GIS組合電器在運輸和裝卸過程中不得倒置、傾覆、碰撞和受到劇烈振動。到達現場應按原包裝置于平整場所，附件及專用器具、材料

36、置于干燥室內。2）.按產品檢查規定檢查氣體壓力，作好記錄。3）.各種電器元件在現場組裝時，不應解體檢查，組裝按原廠編號規定程序進行。使用的清潔劑、潤滑劑、密封脂和擦拭材料必須符合產品技術規定；密封槽面應清潔無劃傷痕跡。4）.充入SF6氣體之前，必須對GIS設備抽真空，在真空度高達1133.3Pa后并維持若干小時，經檢查真空度變化在允許范圍內方可進行充氣。5）.所有螺栓的緊固，均應使用力矩扳手，其力矩應符合產品技術規定。6）.設備接線端子的接觸表面應平整、清潔，無氧化膜并涂以薄層電力復合脂，連接螺栓應齊全、緊固。7）.六氟化硫氣體的質量、充氣、回收、保管均應符合有關規定。4. 配電盤、柜及二次回

37、路接線的質量監理要點：1） 審核廠家的質量證明文件及相關資料。2） 核對各類配電盤、成套柜、控制臺、端子箱等規格、型號，應符合設計要求。3） 表面漆層完好，無銹蝕、變形、損傷等缺陷。各電器元件的規格、型號與原理圖一致，產品背面接線圖與設計原理圖核對一致。4） 二次回路串接的熔斷器規格、型號應符合設計要求，且導通檢查良好。5） 盤、柜的安裝位置符合設計規定，安裝用的緊固件均用熱鍍鋅制品。6） 盤柜安裝，基礎型鋼應平直，其偏差：每米不應大于1mm，全長不應大于5mm 。 7） 基礎型鋼應有兩點與地網連接。廠家的貫通接地線的安裝應符合廠家規定。8） 盤柜與型鋼應接觸良好，可靠接地。裝有電器的盤門，應

38、用軟導線與盤可靠連接。9） 手車推拉輕便靈活，無碰撞，隨手車進出相應開閉的安全隔板，動作可靠，靈活準確。10） 手車與柜內的接地觸頭的接觸應緊密，當手車推入時，接地觸頭比主觸頭先接觸，拉出時相反。11） 機械閉鎖或電氣閉鎖裝置的動作應準確可靠，解鎖程序產品的技術要求。12） 遠動終端各輸入接口與遙控、遙測、遙信對象的輸出接口的邏輯表示方式或極性應符合遠動終端的要求。13） 遠動終端接地系統的設置應符合設計要求。14） 所有二次回路應經耐壓試驗及模擬試驗合格后方可投入使用。15） 盤、柜等設備正面及背面安裝的各類電器、端子排等應標明名稱、編號、用途及操作位置。16） 盤柜安裝的允許偏差（mm）垂

39、 直 度（每 米）1.5水平度相鄰兩盤頂部2成列盤頂部5水平度相鄰兩盤邊2成列盤面5盤 間 接 縫217） 室內配電裝置的通道最小寬度（mm） 通道種類布置方式離墻安裝盤后的維護通道操 作 通 道固 定 式手 車 式高壓低壓一面布置100020001500車長+1200兩面布置100025002000雙車長+90018） 二次配線安裝質量要點：181 按審核后的圖紙施工，接線正確，電氣回路的連接（螺栓、插接、焊接等）應牢固可靠。182 電纜芯線的端部應標明回路編號，字跡清晰、正確。183 二次回路采用：線把或線槽，應整齊美觀，線芯絕緣良好，無損傷。184 每個接線端子每側所接芯線不得超過二根，

40、線間必須加平墊圈。185 引入盤、柜等的電纜應排列整齊，固定牢靠，鎧裝電纜的鋼帶不得進入盤柜內，線束綁扎牢固，緊固卡子與芯線間應加絕緣襯墊。186 盤柜內的電纜芯線應按垂直或水平方式有規律的配置，備用芯線留有適當余度。187 用于靜態保護等回路的電纜，采用屏蔽電纜，屏蔽層應接地，如不采用屏蔽電纜，則其備用芯線有一芯接地，除設計有特殊規定外，接地點放在配電裝置一側。遠動終端及采用計算機進行數據傳輸的自動化系統，應使用專用電纜，根據產品的技術要求采取相應屏蔽措施。4.1.1.10直流電源裝置安裝、調試質量的控制1.直流電源裝置安裝前的檢查項目：1）審核產品廠家提供的質量證明文件及相關技術資料。2）

41、檢查電源裝置盤、柜的型號、規格、數量應符合設計要求，盤、柜結構應無變形或損傷，表面漆層完整無銹蝕。3）盤、柜上所裝電器和元件的型號、規格、數量與設計圖紙相符，且完整無損。4）單獨包裝的隔離變壓器、交流穩壓器、鎘鎳蓄電池的規格、型號、數量應符合設計要求，且無損傷。2.直流電源裝置安裝的質量控制1）電源裝置或硅整流裝置在投入使用前，其電壓或電流的調節范圍及穩壓或穩流的精度經檢查、試驗應符合產品的技術規定。2）電池外殼密封完好，無裂紋或損傷；電極連接條及緊固件齊全。3）電解液注入口栓蓋完整、密封，液面指示線清晰，電池極性標志正確，且與實際相符。4）注入電池內的電解液，其溫度、密度及液面高度應符合產品

42、的技術規定。5）鎘鎳電池組的初充電、放電及循環充放電、容量校驗等，應按產品的技術規定進行。4.1.1.11 箱式變電裝置安裝、調試質量的控制1.箱式變電裝置的安裝質量控制1）箱式變電裝置所采用的設備規格、型號應符合設計要求和相關產品標準的規定。2）箱式變電裝置的安裝位置應正確，防潮防污功能符合設計要求。3）金屬箱式變電裝置，其箱體接地或接零應可靠，且應有標識。4）高壓開關，熔斷器等與變壓器組合在同一密閉油箱內的箱式變電所，試驗按產品的技術要求進行。4.1.1.12變配電所綜合自動化系統安裝、調試質量的控制1.監理工程師依據設計文件訂貨合同及產品說明書對到達現場的綜合自動化系統的設備（含材料）的

43、規格、型號、外觀質量及各種插件與設備的接口是否匹配進行檢查。2.綜合自動化系統安裝質量的控制監理工程師對綜合自動化系統安裝質量進行檢查，主要檢查項目有：1）監理控系統各個模塊單位的安裝，設備間的連接及監控主機及其外設的配置方案、安裝位置等均應符合設計規定。2）系統軟件和應用軟件的安裝及設備接地是否正確、可靠。3.綜合自動化系統調試質量的控制監理工程師對綜合自動化系統的調試質量進行旁站監理，其監控的主要項目為：1）系統的當地監控、當地維護、數據采集與傳輸、數據預處理及當地和遠程通信功能應符合設計規定。2）系統應能自動接受并正確執行電力調度所下達的全部命令：3）現場總線的網絡拓撲結構、節點形式及網

44、絡參數設置應符合設計規定。各設備單元之間的網絡協議應符合設計規定，并滿足通信的要求。4）線路變（調）壓器組的保護，測控單元功能應滿足有關規定。5）高壓鎖出線的保護、測控功能應滿足有關規定。6）安全監控系統的功能，各種保護功能，當地監控主機功能及變配電所各種信號裝置的顯示等均應符合設計規定和滿足有關標準的要求。4.1.1.13變、配電所受電啟動及送電運行1. 變、配電所的受電啟動質量控制變、配電所受電啟動前監理工程師應對下列項目和內容進行核查：1）所有母線及設備的相序連接無誤，設備編號正確、清晰。2）主變壓器、自用變壓等的分接開關均處于指定位置。3）所有斷路器及隔離開關處于分閘位置，且手車式設備

45、均處于退出位置。4）變壓器、斷路器等設備的電氣性能試驗符合有關規定。5）進線隔離開關內側及饋線隔離開關外側已加掛臨時接地線。6）自動重合閘裝置及自動同期檢測裝置的出口已打開，控制方式選擇開關處于當地位置。7）所內各種臨時設施和臨時電源線路等均已拆除。8）受電啟動及事故搶修用各類工具和材料準備齊全，各種運行記錄簿齊全。2.變、配電所的送電開通質量控制監理工程師參加變、配電所的送電開通，對送電全過程及變、配電所帶負荷運行24h的質量進行檢查和監督。4.1.2電纜工程4.1.2.1 施工前準備工作1. 監理單位應會同承包單位赴現場核對設計文件，參加技術交底。監理工程師工作內容：1）熟悉設計文件，核對

46、施工圖紙； 2）了解現場地形、地貌、水文和地質條件；3）掌握設計中采用的新技術、新材料、新工藝及新設備；4）掌握設計標準及其安裝結構的質量要求。2. 監理單位審核承包單位的施工組織設計方案，重點檢查施工組織設計的合理性、可行性，監理工程師提出修改建議或意見，報建設單位。3. 審核承包單位施工機械、設備、人員進場情況及施工準備工作。4. 審核單位工程的開工報告，報建設單位。4.1.2.2直埋電纜敷設質量控制1. 電力電纜及材料配件的檢查1）審核電纜廠家提供的質量證明文件及相關技術資料。2）確認電纜的規格、型號、長度及電壓等級應符合設計要求。3）電纜外表應無紋擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等

47、缺陷。2. 直埋電纜的敷設質量控制1）電纜溝的開挖（1）檢查電纜溝的深度及穿越農田時的保護措施。（2）電纜與鐵路、公路、排水溝、城市街道、廠區、街道交叉以及進入建筑物時保護措施。（3）電纜間、電纜管道與建筑物間的最小凈距離應符合相關標準的規定。（4）電纜溝開挖的棄土不能堵塞水溝，污染道碴，對損壞的設施應及時恢復原貌。2）直埋電纜的敷設質量控制（1）電纜的最小彎曲半徑應符合相關標準的規定；（2）同溝敷設兩條以上電纜時，不得重迭、交叉、扭絞；（3）中間接頭的外殼與相鄰電纜的距離不應小于0.25m；多根電纜接頭要前后錯開，其距離不應小于0.5m；直埋電纜接頭盒外面應有保護盒；（4）電纜終端頭，中間接

48、頭處應留有適當備用長度；（5）電纜標牌（樁）的安設地點有安裝質量應符合設計和有關標準的規定。4.1.2.3廠房、電纜溝內、隧道內電纜敷設質量控制1. 對可能受到機械損傷及行人易接近處的電纜，應有可靠的保護措施。2. 電纜支架、橋架間距、最上層或最下層支架與溝頂、樓板或溝底，地面的最小凈距及電纜溝或電纜隧道寬度應符合設計和有關標準的規定。3. 金屬電纜支架橋架的接地應連接可靠，接地電阻滿足設計要求。4. 廠房內電纜沿墻敷設時，電纜之間、電纜與絕緣導線、管道之間的最近距離不應小于相關標準的規定；無鎧裝的電纜水平敷設時，至地面距離不應小于2.5m，垂直敷設時不應小于1.8m，否則應有相應的保護措施。

49、4.1.2.6電纜穿過小河、小溪時的敷設質量控制1.電纜過小河、小溪采用的保護管的埋深不應小于河床以下0.5m，石質河底可淺埋。2.使用的電纜規格型號和電纜過河位置、線路走向等應符合設計要求；電纜在水底部不應有接頭。3.水底電纜與陸上電纜連接處的接頭應設有錨定裝置；河床及河岸易沖刷的地方，應有防止電纜被供水及流冰沖擊的保護措施。4.1.2.7電纜終端頭與電纜接頭的制作與安裝質量控制1.電纜及電纜頭附件的規格應一致，零部件完整齊全；電纜耐壓試驗合格。2.高壓電纜頭的電纜護層剝切長度、絕緣包扎長度及芯線連接強度應符合電纜制作工藝要求。3.電纜終端頭應有明顯的相色標志，且相位一致，并與電網相序吻合。

50、4.電纜頭處金屬護套及鎧裝層應接地良好，采用的接地線截面應符合相關標準。 5. 電纜頭的接地電阻，以及與相關設備帶電距離滿足設計要求。 4.1.3 室內外配線及照明工程4.1.3.1 施工前準備工作質量控制: 1. 監理單位應會同承包單位赴現場核對設計文件，參加技術交底。監理工程師工作內容：1）熟悉設計文件，核對施工圖紙；2）了解現場地形、地貌、水文和地質條件； 3）掌握設計中采用的新技術、新材料及新工藝；4）掌握設計標準及其安裝結構的質量要求。 2. 監理單位審核并批準承包單位的施工組織設計，重點檢查施工組織設計的合理性、可行性，監理工程師并提出修改建議或意見，報建設單位審批。 3. 審核承

51、包單位施工機械、設備、人員進場情況及施工準備工作。 4. 審核單位工程報告，報建設單位審批。 4.1.3.2室內外配線 1. 配管 1）管路敷設質量控制的主要項目： （1）管路和附件的規格、型號、材質、安裝位置應符合設計要求。 （2）電線管路的彎曲應符合相關標準的規定。 （3）電線管路的固定應符合相關標準的規定。 2）鋼管敷設時，鋼管內外壁應刷防腐漆鋼管不應有折扁和裂縫，斷口應平整、管口應光滑，鋼管的連接應符合有關的要求。 3）金屬軟管應敷設在不易受機械損傷的干燥場所；不應直接埋在地下或混凝土中。金屬軟管不應有退絞、松散現象，中間應無接頭，與設備、器具連接處應用專用接頭，且密封良好，接地可靠。

52、 4.1.3.3 配線質量監控的主要項目： 1. 配線選用的導線型號，規格應符合設計要求；當設計無要求時，導線線芯的最小允許載面應符合相關標準的規定； 4. 室內、外絕緣導線敷設的最小間距應符合相關標準的規定； 5. 室內、外絕緣導線至地面的最小距離，室外絕緣導線至建筑物最小距離應不小于相關標準的規定； 6. 工業廠房內采用裸導線配線時，線間和導線至建筑物表面的最小距離應符合相關標準的規定； 7. 在爆炸、火災危險環境配線使用的絕緣導線、敷設方式、路徑、器材應符合設計要求，其芯線最小載面應符合相關標準的規定； 8. 配電箱的固定應牢固，規格、型號及所裝電器各項技術指標應符合設計要求。 4.1.

53、3.4室內外照明 1. 室內照明質量監控的主要項目：1）照明器材應符合現行國家標準規定，規格、型號、類型、安裝位置應符合設計要求；2）引向每個燈具、設備的導線載面應符合相關標準的規定；3）同一室內或場所成排燈具，其中心偏差不應大于5mm，每個照明回路的燈座和插座總數不應超過25個，且應有15A及以下保護裝置的保護回路；2. 室外及站場照明質量監控的主要項目： 1）燈柱照明的安裝 （1）燈柱沿直線組立應布置均勻，偏離中心不應大于50mm，地面高差不超過20mm，在有接觸網的站臺應與接觸網立柱布置在同一中心線，燈具在接觸網支柱上安裝時，燈具外緣距27.5KV帶電體凈距不應小于2m。（2）燈柱安裝其

54、外緣距站臺邊不應小于1.5m；距鐵路中心不得小于2.45m；距道路不應小于0.5m，有側溝時應在外側，且距溝邊不應小于0.5m。 4.1.3.5 橋梁、隧道及特殊場所的照明裝置1. 橋梁、隧道及特殊場所的燈具布置、安裝、種類、型號和功率應符合設計和產品的技術規定。2. 橋梁、隧道照明燈具、電源箱、配線支架和各種附件均不得侵入鐵路建筑限界；照明方向應不影響司機瞭望；在電氣化區段隧道、橋梁照明燈具應符合接觸網的帶電安全距離的要求。4.1.4遠動裝置工程4.1.4.1施工前準備工作質量控制:1. 監理單位應會同建設、設計、承包單位赴現場核對設計文件，參加技術交底。監理工程師工作內容：1）設計文件，核對施工圖紙； 2）掌握設計中采用的新技術、新材料及新工藝；3）掌握設計標準及其安裝結構的質量要求。2. 監理單位審核并批準承包單位的施工組織設計。3）電源裝置二次回路接線正確，連接可靠；本體接地可靠，符合設計要求。監理工程師觀察檢查；審核安裝記錄及相關的技術資料。2. 遠動電源裝置配線及調試質量控制1）各類電纜、電線規格、型號符合設計要求；敷設路徑及終端位置符合設計要求。2）電力電纜和控制電纜應接地可靠，接地方式符合設計要求。3）采用線槽或線把布線的二次回路接線固定牢靠，排列整齊；回路編號字跡清晰，正確。4）電力電纜終端頭的相色標志與系統一致，各帶電部位應滿足相應電壓等