1、叉車日常保養(yǎng)維護(hù)管理規(guī)定操作注意事項(xiàng)：1、經(jīng)培訓(xùn)并持有駕駛執(zhí)照的司機(jī)方可開車；2、在開車前檢查各控制和警報(bào)裝置，如發(fā)現(xiàn)損壞或有缺陷時(shí)，應(yīng)在修理后操作；3、搬運(yùn)時(shí)不應(yīng)超過規(guī)定負(fù)荷，貨叉須全部插入貨物下面，并使貨物均勻放在貨 叉上，不許用單個(gè)貨叉尖挑貨物；4、平穩(wěn)地進(jìn)行起動(dòng)、轉(zhuǎn)向、行駛、制動(dòng)和停止，在潮濕的或光滑的路面，轉(zhuǎn)向 時(shí)須減速 ；5、裝物行駛應(yīng)把貨物放低，門架后傾；6、坡道行駛應(yīng)小心行駛，在大于十分之一的坡道是行駛時(shí)，上坡應(yīng)向前行駛， 下坡應(yīng)后退行駛，上、下坡忌轉(zhuǎn)向，叉車在行駛時(shí)，請(qǐng)勿進(jìn)行裝卸作業(yè)；7、行駛時(shí)應(yīng)注意行人、障礙物和坑洼路面，并注意叉車上方的空隙；8、不準(zhǔn)人站在貨叉上，車上不準(zhǔn)

2、載人；9、不準(zhǔn)人站在貨叉下，或在貨叉下行走；10、不準(zhǔn)從司機(jī)座以外的位置上操縱車輛和屬具；11、不要搬運(yùn)未固定或松散堆垛的貨物，小心搬運(yùn)尺寸較大的貨物；12、起升高度大于 3 米的高門架叉車應(yīng)注意上方貨物掉下， 必要時(shí)須采取防護(hù)措 施；工作時(shí)應(yīng)盡量使門架后傾，并在最小范圍內(nèi)作前后傾；13、加燃油時(shí)，司機(jī)不要在車上，并使發(fā)動(dòng)機(jī)熄火，在檢查電瓶或油箱液位時(shí)，不要點(diǎn)火；14、離車時(shí)，將貨叉下降著地，并將檔位手柄放在空檔位置，發(fā)動(dòng)機(jī)熄火并斷開 電源，將手制動(dòng)拉好，在坡道停車時(shí)，還須用墊塊墊住車輪。叉車的保養(yǎng)：要使叉車工作正?？煽?，發(fā)揮叉車潛在能力，要有經(jīng)常維護(hù)措施。技術(shù)維護(hù)保養(yǎng) 措施，一般為：1、日常

3、維護(hù)，每班工作后。2、一級(jí)技術(shù)保養(yǎng)，累計(jì)工作 100 小時(shí)后，一班工作制相當(dāng)于 2 周。3、二級(jí)技術(shù)保養(yǎng)，累計(jì)工作 500 小時(shí)后，一班工作制相當(dāng)于一個(gè)季度。一、日常維護(hù)1、清洗叉車上污垢、泥土和垢埃，重點(diǎn)部位是：貨叉架及門架滑道、發(fā)電機(jī)及 起動(dòng)器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。2、檢查各部位的緊固情況， 重點(diǎn)是：貨叉架支承、 起重鏈拉緊螺絲、 車輪螺釘、 車輪固定銷、制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向器螺釘。3、檢查轉(zhuǎn)向器的可靠性、靈活性。4、檢查滲漏情況，重點(diǎn)是：各管接頭、柴油箱、機(jī)油箱、制動(dòng) 泵、升降 油缸、 傾斜油缸、水箱、 水泵 、發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼、變矩器、變速器、驅(qū)動(dòng)橋、主減速器、 液 壓轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向油

4、缸。5、輪胎氣壓檢查：不足應(yīng)補(bǔ)充至規(guī)定值，確認(rèn)不漏氣。檢查輪胎接地面和側(cè)面有無破損，輪輞是否變形。6、制動(dòng)液、水量檢查：查看制動(dòng)液是否在刻度范圍內(nèi)，并檢查制動(dòng)管路內(nèi)是否 混入空氣。添加制動(dòng)液時(shí)，防止灰塵、水混入。向水箱加水時(shí)，就使用清潔自來水， 若使用了防凍液，應(yīng)加注同樣的防凍液。水溫高于 70C時(shí)，不要打開水箱蓋，打開 蓋子時(shí)，墊一塊薄布，不要帶手套擰水箱蓋。7、發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油量、液壓油、電解液檢查：先拔出機(jī)油標(biāo)尺，擦凈尺頭后插入再 拉出檢查油位是否在兩刻度線之間。工作油箱內(nèi)油位應(yīng)在兩根刻度線之間；油太少， 管路中會(huì)混入空氣，太多會(huì)從蓋板溢出。電瓶電解液也同樣要處在上下刻度線之間， 不足則要加蒸

5、餾水到頂線。8、制動(dòng)踏板、微動(dòng)踏板、離合器踏板、手制動(dòng)檢查：踩下各踏板，檢查是否有異常遲鈍或卡阻。手制動(dòng)手柄的作用力應(yīng)小于 300N,確認(rèn)手制動(dòng)安全可靠。9、皮帶、喇叭、燈光、儀表等檢查：檢查皮帶松緊度是否符合規(guī)定，沒有調(diào)整 余量或破損有裂紋，須更換；喇叭、燈光、儀表均應(yīng)正常有效。10、放去機(jī)油濾清器沉淀物。二、一級(jí)技術(shù)保養(yǎng)按照" 日常維護(hù) "項(xiàng)目進(jìn)行，并增添下列工作。1、檢查氣缸壓力或真空度。2、檢查與調(diào)整氣門間隙。3、檢查節(jié)溫器工作是否正常4、檢查多路換向 閥、升降油缸、傾斜油缸、轉(zhuǎn)向油缸及 齒輪 泵工作是否正常。5、檢查變速器的換檔工作是否正常。6、檢查與調(diào)整手、腳制

6、動(dòng)器的制動(dòng)片與制動(dòng)鼓的間隙。7、更換油底殼內(nèi)機(jī)油，檢查曲軸箱通風(fēng)接管是否完好， 清洗機(jī) 油濾清器和柴油 濾清器 濾芯。8、檢查發(fā)電機(jī)及起動(dòng)電機(jī)安裝是否牢固，與接線頭是否清潔牢固，檢查碳刷和 整流子有無磨損。9、檢查風(fēng)扇皮帶松緊程度。10、檢查車輪安裝是否牢固，輪胎氣壓是否附合要求，并清除胎面嵌入的雜物。11、由于進(jìn)行保養(yǎng)工作而拆散零部件，當(dāng)重新裝配后要進(jìn)行叉車路試。（1）不同程度下的制動(dòng)性能，應(yīng)無跑偏，蛇行。在陡坡上，手制動(dòng)拉緊后，能 可靠停車。（2）傾聽發(fā)動(dòng)機(jī)在加速、減速、重載或空載等情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，有無不正常聲響。（3）路試一段里程后，應(yīng)檢查制動(dòng)器、變速器、前橋殼、 齒輪泵 處有無過熱。（4）

7、貨叉架升降速度是否正常，有無顫抖。12、檢查柴油箱油進(jìn)口過 濾網(wǎng) 有否堵塞破損，并清洗或更換濾網(wǎng)。三、二級(jí)技術(shù)保養(yǎng)除按一級(jí)技術(shù)保養(yǎng)各項(xiàng)目外，并增添下列工作：1、清洗各油箱、過濾網(wǎng)及管路，并檢查有無腐蝕，撞裂情況，清洗后不得用帶 有纖維的紗頭，布料抹擦。2、清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況，更換新油。3、檢查傳動(dòng)軸軸承，視需要調(diào)換萬向節(jié)十字軸方向。4、檢查驅(qū)動(dòng)橋各部緊固情況及有無漏油現(xiàn)象，疏通氣孔。拆檢主減速器、差速 器、輪邊減速器，調(diào)整軸承軸向間隙，添加或更換潤滑油。5、 拆檢、調(diào)整和潤滑前后輪轂，進(jìn)行半軸換位。6、清洗制動(dòng)器，調(diào)整制動(dòng)鼓和制動(dòng)蹄摩擦片間的間隙。7、清洗轉(zhuǎn)向器，檢查轉(zhuǎn)向盤的

8、自由轉(zhuǎn)動(dòng)量。8、拆卸及清洗齒輪油泵，注意檢查齒輪，殼體及軸承的磨損情況。 9、 拆卸多 路閥，檢查閥桿與閥體的間隙，如無必要時(shí)勿拆開安全閥。 10、 檢查轉(zhuǎn)向節(jié)有無損 傷和裂紋，轉(zhuǎn)向橋主銷與轉(zhuǎn)向節(jié)的配合情況，拆檢縱橫拉桿和轉(zhuǎn)向臂各接頭的磨損 情況。11、拆卸輪胎，對(duì)輪輞除銹刷漆，檢查內(nèi)外胎和墊帶，換位并按規(guī)定充氣。12、檢查手制動(dòng)機(jī)件的連接緊固情況，調(diào)整手制動(dòng)桿和腳制動(dòng)踏板工作行程。13、檢查蓄電池電液比重，如與要求不符，必須拆下充電。14、清洗水箱及油散熱器15、檢查 貨架、車架有無變形、拆洗滾輪、各附件固定是否可靠，必要時(shí)補(bǔ)添 焊牢。16、拆檢起升油缸，傾斜油缸及轉(zhuǎn)向油缸，更換磨損的密封件

9、。17、檢查各儀表感應(yīng)器，保險(xiǎn)絲及各種開關(guān)，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。四、全車潤滑新叉車或長期停止工作后的叉車， 在開始使用的二星期內(nèi)， 對(duì)于應(yīng)進(jìn)行潤滑的軸 承，在加油潤滑時(shí)，應(yīng)利用新油將陳油全部擠出，并潤滑兩次以上，同時(shí)應(yīng)注意下 列幾點(diǎn)：1、潤滑前應(yīng)清除油蓋、油塞和油嘴上面的污垢，以免污垢落入機(jī)構(gòu)內(nèi)部。2、用油脂槍壓注潤滑劑時(shí)，應(yīng)壓注到各部件的零件結(jié)合出擠出潤滑劑為止。3、在夏季或冬季應(yīng)更換季節(jié)性潤滑劑（機(jī)油等）。叉車的保養(yǎng)分為四類，即日常保養(yǎng)，一級(jí)保養(yǎng)，二級(jí)保養(yǎng)、三級(jí)保養(yǎng)。日常保養(yǎng)是 每天都要進(jìn)行的保養(yǎng)，通常每工作 50 小時(shí)后進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)，每工作 200 個(gè)小時(shí)后進(jìn) 行二級(jí)保養(yǎng)，每工作 600 個(gè)

10、小時(shí)后進(jìn)行三級(jí)保養(yǎng)。 8 、叉車的日常保養(yǎng)具體內(nèi)容有：（1）檢查發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸箱和空氣濾清器內(nèi)的機(jī)油量，燃油箱內(nèi)的燃油量以及散熱器內(nèi) 的冷卻水量，不足時(shí)按要求添加。 （2）檢查蓄電池內(nèi)電解液面的高度，視需要而添 加，并保持蓋子氣孔暢通，極柱與導(dǎo)線接頭接合緊密牢固。 （3）檢查液壓制動(dòng)器和 手制動(dòng)器的自由行程及工作可靠性，并視需要加注制動(dòng)液和排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣。 （4） 檢查視輪胎氣壓并清除嵌入胎紋的雜物。 （ 5）檢查車輛液壓系統(tǒng)油箱中的工作油量 及管路，接頭等處有無滲漏現(xiàn)象。 （6）檢查滅火水箱的水位。 （7）檢查儀表、燈光、 喇叭等的工作情況。 （8）上述各項(xiàng)檢查完畢后，起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，檢查發(fā)動(dòng)機(jī)的

11、運(yùn)轉(zhuǎn)情 況，并檢查傳動(dòng)系、制動(dòng)系以及液壓升降等系統(tǒng)的工作是否正常。叉車一級(jí)保養(yǎng)的 主要內(nèi)容是什么？（1）檢查發(fā)動(dòng)機(jī)的油量、機(jī)油粘度及機(jī)油中的臟污程度。（2）清潔蓄電池，視需要添加蒸餾水。（3）檢查風(fēng)扇皮帶外表及其松緊度。（4）檢查變速箱、驅(qū)動(dòng)橋及工作油泵、水泵驅(qū)動(dòng)裝置有無異常噪聲。（5）按要求在離合器、制動(dòng)器縱連桿各部位加注機(jī)油或潤滑脂。（6）檢查起升油缸、傾斜油缸活塞桿的磨損情況，若有輕微擦傷痕跡可用油石或細(xì)砂布磨平。（7）檢查并緊固輪胎的螺栓、螺母。叉車二級(jí)保養(yǎng)的主要作業(yè)內(nèi)容是什么？答：（ 1）清洗發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼、曲軸箱及油濾清器內(nèi)部，更換新機(jī)油。（2）清洗燃油箱并檢查燃油管路和油泵的接頭有

12、無松動(dòng)、漏油現(xiàn)象。（3）檢查分電器斷電觸點(diǎn)并調(diào)整期間隙。（4）檢查、緊固發(fā)電機(jī)各外露部位的螺栓。（5）檢查蓄電池的放電量，并視需要進(jìn)行充電。6）更換散熱器內(nèi)的冷卻水（7）檢查、調(diào)整離合器和制動(dòng)器踏板的自由行程以及車輪制動(dòng)器的制動(dòng)間.（8）排放工作油箱底部的沉淀雜物和積水，清洗濾網(wǎng)并視情況添加新油。（9）檢查兩起重鏈的松緊程度是否一致。（10）檢查貨叉卡鐵及貨叉踵部有無變形、開裂等現(xiàn)象。叉車三級(jí)保養(yǎng)的主要作業(yè)內(nèi)容是什么？答：（ 1）調(diào)整氣門間隙。（2）測量氣缸壓力并檢查不合要求的原因。（3）檢查離合器的工作性能，視需要加以調(diào)整。（4）檢查方向盤的自由行程及轉(zhuǎn)向系拉桿的連接情況，并檢查轉(zhuǎn)向節(jié)銷和轉(zhuǎn)

13、向 扇形臂架銷軸的磨損情況。（5）檢查離合器及制動(dòng)踏板軸的軸承磨損情況。（6）全面清洗叉車，并檢查和緊固所有外露部位的螺栓、螺母。叉車駕駛員安全技術(shù)知識(shí)1、什么叫最大起重量和載荷中心？它們的關(guān)系如何？答：貨物重心與載荷中心處于同一鉛垂線時(shí)， 叉車所能裝卸貨物的最大重量， 稱為叉車的最大 起重量；標(biāo)準(zhǔn)載荷重心到貨叉垂直段前壁的水平距離稱為叉車的載荷中心。 通常載荷中心是按標(biāo)準(zhǔn) 在設(shè)計(jì)時(shí)規(guī)定的亦即不同起重量的叉車一般情況下載荷中心是不同的。 當(dāng)貨物的重心在載荷中心范 圍內(nèi)地，叉車能以最大起重量進(jìn)行裝卸作業(yè)，否則叉車的穩(wěn)定性會(huì)遭到破壞而易發(fā)生事故。2 什么是叉車的穩(wěn)定性？答：叉車的穩(wěn)定性是指叉車進(jìn)行

14、裝卸作業(yè)和在各種道路上行駛時(shí)抵抗傾覆的能力， 可分為縱向 穩(wěn)定性和橫向穩(wěn)定性。 縱向穩(wěn)定性是指叉車抵抗圍繞車軸縱向翻車的能力。 橫向穩(wěn)定性是指叉車抵 抗側(cè)翻和側(cè)滑的能力。3、叉車工作后貨叉和門架應(yīng)如何停置？答：叉車工作后必須將貨叉降置地面，門架要回復(fù)原位（正中垂直）。目的是為了讓液壓系統(tǒng) 獲得卸荷保護(hù)，以避免液壓系統(tǒng)內(nèi)各元件（特別是密封元件）由于長時(shí)間受壓而變形損壞。4、叉車門架抖動(dòng)和門架自動(dòng)前后傾的原因分別是什么？答：抖動(dòng)的原因：（1）門架支撐銷軸與銅套間的間隙過大（2）內(nèi)外門架滑動(dòng)鋼板間的間隙過大（3）兩起動(dòng)鏈松緊不一（4）滾輪磨損過度自動(dòng)前后傾的原因：（1）斜傾油缸密封件損壞（2）多路閥

15、匯漏5、貨叉提升后自動(dòng)下滑的原因是什么？答：（ 1）活塞皮碗老化或損壞（2）起升油缸與活塞間的間隙過大（3）液壓分配器起升閥筒與起升閥桿間的間隙過大（4）管路或接頭漏油6、貨叉起升速度過慢和不能起升的原因是什么？答：起升過慢的原因：1）油泵磨損或漏油（2）分配器安全閥彈簧壓力過低或鋼珠與閥座磨損（3）分配器起升閥筒與起升閥桿間隙過大（4）起升油缸與活塞的間隙過大，或皮碗老化、損壞（5）管路或接頭漏油（6）單向節(jié)流閥不靈貨叉不能起升的原因（1）油箱缺油（2）油管接頭堵塞或嚴(yán)重漏油（3）油泵損壞（4）安全閥彈簧折斷或產(chǎn)生永久變形7、叉車的保養(yǎng)分為哪幾類？時(shí)間間隔怎樣？答：叉車的保養(yǎng)分為四類，即日常

16、保養(yǎng)，一級(jí)保養(yǎng)，二級(jí)保養(yǎng)、三級(jí)保養(yǎng)。日常保養(yǎng)是每天都 要進(jìn)行的保養(yǎng)，通常每工作 50 小時(shí)后進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)，每工作 200 個(gè)小時(shí)后進(jìn)行二級(jí)保養(yǎng)，每工作 600 個(gè)小時(shí)后進(jìn)行三級(jí)保養(yǎng)。8、叉車的日常保養(yǎng)內(nèi)容是什么？答：具體內(nèi)容有：（1）檢查發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸箱和空氣濾清器內(nèi)的機(jī)油量，燃油箱內(nèi)的燃油量以及散熱器內(nèi)的冷卻水 量，不足時(shí)按要求添加。（2）檢查蓄電池內(nèi)電解液面的高度，視需要而添加，并保持蓋子氣孔暢通，極柱與導(dǎo)線接頭 接合緊密牢固。（3）檢查液壓制動(dòng)器和手制動(dòng)器的自由行程及工作可靠性，并視需要加注制動(dòng)液和排除系統(tǒng) 內(nèi)的空氣。（4）檢查視輪胎氣壓并清除嵌入胎紋的雜物。（5）檢查車輛液壓系統(tǒng)油箱中的工

17、作油量及管路，接頭等處有無滲漏現(xiàn)象。（6）檢查滅火水箱的水位。（7）檢查儀表、燈光、喇叭等的工作情況。（8）上述各項(xiàng)檢查完畢后，起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，檢查發(fā)動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并檢查傳動(dòng)系、制動(dòng)系以 及液壓升降等系統(tǒng)的工作是否正常。9、叉車一級(jí)保養(yǎng)的主要內(nèi)容是什么？答：（ 1）檢查發(fā)動(dòng)機(jī)的油量、機(jī)油粘度及機(jī)油中的臟污程度。（2）清潔蓄電池，視需要添加蒸餾水。（3）檢查風(fēng)扇皮帶外表及其松緊度。（4）檢查變速箱、驅(qū)動(dòng)橋及工作油泵、水泵驅(qū)動(dòng)裝置有無異常噪聲。（5）按要求在離合器、制動(dòng)器縱連桿各部位加注機(jī)油或潤滑脂。（6）檢查起升油缸、 傾斜油缸活塞桿的磨損情況， 若有輕微擦傷痕跡可用油石或細(xì)砂布磨平（7）檢查并緊

18、固輪胎的螺栓、螺母。10、叉車二級(jí)保養(yǎng)的主要作業(yè)內(nèi)容是什么？答：（ 1）清洗發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼、曲軸箱及油濾清器內(nèi)部，更換新機(jī)油。2）清洗燃油箱并檢查燃油管路和油泵的接頭有無松動(dòng)、漏油現(xiàn)象3）檢查分電器斷電觸點(diǎn)并調(diào)整期間隙。4）檢查、緊固發(fā)電機(jī)各外露部位的螺栓。5）檢查蓄電池的放電量，并視需要進(jìn)行充電。6）更換散熱器內(nèi)的冷卻水7）檢查、調(diào)整離合器和制動(dòng)器踏板的自由行程以及車輪制動(dòng)器的制動(dòng)間隙（8）排放工作油箱底部的沉淀雜物和積水，清洗濾網(wǎng)并視情況添加新油。（9）檢查兩起重鏈的松緊程度是否一致。（10）檢查貨叉車卡鐵及貨叉踵部有無變形、開裂等現(xiàn)象。11、叉車三級(jí)保養(yǎng)的主要作業(yè)內(nèi)容是什么？答：（ 1）調(diào)

19、整氣門間隙。（2）測量氣缸壓力并檢查不合要求的原因。（3）檢查離合器的工作性能，視需要加以調(diào)整。（4）檢查方向盤的自由行程及轉(zhuǎn)向系拉桿的連接情況，并檢查轉(zhuǎn)向節(jié)銷和轉(zhuǎn)向扇形臂架銷軸 的磨損情況。（5）檢查離合器及制動(dòng)踏板軸的軸承磨損情況。（6）全面清洗叉車，并檢查和緊固所有外露部位的螺栓、螺母。12、叉車的安全操作規(guī)程有哪些？答：（一）檢查車輛（1）叉車作業(yè)前，應(yīng)檢查外觀，加注燃料、潤滑油和冷卻水。（2）檢查啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)及制動(dòng)性能。（3）檢查燈光、音響信號(hào)是否齊全有效。（4）叉車運(yùn)行過程中應(yīng)檢查壓力、溫度是否正常。（5）叉車運(yùn)行后還應(yīng)檢查外泄漏情況并及時(shí)更換密封件。（6）電瓶叉車除應(yīng)檢查以上內(nèi)容外

20、，還應(yīng)按電瓶車的有關(guān)檢查內(nèi)容，對(duì)電瓶叉車的電路進(jìn)行 檢查。二)起步(1) 起步前，觀察四周，確認(rèn)無妨礙行車安全的障礙后，先鳴笛，后起步。(2) 氣壓制動(dòng)的車輛，制動(dòng)氣壓表讀數(shù)須達(dá)到規(guī)定值才可起步。(3) 叉車在載物起步時(shí)，駕駛員應(yīng)先確認(rèn)所載貨物平穩(wěn)可靠。(4) 起步時(shí)須緩慢平穩(wěn)起步。(三)行駛(1) 行駛時(shí)，貨叉底端距地面高度應(yīng)保持 300 400mm門架須后傾。( 2)行駛時(shí)不得將貨叉升得太高。進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中，要注意上空有無障礙物刮碰。 載物行駛時(shí)，如貨叉又升得太高，還會(huì)增加叉車總體重心高度，影響叉車的穩(wěn)定性。( 3)卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。( 4)轉(zhuǎn)彎時(shí)，如附近

21、有行人或車輛，應(yīng)發(fā)出信號(hào)、并禁止高速急轉(zhuǎn)彎。高速急轉(zhuǎn)彎會(huì)導(dǎo)致車 輛失去橫向穩(wěn)定而傾翻。( 5)內(nèi)燃叉車在下坡時(shí)嚴(yán)禁熄火滑行。( 6)非特殊情況，禁止載物行駛中急剎車。( 7)載物行駛在超過 7 度和用高于一擋的速度上下坡時(shí)，非特殊情況不得使用制動(dòng)器。( 8)叉車在運(yùn)行時(shí)要遵守廠內(nèi)交通規(guī)則，必須與前面的豐輛保持一定的安全距離。(9) 叉車運(yùn)行時(shí)，載荷必須處在不妨礙行駛的最低位置，門架要適當(dāng)后傾，除堆垛或裝車時(shí)， 不得升高載荷。在搬運(yùn)龐大物件時(shí)，物體擋住駕駛員的視線，此時(shí)應(yīng)倒開叉車。( 10)叉車由后輪控制轉(zhuǎn)向， 所以必須時(shí)刻注意車后的擺幅， 避免初學(xué)者駕駛時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)的轉(zhuǎn) 彎過急現(xiàn)象。( 11 )

22、禁止在坡道上轉(zhuǎn)彎，也不應(yīng)橫跨坡道行駛。12)叉車載貨下坡時(shí)，應(yīng)倒退行駛，以防貨物顛落（四）裝卸（1）叉載物品時(shí)，應(yīng)按需調(diào)整兩貨叉間距，使兩叉負(fù)荷均衡，不得偏斜，物品的一面應(yīng)貼靠 擋貨架，叉載的重量應(yīng)符合載荷中心曲線標(biāo)志牌的規(guī)定。（2）載物高度不得庶擋駕駛員的視線。（3）在進(jìn)行物品的裝卸過程中，必須用制動(dòng)器制動(dòng)叉車。（4）貨叉車接近或撤離物品時(shí)，車速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓物品、木墊等，以免碾 壓物飛起傷人。（5）用貨叉叉取貨物時(shí)，貨叉應(yīng)盡可能深地叉入載荷下面，還要注意貨叉尖不能碰到其它貨 物或物件。應(yīng)采用最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷，以免載荷向后滑動(dòng)。放下載荷時(shí)， 可使門架小量前 傾，以便于安放載荷和抽出貨叉。（6）禁止高速叉取貨物和用叉頭缶堅(jiān)硬物體碰撞。（7）叉車作業(yè)時(shí)，禁止人員站在貨叉上。（8）叉車叉物作業(yè)，禁止人員站在貨叉周圍，以免貨物倒塌傷人。（9）禁止用貸叉舉升人員從事高處作業(yè)，以免發(fā)生高處墜落事故。（10）不準(zhǔn)用制動(dòng)慣性溜放物品。（11）不準(zhǔn)在碼頭岸邊直接叉裝船上貨物。（12）禁止使用單叉作業(yè)。（13）禁止超載作業(yè)。13、叉車起重機(jī)構(gòu)的安全技術(shù)條件有哪些？答：（1）門架不得的變形和焊縫脫焊現(xiàn)象， 內(nèi)外門架