1、南寧雙匯食品有限公司生豬屠宰及肉制品加工項B電氣安裝施工方案批準：審核：編制：四川省化工建設有限公司南寧雙匯項日部二零一三年 月 日1、編制說明2、編制依據(jù)3、工程概況4、施工總體方案5、施工總體要求6、施工方案和技術要求7、施工機具8、標準表計劃9、人員配備10、質量保證措施11、安全保證措施12、電氣調試13、安全文明施工 14、環(huán)境保護與職業(yè)健康要求1、編制說明1.1 本方案針對南寧雙匯食品有限公司生豬屠宰及肉制品加工項目安裝工 程的電氣程的安裝、調整和試驗而編制，施工過程中某些工作將需要 生產(chǎn)廠家提供資料或配合，電氣投電、保運方案視具體情況和需要屆 時再另行編制。1.2 本工程南寧雙匯

2、食品有限公司生豬屠宰及肉制品加工項目電氣儀表安 裝調試工程包括：高溫肉制品、低溫肉制品、屠宰、分割、待宰、急 宰、制冷機房、冷藏庫、鍋爐房、污水處理、水泵房、宿舍樓等電氣 工程安裝調試。2、編制依據(jù)2.1 建筑電氣安裝工程質量檢驗評定標準 ( GB50303-2002)；2.2 電力建設施工驗收及質量評定標準匯編：GB50254-96、 GB50255-96、 GB50256-96、 GB50257-96、 GBJ147-90、GBJ148-90、GBJ149-90、GB50150-2006、GB50168-2006、GB50169-2006、 GB50170-2006、GB50171-200

3、6。2.3 建筑電氣安裝工程施工圖集；2.4 南寧雙匯食品有限公司生豬屠宰及肉制品加工項目施工圖紙。3、工程概況 南寧雙匯食品有限公司生豬屠宰及肉制品加工項目電氣儀表安裝調試 工程包括：高溫肉制品、低溫肉制品、屠宰、分割、待宰、急宰、制冷機 房、冷藏庫、鍋爐房、污水處理、水泵房、宿舍樓等電氣工程安裝調試， 施工面廣量大，技術要求高，施工難度大。本工程電氣安裝調試主要包含配電柜、配電箱、控制屏、電動機、電纜等電氣設備器材安裝調試、以及各工序電纜橋架、配管配線、全廠供電 線路、照明安裝等。4、施工總體方案4.1總體施工程序 見下圖。施工程序材料、設備到貨驗收照明系統(tǒng)配管盤就位安裝柜接地極、接地網(wǎng)

4、制作測量放線 母線安裝橋架及配管工程管及穿線安燈具盤箱柜調試、繼電保護試驗接地系統(tǒng)制作、 連接材料驗收電纜敷設和配線絕緣測試、系統(tǒng) 調試、交工驗收電機檢查接線接地系統(tǒng)測試設計交底電纜絕緣試驗用電設備試驗、 聯(lián)合檢杳1試送電一正式投電4.2 總體部署4.2.1 施工前期：材料、設備驗收，消耗材料準備；接地極、接地網(wǎng)制作； 變壓器基礎、高低壓配電室基礎制作安裝；室內照明系統(tǒng)安裝；。4.2.2 施工中期：4.2.2.1 盤、箱、柜就位安裝，現(xiàn)場照明配管，電纜橋架安裝4.2.2.2 火災報警系統(tǒng)、安裝4.2.2.3 電纜敷設，現(xiàn)場操作柱安裝4.2.2.4 裝置內照明系統(tǒng)安裝、照明燈具安裝4.2.3 施

5、工后期4.2.3.1 電纜絕緣試驗，盤柜接線，接地系統(tǒng)測試4.2.3.2 盤柜調整、試驗，繼電保護試驗4.2.3.3 電機調試，電機接線、 ，火災報警系統(tǒng)調試4.2.4 送電：聯(lián)合檢查、試送電、正式送電。5、施工總體要求5.1 一般規(guī)定5.1.1 組織技質人員進行圖紙會審， 參加設計交底， 編制好施工技術措施， 對施工人員進行技術交底。5.1.2 設備和器材（含附件）的運輸、保管應符合相應規(guī)范要求。并有合 格證件（及出廠試驗報告） 。設備應有銘牌。5.1.3 設備及器材在安裝前的保管應符合其專門規(guī)定。5.1.4 采用的設備及器材到達現(xiàn)場后，應及時檢查 .5.1.5 施工中的安全技術措施，應符合

6、本規(guī)程和現(xiàn)行有關技術標準及產(chǎn)品技術文件的要求。對重要工序，應事先制定安全技術措施。5.1.6 設備安裝的有關建筑工程施工必須滿足安裝條件及設備或設計的特 殊要求。5.1.7 除地腳螺栓外，施工用的緊固件均應為鍍鋅制品。5.1.8 除按本方案執(zhí)行外，尚應符合國家現(xiàn)行有關標準規(guī)范。5.2 工程交接驗收5.2.1 驗收檢查5.2.1.1 構件加工、制作及連接、焊接；基礎及支架。5.2.1.2 使用的設備及器材、安裝的數(shù)量及位置。5.2.1.3 設備和器材（含附件）的固定、外形、表面，電氣連接。5.2.1.4 油漆（含絕緣漆）、相色及標志、接地或接零。5.2.1.5 應急和安全措施、消防設施。5.2.

7、1.6 可動部分、聯(lián)動及閉鎖、動作性能、定值、各種指示。5.2.1.7 重大關鍵設備， 應編制試運或投電方案經(jīng)審批后再進行試運行或 操作。5.2.1.8 投電完畢后電氣裝置工程的全面檢查。5.2.2 文件和資料提交5.2.2.1 變更設計的證明文件、變更設計部分的實際施工圖、竣工圖。5.2.2.2 制造廠提供的產(chǎn)品說明書、 試驗記錄、合格證件及安裝圖紙等技術 文件。5.2.2.3 安裝技術記錄、特殊處理記錄、試運記錄、完整的調整試驗記錄。5.2.2.4 備品、備件及專用工具清單。5.3施工要求531安裝前檢查5.2.2.1 主體和附件522.2基礎或支架：基礎或支架預埋或預留的位置應滿足電氣設

8、備安裝的要求。5.2.2.3 環(huán)境：安裝時的環(huán)境和氣候應滿足產(chǎn)品本身的技術要求。施工過程5.3.2.1 底座安裝；主體、附件安裝；5.3.2.3 調整。6、施工方案和技術要求6.1各種盤、柜、屏、箱安裝6.1.1 施工程序系統(tǒng)聯(lián)試施工要點6.1.2.1 基礎安裝及驗收合格基礎槽鋼制作安裝：各種盤、柜基礎槽鋼安裝，基礎的水平偏差應小于1 mm/n,全長水平度偏差應小于 5mm全長不直度應小于5 mm兩條平行的槽鋼之間的平行誤差全長應小于5mm基礎槽鋼在預制后應刷好防銹漆，安裝好后應及時刷好面漆。6.1.2.2 開關柜安裝允許偏差符合規(guī)范要求。盤柜安裝：盤、柜使用手推車就位安裝到合格的基礎槽鋼上，

9、 并按順序進行找平找正，嚴禁使用螺栓連接法強行找正；安裝后的 盤柜應符合垂直度（每米）v 1.5 mm水平偏差相鄰兩盤頂部 v2 mm成列盤頂部 v 5 mm,盤面偏差相鄰兩盤邊 v 1 mm、成列 盤頂部 v 5 mm,盤間接縫v 2 mm要求；所有連接螺栓應緊固； 盤柜門應開關靈活、無變形等現(xiàn)象；手車和抽屜推拉應靈活輕便, 無卡阻、碰撞現(xiàn)象；各種動靜觸頭及機械、電氣聯(lián)鎖均正確可靠。6.1.2.3 配電柜安裝控制盤、 繼電氣屏、 電容器柜、 直流柜等安裝容許偏差同開關柜； 直流柜連同相應的電池組應按制造廠安裝說明書安裝。6.1.2.4 二次接線二次配線應整齊美觀,各柜屏的配線方式應一致； 電

10、纜芯線接線端須套異形塑料管作回路標志, 內容為電纜編號和回路 號。6.1.2.5 盤、柜、屏及其可動部分的正常不帶電部位應進行良好的接地。6.1.2.6 盤柜試驗在設備的柜體檢查和接線完畢后，進行電氣控制回路的調試；首先熟悉圖紙的控制原理，根據(jù)電氣原理檢查盤柜上的接線，接線 正確以后，并進行模擬試驗；利用高壓開關動特性測試儀測量斷路 器的主觸頭分、合閘同期性、彈跳時間、行程等，如有不當，據(jù)測 試結果進行針對性調整。主回路、二次回路、保護、控制、測量、信號、自動、遠動、 勵磁、整流及通訊等回路調試合格并完畢，模擬動作結果及指示正 常，符合設計要求。電氣試驗合格，絕緣符合規(guī)范要求，保護符合規(guī)定，操

11、作及聯(lián) 動試驗正確。6.2橋架安裝621 施工程序橋架到貨橋架及附件檢查支架安裝V彎通、互通安裝、連接4直線段安裝<4橋架切割、加工、開1接地安裝電纜敷設后裝蓋板622施工要點6.221支架安裝：鋼材平直、下料準確，焊接牢固并進行防腐處理。安裝牢固、橫平豎直，固定方式按設計進行。間距與偏差符合規(guī)定6.222電纜橋架現(xiàn)場施工應以機械方法進行切割和開孔。622.3 橋架與托臂、托臂與立柱間固定采取螺栓固定或卡固定，立柱與 預埋件間采用焊接。622.4 各節(jié)橋架接頭處連接螺栓應由內向外穿。622.5橋架安裝位置應符合設計圖紙，必要時調整橋架的敷設路徑。電纜支架全長應有良好的接地或沿橋架通長敷設

12、固定接地母線。6.3電纜保護鋼管敷設6.3.1 施工程序施工要點檢查到貨后的鋼管無缺陷，規(guī)格符合設計要求；鍍鋅鋼管應采用 煨彎機冷彎，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%電纜管的彎曲半徑不應小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。暗敷鍍鋅鋼管鍍鋅層剝落處應刷兩道瀝青漆，明敷鍍鋅鋼管鍍鋅層剝落處應刷兩道紅 丹漆和一道銀粉漆。鍍鋅鋼管的內徑與電纜外徑之比不得小于1.5 ；每根保護鋼管的彎頭不應超過3個，直角彎不應超過2個。電纜管明敷時應安裝牢固、 美觀。6.323明敷電纜保護管的連接采用絲扣連接， 有效連接絲扣不少于6扣, 絲扣連接處涂導電膏；暗敷管采用外加套管連接，套管的長度大于 兩倍的保護管管徑。6.

13、324 電機接線盒與保護管全部采用繞性管連接，電纜截面的大小考慮 保護管管口位置及出地面高度，保護管出地面的高度不得小于 200mm且不妨礙設備的檢修通道。并列敷設的電纜管管口應排列 整齊。6.3.2.5 穿完電纜后，管口必須加裝塑料護口并填充防爆膠泥加非燃性纖 維進行密封，填入深度大于40mm6.3.2.6 暗敷電纜保護管進電纜溝端做喇叭口，并在電纜溝側做保護管的接地；明敷保護管加橡皮護口對電纜進行保護。明敷保護管接地采用焊接接地螺栓連接固定接地線，并在電機端與接地相連。6.4電纜敷設6.4.1 施工程序電纜到貨敷設前檢查或試驗編制電纜敷設電纜終端頭制作<電纜掛牌標示1電纜敷設11電纜

14、檢查、試驗電纜接線642施工要點6.421電纜敷設前應進行絕緣測試。6.422電纜均應按編制的電纜表敷設，并在電源端掛上電纜掛牌，注明電纜編號、型號、規(guī)格及起、終點。6.423電纜敷設的順序應使電纜引出方便、不與其它的電纜糾纏。6.424電纜從電纜盤的上端引出，不允許在地面上拖拉或發(fā)生扭曲、打結現(xiàn)象。6.4.2.5 為提高電纜敷設效率，節(jié)省電纜材料，電纜敷設時應遵循先遠后 近、先長后短的原則，同規(guī)格電纜應連續(xù)敷設。在切斷電纜前，應確保足夠的余量，一般可留1m左右。電纜在橋架內應分層敷設，嚴禁上下交叉、纏繞。6.4.2.8 在橋架安裝蓋板前，應對每根電纜做絕緣試驗。并應通知業(yè)主代 表來現(xiàn)場檢查。

15、做好電纜接線端子后，對電纜進行絕緣檢查。電纜接線端子的導電接觸面應涂電力復合脂以避免發(fā)生氧化。6.5接地網(wǎng)6.5.1 施工程序放線定位開挖接地極施工接地線敷設'連接填4隱蔽驗收一防腐處理接地線預留施工要點1r接地電阻測量按設計要求對所有工藝設備及正常不帶電6.5.2.1 具體施工待施工圖確定接地方式后編制施工方案。6.5.2.2 接地網(wǎng)埋設時應了解地面的最終標高位置， 以此來決定接地網(wǎng)的相對埋深。6.5.2.3 接地網(wǎng)遇到障礙物時， 敷設位置可適當變動， 但須事先征得設計和建設單位 施工代表同意，并詳細記錄變動情況，以供隱蔽工 程記錄用。6.5.2.4 接地線引出地面時， 其位置應盡量

16、靠近需接地的設備， 但不得被基礎掩埋。6.5.2.5 整個（包括變電所室外）接地裝置構成一個接地網(wǎng)，防雷、防靜電、保護接地共用此接地網(wǎng)，接地電阻不大于1Q或滿足設計要求。6.5.2.6 所有接地線與鋼結構和設備的連接均應在地面上。所有金屬結構、建筑物、罐、容器等至少應有兩點在不同方向接地。6.5.2.7 所有電纜的金屬鎧裝和護套及金屬屏蔽均應在電源側或開關柜側接地。6.6 電動機6.6.1 施工程序電動機到貨后應及時進行外觀檢查，核對銘牌與圖紙的技術參 數(shù)是否相符；電機外觀有無損傷、銹蝕；轉子盤動是否靈活；絕緣 電阻應符合產(chǎn)品要求。根據(jù)現(xiàn)場測量的實際數(shù)據(jù)分析確定電機是否 需要進行抽芯檢查。6.

17、6.2 施工要點6.6.2.1 電機采用電纜穿撓性管進線， 電纜進接線盒處加橡皮圈， 橡皮圈的內孔徑小于電纜外徑0.5mm并箍緊電纜6.622電機接線時，應注意保護電機的防爆面，拆除下的接線盒蓋防爆面朝上并蓋塑料布保護；接線盒防爆接觸面均勻的涂電力復合脂， 接線盒的緊固螺栓須配齊，并配一個平墊和一個彈簧墊，緊固時應 均勻的擰緊。6.6.2.3 電纜線路和電機檢查正常后方可進行接線工作，接線時應根據(jù)電機的相位進行，需注意電纜芯線顏色與配出回路相位對應的原則；電機轉向需調換時應在電機側調電纜相位。6.6.2.4 電機試運行前進行主回路和控制回路的絕緣檢測，并做好記錄。 低壓電機試驗測量100KW及

18、以上電機繞組連同套管的直流電阻； 測量電機繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比，絕緣電阻不得小于 0.5MQ。6.6.2.5 電機空載試車分區(qū)進行，試車時電機運行穩(wěn)定后方可進行下一臺 的啟動，試車時應特別注意前 30分鐘的運行情況，并每隔10分鐘 檢測電機的電流和溫度，30分鐘過后每隔30分鐘檢查一次，并做 好記錄，如有異常現(xiàn)象應立刻停止運行，并對電機進行解體檢查。電機空載試車合格后方可允許進行帶負荷試車，檢測電機的電流和溫度。6.7照明安裝6.7.1 施工程序施工要點6.721非防爆燈具禁止用于防爆場所。所有燈具應試亮后再裝到現(xiàn)場。6.7.2.2 同一排燈具安裝后應成一直線，燈具高度應一致。6.7

19、.2.3 鋼管套絲不應掉齒，管口須除毛剌。鋼管連接緊密，嚙合扣為6扣，絲扣嚙合處應涂電力復合脂，外露絲扣應補刷防銹漆。照明管 路安裝后橫平豎直、固定牢固。6.7.2.4 照明線路須測量絕緣合格后才能送電，絕緣電阻不應低于0.5MQ。6.7.2.5 車間內濕度大，在燈具進線口應采用防水接頭，并做沉水彎。7、施工機具計劃（見下表）序號名稱單位數(shù)量1臺鉆臺62電錘把123手電鉆把104電焊機臺85電動液壓彎管機臺46手動液壓彎管機臺87電動液壓彎排機臺18手動液壓開孔機臺89電動液壓開孔機臺210電動套絲機臺411砂輪磨光機臺1212砂輪切割機臺613吊車臺114電腦打碼機臺115壓線鉗臺816組合

20、工具套617萬用表臺1218搖表臺619地阻儀臺1&標準表計劃（見下表）序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1數(shù)子式直流咼壓發(fā)生器GC-2006A60KV 5mA套12精密咼壓測量儀GC-2001100KV臺13直流電阻快速測量儀GCKZ-2A臺14輕型交流咼壓耐壓設備GCX(T)-20/YDJ50KV 20KVA套15咼壓開關動特性測量儀GCKC-3臺16智能型變比測量儀GC-2002110000臺17微機繼電保護測試儀GCWJB-2臺18繼電保護綜合測試儀GCJB-2B臺19便攜式互感器現(xiàn)場校驗裝置GCHX臺110智能型介損測量儀GC-2004臺111絕緣電阻測試儀2500V 2500MQ臺2

21、12接觸電阻測試儀GC-200302000皿臺113接地電阻測量儀GCJD-10.01100 Q臺114標準電壓電流表塊若干15直流穩(wěn)壓電源臺116紅外線測溫儀臺117相序扌曰小器塊118數(shù)字萬用表塊219絕緣電阻測試儀500V 500MQ臺29、人員配備（見下表）序號職務人數(shù)1施工隊長42電氣工程師23資料員14調試工程師15調試技師46技術工人167普工6410、質量保證措施10.1建立健全質量管理體系，質量職責一直分配到施工班組，分配到個人 10. 2 認真做好各項施工前準備工作。10.3 嚴格執(zhí)行國家有關質量手冊和質量體系程序文件 ，建立自上 而下的質量管理機構，項目部設質檢站，施工隊

22、設質檢員，認真執(zhí) 行質量否決制度。10. 4施工前組織設計單位、建設單位、施工單位三方進行圖紙會審，消除 設計及施工疑問。10.5 技術部門認真審圖，認真編制可行的施工技術措施。10.6 組織施工人員看圖、學習施工技術措施、并進行技術交底，講解施工 圖及技術措施的要求； 熟悉各種施工工序， 對施工要點及技術質量要 求心中有數(shù)。10. 7施工人員嚴格按照施工圖紙和已批準的措施施工， 遵照規(guī)程規(guī)范的規(guī) 定，對違反工藝紀律行為及時提出批評和警告， 并責令改正， 達到業(yè) 主的要求。10.8 .嚴格執(zhí)行“三檢一評”制度，即自檢、專檢、交接檢和質量評定。10.9 嚴格執(zhí)行持證上崗制度， 所有電氣施工人員必

23、須持有特種作業(yè)人員操 作證。10.10按照ABC (R)控制監(jiān)督檢查。技術、質檢部門人員應隨時檢查施 工質量，嚴格進行施工質量的過程控制；對不合格的項目要求立即 整改。10.11 確實認真的做好工序交接工作，做到上一道工序不合格不接收，不 施工下一道工序，本道工序不合格不放行。10.12 對業(yè)主提供的材料和自購材料機具，首先進行產(chǎn)品質量檢驗，合格后方可使用10.13 對施工中的規(guī)范規(guī)程圖集進行控制，確保使用版本的有效性。10.14 對施工中使用的調試設備必須經(jīng)專門機構檢驗合格才能使用。10.15 及時收集整理施工資料及安裝調試記錄， 保證實體安裝與記錄同步， 記錄應整潔、清晰、齊全、真實。10

24、.16 隱蔽工程安裝結束并自檢合格后報業(yè)主檢查合格并認可后方可隱蔽 回填。10.17 施工時應注意保證場地清潔，尤其室內安裝收尾工作，做到人走場 地清，搞好文明施工。11、安全保證措施11.1 建立自上而下的安全管理機構，項目部設專職安全員。樹立“安全第 一”思想。11.2 進入施工現(xiàn)場前，組織施工人員進行入廠安全教育。11.3 施工班組應重視每天的班前安全講話及每周一的安全例會制度。 施工 班長有責任在這些會議上將當日或當周的工作內容、工作程序及施 工中的難點及不安全因素向班組人員交待清楚，并提出預防措施。 旨在表揚先進，發(fā)現(xiàn)不足，提出改進意見，并對下周安全工作的重 點和難點作具體要求。11

25、.4 施工人員進入現(xiàn)場應遵守安全章程，增強安全意識，勞動著裝應符合 要求。安全檢查中對查出的事故隱患和不安全因素，由安全員及時 下“整改通知單”限期整改。11.5 施工中交叉作業(yè)多，高空作業(yè)多，施工時一定要注意上下左右的施工 環(huán)境，防止磕碰、砸傷及高處跌落。11.6 正確使用安全防護用品。進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)一 定要系安全帶，安全帶的使用應符合要求。11.7 使用腳手架前應注意檢查腳手架搭設質量， 如發(fā)現(xiàn)有問題應及時向安 全部門提出，在整改合格后方可使用。11.8 現(xiàn)場用電配電箱電氣防護設備應齊全，布線整齊，臨時用電須采用三 相五線制，三級配電兩級保護，實行一漏、一箱、一機、一

26、閘，嚴 禁亂拉亂接。11.9 鍍鋅件焊接時作業(yè)人員應注意現(xiàn)場的風向， 作業(yè)人員應站在上風口進 行作業(yè)。11.10 電工作業(yè)應嚴格遵守持證上崗的原則，作業(yè)時嚴禁帶電作業(yè)。11.11 電工操作人員進行投送電相關工作時必須按規(guī)定穿好絕緣鞋、戴好 絕緣手套等安全著裝；在投送電、試驗、運行等有電工作情況下不 得單獨作業(yè)，需有專人看護。11.12 變電所投電以后，回路修改及電纜拆接線工作需在確認無電情況下 進行，相關回路掛好“有人工作、禁止合閘”等警示牌。變電所投 電以后設專人值班管理，其它人員不得隨意進出變電所。11.13 配電所、變電所等場所須配備防電氣火災的滅火器材。12、調試12.1 配電柜安裝、

27、調試12.1.1 配電柜安裝控制盤、繼電氣屏、電容器柜、直流柜等安裝容許偏差同開關柜。直流柜連同相應的電池組應按制造廠安裝說明書安裝。二次接線二次配線應整齊美觀，各柜屏的配線方式應一致。電纜芯線接線端須套異形塑料管作回路標志， 內容為電纜編號和回路 號。12.1.3 盤、柜、屏及其可動部分的正常不帶電部位應進行良好的接地。12.1.4 盤柜試驗在設備的柜體檢查和接線完畢后， 進行電氣控制回路的調試； 首先熟悉圖紙的控制原理，根據(jù)電氣原理檢查盤柜上的接線，接線正 確以后，并進行模擬試驗；利用高壓開關動特性測試儀測量斷路器 的主觸頭分、合閘同期性、彈跳時間、行程等，如有不當，據(jù)測試 結果進行針對性調整。主回路、二次回路、保護、控制、測量、信號、自動、遠動、 勵磁、整流及通訊等回路調試合格并完畢，模擬動作結果及指示正 常，符合設計要求。電氣試驗合格，絕緣符合規(guī)范要求，保護符合規(guī)定，操作及聯(lián)動試驗正確。12.2 電纜調試技術要求低壓