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文檔簡介
1、外墻保溫真石漆施工方案完(完整版資料,可直接使用可編輯,推薦下載)外墻保溫真石漆第一章工程概況 第二章施工的準備工作第三章產品技術性能第四章1、2、3、主要施工工藝施工條件施工工藝注意事項第五章1、2、3、4、質量標準質量標準 施工準備的質量控制質量控制 竣工驗收階段的質量控制第六章1、2、3、4、5、6、安全防護措施及文明施工 維護設施 安全管理體系 安全教育 遵守甲方現場管理規定 安全管理措施 文明施工第一章工程概況1、地理位置:萊山區漁業局2、現場情況:場內外道路:暢通施工用水電:進入施工現場文明施工 安全用電 關鍵:抓好質量管理與安全文明生產。第二章 施工的準備工作1 )材料的準備1、
2、使用的材料 :6cm 聚合聚苯板、粘結砂漿、抹面砂漿、 耐堿網格布、真石漆底漆、真石漆、耐污罩光漆 .2、對進場的原材料嚴格質量把關,保證質量的高品 質,根據進度及時備足及時供應各種材料的計劃用量。3、產品質量必須符合設計要求和有關標準的規定, 并 有產品質量證明書和出廠合格證,符合國家有關部門 的標準.2 )作業條件準備1、檢查并清除墻體空鼓保持墻體平滑 .2、聚苯板要使用專用粘貼砂漿并輔助一定數量的膨脹錨 固件將聚苯板固定在平整的墻面上3、進入施工現場 , 同甲方聯系,辦公住宿,存放材料及施 工機具的簡易庫房 .4、接通水、電施工場地 , 使現場具有施工的條件。5、現場做好圖紙會審,同時進
3、行現場交底。6、做好施工用料進場入庫備出,施工工具安放就位,做 好施工前的調節器試。第三章 產品技術性能1)抗裂砂漿用于基材的墻體補缺陷、空隙、裂縫。2)粘貼式聚苯板外墻外保溫具有節能保溫,隔熱、隔聲等性 能且能夠滿足節能要求。粘貼式聚苯板操作簡單 , 功效較 高, 施工質量容易控制 , 濕作業減少,避免了抹灰層的聚合 物罩面砂漿要求較高 .3)真石漆底漆由丙烯酸乳液配制 , 封閉性佳期有效阻止水溶 液析出,漆膜附著力好, 滲透力強,增加真石漆的附著力。4)真石漆具有極強耐候、耐腐蝕、耐洗刷、耐溫度、防霉, 保色性優等特點各種性能特優。第四章施工工藝1、施工條件 基層墻體必需干凈、墻面沒用油污
4、、浮塵、脫膜劑、涂料、蠟、 防水劑、泥土等;必要時用清水洗墻面。晾干后方可施工。施工前應將陰陽角、 窗口及應順直的部位拉通線以確定整體基層 的平整度、垂直度,并進行控制 , 確保外墻外保溫的施工條件。2、施工工藝1)檢查并清除墻面有無缺陷,空鼓墻面敲掉。2)攪拌聚合物粘結砂漿。攪拌標準:25您粉料加5。5升水直至攪 拌均勻為止,攪拌時不得小于 5 分鐘且無結塊 . 稀稠度以施工操作 簡易和天氣溫度情況而定 .第一次攪拌結束后, 應靜止 2分鐘后再 攪拌一次 , 以達到最佳粘結效果。4)粘貼聚苯板前 , 拉好垂直、水平控制線;聚苯板按照控制線由線粘貼。粘貼聚苯板時,要求在板背面的四周均勻抹一圈(
5、50伽寬、10 mm厚)粘結膠,板的中間部位用膠勻抹6 8個點(直徑為 100 mm、厚10 m),抹膠面積不小于EPS泡沫板的40%,見圖4。2.4 。粘貼聚苯板后,應均勻輕輕拍實,上排與下排應錯縫 1/2 板 長,陽角邊應用靠尺找直找平,垂直度與平整誤差小于 3 m。5)聚苯板粘貼并養護 24小時, 達到粘貼強度后 , 方可進行下道工序 用沖擊鉆鉆按彈線位置打孔并放入膨脹錨固件, 膨脹錨固件一般在板的上、下、左、右接縫處 .6)聚合物砂漿網格布面層1 、鋪設網格布 . 整個保溫系統必須由網格布覆蓋。網格布應自上而 下沿外墻周圈鋪設,以不露網格布為準。先在聚苯板上均勻涂抹一 層面積略大于一張
6、網格布的抹面砂漿,厚度為 1。 6 m, 立即將網格 布壓入濕的抹面膠漿中。標準網格布之間的搭接不少于65 m。拐角部位的標準網格布是連接的 , 且兩邊搭接不少于 100m。2、第一遍抹面抗裂砂漿達到七至八成干燥時,即可施工第二道抹面抗裂砂,厚度不大于1。6 m。施工陰陽角和門窗洞口時,應先靠角,再抹大面,大面隨角走,以避免陰陽角不順直或陰陽角過厚。在第二遍刮抹膠漿后,要求外觀均勻平整。薄抹灰的厚度應小于3伽.7)噴涂真石漆1。用水性黑色底漆涂刷一遍封閉墻體堿份和鹽份滲出造成面漆變色和褪色。依照甲方設計要求,涂刷分格線,貼膠帶紙分格,橫平豎直門 窗無需噴涂地方用遮擋保護2。噴涂真石漆 , 使用
7、涂料時應按正常比例混合均勻3。機具調整,噴涂作業前要選擇確定空氣壓力, 一般在 0、6-1MPA 左右,壓力過低或過高時會造成涂質感差、涂料損耗多,注意 噴嘴直徑等具體情況 , 調整噴斗進氣閥門。4. 噴涂作業前要對有關的門窗和不用噴涂的部位進行遮掩以免 被污染,噴涂操作時注意不要過猛 , 噴嘴距離被噴面的距離要適 中,一般在50CM左右。以均勻出漿為準,手握噴斗要穩,噴涂過 程中 , 氣量控制要均勻 , 水平噴涂后可上下補噴, 同一平面應一次 成型,不得出現接茬 ,陰影.噴涂時要控制好涂料的厚度, 厚度位 2-3 毫米 ,表面平整 .5。揭去分格膠紙, 均勻的涂刷罩光漆,不漏涂,保證漆膜的
8、質量。3、施工注意事項:1)噴涂時,漆的稠厚度適合 , 稀釋比太高均會在立面上形成流 掛或滴下來。2)墻體潮濕或滲水 , 氣候惡劣, 施工均會造成漆膜顏色變色和 褪色。3)墻體表面處理不干凈導致 , 真石漆附著力差, 會造成起皮脫 落。4)不嚴格按操作規程,工藝標準進行施工任意減少噴涂遍數, 造成涂層太薄漏底造成色差。5)噴涂時要注意風向,盡量避免涂料飛濺,采取用對成品的 遮蓋,對造成的污染急時用專用清洗劑清洗。每次下班要 清洗噴涂或將工具均泡在相應的溶液中。3、施工注意事項:1)噴涂時 ,漆的稠厚度適合 , 稀釋比太高均會在立面上形成流 掛或滴下來 .2)墻體潮濕或滲水,氣候惡劣,施工均會造
9、成漆膜顏色變色 和褪色。3)墻體表面處理不干凈導致,真石漆附著力差,會造成起皮 脫落.4)噴涂時要注意風向,盡量避免涂料飛濺,采取用逆料布對 成品的遮蓋,對造成的污染急時用專用清洗劑清洗。每次 下班要清洗噴涂或將工具均泡在相應的溶液中。第五章質量標準1、質量標準1)本工程質量按照建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB50210-2001要求施工并達到合格。2)涂料的質量必須符合設計及甲方要求。3)無漏涂、無脫落,表面平整,厚度均勻,顏色一致 .2、施工準備階段的質量控制1)加強技術培訓,提高職工技術素質,結合施工需要按要求對崗位工人進行技術考核 .2)嚴格把好原材料,半成品、成品的質量關 .3)施工
10、機具平時注意保養、檢查 , 需施工時馬上可以使用。3、施工階段的質量控制1)加強工序管理,對每道工序進行詳細的技術交底明確,每 道工序的操法施工標準及規范。每道工序施工完畢后,施工機組必 須進行自檢,由質檢員復檢。2)經公司質檢合格后,可申請甲方共檢。4、施工驗收階段的質量控制1)搞好成品保護 , 當分項工程完成后,除了嚴格履行檢查手續 外,還需向下一道工序使用人交待成品, 保護事宜 , 并嚴格執行 損壞成品的責任者的懲罰制芳 .2)業主及有關部門聯合驗收為最終驗收。3)建立四訪制度,及時整改與維修解決出現的問題。 第六章安全防護措施及文明施工1、維護設施為防止在施工時涂料外濺污染環境,因此必
11、須注意成品保護 對墻面、地面、屋頂等各種設施設備等用彩條布遮蓋。2、安全管理體系現場設有安全值班員工作小組設有兼職安全員。3、安全教育做好進場前施工人員的安全教育,使每個參加工作的人員提 高安全意識 , 樹立安全第一、預防為主的思想,自覺執行安全 生產規程制度,開始每天上班前安全。4、遵守甲方現場管理規定 嚴格做到甲方監理和施工現場的各種規章制度。5、安全管理措施成立由項目經理部安全生產負責人為首,各相關生產負責人參加的“安全生產管理小組”組織領導施工現場的安全生產管理工作。項目經理部主要負責人與各相關施工負責人簽訂 安全生產協議,做到安全生產工作責任到人,層層負責。1)凡進入施工現場的安全防
12、護用具及機械設備實行驗收或準 用證制度,未驗收合格或準用證的安全防護用具及機械設備 不得使用.2)建立、健全安全檢查制度,定期和不定期的對施工現場進 行安全檢查,及時發現和消除事故隱患 , 確保安全生產。3)各項工程在施工前由項目技術負責人編制好各項工程安全 技術專項方案 , 并向各作業班組長做書面安全技術交底,在由 作業班組長向操作人員進行崗前安全技術交底和安全教育, 并做好交底記錄入檔。4)進入施工現場必須戴好安全帽,高空作業系好安全帶,穿 好防滑鞋. 凡非本工程人員進入施工現場必須進行登記批準, 嚴禁將小孩帶入施工現場。5)工作期間不準嬉笑打鬧,不準在腳手架上看書、睡覺, 不準 在腳手架
13、上爬上爬下,不準動用非本工種的機具設備,不準由高處向下拋扔物品,不準任意拆除安全防護設施,不準隨 意在施工場所吸煙,不準灑后上崗。6)做為工地現場的防火工作 , 不準在工地現場吸煙、喝酒、 打鬧、斗毆。6、文明施工進場材料堆放整齊 , 用完的空桶、空袋及時回收運走,清掃 施工現場。對完成每道工序應向監理驗收。技術交底記錄編號:工程名稱沈陽富力院士廷項目施工單位廣州天力建筑工程有限公司交底部位裝飾裝修分部工序名稱外墻保溫、真石漆工程交底提要:保溫外墻涂料的相關材料、機具準備、質量要求及施工工藝交底內容:一、施工準備1. 材料要求1.1所用材料的品種規格須符合設計要求,規格應一致。有出廠證明、試驗
14、報告單及進 場復試合格后方可使用。1.2材料準備:100厚(局部30厚)耐火等級B1級擠塑聚苯板、專用界面劑、粘結砂漿、 抗裂砂漿、保溫專用尼龍錨固件、耐堿玻纖網格布、涂料。2. 主要機具機具準備:放線工具、火燒絲、線墜、手提攪拌器等、水平尺、杠尺、料桶、剪子、盒 尺、手鋸等。3. 作業條件3。1外墻門窗附框安裝完畢。空調進出口及各種進戶管線等所有進出作外保溫外墻面的 管線均需預埋PVC套管,PVC套管伸出墻面的長度至少應為外保溫體系的厚度;外墻局部砌體 部位已抹灰。3。2所有固定在外墻上的受力構件,如托架等必須在外保溫施工前安裝完成,決不允許 外保溫施工完成后再在墻面上開洞,否則質量及外觀效
15、果都難以保證;3.3外檐的外保溫、涂料施工采用工程腳手架,施工前必須對工班進行安全教育培訓, 施工過程中正確佩戴安全帽、安全帶。二、施工工藝1。工藝流程:測量放線f墻體基體表面清理f保溫板粘貼f安裝錨固件f涂料飾面粘貼耐堿網格布f 聚合物抹面抗裂砂漿層施工f清理檢查f涂料部位批刮外墻膩子f刷底漆f噴涂真石漆f竣 工驗收.2。外保溫施工要點:2.1基層清理:施工前清掃墻體浮灰、鏟除墻體混凝土流掛,墻體處理潔凈后,滿涂界面劑一遍,干燥后可進行擠塑板粘貼施工.2.2測量放線:2。2.1在建筑外墻陽角、線條、門窗兩側口等處及其他必要處掛垂直基準鋼線。2。2.2沿門窗上下口、飄窗外檐放水平線,水平線在各
16、立面陰陽角部位必須交圈.2.2。3如墻體出現較大誤差不能滿足外保溫施工條件,應交由上道工序整改2。3涂刷專用界面劑:由于擠塑聚苯板表面較為光滑不利于粘貼施工,所以擠塑聚苯板粘貼前在兩面均勻的涂 刷擠塑板專用界面劑,干燥后再進行粘貼施工。2。4配制粘結砂漿:在施工時按材料要求的比例加水用電動機械充分攪拌均勻即可使用。 配好的料注意防曬避風,以免水分蒸發過快。一次配制量應在可操作時間內用完2。5粘貼翻包網格布、粘結擠塑聚苯板:2。5。1凡在粘貼的擠塑聚苯板側邊外露處(如門窗洞口處),都應做網格布翻包處理。2.5。2外保溫用擠塑聚苯板標準尺寸為 600mM 1200mm外墻尺寸局部不規則,保溫板 可
17、依據實際尺寸裁切,但切口必須與板面垂直.整塊墻面的邊角處、門窗洞口處,保溫板最小 尺寸不小于300mm2。5。3擠塑板粘貼方法點框粘結法:適用于平整度在 1.0cm/2 o0m范圍內的墻體表面,一般采用高密度點粘法, 粘貼在聚苯板粘結面均勻分布8個粘接點,四周抹一圈砂漿,不抹死四邊預留排氣孔各一個, 砂漿抹好可進行粘貼。不得在保溫板側面涂抹膠粘劑。粘結面積:本工程為磚混結構,粘結面 積不小于60%。保溫板粘貼排列方法粘貼時按照從下至上順序排列,從正負零標高部位水平線下返15cm開始(室外地面標高 為一10cm,按水平順序,上下錯縫粘貼,錯開長度約為整板長度的二分之一,陰陽角部位保 溫板要錯縫粘
18、貼.正負零以下保溫板粘結砂漿干燥后由結構施工隊打入密封膠密封。擠塑聚苯板的拼縫不得正好留在門窗口的四角處,應以整塊保溫板在該處粘貼,粘貼前先在保溫板上 裁切出門窗開角。粘板應用專用工具輕柔、均勻擠壓擠塑聚苯板,隨時用2m靠尺和托線板檢 查平整度和垂直度(3mm/2.0m )。粘板時注意清除板邊溢出的膠粘劑, 使板與板之間無“碰頭 灰”。板縫拼嚴,縫寬超出2mm時用發泡膠填塞.完活后檢查擠塑板粘貼平整度(3mm/2.0n), 拼縫高差不大于1。5mm否則應用砂紙或用打磨機具打磨平整。門窗部位洞口保溫施工2o 5o 5o 1門窗部位保溫施工前應安裝門好附框,擠塑板與附框外側邊齊平,并與附框 保持1
19、cm間距.2.5。5o 2門窗側口保溫板粘貼前要保證此部位已粘貼翻包網格布,在大墻面鋪設網格布前,應預先翻包粘貼至外墻面 100mm處。為防止門窗洞口角部位開裂,在粘貼完擠塑板后, 先在門窗洞口外側墻面四角部位加貼一道斜拉網格帶作為加強措施,網格帶規格200mrK300mm與側邊形成45度角。2o 5o 6粘貼聚苯板裝飾線條2o 放線:有裝飾條部位放垂直線,立面放水平線。2o 5o 6.2粘貼擠塑板裝飾線條2o 6錨固件輔助固定:2.6。1墻面錨固件安裝:墻面安裝錨固件應在擠塑板粘貼 24小時后進行,用電錘(沖擊鉆)在相鄰擠塑聚苯板接縫、整板板面處向內打孔,進墻深度不得小于5cm然后塞入膨脹螺
20、栓套管,再擰入錨固釘,釘頭和圓盤不得超出板面。2o 6.2錨固件安裝數量:錨固件安裝平均每平米不少于6個。2o 7配制聚合物抹面砂漿:按規定比例加水攪拌均勻即可使用.配好的料注意防曬避風,一次配制量應控制在4小時內用完。2o 8安裝滴水線:門窗洞口上側需安裝滴水線。操作方法如下:2o 8.1滴水線選用:選用優質黑色塑料滴水線,寬度1cm首先在滴水線安裝部位彈出安裝控制線。2o8.3用專用電動開槽器沿安裝控制線開槽,開滴水線要注意兩頭與墻體陰陽角保持 2cm 距離,要求開槽平直美觀,槽深淺度為1cm為宜。2o 8.4槽開好后在槽內刷涂界面劑。界面劑干燥后在槽內抹抗裂砂漿,然后將網格帶壓入槽內,隨
21、手用鏟刀將溢出的砂漿清 除,網格帶在槽兩側各延長 80mm延長的部分用抗裂砂漿粘貼平整。滴水線槽內不得遺留砂 漿,應在粘貼網格帶時隨手清理干凈.粘貼大墻面網格布時滴水線隨網格布一同壓入滴水槽.2.9外墻涂料飾面保溫抗裂層做法2。9.1貼網格布之前在擠塑板表面抹一層防護砂漿,要滿抹不得虛粘,趁砂漿未干將網格 布繃緊后壓入砂漿內,然后用聚合物抗裂砂漿在網格布表面抹一遍罩面防護砂漿。2。9。2網格布要壓實平整,嚴禁網格布皺褶,網格布不得壓入過深,僅以覆蓋網格布、 微見網格布輪廓為宜。2。9.3抹第二遍抗裂砂漿罩面,罩面砂漿切忌不停揉搓,以免形成空鼓。單張網格布長 度不宜大于6m鋪貼遇有搭接時,必須滿
22、足橫向100 mm縱向80mnt勺搭接長度要求2。9。4罩面砂漿抹灰施工間歇應在自然斷開處,方便后續施工的搭接,如伸縮縫、陰陽角、挑臺等部位。在連續墻面上如需停頓,面層砂漿不應完全覆蓋已鋪好的網格布,需與網 格布、底層砂漿呈臺階形坡茬,留茬間距不小于150mm以免網格布搭接處平整度超出偏差。3。外墻真石漆涂料施工工藝3.1工藝流程:滿刮外墻膩子一膩子層打磨一涂刷抗堿底漆一分割縫處理一噴涂真石漆-罩光面漆一檢查驗收3.2施工準備:材料準備:(1)材料:外墻柔性耐水膩子、真石漆。質量要求:真石漆涂料需要有涂料性 能檢測報告、涂料有害物質含量檢查報告。所用的真石漆成品涂飾材料,均應有產品名稱、 執行
23、標準、種類、顏色、生產日期、保質期、生產企業地址、使用說明和產品合格證,并具有生產企業的質量保證書,且必須經施工單位驗收合格后方可使用。主要機具:空壓機、電動噴槍、手持電動攪拌機、簡便水平器、線包、毛滾、刷子、鏟刀、 刮板、塑料布、纖維板、膠帶和塑料桶等。在刮膩子前對所有不施工保位進行保護,如門窗要遮擋、臨近墻、地面要覆蓋彩條布, 施工臨近場地設置警告牌,不許行人及車輛靠近,如有車輛停放要覆蓋嚴密方可施工。3。3施工要點基層工作條件:1)外保溫基層應牢固、不開裂、不掉粉,不起砂、不空鼓、無剝離和無附著力不良的涂 層等現象。2)外保溫基層表面平整,立面垂直,陰陽角方正垂直和無缺棱掉角。3)外保溫
24、基層應清潔,表面無灰塵,無浮漿,無油跡,無銹斑,無霉點,無鹽類析出物 等雜物。4)外保溫基層必須在驗收合格的基礎上方可進行真石漆施工。5)施工前應充分了解天氣變化情況,做好防護準備 :1)氣溫應在5攝氏度以上.2 )施 工后6小時內如下雨應采取遮蓋措施。3)風速不大于3級。6)外窗窗框、玻璃等成品保護措施已經完成。刮柔性耐水外墻膩子施工1) 根據整體墻面要求,須用靠尺豎向、橫向檢查陰陽角的垂直及平直度.2)膩子應現場調配,攪拌均勻,呈牙膏狀,調配后直一次用完。3) 批刮膩子前應清除墻面殘漿及不穩附著物,用鏟刀將墻面通鏟一遍,特別是門框窗框 的邊角部位。4)用外墻膩子修補墻面時,用膩子或填逢膠填
25、補大的孔洞和縫隙, 待膩子干燥后,局部打 磨找平。5)墻面膩子厚度應控制在 0。8-1.5伽以下以防止膩子層過厚出現裂紋而影響膩子與抹 灰層的附著能力。6)外墻膩子刮抹施工時,要橫向豎向同步批刮,將基層整體平整度刮出來,刮板運行速 度及用力要均衡,否則會形成斜坡狀或波浪狀,影響平整度。膩子批刮時應采用壓光處理, 陰陽角必須使用專用拉角工具拉順直。7)各墻面與門窗結合處應采用膩子補齊,不能有縫隙孔洞。8) 膩子干固后進行打磨,至表面無刮痕,平整為止,并清除浮灰,表面平整度偏差應控 制在3mn以內,做到墻面平整,陰陽角順直、方正。9)在批刮砂漿的過程中,會將少量漿料粘附堆積于非涂物表面,應及時掛掉
26、,以免其干 硬而難以處理.3.3。3外墻柔性耐水膩子驗收真石漆涂料施工前應對基層進行以下幾個方面驗收1)表面質量:一般抹灰工程觀感質量、允許偏差應符合規范要求。凡基層有空鼓的應用 機具切去后修補,如有裂縫、缺棱掉角、凹凸不平等質量缺陷,應用聚合物水泥膩子或其它等 同膩子修補.2)基層含水率: 基層含水率不應大于10 %。基層含水率可用薄膜覆蓋法粗略判斷。3)酸堿度:PH值應小于10。基層堿性過大會影響真石漆涂料的粘結、 起層及涂層變色 等質量事故。其測定方法可用清水將棉花浸濕,然后按在待測基層上以吸收基層的堿分,幾 分鐘后用PH試紙測定接觸的棉花。4)除以上幾點之外,基層還應無浮漿、灰塵、油污
27、等3.3。4涂封閉底漆:1)外墻空調護欄、欄桿等防護設施骨架或預埋件全部安裝完成。2)基層封底前對門窗,空調支架等金屬件部位進行必要的包裹和遮蓋,待整體成品后去 除,以防止污染和銹蝕;3)對基層表面處理后出現細部到大面積仔細檢查 ,確認符合要求,檢測基層含水率小于 15%后,進行基層圭寸墻底漆施工;4)膩子干透后,涂刷一遍抗堿漆,主要成分為苯乙烯-丙烯酸酯共聚物。能有效保護中涂 及面涂免受墻體內部化學物質的侵蝕。5)選用底漆時顏色應與中涂層及面涂層顏色一致,這樣可以更加突出仿石特點。6)底漆施工前要保證膩子層表面清潔干凈,不能有浮塵、松散物及油污等,要在施工前 用灰掃清掃干凈。7)施涂環境溫度
28、應保證在 5C -35 C之間。8) 基層圭寸閉底漆施工前要嚴格按照產品規定的稀釋比例進行稀釋,注意:稀釋時應對底 漆充分攪拌,保證均勻;9)施工時應用滾刷和毛刷上底涂, 滾刷時應先橫滾后堅刷,不得斜滾,邊角用毛刷涂齊, 底涂要均勻不得漏涂,如果發現局部沒刷到位要及時進行補刷,以免今后產生滲堿現象。10)如果在施工中突然下雨,要當即停工,待天晴后重新涂刷,重刷前要保證墻面完全干 燥。11)底漆施工結束后,施工工具應及時清洗,清洗后于陰涼處保存。12)底漆涂刷4 6小時后可以進入下道工序。3。3.5分格放線:1)根據設計要求每層在樓板處設置一道縫寬 2cm的分隔縫。2) 根據外墻真石漆分格設計要
29、求對墻面進行彈線分格,分格時從整個單體的四周由上而 下同時分格,以保證四周相應的灰縫在同一水平線上,所有橫向灰縫相互平行。3)分格線為墨斗彈單根墨線,彈墨線時,要考慮分格縫的寬度,墨線為分格縫的一側邊 線,窗口角墨線為窗洞口邊線。3.3。6刷分格縫涂料:1)在涂刷分格縫涂料前1 2小時前粘貼美紋紙,粘貼美紋紙前,隨手用掃帚清掃一下粘 貼的面,清除表面浮掛的灰塵美紋紙粘貼必須與墻面粘貼密實、牢固2)依據彈好的分格縫線在墨線的一側粘貼美紋紙,窗口部位的美紋紙粘貼在窗洞口邊線 的外側面,其它位置的美紋紙粘貼,水平向分格縫美紋紙粘貼在墨線的上面3) 分格縫涂料為黑色外墻涂料,采用毛刷涂刷,涂刷遍數不少
30、于2遍。保證無透底的現 象發生。粘貼膠帶:1)在噴涂真石漆前應先用塑料膜將門、窗等不需噴涂的部位保護好2)分格涂料涂刷完全干固后且噴真實漆前 1-2小時前,在沿分格涂料平齊一端粘貼10mm 寬美紋紙。3.3。8噴涂真石漆:1)外窗玻璃、窗框做好了成品保護措施2)真石漆噴涂根據施工現場確定樣板的要求,選擇合適的噴嘴進行真石漆噴涂.3)噴槍應垂直于待噴涂面施工,距離約500mm,施工溫度在5 C以上。噴涂的效果與噴嘴的大小、噴嘴至墻面的距離有關。當噴嘴口徑為6-8,噴嘴與墻面的距離適當調大,噴出的斑點較大,凹凸感比較強烈;當噴嘴的口徑為36,噴嘴與墻面的距離適當調大,噴出 的斑點較小,飾面比較平坦
31、。4)真石漆可分兩遍噴涂,每道間隔最少2小時以上,施工時應注意控制厚度防止漏噴、 流墜、透底、不均勻現象。5)噴槍噴涂時,噴槍壓力宜控制在0。40。8MPa范圍內。槍口與墻面垂直略往上傾斜, 槍口與墻面距離500mm自左向右,不停抖動噴槍,畫圓向右平等移動 ,運動軌跡呈環狀,勻 速平行移動到邊后緊接其下部再自右往左平行移動,運動軌跡呈Z型。兩行重疊寬度宜控制 在噴涂寬度的1/3。6)對于陰陽角施工過程中,噴涂時特別注意不能一次噴厚,采用薄噴多層法,即表面干 燥后重噴,噴槍距離為80厘 米,運動速度快,且不能垂直陰陽角噴,只能采用散射,即噴 涂兩個面,上霧花的邊緣掃入陰陽角。7) 噴涂時,出槍和
32、收槍不要在正噴涂的墻面上完成。噴槍移動的速度要均勻,每一噴涂 幅度邊緣,要搭接1/3幅寬,保持漆膜薄厚均勻。多色真石漆施工時,不可采用混噴工藝,應 按顏色逐遍噴涂。8)噴涂真石漆前,應將真石漆攪拌均勻,噴涂真石漆時,應先在粘有美紋紙的分格縫上 快速的薄噴一層,干燥10分鐘后,再進行整面噴涂,保證分格縫部位不開裂。3。3.9撕除分格縫膠帶:真石漆噴涂后隨即去除膠帶,膠帶去除必須小心 ,減少對真石漆邊角的影響。真石漆表面打磨:采用400-600目砂紙,輕輕擦抹平真石漆表面凸起砂料及尖角,切忌用力過猛,這樣可以增加真石漆美觀及有效減少銳利,并避免灰塵積留.3.3。11噴罩面漆:1) 在仿石面漆施工完
33、畢后,涂層表面硬干(晴天干燥24小時以上,陰雨天應延長干燥 時間)才能進行罩面漆噴涂施工;2)罩面漆應嚴格按照產品規定的稀釋比例進行稀釋,注意:稀釋時應對底漆充分攪拌, 保證均勻;3)罩面漆噴涂施工溫度不得低于 10C,完全干燥需要10天。4)罩面漆采用噴涂、刷涂、輥涂均可,涂飾施工應從上面到下面按順序施工5)輥涂罩面漆前,用噴槍將附塵吹掉,保證真石漆表面干凈整潔。6) 滾涂時,滾筒要沾飽滿但不流淌,橫向順序滾涂均勻,邊角和凹進部位用毛刷均勻刷到位,不得漏刷。7)施工后應達到色澤一致,無流掛,漏底,陰角處無積料。 三、質量標準1、外墻外保溫質量標準1。1檢驗項目1。1.1保證項目:保證項目所有
34、材料的品種、質量、性能應符合設計要求和規程要求的 性能指標。保溫層及構造符合建筑節能設計要求。保溫層與墻體以及各構造層之間必須粘接 牢固,無空鼓、開裂,面層無粉化起皮、爆灰1.1。2基本項目:表面平整、潔凈、接茬平整、線較平整、清晰,毛面紋路均勻一致。 邊角符合施工規定,表面光滑、平順、門窗框、與墻體間縫隙填塞密實,表面平整。孔洞、 槽、盒位置和尺寸正確、表面整齊、潔凈、管道后面平整。1.2主控項目1。2.1外墻外保溫工程施工前,應裝了門窗框或鋪框、陽臺欄桿和預埋鐵件等。 墻體使用的擠塑聚苯板應符合設計要求(尺寸穩定性,厚度、抗拉強度檢驗)保溫板粘貼 后應符合下表允許的偏差度。保溫板安裝質量標
35、準項次項目允許偏差mm檢查方法1表面平整3用2m靠尺,楔形塞尺檢 查2立面垂直3用2m托線板檢查3陰、陽角垂直3用2m托線板檢查4陽角方正3用200mn方尺檢杳5接縫高差1。5用直尺檢查按照檢驗規程粘結材料和保溫材料,進場要進行復試。粘貼保溫板和機械錨固件的粘接強度以及連接方式應符合設計要求.1。2。2。3后置機械錨固件根據需要可作現場拉拔試驗。1。2.2。4耐堿網格布作為抗裂措施,抹面砂漿抹壓密實,不空鼓,網格布不得外露, 褶皺。(觀察;用小錘輕擊檢查;檢查施工記錄。)遇搭接寬度橫向不得小于100mm縱向不得 小于80mm外墻保溫工程的施工圖、設計說明及其它設計文件。抹面砂漿與保溫板必須粘結
36、牢固,無脫層、空鼓。厚度控制在3 5mm最大不能超過6mm 1.2。2.7保溫墻面層允許偏差,應符合下表的規定。保溫抗裂層質量標準見下表項次項目允許偏差mm檢查方法1表面平整3用2m靠尺,楔形塞尺檢 查2立面垂直3用2m托線板檢查3陰、陽角垂直3用2m托線板檢查4陽角方正3用200mn方尺檢杳5伸縮縫(裝飾線)平直3拉5m線和直尺檢杳2。外墻真石漆施工質量標準2。1主控項目:1)工程所用真石漆(中層漆、罩面漆)的品種、型號、性能等應符合設計要求。 檢查方法:材料的產品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。2)真石漆工程的顏色、圖案應符合設計要求。檢查方法:觀察。3)真石漆工程應涂飾均勻、粘結牢
37、固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉。檢查方法:觀察,手摸檢查。4)水性涂料涂飾工程的基層處理應符合如下要求:檢查方法:觀察,手摸檢查,檢查施工記錄 .5)、新建筑物的混凝土或抹灰層基層在涂飾涂料前應涂刷抗堿圭寸閉底漆。6)、基層膩子應平整、堅實、牢固,無粉化、起皮和裂縫;內墻膩子的粘結強度應符合 建 筑室內用膩子(JG/T3049、的規定。2。2.2 一般項目:一般項目厚涂料涂 飾質量允 許偏差項目等級標準檢查方法顏色普通涂飾均勻一致觀察高級涂飾均勻一致泛堿、咬色普通涂飾:允許少量輕微高級涂飾不允許點狀分布普通涂飾-高級涂飾:疏密均勻2.3真石漆飾面允許偏差詳見下表序號項目效果及標準檢驗方法1刮涂
38、膩子的印痕、砂 痕不允許觀察、手摸2刮涂面層膩子后的平整 度、垂直度< 3mm/2m目測觀察、手摸、2 m 靠尺及楔型尺檢查3漆膜光澤、光滑度均勻一致、光滑 無流墜觀察、手摸4分色線(分格縫)直 線度<3mm5m5m線和鋼尺測量5陰陽角方正< 4mm/5m5m線和鋼尺測量四.成品保護1. 涂料工程成品保護措施1.1每次涂刷前均應清理周圍環境,防止塵土污染.涂料未干燥前,不得清理周圍環境。 涂料干后,也不得挨近墻面或從窗口、陽臺上潑水及亂仍雜物,以免污染涂料面1。2操作時應注意保護非涂飾面不受玷污。涂飾施工完畢后,應及時清除涂料所造成的 污染.1。3底部涂料涂刷施完畢,宜在現場
39、派人值班看護,防止有人摸碰,也不得靠墻放置任 何工具。拆除腳手架時,亦應注意,務必不得碰壞涂層.1.4在施工過程中,如遇到氣溫突然下降,曝曬,應及時采取措施保護涂膜,若在施工進 行中,遇到大風、雨雷,貝U應立即用塑料薄膜等覆蓋,并在適當的位置留好接茬口,暫停施工。涂料施工完畢,應按涂料使用說明規定的時間和條件進行養護。項目(專業) 技術負責人交底人接受交底人外墻保溫、真石漆工程2014 年 7 月 2 日甘日墻體擠塑聚苯板聚合物砂漿做法 外墻外保溫系統基本構造粘結層保溫層底層防護層增強材面層防護層外飾面混凝土 墻,各種砌體墻聚合物粘結 劑,加設機械 錨固件擠塑板聚合物抹面砂漿網格布聚合物抹面砂
40、漿涂料構造示意、工程概況:本工程為外墻保溫、真石漆工程,采用B1級擠塑聚苯板厚60厚,真石漆。二、技術說明:1、編制依據:居住建筑節能設計標準DBJ01-602-2004,以及公共建筑節能設計標準DBJ01 621-2005。2、保溫系統構造表。2外保溫系統構造表三、材料準備1、編寫技術施工方案,經報批后方可進場施工2、外墻結構基面處理:A、 節構外墻經過工程驗收達到標準的,方可進行外墻外保溫施工,外 保溫施工前由總包牽頭與主體結構辦理中間交接驗收。B、進行外墻外保溫施工的墻體基面的尺寸偏差還應符合下表一之規定:主體結構墻體基面的允許偏差表結構做法項目允許偏差,W ,伽砌體墻面垂直度每層5 (
41、2m托線板檢查)工程全高< 10m10經緯儀或吊線檢查> 10m20表面平整度52m直尺和楔形塞尺檢查3、材料準備:擠塑聚苯板、粘結砂漿、網格布、抗裂砂漿、錨固件、真石漆等4、工機具準備計劃不銹鋼抹子、搓抹子、普通刀片、多用刀、2m靠尺、手工鋸、熱絲切割器、 開槽器、手持電動攪拌器、拉線、盒尺、彈線墨斗、沖擊鉆。四:施工工藝A 60mn厚擠塑聚苯板一、施工流程1基層處理f彈線f打點沖筋f拌制粘結劑f粘貼苯板f安裝錨固件f苯 板打磨找平一特殊部位處理一涂抹底層抹面砂漿一鋪設網格布一涂抹抹面 砂漿f修整、驗收苯板外保溫構造示意(圖1)2施工方法及要點(包括玻化微珠的施工工藝)2.1基面
42、處理:2。1。1將加砌塊墻面必須徹底清除基層表面的粉塵。大于10mm的凹陷部分在粘貼時用苯板找平。2。2 彈控制線及掛基準線:2.2。1 根據建筑立面設計和外墻外保溫技術要求, 在墻面彈出外門窗水平、 垂直控制線及伸縮縫線、 裝飾縫線等 .本工程按每 600600mm 的間距進行沖筋 打點,隔日后粘貼擠塑聚苯板。2.2。2 在建筑外墻大角(陽角、陰角)及其他必要處掛垂直基準鋼絲,每 個樓層在裝飾線位置掛水平線,以控制擠塑聚苯板的垂直度和平整度。2。 2。3 按設計要求將雨水管、空調管等埋件位置翻樣到墻上,并在粘結 擠塑聚苯板時,開出洞口。2。3 拌制聚合物砂漿粘結劑:2。3.1 根據生產廠家使
43、用說明書提供的配合比配置,專人負責,嚴格計量,機械攪拌,確保攪拌均勻 ,并做到隨拌隨用。通常粘結劑每袋( 50 公斤)需用約 12 升干凈水 .2.3。2 用量:與基底的平整程度、隔熱保溫板的種類以及粘貼方式有關,大約 34 公斤/平米。具體用量按施工現場實際情況確定。2。3.3 配好的料注意防曬避風,以免水份蒸發過快。2。3.4 一次配置量應在可操作時間內用完(與現場的環境濕度有關).2。4 粘貼保溫板2。 4。1 粘貼保溫板時必須橫向及豎向拉雙道線以確保擠塑聚苯板表面垂 直平整,外保溫用苯板標準尺寸為 600*900mm、6001200mm 兩種,非標準尺 寸或局部不規則處可現場裁切,但必
44、須注意切口與板面垂直。整塊墻面的邊角 處應用最小尺寸不小于 150mm 的擠塑聚苯板。擠塑聚苯板的拼縫不得留在門窗 口的四角處 .板縫上下要錯開,擠塑聚苯板與墻面保持 10mm 厚的空氣層。2。4。2采用點粘法粘貼擠塑聚苯板,按88J2-9圖集點粘(詳圖在下)貼磚部 位粘結面積不小于 50%。將粘結劑涂抹在擠塑聚苯板上后,應迅速將擠塑聚苯板粘貼在墻上(注 意:粘結劑涂抹在擠塑聚苯板表面后,若在空氣中暴露時間過長,粘結劑表面 易形成一層薄薄的結皮而影響粘結強度 ),然后再用水平靠尺壓平操作以保證平 整度和粘貼牢固。板與板之間要擠緊,板間不留間隙,接縫處不得涂抹粘結劑。 每貼完一塊應及時清除可能擠
45、出的粘結劑。若因擠塑聚苯板面不方正或裁切不 直形成縫隙, 縫寬超出 2mm 時,應用擠塑聚苯板條塞入并打磨平。 拼縫高差不 大于1。5mm,否則應用砂漿或專用打磨機具打磨平整.擠塑聚苯板的粘貼應自下而上,并沿水平橫向粘貼以保證連續結合,而且上下兩 排擠塑聚苯板豎向錯縫應為1/2板長見圖4在墻拐角處應先排好尺寸并裁切好擠塑聚苯板,使其粘貼時垂直交錯連接,以 保證拐角處平整和垂直。排板時按水平排列,上下錯縫粘貼,陰陽角處做錯茬 處理。具體做法如圖4所示粘貼擠塑聚苯板時,最下層擠塑聚苯板離地面的高度宜為300mm。圖4嫌萊樁轉用排板不總圖2.5安裝固定錨栓2.51待擠塑聚苯板粘貼牢固,正常情況下至少
46、在24小時后安裝固定錨栓,使每個孔必須穿透加氣塊墻面,此孔按梅花型設置。用直徑不小于3.2的螺栓進行穿墻錨固,同時用卡子將鋼網與螺栓連接牢固,且確保鋼網與擠塑聚苯板 之間保持一定的距離便抹抗裂砂漿,確保網與網之間撒拉長度。(注意:安裝固定錨栓的位置在框架梁及框架柱的部位,鉆孔時沖擊鉆鉆頭應與墻面保持垂直,以避免由于鉆頭的偏斜而擴大孔徑,進而影響錨栓的錨固效果)。2.5。2使用固定錨栓個數:錨固件數量:第1第4層平均4個/m2; 4層以上6個/m2。(注:安裝固定錨栓的位置在框架梁及框架柱的部位。)錨栓構造及分布見 照片1、2見圖4(此圖為類似圖片)照片12。5.3任何面積大于0.1m2的單塊板
47、必須用固定錨栓進行固定,數量視形狀 及現場而定,對于小于Oolm2的單塊板應根據現場情況決定是否使用固定錨栓。2.5。4在門窗洞口、陽角、孔洞邊緣處所粘貼的擠塑聚苯板應沿水平、垂 直方向增加固定錨栓,其間距不大于 300mm,距基層邊緣不小于60mm.固定錨 栓固定在構造柱及窗口混凝土抱框部位.錨固點見附圖;機械錨固示意圖(圖5)2o 6打磨。對于擠塑聚苯板接縫不平處可用襯有平整物的粗砂紙打磨進行平整處理,打磨動作應為輕柔的圓周運動,不可沿著與擠塑聚苯板接縫平行的方向打2o 6o 2打底完畢,可用刷子或壓縮空氣將由于打磨操作所產生的碎屑及其它粉塵清理干凈。2.7拌制聚合物抹面砂漿和粘貼網格布2
48、。7.1底層聚合物抹面砂漿的施工:輕質抹面砂漿通常每袋25公斤約需用78升干凈水,具體以廠家說 明書配比為準,攪拌均勻.照片32。7。1面層聚合物抹面砂漿的施工:抹完底層聚合物抹面砂漿,壓入鋼絲網后可馬上抹面層聚合物抹面砂漿,厚度以 蓋住鋼絲網為準,約1 2mm。面層砂漿切忌不停揉搓,以免形成空鼓。2.8窗口防水細部構造:見附圖做面毘做防水展(防水涂料)窗口兩側向上各返20s找坡抗製砂漿(1%-2%向外加丙綸術防水層起抗製防收口(玻璃纖維耐堿玻纖網棒布)附框OOO"必 uQMnfilOJo o« O O o I口兩側防水層應向上順延 20 cm 2.9窗口滴水線做法細部構造
49、:見附圖2.10錨固扁鋼型號、尺寸、設置見附圖lcmH砌塊墻厚加3020x 3鍍鋅扁鋼彎制混凝土砌塊填充墻錨固扁鋼型號 250*20衣3鍍鋅扁鋼彎制,扁鋼梅花型布置每平米不少于 6 個.B真石漆施工工藝待膩子干燥后,刷專用封閉底漆一遍(涂刷均勻,不能有漏涂)。施工人員 開始陰陽角畫線(專用美紋約粘貼),然后準備材料噴真石漆。(1)、首先把真石漆原材料桶打開,用攪拌棍把原料進行攪拌均勻(5-10分 鐘以上為宜),檢查原料稀稠度是否符合噴涂的要求,原料太稠,適當加一點 純凈水,再進行攪拌,使其達到放在噴槍里不開氣壓打開閥門能自動流出為宜, 往墻面噴真石漆之前,先在一塊木板噴真石漆進行調槍,噴槍噴出
50、真石漆要成 均勻散狀,不能有大點漏出(氣泵氣壓不少于10個氣壓)。(2)大面積噴涂時,噴槍與墻面距離 30cm為宜,先用噴槍把墻面均勻滿期 噴一遍,無流墜、無大點,噴完一遍待干1-2小時后,用小鏟刀把墻面上的大點、 流墜鏟平,也可用砂布輕輕打磨,處理完畢后,進行第二遍噴涂.第二遍噴涂時, 施工人員一定要掌握好噴涂的接茬,每槍不要噴的面積過大,一定要掌握好每 槍出量與墻面分割塊大小,最好一次性噴涂一塊分割塊,這噴完的真石漆就不會 有分層感及掛花,噴完第二遍真石漆后,間隔12小時后,涂刷面漆,涂刷面積一定要均勻。注:要點:1真石漆的原料稀稠度控制好。2施工人員一定熟練掌握好噴槍調試流程3掌握好噴槍
51、與墻面的距離4噴涂第一遍與第二遍間隔不宜過長5施工人員一定要控制好兩槍這間(每槍原料用完為一槍)的接茬6、涂刷面漆時一定要均勻,不要漏涂。4、施工要點:1)基層表面應要求平整、清潔、堅實,預先清除污染物、灰塵、雜物,無 空鼓、裂縫、粉化現象。2)保證常溫齡期不少于14天,待含水率小于10%, PH值小于10后方可施 工。3)雨天及大風,氣溫低于5氏度,不宜施工。4)噴涂外墻真石漆2遍,兩道涂料間隔時間24小時.5)涂料在使用前都需攪拌均勻后施工。五、質量控制措施1、外保溫所用的材料必須符合設計要求和國家、北京市有關標準要 求。2、外墻外保溫工程施工前,應裝好門窗框或輔框、陽臺欄桿和預埋鐵 件等
52、,并將墻上的施工孔洞堵塞密實。3、外墻外保溫工程應在基體或基層的質量驗收合格后 ,方可施工。在大 面積施工前應做一層或一個流水段的樣板,經監理、甲方驗收合格后, 方可全面展開。4、膠粘劑和抹面砂漿的配合比,原材料計量必須符合相關規范和材料 生產廠家的要求。5、膠粘劑和抹面砂漿的配制應符合廠家要求攪拌均勻,超過凝結時間 的不準使用。6、以粘結為主的每塊板與墻面的粘結面積不得小于 30%,聚苯板必須與墻面粘結牢固,無松動和虛粘現象。7、聚苯板安裝應上下錯縫,各聚苯板間應擠緊拼嚴,不得有碰頭灰,超過3mm的縫隙應用相應寬度的聚苯板薄片填塞,不得用砂漿填塞。六、檢驗與驗收1、系統材料質量:(1)檢查產
53、品出廠合格證書和產品檢測報告(2)根據國家行業和地方有標準驗收(3)根據材料配制的相關標準要求,檢查材料的配制2、施工質量:根據GB50210-2001建筑裝飾裝修工程質量驗收規范的規定驗收根據北京市地方標準DBJ/T01-662002外墻外保溫技術規程3、抗裂砂漿工程允許偏差及其檢驗方法抗裂砂漿面層及擠塑板安裝允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差mm檢查方法1表面平整3用2米靠尺、楔形塞尺檢查2立面垂直3用2米托線板檢查3陰陽角垂直3用2米托線板檢查4陽角方正3用200mm方尺檢杳5擠塑板接縫高差1.5用直尺檢查七、成品保護措施1、分層裝飾縫、滴水槽、門窗框、管道、槽合上殘留砂漿,應清理干凈。
54、2、保溫層墻面、門窗洞口邊、角垛宜采取保護性措施,后序工程作業時不 得污染和損壞墻面,保溫層做好后,3天內防止水沖、沖擊和振動。八、安全生產保證措施8。1 合理布置安全標志進場后 , 根據工程特點、現場環境及安全色標編制施工現場安全標志總 平面圖. 按安全標志總平面圖,在施工現場坑、井、溝和各種孔洞、易燃品存放 倉庫、配電房周圍設置護欄、蓋板和警示燈等防護設施和相應的安全標志,安 全防護棚設置顯眼的易于識別的安全標志牌, 各種防護設施、 警告標志 , 不得隨 意移動和拆除。8.2 安全防護重點措施8。2。1 防護措施1)外保溫時每天檢查外腳手架及防護設施的設置情況,發現不安全因素則 及時整改加固,
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