1、動力觸探試驗一、目的和適用范圍1.1本試驗是利用一定的落錘能量，將與觸探桿相連的探頭打入土中。根據打入的難易程度（表示為貫入度或貫 入阻力）來判斷土的工程性質的一種原位測試方法。一般用于確定各類土的容許承載力；還可用于查明土層在水平和垂直方向上的均勻程度 ；確定樁基承載力的位置和預估 單樁承載力。1.2本試驗根據錘擊能量分為輕型、重型和超重型3種。輕型動力觸探儀以每貫入0.30m的錘擊數，以N表示；重型和超重型動力觸探儀以每貫入0.10m 所需的錘擊數，分別以N63.5和N120表示。也可用動貫入阻力作為觸探 指標。二、儀器設備2.1儀器設備動力觸探儀：由落錘、探頭和觸探桿（包括錘座和導向桿）

2、組成，其規格如下表所列。動力觸探設備規格表設備類型輕型重型超重型落錘質量m(kg)10 0.263.5 0.5120 1落距H0.50 0.020.76 0.02100 0.02（m）探頭直徑（mm）407474截面積 （cm2）12.64343圓錐角（0）606060觸探桿直徑（mm）2542，5050 63每米質量（kg）v 8V 12錐座質量（kg）10 15重型和超重型動力觸探設備須備有自動落錘裝重型和超重型動力觸探探頭直徑的最大允許磨損 尺寸為2mm ；探頭尖端的最大磨損尺寸為5mm。觸探桿應符合 GB/T15406-94 標準的8.2和8.3的 規定。觸探桿的接頭應與觸探桿具有相同

3、的直徑。每個接頭的容許最大偏心為 0.2mm。重型和超重型動力觸探的錘座直徑應小于100mm，并心必須成一直線。錘座和導桿的總質量不應超過30kg。2.2儀器設備的檢定和校準221落錘的質量：應按產品生產廠規定的方法進行校 準。其結果應符合表的規定。探頭尺寸：用分度值為0.01mm 的卡尺進行檢探桿接頭偏心度應與探桿連接后在車床上校驗。三、操作步驟3.1輕型動力觸探先用輕便鉆具鉆至試驗土層標高以上0.3m處，然后對所需試驗土層連續進行觸探。試驗時，穿心錘落距為 0.50 0.02m，使其自由下 落。記錄每打入土層中0.30m時所需的錘擊數 （最初0.30m 可以不記）。若需描述土層情況時，可將

4、觸探桿拔出，取下探 頭，換貫入器進行取樣。如遇密實堅硬土層，當貫入0.3m所需錘擊數超過 100擊或貫入0.15m超過50擊時，即可停止試驗。如需對 下臥土層進行試驗時，可用鉆具穿透堅實土層后再貫入 。本試驗一般用于貫入深度小于4m的土層，必要時也可在貫入4m后用鉆具將孔掏清后再繼續貫入2m。3.2重型動力觸探321試驗前將觸探架安裝平穩，使觸探保持垂直地進 行。垂直度的最大偏差不得超過 2%。觸探桿應保持平直, 連接牢固。322貫入時，應使穿心錘自由下落，落錘落距為0.76 0.02m。底面上的觸探桿的高度不宜過高，以免傾斜與擺動太大。錘擊速率宜為每分鐘 1530擊。打入過程應盡可 能連續,

5、所有超過5min的間斷都應在記錄中予以注明。及時記錄每貫入 0.10m所需的錘擊數。其方法可 在觸探桿上每隔 0.10m劃出標記,然后直接（或用儀器） 記錄錘擊數；也可以記錄每一陣擊的貫入度，然后再換算為每貫入 0.10m所需的錘擊數。對于一般砂、圓礫和卵石，觸探深度不宜超過 1215m ,超過該深度時,需考慮觸探桿的側壁摩阻影 響。每貫入0.10m所需錘擊數連續 3次超過50擊時， 即停止試驗。如需對土層繼續進行試驗時 ，可改用超重型 動力觸探。本試驗也可在鉆孔中分段進行。一般可先進行貫入，然后進行鉆探直至動力觸探所及深度以上1m處，取出3.3超重型動力觸探331貫入時穿心錘自由下落,落距為1 0.02m。貫入 深度一般不宜超過20m ,超過該深度時，需考慮觸探桿側壁摩阻影響。其他步驟可參照 的規定進行。四、計算4.1可按下列公式計算觸探指標：100N 63.5= ee= AS/n式中N63.5 每貫入0.10m所需的錘擊數；超重型動力 觸探為N120 ；e每擊貫入度,mm ;AS陣擊的貫入度;mm ;n相應的一陣擊錘擊數；100 單位換算系數。5.2按下式計算動貫入阻力qd：Q A 2 hQd= Q q A *1000式中Qd 動貫入阻力，k