1、青島國信金融中心項目型鋼混凝土施工監理實施細則編制人：審批人：青島高園建設咨詢管理有限公司2018-08編制2018-08實施工程概況：青島國信金融中心項目位于青島市嶗山區仙霞嶺路以南，云嶺路 以西，青島國際會展中心一期北側，建設內容包括會議中心、酒店、 商業餐飲及商業辦公，總建筑面積 28 萬平方米，其中地上建筑面積 約 16.5 萬平方米，地下建筑面積約 11.5 萬平方米。主要建筑物包括酒店 A 塔（地上 11層、地下 4 層）、辦公樓 B 塔（地上22層、地下4層）、辦公樓C塔（地上31層、地下4層）、 地下車庫（ 4層；局部 5層）組成。抗震設防烈度七度，建筑結構的 安全等級為二級

2、,設計合理使用年限 50 年。地下室平時功能為汽車庫 和輔助用房。工程參建單位：青島國信財富發展中心建設有限公司投資建設青島市城市建筑設計院設計青島市勘察測繪研究院勘察青島高園建設咨詢管理有限公司監理中國建筑工程第八工程局有限公司總承包施工。二、監理依據：1 、已批準的監理規劃2、與專業相關的標準、設計文件和技術資料。包括：設計圖紙、 地質勘測報告。3、經批準施工組織設計、施工方案。4、有關的國家及行業規范及標準等5、本工程特點，施工現場環境、自然條件等6、專業工程所涉及的主要專業技術適應的質量驗收評定標準 :型鋼混凝土組合結構技術規程 JGJ138鋼結構工程施工質量驗收規范 GB50205混

3、凝土結構施工質量驗收規范 GB50204-2015建筑鋼結構焊接技術規程 JGJ81鋼結構工程質量檢驗評定標準 GB50221碳素鋼焊條GB5117或GB5118熔化焊用鋼絲 GB/T14957鋼結構高強度大六角頭螺栓、大六角母，墊圈與技術條件 GB/T1228-1231 或鋼結構用扭剪型高強度螺栓連接副 GB3632-GB3 633三、材料及加工質量控制：1、原材料質量控制要點：1.1檢查加工單位進場材料的原始質保文件是否符合要求。1.2對進場原材料進行實測實量。1.3按相關規定進行見證取樣、復試。1.4檢查使用輔材是否滿足質量要求。2、鋼骨架加工控制要點：2.1在鋼骨架制作前，應根據設計圖

4、紙和施工現場塔吊等起重吊裝 設備情況，合理分析鋼骨架的長度及重量， 一般以起重的最大量為準， 但需考慮接頭位置；2.2鋼骨架的制作必須采用機械加工，并有鋼結構制作廠家承擔。 型鋼的切割、焊接、運輸、吊裝、探傷檢驗應符和現行國家標準鋼 結構工程施工及驗收規范GB50205建筑鋼結構焊接技術規程 JGJ81鋼結構工程質量檢驗評定標準 GB50221的規定；2.3型鋼鋼板的制孔， 應采用工廠車窗制孔， 嚴禁現場用氧氣切割 開孔。在鋼骨制作完成后， 建設單位不可隨意變更，以免引起孔位改 變造成施工困難；2.4 鋼材切割前應將母材清理干凈， 在下料口進行劃線， 切割后去 除切割熔渣，并將各構件按圖編號。

5、除銹應采用自動拋光機為主，局 部采用手工噴砂的方法；2.5組裝焊接應選用合理的焊接順序，防止產生過大的焊接變形， 應盡可能減少焊接應力。 焊縫完畢 24h 后，由具有資質的檢查單位進 行超聲波檢驗。3 鋼結構構件儲存、運輸和驗收的質量控制要點：2.1 督促加工方將鋼構件按照構件編號和安裝順序堆放， 構件堆放 時，應在構件之間加墊木。2.2檢查加工方依據構件進場計劃單安排運輸，裝車時應綁扎好， 以避免構件變形，確保運輸安全而進行控制。2.3型鋼鋼構件制作完成并經自檢合格填寫自檢表和報驗單并報 驗后按照鋼結構制作和驗收依據進行驗收，驗查文件是否齊全。2.4 針對本工程的重要性，對各種鋼構件的進行

6、100%檢查。2.5所有型鋼鋼構件在加工廠的驗收僅為初驗， 終驗在吊裝現場進 行。3、型鋼鋼構件進入施工場地必須進行以下檢查驗收：3.1檢查產品合格證3.2 檢查施工圖紙和設計變更文件， 設計變更的內容應在施工圖紙 中相應部位注明；3.3檢查制作中對技術問題處理的協議文件；3.4檢查鋼材連接材料的質量證明書或實驗報告；3.5檢查構件驗收記錄；3.6檢查預拼裝記錄；3.7檢查構件運輸和包裝清單；3.8檢查對一級焊縫 100%進行超聲波探傷檢查， 并出具探傷報告；3.9檢查焊縫外觀質量及測量焊接尺寸記錄；3.10檢查構件外形尺寸記錄。四、施工過程質量控制1、型鋼鋼構件安裝質量控制要點：1.1應依據

7、塔吊（或汽車吊） 的位置和起重能力， 確定構件堆放的 位置，鋼構件存放的場地應平整、 堅實無積水，鋼構件按種類、 型號、 安裝順序分區堆放， 鋼構件的底層墊木應有足夠的支撐面， 相同型號 的鋼構件疊放時， 各層鋼構件的支點在同一直線上， 以防止鋼結構變 形壓壞。1.2 構件安裝吊點和綁扎方法， 應保證鋼結構不產生變形， 正式吊 裝前應進行試吊。1.3對吊裝過程實行操作工藝流程監控， 上道工藝流程不符合驗收 要求條件，不得進入下一道工藝流程。1.4嚴格控制地腳螺栓和鋼板埋設的精度， 檢查螺栓的預留長度及 標高，位置必須符合圖紙和規范要求，精確控制柱底面鋼板的標高， 以保證埋設的牢固性，并采取相應

8、的保護措施。1.5型鋼鋼柱安裝前，復核基礎混凝土的同條件試塊強度是否達到 設計要求。并對鋼柱的定位軸線。基礎軸線和標高、地腳螺栓直徑和 伸出長度（鋼板尺寸、高度）等進行檢查驗收，并對鋼柱編號、外形 尺寸、螺栓孔位置及直徑等進行檢查，確認符合設計圖紙后，方可開 始鋼構吊裝。1.6吊裝前應對吊耳及有效焊縫進行檢查， 復核吊裝用的鋼絲繩吊 點是否符合要求（柱子吊點為兩側，鋼梁應設兩個吊點）。1.7安裝控制，當型鋼鋼骨架吊裝就位后， 底部緊固螺栓臨時固定， 再進行軸線對中，必須滿足偏移小于3mm,垂直度偏差嚴格控制在5 mm 范圍內。待調整合格后方可施焊，焊接前應該預熱控制好溫度。1.8對所有焊條要嚴

9、格檢查產品的質量證明書， 焊條必須用干燥筒 攜帶。焊接施工結束冷卻 24 小時后，根據設計和規范要求，在監理 的見證下焊縫進行超聲波探傷。1.9型鋼柱、梁連接件應采用焊接性能良好的材料制作， 并保證和 鋼梁的焊接可靠。1.10在澆筑前，應控制引弧板、弧板加工臨時控制變形的多余支 撐切除，對臨時擴孔（穿梁筋孔洞等）補償工作加強檢查，以消除質 量隱患。1.11型鋼構件安裝的允許偏差應符合鋼結構工程施工質量驗收規范（GB50205-2001附錄E鋼結構安裝的允許偏差規定：（表E.0.5多層及高層鋼結構中安裝的允許偏差）2、型鋼焊接及焊縫質量控制要點2 . 1型鋼焊接控制要點：焊工應經過考試并取得合格

10、證書， 在合格證有效期內才能從 事本工程及其等級相應的焊接；焊條采用E43型，所有焊條、焊絲、焊劑必須有合格證質量 標準應符合碳素鋼焊條 GB5117、熔化焊用鋼絲GB/T14957；對以下部位必須采用一級焊縫：（a）母材的接長；（b）、鋼 柱安裝接頭上下各100mm范圍內；（c）、鋼柱水平加勁板；（d）鋼 梁翼緣（上下）與鋼柱的連接；（e）、鋼柱伸出的梁端懸臂與鋼梁 上下翼緣的連接。（ f） 、其他情況為二級焊縫。 焊接盡量使用自動 焊，不便于自動焊接部位，可使用坡口單面手工焊；所有焊接焊透縫兩端必須加引落弧板， 焊透焊縫背面氣泡應 切除，保證焊透；焊縫外形要求均勻，成型較好，焊條與焊件、焊

11、件與基本金 屬之間過度平滑，焊渣飛濺物基本清除干凈；對焊接時要用兩個焊工雙面同時對稱焊接施焊工藝， 做到焊 接速度一致焊接參數相同，保證焊接表面質量；嚴格控制焊接變形 （包括安裝焊接 ），下料應考慮到加工余量、 焊縫收縮等因素；焊接完畢后，對焊縫進行質量檢查，如不合格允許進行第二 次修補，一條焊縫修補不得超過二次；設計要求全焊透的一、二級焊縫，應采用超聲波探傷進行內 部缺陷的檢驗，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時， 應采用射線探傷， 并符合國家規范規定。焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一二級焊縫不得有表 面氣孔、夾渣、弧抗裂紋、電弧擦傷等缺陷且一級焊縫不得有咬邊、 未焊滿、根部收縮等缺陷。栓釘焊

12、接前，應將構件焊接面的油、繡清除；焊接后檢查栓釘高度的允許偏差應在士2il以內，同時，按有關規定抽樣檢查其焊接質量。3、測量復核質量控制要點：3.1 測量措施施測前，審查鋼結構測量校正方案，確定校正方法。3.2按照先總體后局部的原則， 布設平面高程控制圖， 以控制鋼結 構總體偏差。3.3 督促施工方施工中所用儀器、 工具進行校驗，以確保施測精度， 并且要有專業的測量隊伍。3.4垂直度的校正采用經緯儀及吊線錘兩種方法同時進行， 鋼結構 面上的中心線與砼面上的十字線應重合。3.5安裝鋼柱時，柱的定位軸線從地面軸線采用內控法引測到鋼柱 基礎面，與整體軸線相符，并應自檢合格報監理部復核。3.6標高應從

13、士 0.0控0 制點引測， 不得從下層往上量， 以免產生累 計誤差。3.7加強復核觀測， 并做好記錄，以保證型鋼柱、 梁安裝精度符合 設計要求和驗收規范。4、鋼筋綁扎、模板安裝工程控制要點4.1鋼筋的安裝位置應準確， 防止鋼筋與型鋼穿鋼筋孔的位置出現 偏差錯位；4.2在梁柱節點部位，柱的箍筋要在型鋼梁腹板上已留好的孔中穿 過，由于整根箍筋無法穿過，只能將箍筋分段，在用電弧焊焊接。不 宜將箍筋焊接在梁的腹板上， 因為節點處受力較復雜。 如腹板開孔的 大小和位置不合適時， 須征得設計單位的同意后， 再用電鉆補孔或用 鉸刀擴孔，不得用氣割開孔；5因梁柱構件中型鋼的存在，柱模板、梁測模板的加固無法采用

14、 對拉螺栓的加固，故應重點檢查模板加固措施是否滿足施工要求6 混凝土的澆筑質量控制：6.1 針對型鋼柱梁的實際情況， 督促審查施工單位編制詳細的混凝 土澆筑方案。重點審查混凝土配合比、混凝土澆筑的高度，澆筑振搗 的點位、 鋼構件的振搗偏位、 柱梁的陰角不易澆實等實際情況所采取 的對應措施以及混凝土可能出現的質量問題的處理預案。 必要時， 主 持召開由工程參建各方對該方案的會審會議。6.2 檢查型鋼梁的固定以及支撐系統， 應有足夠的剛度、 強度和穩 定性。檢查模板的對拉固定和柱梁鋼結構的保護層的限制措施。6.3 旁站監督型鋼混凝土柱梁混凝土的澆筑， 柱梁對接部位和鋼梁 的翼板板底部位應重點控制（透氣孔大小及其位置、下料高度、振搗 均勻性、振搗點位、不能碰動剛柱梁、翻漿情況等）。6.4澆筑過程中， 督促施工單位檢查鋼柱梁混凝土澆筑的質量 （如 用錘子敲擊），并督促施工單位應及時拆模，及早發現問題，及早按 預案解決。五、 監理旁站內容、