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文檔簡介
1、一、綜合說明 1、工程名稱:瑞安市人民 醫院瑞祥分院行政后勤樓2、工程地點: 瑞安市瑞祥新區3、建設單位:瑞安市人民醫院4、設計單位:浙江現代建筑設計院5、監理單位:浙江江南工程管理股份有限公司6、勘測單位:溫州工程勘察院7、總包單位:浙江新邦建設有限公司8、工程概況:樁基:樁徑© 650B的60根、© 650的58根、© 750的14根; 圍護樁 232 只, 新增樁 46只總樁數410只,總方量;1600m3。樁長根據地質表確定,平均 為 12m 左右。9、本工程主要技術參數本工程設計終孔要求 12m 樁長, 12m 樁長進入持力層深度 1m。 樁為該樁的實際
2、長,控制孔底沉渣應在 5cm 內,砼充盈系數 ,第一次清孔慢速灌入清水,泥漿比重控制在 ;二次 清孔灌料前的泥漿比重嚴格控制在 終孔灌料。砼強度 C25, 6 根樁靜壓, 100%動測。單樁承載力分別為:© 650B 的承載力為250KN、© 650的承載力為1050KN、© 750的承載力為1350KN ;主 筋保護層厚度50mm。按現行有關規范及規程進行施工。工程量統計表類別樁徑 (mm)樁長(m)樁數 (根)單樁砼量(m3)砼量小計 (m3)鋼筋籠主筋加強筋螺旋筋單樁小計(T)小計(T)長度(m)規格規格規格試 樁650B310 巾 14巾142000巾 8
3、50650310 巾 14巾142000巾 850工 程 樁6507410 巾 14巾142000巾 8507505612 巾 14巾142000巾 850合計1600 m2樁基施工組織機構圖二、地質條件根據溫州工程勘察院提供的巖土報告顯示,其它層情況見下 表:三、管理目標(一)質量目標 嚴格按設計圖紙和有關技術規范施工 , 確保本工程施工質量合 格。(二)安全文明生產目標 嚴格按安全文明施工方案及安全文明施工有關規范組織施工, 杜 絕重大安全事故,創標化工地。(三)工期目標科學組織,確保合同工期 100 個施工日歷天完成整個樁基工程 量,含試樁工期,力爭提前。四、施工總平面布置施工平面布置按
4、省有關規定進行布置。(一)臨時設施考慮本工程施工地較為狹窄,因此辦公室、門衛室、臨時倉庫及 鋼筋棚設在工地內,工人生活設施及食堂靠宿舍后邊,請參平面布置。(二)施工現場施工情況1、本工程成孔后,采用商品砼進行輸送到孔內灌注成樁。2、鋼筋籠制作和焊接在現場實地加工安裝。3、泥漿外運采用汽車外運,有利于施工。(三)施工用水施工用水采用山體地表水, 設置2個清水池。施工現場布置© 60分管接至各泥漿池。(四)施工用電計劃表如下:序號機械名稱功率(KW)數量(臺)功率合計備注1鉆機(沖擊)4562702BXT-65F電焊機113333泥漿泵3DNL2261324回漿泵7.56455切割機1.
5、211.26排水泵141147大燈1000110008照明燈1.0066用電變壓器要求業主提供310KW 一臺總用電量按下式計算藝1P=1.05X( K1 K1+ 藝 P2X K2)costP為總用電容量KW ; P1為電動機額定功率270KWP2為電焊機額定功率33KWcost 取 0.80 ; K1 取 0.5 ; K2取 0.5303P=1.05X( 0.5 +0.5 X 110) = 266.610.8經計算P266.61KW,注專用沖擊鉆使用,整個工程配電用量約900KW要求。(五)、泥漿生產系本工程擬進6臺工程鉆機,泥漿生量大,生產廢漿量多,需及時 運至場外,安排一個容量600m3
6、儲漿池,其余六臺灌漿分池分別挖6 個,5.0X 3.0X 1.5的循環池以及場地依法樁機計劃 6個工作面,分布 6條泥漿主溝,寬深為0.8X 0.7m,全部成型布置情況參見施工總平 面布置圖。(六)、臨時用電專項布置圖中:1、工作接地;2、電氣設備外露導電部分;3、保護零線重復接地L1、2、3為三相線,N工作零線,PE為保護零線。五、施工部署劃分如下幾項內容:一、施工場地平整,道路暢通,水電安裝完畢二、施工場地平面布置,放樣復核、核對。三、樁位放樣以及護筒口土方開挖。四、樁機進場、管理人員進場、員工進場。五、工程量月計劃安排。六、樁位施工進度計劃狀態變化調度。七、樁位開孔、定界、終孔控制。八、
7、水下砼成樁質量控制。九、下道工序繼續進行。六、樁基施工方案樁基施工方案(一)1、根據設計及樁基規范要求,結合我公司類似工作經驗,結合 本工程 1 1、 33 的土質,擬采用的施工方案如下:首先投入二臺 YKC-37 樁機進入試樁,待完成后以此樁作指導工作鉆進技術參數, 然后開始工程樁施工。 因本圖設計和 2001年 5月地質參數分析結果, 該設計樁個別樁位距已小于 3m,相鄰樁要進行跳隔施工。考慮到施 工現場操作較為狹小, 工期較為緊張, 圍繞穿插流程避免工程樁誤工 及停電,我方預用甲方1臺300KW備用發電機供臨時急需。2、工程樁取樣判定的巖樣和終孔巖樣方法及要求,以照反漿取 樣,繩尺測孔,
8、 震感觀察方法, 巖質判定良好, 滿足設計后決定終孔, 成孔樣品取樣后分袋加總標號封存保管。樁基施工方案(二)(1 )施工準備:、熟識圖紙,編好樁位順序號,進行施工圖會審,技術交底。運、摸清地質情況,平整場地,清除障礙物線網。、場內地面標高不符合設計要求的,應滿填礦渣,壓路機壓實, 做好砼施工道路,搭建操作。、核對座標、高程點、測定施工現場標高,進行定位放樣。、安裝工地臨時用電、水管線路。、測試、檢修機具,保證各項機械性能參數滿足施工要求。(2)、組成樁基分項工程施工項目經理部門,安排員工進場,選 調有經驗骨干力量組成項目部,設項目經理,施工技術員,質量安全 監督、后勤材料等職能人員,負責現場
9、施工管理,詳見本工程樁基施 工組織機械圖。上場的勞動力工種人員安排,打樁工 18人,砼 1 個 班, 5 人,電工 2 人,焊工 2 人,鋼筋工 2 人。(3)、施工機具進場計劃: 根據工程量大約計算和工期要求與地 質情況計劃進場 6 臺沖擊鉆孔樁機, 1臺輸送泵,電焊機 3 臺。(4)、樁基工程施工場地布置,按場地布置參考,如后勤生活區 不夠使用,待放大樣后另確定。七、工程質量控制措施(一)工程質量目標:本工程質量目標為合格,本工程施工達到全部符合施工規范驗收 標準,工程質量確保合格。(二)質量管理體系:1、我公司按照GB/IS09002質量管理和質量標準,并結合建 筑工程建設規范和工程實際
10、情況,詳細編制施工質量保證手冊。2、建立健全質保體系,加強管理,強化各層次的質量責任制抓 好工序質量做起,確保工程質量,形成層層把關,為達到工程質量創 杯而努力。(質量管理體系圖附后)3、建立以項目經理負責制的質量管理機構,項目經理首先必須把本工程的人員、材料、設備、工藝方法和施工環境五個方面的因素 有效地控制好,確保工序投入質量,以保證每道工序質量的穩定,項 目經理班子必須全員進駐工地,組成質量管理 QC小組。建立健全三檢制:即班組檢查 一 施工員檢查 一 技術 負責抽查一報監理工程師檢查 總公司質檢科不定期檢查。(三)質量檢查:項目經理對工程實施全過程、全方位管理,落實崗位責任。按公 司技
11、術管理制度的要求做好技術交底,使每個施工人員對總體技術要求明確,對崗位盡職,對質量要求和設計要求有深刻的了解。施工管質量管理體系為:理人員做到認真學習合同文件、質量條款、技術規范和施工規程,按 設計圖紙, 質量標準及監理工程指令進行施工。 落實各項質量管理制 度,嚴格按工序施工。具體檢查措施如下:1、材料質量檢查:鋼筋全部采用大型鋼廠的正品,每批進場的 鋼材都要有“質保書” 。并按規定進行取樣;電焊機械性能必須滿足 國家標準,有質保書。2、每個孔開孔時,嚴格執行憑開孔通知單開孔的制度。3、認真做好各種原始記錄的施工日記,做好交接班工作,做到 準確、整潔、齊全并及時匯總歸檔,信息反饋,以進一步指
12、導工作。4、制定嚴格的質量獎罰制度,實行計件與質量風險相結合的工資制度,嚴格執行先驗收后隱蔽的工作程序。5、建立材料質量臺帳。6、施工員按技術質量要求布置落實好有關的工序施工順序。7、質檢員和總質檢員直接與控制工序質量,辦理工序質量檢驗 的具體業務。8、認真執行檢查和隱蔽工程簽證制度,認真做到上道工序不合 格不能進入下道工序施工的原則。9、技術負責人應隨時掌握質量動態,一旦發現問題隨即研究處 理,每道工序的操作者、班子和質檢員三者要求百分之百的檢查,技 術負責人抽查的制度。10、重點的關鍵部位或薄弱環節的地方設置工序優劣控制點, 工 序質量控制點的檢查必須由專職質檢員完成。11、現場的測試項目
13、(砼試塊、材料復試、鋼材焊接試驗等)送 至試驗室為經業主監理認定的檢測單位檢驗, 并認真執行見證取樣的 有關規定。(四)質量保證技術措施: 鉆孔灌注樁施工工藝要求自開孔后到砼灌注結束止應連續作業, 中途盡量不能停工,每臺鉆機安排兩個作業班施工,做到晝夜 24 小 時連續作業。現場備用甲方 1臺 300KW 發電機,有專人看管,配足常用配件, 保證設備正常運轉,保證停電砼灌注時備用。現場準備好各類型成孔,下籠及灌注可能發生事故的處理工具, 以便發生事故及時盡快處理。(五)施工工藝流程及動態管理網絡圖(六)工程質量控制措施:1、施工測量定位(1)、儀器:J2經緯儀1臺,DS3 A水準儀1臺,50m
14、鋼卷尺。( 2)、依據規范:嚴格按照施工測量有關規范標準施工。( 3)、定位測量:CD、開工前會同建設、監理單位做好建筑物各角點的坐標,建筑 界限紅線,測設及閉合工作,并請有關部門校核。C2 、利用提供的軸線定位,布置施工平面控制網,嚴格保護各控 制點。、測設擬建物的主控點與軸線控制點, 每條軸線都要測設兩個(五)施工工藝流程及動態管理網絡圖注:每道工序監理工程師復檢前均由現場施工管理人員自檢后進行。控制點,并用示意圖標明位置、尺寸,并在施工現場保護好這些控制 點,以便工程竣工驗收時復核。(4) 、樁位控制 、按照圖紙設計要求,進行樁位放設,樁位安設用© 1200、© 10
15、00圓點放樣誤差不得大于1cm。運、護筒挖設前,施工管理人員先進行樁位復測,確認無誤后, 方可進行挖設。、護筒挖設好后,利用十字絲定出護筒中心,再經施工管理人員復核準確后,馬上進行回填密實,誤差不得大于 1cm。、樁機就位水平后,對中誤差不得大于 1cm .、嚴格控制鋼筋籠保護層厚度,防止鋼筋籠偏位。2、沖擊成孔質量控制措施為了對地質資料、檢驗設備、工藝以及技術要求是否適宜,樁基 施工前,宜進行“試成孔” 。(1 )開孔時,先向護筒內加滿泥漿,用小沖程低錘密擊,使孔 口土層密實。正常沖擊時,可加大沖擊頻率及沖程。(2)粘土層沖擊時,沖程宜12m,砂礫石層沖擊時,沖程宜 為23m,且勤掏碴。(
16、3)當沖擊表面不平基巖或傾斜巖面時,向孔內投入片石,將巖面填平后,再長、短沖程交替沖擊,防止產生斜孔。遇到孤石時,用高低沖程交替沖擊,將大孤石擊碎或擠入孔壁。(4) 進入基巖后,每鉆進10 30cm應通知監理人員一起到現場 取樣,及時確定中微風化巖層界面及終孔驗收。(5) 于中微風化巖層沖擊時,沖程為34m,不斷轉動錘頭,改變錘頭在孔底的沖擊位置,防止產生“梅花孔” 。(6) 沖擊成孔過程中,應控制好鋼絲繩的松緊度,在鋼絲繩上 作標記,防止鋼筋繩放松過多或太少,放繩太多易成“斜孔” ,放繩 太少易“打空錘”,損壞沖擊機具。( 7)經常檢查錘頭的磨損情況,錘頭磨損嚴重時,須及時修復, 保證成孔樁
17、徑滿足設計要求。(8)沖孔過程中,遇到斜孔、彎孔, 、梅花孔、塌孔及護筒周圍 冒漿等情況時,應停止施工,采取措施后再施工。3、鋼筋籠制作及吊放質量措施:( 1 )鋼筋籠制作時,制作人員先熟悉鋼筋圖。( 2)對鋼筋籠制作人員進行圖紙交底及技術交底。( 3)鋼筋籠制作主筋、定位箍、螺旋箍筋的間距以及籠長、籠 直徑、焊接質量, 保護層墊塊設置,均應符合圖紙設計要求及有關規 范、標準。對不符合有關標準的成品鋼筋籠,嚴禁運至施工現場。及 孔口安放。( 4)為防止變形,成形后的鋼筋籠堆放高度不應多于層。( 5)鋼筋籠吊裝前,必須檢測孔位,無斜孔之后方可吊放。( 6)鋼筋籠吊裝垂直主筋位置對準后,方可焊接。
18、(7) 鋼筋籠焊接采用單面焊,焊縫要滿足10d,且焊縫飽滿,經驗收合格后方可下放。(8)鋼筋籠吊放時,必須慢放,嚴禁碰撞孔壁,吊放受阻時, 嚴禁強行下放。待查明原因,再采取相應措施。鋼筋籠吊放受阻原因:A、斜孔:重新下放鉆具,墊平對中掃孔。B、鉆頭直徑磨損后偏小:下放新鉆頭進行掃孔。C、縮勁:重新掃孔。D、鋼筋籠對接不垂直:吊起、割后重新焊接。(9)鋼筋籠下放應做好下放鋼筋籠記錄。鋼筋籠頂標高控制: 根據灌漿平臺標高和設計籠頂標高, 準確計算吊筋長度,吊筋采用 © 14鋼筋與樁機平臺固定。4、清孔措施(1 )清孔設備:第一次清孔:采用鉆頭上下竄動,正循環清孔;第二次清孔:導管安放,泥
19、漿正循環清孔。(2)檢測工具:測錘:(材質:鐵,重量為)運測繩:(材質:多股細鋼絲,直徑:2mm)鋼卷尺:5m,(用于校正測繩)泥漿比重計(測泥漿比重)、粘度計(測泥漿粘度)( 3)具體清孔工藝、方法: 清孔工藝:本工程采用二次清孔:第一次在鉆至設計要求深度后利用鉆頭,上下提動,泥漿攜帶鉆碴清孔;安放鋼筋籠、導管;然后,用泥漿泵循環第二次清孔 。 清孔操作方法:第一次清孔,在鉆孔至設計深度后馬上進行, 此時將鉆頭保持距離孔底 20-30cm 左右上下提動清孔, 此時利用大比 重(1.30 左右)優質泥漿置換孔內泥漿,邊清孔邊檢查孔內出來泥漿 性質,手感砂率較小或無,便調節泥漿比重,利用較低濃度
20、( 1.15 左 右)再置換孔內比重泥漿至泥漿比重至 1.25 以內,停泵檢查沉渣, 測得孔深達到要求后提鉆,再將鋼筋籠導管安放孔內。第二次清孔目的是較徹底清除孔底沉渣, 采用導管安放孔內, 進 行清孔,此時應注意操作得當,在清孔過程中要求注意補充低濃度、 優質泥漿,以保持孔內水頭壓力,一般設備安裝好,在 1 小時左右, 即會將孔底沉渣清除并達到要求,當泥漿比重調至 1.2 以下,粘度小 于 20”后,拆除泥漿管裝置,停止清孔,此時應確保砼在 30min 內進 行水下砼灌注。5、人工水下砼灌注質量措施: 砼設計強度等級為水下C25,本工程使用商品砼,由南海混凝 土公司提供。砼灌注前,必須檢查砼
21、配合比報告以及主要材料質保書, 復試報告。運砼初灌量約為1.5立方,使用隔水栓進行初灌,灌注過程埋管 深度為3-10米,最小不得小于1.5米。砼坍落度控制在8-22cm,導 管應勤提插搗。灌注砼時間控制在 3 - 4 小時,灌注至設計樁頂標高 后應超灌2 m,以確保樁頂砼質量。砼灌注過程中,隨時用測繩測錘 檢測砼面埋深, 再根據砼面埋深來控制拔管數量, 至澆灌頂層空孔部 分,用礦渣回填。 樁頂標高控制:利用所測灌漿平臺標高推算樁頂至灌漿平臺高 度利用自制取樣器撈取砼樣, 確定砼面至機臺高度, 用此法控制砼超 灌長度。GD水下砼灌注是整個施工過程中最關鍵的環節, 往往掌握不好也 極易發生事故,以
22、下為事故的預防處理。(1)堵管事故原因與自理或預防 導管封閉性差:檢查導管連接處膠皮圈是否過松、磨損。導管 使用前先做氣密性試驗。 混凝土離析:保證砼配合比與攪拌時間,另在級配中適當添加 緩凝劑以延遲初凝時間; 添加減水劑以增加砼的和易性和避免其運輸 及灌注過程中產生離析。 導管底插入泥巴:在下放導管時將導管扶正,在測沉渣時應及 時測量導管底部是否有泥塊進入,若有應采取措施及時清除。 泥漿比重過大:在澆注砼前,先用泥漿比重計測量,達到設計 要求后方可澆注。 操作不當:埋管太深,或插管動作過大,偏心將導管底插入孔 壁。(2)防止導管脫離砼面而造成斷樁措施: 拆除導管前,用測繩測量砼高度,結合理論
23、方量,確保導管拆 除后能保證2 6米埋管深度。運操作時,導管不能提得過高而脫離砼面。必須記好導管拆除原始記錄,防止漏記、多記。八、安全生產及文明施工(一)安全管理保證體系:注:五同時為計劃、布置、檢查、總結、評比。(2)建立安全生產責任制項目經理是安全生產第一責任人,對本項目的勞動保護和安全生產員工總的責任。 本職安全員對本項目生產負直接責任。項目技術負責人對項目安全生產的技術工作負責。®生產班組長對本班組的安全生產負責。 工人必須自覺遵守勞動紀律和安全生產規章制度,不違章作業,有權拒絕違章指揮。(三)安全生產技術管理1、安全生產技術管理(1)在樁基工程施工前,必須進行安全技術交底,
24、關有書面技 術交底資料, 技術交底必須有針對性, 根據工程特點和操作人員具體 情況而定,技術交底必須全面。(2)做好本工程安全管理基礎資料,按建設部頒發的 JGJ59-99 建筑施工安全檢查標準進行評定。(3)特殊工種(打樁工、焊工、電工等)必須持證上崗,做好 特殊工種作業人員驗證記錄。(4)認真做好安全檢查和隱患整改材料記錄和整理工作。(5)打樁班組操作人員必須按審定批準的措施方案和有關安全 技術規范進行施工。(6)各項安全設施要進行經常性的檢查、維修、確保安全有效。(7)文明管理:工地配備1名標化主管,負責督促檢查整個工地文明施工工 作。 進入施工現場,必須佩戴工作卡,門衛室值班人員佩戴執
25、勤標 志上崗,外來閑雜人員、職工家屬和小孩不得進入作業區域。加強安全保衛工作,外來進出人員要登記。切實做好防盜工作。2、安全檢查 公司每底到工地安全檢查一次。 項目部由專職安全員帶隊每星期檢查一次, 每星期開一次安全 例會,由安全員總結前期安全情況,提出以后管理目標。班前班后檢查,做好班組活動記錄。®做好安全檢查記錄表。及時發出整改通知單,做到“邊檢查、 邊整改”的原則,做好條條有著落,件件有交待,定時間,定措施, 確保安全生產。3、安全教育(1 )安全教育不得要進行安全知識和安全技能教育,而且要進 行安全生產思想和法制教育, 管理人員必須先受教育, 提高自身的安 全生產管理水平,杜
26、絕違章指揮,違章作業的現象發生。(2) 凡進入工地的施工人員必須要接受三級安全教育,打樁工、 電工等特殊工種必須持證上崗。(3)本工程中,安全教育工作要做到經常化制度化,認真學習 國家、公司等有關文件。(四)、安全生產具體措施(1)施工現場各類機械設備、 線路、 道路、料場、泥漿(水池)、 鋼筋棚及生活設施等要布置合理, 保留安全與消防通道, 符合安全衛 生要求,并要在施工前準備就緒,工地內的危險區域應懸掛“危險” 、 “禁止通行”等標志牌,或用圍欄、蓋板等加以防護,夜間應設紅燈 示警。(2)職工進工應戴安全帽、系好安全帶,上班不準穿拖鞋,不 準喝酒,交接班應有安全工作內容。(3)施工中應遵守
27、公司規定的安全守則,懸掛安全規章,易發 生事故位置應有明顯標志牌。(4)開工前現場檢查驗收,合格后方準施工。(5)現場應配備滅火器材。(6)自然災害安全措施。本工程施工正處夏秋季節, 天氣成為安全生產一大隱患, 主要來 自二個方面:雨、臺風。項目部必要采取一些措施,防止因天氣原因 而導致人身不安全,把自然災害對生產的破壞降低到最小。 注意收聽天氣預報、關注天氣變化,爭取主動、預防在事前。運高溫天氣作業時,注意防暑降溫,項目部準備一些防暑藥品分 發給工作人員。 雷雨大風時可以先暫停作業,采取一些避雷措施,以防雷擊。成立抗臺領導小組,密切注意臺風動向,在臺風到來前把工地 所有人員轉移到附近樓區,
28、把有關資料轉到安全的地方, 設備收整綁 牢。在保證工人的人身安全,原則上禁止到附近河內游泳。(7)設備安、拆、移的安全措施 機構設備必須安裝在平整、堅實的場地上,松軟的場地必須夯 實,加墊基臺木和木板。在臺架上作業的鉆機,必須要有可靠的底盤 與臺木和臺架連接。運機械設備必須安裝穩固、水平,確保施工中不發生傾斜、移動、 沉陷。 設備的機械傳動(齒輪、方向軸、皮帶和加壓輪等)的外面, 必須安裝牢固的防護欄或防護罩,加壓輪鋼絲繩必須加防護套。平臺上鋪設的木臺厚度不得小于 40mm。當鋪設鋼板時,應有 防滑措施:搭架的梯上、工作臺及其護欄必須安裝牢固、可靠,護欄 高度在1.2m以上,滑輪與天車輪必須使
29、用絲繩跳槽的安全擋板。 安裝、拆卸和遷移塔架必須由機長或技術人員統一指揮;嚴禁上下拋擲工具、物體、嚴禁搭架上下同時作業;嚴禁塔上或高空位置 拆裝工具和物體;整體豎放塔架時施工人員應離開塔架起落范圍。 塔架不得靠近輸電電線,塔架立起或倒放其側邊緣與輸電線路 的邊線之間必須保持一定安全距離,最小安全距離應小于下表所列數量。電壓(KV)<11-1035-110154-220220-360最小安全距離(M)4681015設備遷移時,應先檢查并清除障礙物,設專人照看電纜,防止軋損,無關人員撤到安全地帶。用軌道、滾筒移位的平臺,應事先檢查軌道、滑輪、滾筒、銅 絲繩、支腿油缸等安全情況,移位時應力求平
30、衡、勻速、防止整體傾 斜。用汽車裝運機械設備時,要放穩綁牢,裝卸應由有經驗的人指 揮,互相配合好,禁止輕車拖運超重設備;人力裝卸車,需要足夠強 度的木板塔跳板。(8)使用機電設備的安全措施各種機電設備安裝、使用、維修均應按其說明書的要求進行; 電氣作業應按其規范進行。機電設備必須建立使用、檢查、維護、保養制度;配齊安全防 護設備;在工程結束時,及時組織人員對設備進行檢查維修,確保安 全可靠。3 機械運轉中,不得進行另部件的拆卸和修理; 拆洗和檢查機械, 要防止轉動傷人。電氣設備的線路必須保持絕緣電阻不得低于 0.5m Q。5 電纜線路應根據灌注樁平面布置架空或懸掛鋪設; 固定線路盡 量接近樁機
31、施工位置,其應鋪設在不被車輛滾軋、人踩、不被管材工 件碰撞的明顯地方。 不得置與泥土和水中; 每周必須停電檢查一次外 層磨損情況,發現問題及時處理;電纜通過臨時道路時,應用鋼管做 護套,挖溝埋設。6 每個機臺設置一個配電柜, 柜內應有足夠的閘刀開關, 空氣開 關插座,并安裝漏(觸)電保護器,配電柜應有防雨措施,在使用配 電補充的電流量不得超過電氣設備的額定值。 保險盒、熔斷器、熔絲必須按規定的規格使用,連續發生熔絲 斷應查明原因進行處理, 嚴禁將多股熔絲絞合加粗或用鋼線, 銅絲等 其它金屬導線代用。電氣設備的金屬外殼或構架必須根據技術條件采取保護性接 地或接零,但同一電網的用電設備不得有的接地
32、、有的接零,不得拆 接地、接零裝置。 夜間施工應有足夠的照明,燈具應懸掛或固定在合適的架上, 不妨礙作業施工;低村電氣設備,如三類電動工具、安全行燈等應有 國家標準的GB3805-83安全電壓范圍內使用。 檢修電器設備和線路時,首先要切斷電源,并在開關上掛“有 人工作,禁止合閘”的標志牌;如需要工作時,必須有確保安全的措 施,并有專人監護,非電工不得從事電氣設備的安裝與檢修工作。當電器設備、線路著火及作業場發生其它火災時, 應立即切斷 電源,未切斷電源前,嚴禁用水或泡沫滅火器滅火。©進行電氣焊作業必須嚴格執行焊接安全規程,非焊工不得 從事電氣焊作業。©13 大風大雨后, 要
33、及時對電氣設備及線路進行系統檢查, 停電后 應閉總閘,采用應爭照明措施。(9)起重作業的安全措施©1 起重作業要由專人指揮,按信號指揮操作。吊車運行前必須停放安全平衡,對支腳地面牢固程度安全限 位、保險制動、信號裝置進行細檢查后再行試吊。3 起重用鋼筋絲繩應滿足起重工作要求, 起重量應按起重曲線確 定。4 起吊過程中應做到“二慢一穩”即起吊慢、回落慢、回轉穩。5 起重機不得在高壓下作業,在一側作業時,其安全距離是:輸 電線電壓為380V時為1.5m,電壓為10K時為3m。6 在吊運的重量起載或吊物捆綁不牢、不穩、吊物上站人、斜歪 拉、光線暗淡情況下,吊車禁止運行。7 使用千斤頂時,必
34、須放置在平整豎實的地方,并用墊土墊平, 并注意保險塞飛出傷人。(10)鉆進成孔的安全措施挖護筒的深度不得超過 3m, 土質不穩定時應跟進護筒,挖出 的土石應堆放在距孔邊緣 1.5m 以外。孔內有抽水時,要嚴防漏電事 故。2 沖擊鉆進成孔時,應注意下列事故:A、沖錘上不得站人,應設防膠管纏張和水龍頭掉落的裝置。B、升降鉆具時應聽從孔口指揮,不得用手摸鋼絲繩。C、升降鉆具時,孔口人員應站在鉆具起落范圍外。D、孔內埋鉆頭時嚴禁超負荷強力起拔鉆頭。(11)混凝土灌注的安全措施1 下鋼筋籠受阻時,禁止盲目沖墩,禁止施工人員在籠上踩壓,以防突然下沉傷人。 運輸砼的車輛進出應有專人指揮。 灌漿前孔口周圍要鋪
35、好安全防護地板,以防人、工具掉入孔內, 灌漿時,灌漿車操作人員必須與孔口配合好。 灌漿中發生堵管而升降抖動導管時, 孔口無關人員應撤至安全 地帶。工程施工中的安全隱患主要來自天氣、 用電、機械運轉成孔及灌 漿施工中,只要全體施工人員齊心協力,照章作業,提高警惕,消除 隱患,就能保證安全生產,順利完成施工任務。(五)文明施工措施本工程以項目經理領導, 配備專職主管陳志才, 專門負責督促檢 查整個工地文明施工工作。八、施工進度計劃及施工工期保證措施(一)編制依據及原則1、依據設計圖紙所提供樁數及工作量,結合本公司設備條件及 施工經驗。2、安全施工及保證質量原則。3、均衡施工及主要機械、工序連續作業
36、原則。4、抓關鍵施工環節原則。(二)施工進度計劃 根據本公司經驗及本工程實際情況分析,樁機施工功效如下: 試樁:啟動 2 臺 YKC-37 型工程鉆機,為滿足跳隔施工或相鄰 樁樁距4d可同時施工,否則應在上只樁成樁 24小時以后施工下一 根相鄰樁的要求,以每只樁施工成樁需 60 小時計。工程樁:啟支6臺YKC-37鉆機,每臺鉆機成孔1只樁需23 日。(三)本工程工期保證措施1 、組織強有力的項目班子,制定詳細施工作業設計,確保工程 能順利進行。2、各類原材料提前進場。3、配足備齊各種易磨損機械配件,以便及時更換,盡量減少因 機械故障而停工的時間。4、調集經驗豐富的縱使人員組成維修班,確保各類機
37、械的完好 率。5、保證泥漿外運的及時性和保證汽車運輸泥漿的能力,及時清 理成孔及清孔的廢漿。確保工程不因泥漿運輸不及時而拖延工期。6、施工過程中各道工序應配合施工班組嚴格做到先自檢合格后 再早報質檢員檢查, 以免因檢查驗收不合格, 重新施工而延誤下道工 序施工。8、樁機成孔施工結束,轉至下一根樁施工時,若移動距離過長, 采用吊車起吊樁機至該樁位以縮短移機時間。施工組織職能職責表工程概況表工程名稱瑞安市人民醫院瑞祥分院行政后勤樓建設單位瑞安市人民醫院施工單位浙江新邦建設有限公司資質等級壹級監理單位浙江江南工程管理公司資質等級甲級設計單位浙江現代建筑設計院資質等級甲級項目經理王惠祥項目經理 資質一
38、級施工員林強澤安全員陳琴省建筑面積8788 m2結構類型框架結構層數地下一層,地上6層;工程造價33672325元開工日期2011年4月19日合同竣工日期2012年6月19日備注項目部主要人員名單表姓名擔任職務職稱證號、等級徐飛云1號樁機負責人020500221姚作樞2號樁機負責人020700836號樁機負責人樁機操作人員名單1#機徐飛云李玉明2#機姚作樞肖鵬偉3#機李成華王成波5#機李紅強李小云6#機魏玉東羅天鵬7#機張海迪李成紅8#機9#機電工左芳清鋼筋制作焊接黃為淮、劉紅成樁基工程承建組織機構工程名稱瑞安市人民醫院瑞祥分院行政后勤樓建設單位瑞安市人民醫院施工單位浙江新邦建設有限公司資質等
39、級壹級監理單位浙江江南工程管理公司資質等級甲級設計單位浙江現代建筑設計院資質等級甲級項目經理王惠祥項目經理資質一級施工員林強澤安全員陳琴省建筑面積8788 m2結構類型框架結構層數地下一層,地上6層工程造價1604.21 元開工日期2011年4月19日合同竣工 日期2012年6月19日備注因樁基竣工日期只能大概目標,而地質報告是原老建使 用參數,在該工程中無法叛斷及分析地層地質性能如何, 所以暫作參考。一、綜合說明1、工程名稱:瑞安市人民醫院瑞祥分院行政后勤樓2、工程地點: 瑞安市瑞祥新區3、建設單位: 瑞安市人民醫院4、設計單位: 浙江現代建筑設計院5、監理單位: 浙江江南工程管理股份有限公
40、司6、勘測單位: 溫州工程勘察院7、總包單位: 浙江新邦建設有限公司8、工程概況:樁基:樁徑樓© 650B的60根、© 650的58根、© 750的14根;圍護樁共計 232 根 。總樁數 410 只, 總方量: 1600m3樁長根據地質表結盟定,平均為 12m 左右三、施工準備工作:( 1 )生產準備,清除(或拆遷)工程,清除障礙物。(2)安排好現場照明,通訊用電線路,水管安裝。(3)修通現場臨時運輸道路。(4)現場打樁場地平整。(5)按施工總平面圖修建,臨時設施及食堂、住房。(6)按施工總平面圖,打樁場內設排水明溝。(7)組織機械與人員進場。(8)各種材料進場
41、到位。(9)放大樣。(10)組織人員組裝機械。(11)放樁樣,定位。(12)開孔挖土。(13)樁位定點。(14)樁基準線復核。(15)護筒安埋。(16)樁就位,垂中。(17)試樁。(18)正式打樁。施工進展計劃:計劃進 6 臺樁機,總樁數 410 根,不同時間開鉆,前后交叉, 此方法不會造成窩工現象,每臺機平均約 68 根樁計劃,各機臺施工 快慢低進度情況分析結果再后混合施工完成共同退場, 平均每臺 2 天 完成一根, 120 天完成。具體工期安排待試樁后再作調整,暫定計劃 參后圖。和設計要求,本工程鉆進時穿過的工程地質層層數不多( 3 層),地層較為復雜, 樁長深達 12 米。為了確保質量,
42、我公司擬投 入先進的機械設備, 組織技術力量強、 超長樁施工管理經驗豐富的項 目班子,進行全面質量管理工作。(三)、施工道路本工程鉆孔 1600m3 左右,泥漿外運量較大,為了便利施工計劃 在現場粉碎泥水漿外運, 因為場地狹窄泥漿池樁位放樣完成后, 計劃 設在軸線內,主道路計劃設在 B 軸至 C 軸中間,總池接至管道泥漿 泵中間 ,進入口請參見平面布置圖。(二)安全生產組織管理(1)安全文明雙標化管理班子網絡圖(2)建立安全生產責任制交底資料, 技術交底必須有針對性, 根據工程師特點和操作人員 具體民政部而定,技術交底必須全面。( 2)做好本工程安全技術管理基礎資料,按建設部頒發的JGJ59-
43、99建筑施工安全檢查標準進行評定。(3)特殊工種(打樁工、焊工、電工等)必須持證上崗,做好 特殊工種作業人員驗證記錄。(4)認真做好安全檢查和隱患整改材料記錄和整理工作。、詳細施工方案根據設計及樁基規范要求,結合我公司類似工作經驗。4#樓©900、© 800、© 650; 9#樓 © 750、© 650、© 850 樁端嵌入持力層深度1m,我公司擬采用的施工方案如下:投入 8臺YKS-37型工程沖 擊鉆機, 2發電機。 9#樓進行 2根試樁, 4#樓進行 3 根試樁。為充分發揮 YKS-37 型鉆機性能及縮短工期, 特安排 8臺 YK
44、S-37 型鉆機施工。鉆孔終孔后清孔,鋼筋籠下放,二次清孔后砼灌注。臨時用電專項方案:本工程施工用電設施,按照JGJ46-88規定,布電線路、配電箱、用電設備一律按 TN-S 三相五線制進行布線,布線示意如下:圖中: 1、工作接地;2、電氣設備外露導電部分;3、保護零線重復接地 L1、L2 、L3 為三相線, N 工作零 線,PE為保護零線。工程樁巖石判定的巖樣和終孔巖樣, 用小木格進行分開, 然后編 號封存保管。四、沖孔灌注樁工藝流程主流程子流程瑞祥分院后勤樓工程人員登記表姓名職務或職稱證書號碼備注王惠祥項目經理重夫生技術負責人陳志才質檢員林強澤施工員陳琴省安全員左芳清電工樁基施工人員名單表
45、姓名擔任職務職稱證號、等級號樁機負責人號樁機負責人號樁機負責人樁機操作人員名單1#機2#機3#機4#機5#機6#機7#機8#機電工左芳清鋼筋制作焊接黃為淮、劉紅成工程概況工程名稱瑞安市人民醫院瑞祥分院行政后勤樓建設單位瑞安市人民醫院施工單位浙江新邦建設有限公司資質等級一級監理單位浙江江南工程管理股 份有限公司公司資質等級甲級設計單位浙江現代建筑設計院資質等級甲級項目經理王惠祥項目經理資質一級施工員林強澤安全員陳琴省建筑面積8788 m2結構類型框架結構層數地下一層,地上6層工程造價1604.21 萬元開工日期2011年4月19日合同竣工 日期2012年6月19日備注因樁基竣工日期只能大概目標,
46、而地質報告是原老建使 用參數,在該工程中無法叛斷及分析地層地質性能如何, 所以暫作參考。安陽新區元隆山莊一標段工程人員登記表姓名性別職務或職稱證書號碼備注王惠祥男項目經理董夫生男技術負責人林強澤男施工員陳琴省男安全員陳志才男質檢員目錄一、綜合說明 1二、地質條件 2三、管理目標 3四、施工總平面布置 4五、施工部署 7六、樁基施工方案 8七、工程質量控制措施 10八、安全生產及文明施工 20根據 2001年 5 月份的巖土工程詳細勘察報告為依據:該報告表 明的10中等基巖,第G4層,崖土工程。詳細勘察報告和設計要求, 地層較為復雜,難以鉆穿, 9 層中碎礫石層,在該層中如施工方法不 合理,可能
47、會造成坍塌。為了保證樁基的穩定性,樁尖宜進入持力層 一定的深層,并做好孔底沉渣的處理, 我公司擬投入先進的機械設備, 組織技術力量強, 施工管理經驗豐富的項目班子,進行全面質量管 理工作。機械選定 YKC-37 型,功率 45千瓦,樁架高度 9m, 6 臺樁基性 能良好進場施工。6臺架各完整,樁機號有1#機7#機,具體打樁方 法如何,請照樁位平面布置。(三)主要材料:水泥、砂、石子、鋼筋用量,待試樁后另作分析統計。(四)工藝性試驗:在施工前進行沖擊鉆孔,工藝試樁,通過工藝性試樁試驗校核對 地質情況及掌握下鉆難易程度。其次對清孔、澆灌量等是否滿足設計, 規范要求,為質量控制提供技術數據。(五)沖
48、擊鉆孔灌注樁施工工藝流程:放樣定位 挖孔設置護筒K鉆機對中就位 沖 擊鉆進一-泥漿循環一-清除沉渣一-驗收成孔一-安 放鋼管籠 埋安置導管 *二次清孔 * 二次驗收 澆筑碇 灌注完畢 樁機移退出。2、成孔的質量控制為了更好地掌握鉆孔過程和情況,在樁基施工之前先在離工程樁 區域處地方施工一只試成孔,在成孔過程中針對具體的地質層、詳細 記錄鉆進情況,收集各種數據,選定泥漿性能指標,確定分層鉆進參 數,以指導工程樁施工。根據本工程的質量情況和以往類似工程施工經驗,對以下幾點嚴格加以控制。(1)初鉆時,應低檔慢速鉆進,使護筒腳形成固泥皮,方可正 常鉆進。( 2)每加接下鉆進,待循環液循環 3-5min
49、 方可擰卸鉆錘,同時 用水平尺檢查樁機水平度。(3)鉆至土層分界處,應放慢鉆進速度,特別是相鄰兩層地質 軟硬相差較大時,即本工程 9 層(粘土角礪)地質層上下交界處, 操作不注意會導致鉆孔偏斜。 原因是兩層地質軟硬相差較大, 軟層下 的硬層傾斜,鉆頭沿硬層的傾斜面歪向一邊。因此,鉆到此處應放慢 鉆進速度,檢查樁機平整度,鉆繩垂直度,若有發現此現象,必須馬 上糾正,低速鉆進。( 4)鉆 1-2 層時,從地質報告中可知碎石含量最大達 85%,在 這兩層鉆孔容易發生卡鉆現象, 鉆頭極易磨損,而且該部位容易塌孔。 因此,在這層鉆孔速度應放慢,鉆頭改用比較平的鉆頭,使鉆頭較充 磨碎石子,避免卡鉆,鉆頭也不易壞。同時加大泥漿比重 1.40 以上, 以便使磨碎石隨泥漿,經泵送入孔內; 預先準備好粘土球,直接投 入孔中,沉到底部經過鉆頭旋轉破碎造漿。鉆孔時及時取樣分析,給 下層施工提供依據。(5)鉆到 9 層時應注意泥漿比重,并及時取樣確定是否進入巖 層,若進入巖層,中等基巖1m,此時應清孔,即用大比重優質泥漿 置換孔內泥漿,以使細石、砂等清出孔外,再更換錘頭,利用牙輪鉆
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