1、廣州地鐵二號線工程供變電系統 35kV XLPE交流電力電纜技術參數性能手冊JS2-A-CG-PSS-00-12-25-9A/0版本號/修訂號說 明編 制審 核批 準 時間文件編號1/G06/YS/JW/0001/0111/A/0電子文件名稱1-G06-JW-0001編制單位：河北寶豐線纜有限公司35kV阻燃電纜技術參數性能手冊1. 產品名稱及規格額定電壓26/35KV單芯交聯聚乙烯絕緣低煙低鹵阻燃電力電纜。規格：1*300mm2, 1*185mm2, 1*95mm2。2引用標準序 號標 準 號標 準 名 稱1GB-3953電工圓銅線2GB-3957電線電纜銅、鋁導電線芯3GB-2951電線電

2、纜機械物理性能試驗方法4GB-3048電線電纜電性能試驗方法5GB-4909裸電線試驗方法6GB-6995電線電纜識別標志方法7GB-2952-89電纜外護層8GB-4005.電線電纜交貨盤9GB-12706-91額定電壓35KV及以下銅芯、鋁芯塑料絕緣電力電纜10GB12666.5-90成束電線電纜燃燒試驗方法11GB61034-94給定條件下電纜燃燒煙濃度的測量12IEC60502-97額定電壓1KV到30KV的電纜13IEC754-94電纜燃燒放出氣體的試驗14廣州地鐵二號線項目·供變電系統·電纜設備招標文件3電纜結構序號項 目單 位保 證 值1電纜規格mm21*30

3、01*1851*952導體GB39572.1材料銅2.2設計形狀及制造工藝圓形緊壓，緊壓系數0.902.3單線根數/單線直徑mm36/3.3636/2.6219/2.622.4絞合導體的緊壓外徑mm20.616.211.63導體屏蔽層均勻擠包交聯型光滑的半導電層，無尖角、顆粒、焦燒及擦傷痕跡3.1厚度mm1.00.80.83.2外徑mm22.617.813.24XLPE絕緣層符合IEC60502-97規定4.1絕緣標稱厚度mm10.54.2最薄點厚度mm9.354.3絕緣外徑mm43.638.834.24.4偏芯度8%5絕緣屏蔽層均勻擠包交聯型光滑的半導電層，無尖角、顆粒、焦燒及擦傷痕跡5.1

4、厚度mm1.05.2外徑mm45.640.836.26金屬屏蔽層一層半導電尼龍帶+疏繞銅絲+銅帶扎緊6.1半導電尼龍帶厚度mm0.126.2疏繞銅絲 根數/直徑mm50/1.136.3反扎銅帶厚度mm0.126.4外徑mm48.543.639.17墊層繞包一層低煙無鹵阻燃帶7.1厚度mm0.27.2外徑mm49.144.239.78內襯層采用擠包低煙無鹵阻燃填充料8.1厚度mm2.02.02.08.2外徑mm53.148.243.79防鼠鎧裝層重疊繞包一層不銹鋼帶9.1不銹鋼帶厚度mm0.129.2外徑mm53.548.644.110護套采用進口低煙無鹵阻燃護套料10.1標稱厚度mm2.92.

5、72.610.2任一點最小厚度mm2.121.961.8810.3外徑mm59.354.049.34. 電纜主要制造工藝及技術參數：4.1 主要制造工藝采用從芬蘭NOKIA公司進口的交聯生產線生產電纜XLPE絕緣線芯，該設備為導體屏蔽、絕緣、絕緣屏蔽三層共擠，全干式交聯生產線。4.2 主要技術參數序號項目保 證 值1*300mm21*185mm21*95mm21額定電壓kV26/3526/3526/352電纜外徑（計算值）mm59.354.049.33電纜重量（計算值）kg/km618147453599420導體直流電阻/km0.06010.09910.1935標書規定條件下計算的載流量A69

6、35093436允許最大短路電流KA/1s43.3826.813.97工頻耐受電壓Kv/5min6565658沖擊耐受電壓kV±10次2502502509局部放電量1.5U010pC10pC10pC1020絕緣電阻Mkm1.19*1041.39*1041.72*10411介質損耗tg11.1室溫下0.0040.0040.00411.290 時0.0080.0080.00812阻燃性能GB12666.5-90中A類成束垂直燃燒試驗合格13燃燒時煙濃度的最小透光率30%30%30%14燃燒時鹵酸氣體逸出量最大值mg/g10010010015燃燒時逸出氣體的PH導電率s/mm2.5302.

7、5302.53016電纜彎曲半徑mm1200110010005. 試驗：電纜必須進行下列試驗并提交有效的試驗報告5.1 型式試驗 電氣性能試驗l 局部放電試驗l 彎曲試驗后局部放電試驗l tg值試驗l 熱循環后局部放電試驗l 沖擊電壓試驗及交流電壓試驗l 4h交流電壓試驗5.1.2 機械物理性能試驗l 老化前和老化后絕緣機械性能試驗l 老化前和老化后護套機械性能試驗l 成品電纜段的附加老化試驗l 交聯聚乙烯絕緣吸水試驗 l 交聯聚乙烯絕緣收縮試驗 l 交聯聚乙烯絕緣熱延伸試驗l 印刷標志耐擦試驗l 成束電纜燃燒試驗l 燃燒時的煙氣試驗5.2 出廠試驗l 導體直流電阻試驗l 局部放電試驗l 交流

8、電壓試驗5.3 抽樣試驗l 結構尺寸檢查l 導體結構l 絕緣厚度l 屏蔽結構l 護套厚度l 外徑l 外觀標識l 4h交流電壓試驗l 熱延伸試驗 5.4 驗收試驗：生產過程中，產品出廠時的驗收由雙方協商。6 包裝、標志：6.1 包裝：6.1.1包裝為鐵木結構的電纜盤，直徑不大于2.8米。6.1.2電纜兩端頭采用熱縮套進行可靠密封，以防潮氣進入，伸出盤外的電纜端頭釘有保護罩加以保護。6.2 標識：6.2.1成品電纜的護套表面印有制造廠名、電纜型號、額定電壓、米標和制造年份連續標記。標記字跡清楚、容易辨認、耐擦。6.2.2每盤電纜均附有合格證，并清楚標明廠家、電纜型號規格，電壓等級、電纜盤編號、毛重

9、、生產日期、長度及正確滾動方向。26/35kV防紫外線護套防水電力電纜技術參數性能手冊1. 產品名稱及規格額定電壓26/35KV單芯交聯聚乙烯絕緣防紫外線護套防水電力電纜。規 格：1*300mm2,1*185mm2,1*95mm2。2引用標準序 號標 準 號標 準 名 稱1GB-3953電工圓銅線2GB-3957電線電纜銅、鋁導電線芯3GB-2951電線電纜機械物理性能試驗方法4GB-3048電線電纜電性能試驗方法5GB-4909裸電線試驗方法6GB-6995電線電纜識別標志方法7GB-2952-89電纜外護層8GB-4005.電線電纜交貨盤9GB-12706-91額定電壓35KV及以下銅芯、

10、鋁芯塑料絕緣電力電纜10IEC60502-97額定電壓1KV到30KV的電纜11廣州地鐵二號線項目·供變電系統·電纜設備招標文件3電纜結構序 號項 目單 位保 證 值1電纜規格mm21*3001*1851*952導體GB39572.1材料銅2.2設計形狀及制造工藝圓形緊壓，緊壓系數0.902.3單線根數/單線直徑mm36/3.3636/2.6219/2.622.4絞合導體的緊壓外徑mm20.616.211.63導體屏蔽層均勻擠包交聯型光滑的半導電層，無尖角、顆粒、焦燒及擦傷痕跡3.1厚度mm1.00.80.83.2外徑mm22.617.813.24XLPE絕緣層符合IEC6

11、0502-97規定4.1絕緣標稱厚度mm10.54.2最薄點厚度mm9.354.3絕緣外徑mm43.638.834.24.4偏芯度8%5絕緣屏蔽層均勻擠包交聯型光滑的半導電層，無尖角、顆粒、焦燒及擦傷痕跡5.1厚度mm1.05.2外徑mm45.640.836.26金屬屏蔽層一層半導電尼龍帶+疏繞銅絲+銅帶扎緊6.1半導電尼龍帶厚度mm0.126.2疏繞銅絲 根數/直徑mm50/1.136.3反扎銅帶厚度mm0.126.4外徑mm48.543.639.17墊層重疊繞包一層無紡布帶7.1厚度mm0.27.2外徑mm49.144.239.78徑向防水層縱包一層鋁/塑復合帶8.1厚度mm0.38.2外

12、徑mm50.045.140.69內襯層采用擠包PE形式9.1厚度mm2.09.2外徑mm54.049.144.610防鼠鎧裝層重疊繞包一層銅帶10.1銅帶厚度mm0.1210.2外徑mm54.449.545.011護套采用美國聯碳的防紫外線型聚乙烯護套料11.1標稱厚度mm2.92.72.611.2任一點最小厚度mm2.121.961.8811.3外徑mm60.254.950.24. 電纜主要制造工藝及技術參數：4.1 主要制造工藝采用從芬蘭NOKIA公司進口的交聯生產線生產電纜XLPE絕緣線芯，該設備為導體屏蔽、絕緣、絕緣屏蔽三層共擠，全干式交聯生產線。4.2 主要技術參數序號項目保 證 值

13、1*300mm21*185mm21*95mm21額定電壓kV26/3526/3526/352電纜外徑（計算值）mm60.254.950.23電纜重量（計算值）kg/km568043123216420導體直流電阻/km0.06010.09910.1935標書規定條件下計算的載流量A6935093436允許最大短路電流KA/1s43.3826.813.97工頻耐受電壓Kv/5min6565658沖擊耐受電壓kV±10次2502502509局部放電量1.5U010pC10pC10pC1020絕緣電阻Mkm1.19*1041.39*1041.72*10411介質損耗tg11.1室溫下0.00

14、40.0040.00411.290 時0.0080.0080.00812防水性能試驗電纜樣品在水中浸泡72小時后，去除絕緣層外面的復合層后，用肉眼觀察，絕緣層外面應是干燥的13耐紫外線性能試驗131聚乙烯護套熔體指數試驗 老化前熔體指數最大為0.4g/10min132聚乙烯護套碳黑含量試驗最小2.0%14電纜彎曲半徑mm1300120011005. 試驗電纜必須進行下列試驗并提交有效的試驗報告。5.1 型式試驗電氣性能試驗l 局部放電試驗l 彎曲試驗后局部放電試驗l tg值試驗l 熱循環后局部放電試驗l 沖擊電壓試驗及交流電壓試驗l 4h交流電壓試驗5.1.2機械物理性能試驗l 老化前和老化后絕緣機械性能試驗l 老化前和老化后護套機械性能試驗l 成品電纜段的附加老化試驗l 交聯聚乙烯絕緣吸水試驗l 聚乙烯護套熔體指數試驗l 聚乙烯護套碳黑含量試驗l 交聯聚乙烯絕緣收縮試驗 l 交聯聚乙烯絕緣熱延伸試驗l 印刷標志耐擦試驗l 電纜防水試驗5.2 出廠試驗l 導體直流電阻試驗l 局部放電試驗l 交流電壓試驗5.3 抽樣試驗l 結構尺寸檢查l 導體結構l 絕緣厚度l 屏蔽結構l 護套厚度l 外徑l 外觀標識l 4h交流電壓試驗l 熱延伸試驗 5.4 驗收試