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文檔簡介
1、表1 工程概況表一、工程簡介工程名稱:皋亭商業綜合用房(2)工程建設單位:杭州市上塘鎮皋亭村經濟合作社設計單位:浙江省城鄉綜合設計院有限公司施工單位:杭州華和建設有限公司二、總體概況皋亭商業綜合用房(2)工程項目位于杭州市拱墅區上塘鎮皋亭村C10-1號地塊,南側緊北站路,東側緊鄰沈半路。本工程總建筑面積為26674 m2,其中地上建筑面積為22724.6 m2,地下建筑面積為3949.4 m2。本工程地上13層,地下1層,建筑高度為52.8 米。三、 建筑概況本工程±0.000相當于黃海標高4.300m ,本工程消防泵房,變電所等設備用房設于地下室,屋面、地下室防水等級為級。本工程建
2、筑工程等級為二類,建筑合理使用年限50年,抗震設防烈度6度。本工程節能采取以下做法: a. 平面設計:戶型前后通透,利于通風換氣。b. 外墻采用自保溫蒸壓砂加氣砌塊(伊通塊)。c. 梁柱冷橋部位采用20mm聚苯顆粒保溫砂漿。d. 屋頂采用40mm厚擠塑聚苯板保溫材料。e. 窗戶:采用斷熱鋁合金窗;玻璃:采用6126中空玻璃。f. 對易于產生建筑熱橋部位的節點構造,如:女兒墻、挑檐、變形縫、排水口等處的構造節點,應對其保溫構造處理予以加強。本工程建筑裝飾外墻采用米色仿石涂料、灰色鋁板飾面裝飾。四、結構概況皋亭商業綜合用房(2)工程項目,結構體系為現澆鋼筋混凝土框架剪力墻結構,框架抗震等級均為四級
3、,剪力墻抗震等級為三級。建筑結構安全等級為二級,砌體結構施工質量控制等級為B級,建筑物耐火等級一級。基礎形式為鉆孔灌注樁基礎,以(12)-3中風化安山玢巖為樁端持力層,進入持力層深度不小于1m。建筑抗震設防類別丙類,地基基礎設計等級乙級。建筑場地類型為類,場地地震特征周期為0.45s。本工程基坑北面和東面采用排樁(鉆孔灌注樁)加角撐的圍護方案,南面采用雙排樁(鉆孔灌注樁)的圍護方案,西面與二期連接處采用自然放坡的圍護形式。 五、安裝概況 5.1 給排水系統 5.1.1給水系統:系統分區:市政供水壓力0.28MPa,四層及四層以下由市政直壓供水。五十三層采用恒壓變頻給水設備供水,水壓大于0.35
4、MPa的配水支管設減壓閥減壓。生活排水系統:本工程污、廢水采用分流制。生活污水經化糞池處理后與生活廢水一起排入市政污水管。雨水系統:單獨收集,排入市政雨水管。給水管:采用襯塑鍍鋅鋼管,公稱壓力1.6MPa,絲扣接。排水管:污、廢水管,通氣管均采用抗震柔性鑄鐵管,橡膠圈連接。室外雨水管采用upvc塑料排水管,承插粘接;室內雨水管upvc塑料給水管,承插粘接。機械排水管:采用襯塑鍍鋅鋼管。 5.1.2消火栓、噴淋系統:本工程設置消火栓、噴淋系統,消防管道采用熱浸鍍鋅鋼管,當直徑DN100時采用鍍鋅鋼管絲扣連接,DN100時采用鍍鋅鋼管溝槽連接。 5.2建筑電氣 5.2.1低壓配電系統:本工程屬一類
5、高層公共建筑,其中消防泵、噴淋泵、正壓風機、應急照明、疏散指示、消防電梯、防排煙設備, 消防電梯潛污泵等用電按一級負荷供電,通信、電視、客梯、樓道照明等為二級負荷,其余為三級負荷。本工程采用10KV高壓二回路供電,采用10KV電力電纜埋地引入大樓地下層變配電所,電纜途徑建筑物時應穿 SC 管保護。本工程采用放射式供電方式。5.2.2防雷接地系統:本工程電氣采用TN- -S型保護方式,利用建筑物鋼筋混凝土柱子或剪力墻內的主鋼筋焊接連通做防雷引下線。 5.3通風系統5.3.1本工程空調最大冷負荷為2255KW,其中商場部分為1396KW,辦公部分為859KW。本最大熱負荷為1753KW,其中商場部
6、分為1057KW,辦公部分為701KW。工程地下車庫及設備用房等均設機械排風系統,自然補風。風管采用復合板風管防排煙型。空調風管材料采用鍍鋅鋼板制作。一、工程質量目標作為施工企業來說,質量是企業的生命,針對該工程的規模、特點,我公司將認真把握好這次機會,從抓施工現場管理入手,組織強有力的施工班子,嚴格按照施工圖紙、國家建筑設計、施工驗收規范和質量評定標準進行施工,對工程質量實行三級制的管理程序,集中公司的管理精英力量,認真貫徹執行建設部推廣應用的十項新技術,整個工程的質量目標:符合工程施工質量驗收規范合格標準。二、施工工期目標確保按期竣工是建筑企業立業的根本。根據建設單位的要求,結合我公司自身
7、的施工力量,確保在395日歷天內完成全部投標工程內容。由于施工環節多,涉及面廣,工程流水交叉作業較為頻繁,為了確保工期,我們所采取的措施以強化管理,周密運籌為根本,合理的配置勞動力、周轉材料、機械設備等施工要素,根據各施工階段的客觀要求,對人財物三位一體由工程項目部統一調度,按總進度網絡的要求落實到各班組,并堅持以日保旬、以旬保月、以月保總的進度體系進行管理,根據實際情況及時進行協調和開展計劃的檢查,確保工程按期完成。三、現場管理目標建筑工地的文明施工,安全生產同樣是企業在社會上的極其重要的窗口,并且施工場地相對較大等特點,從抓現場管理入手,創出自已的品牌工程,必須嚴格執行杭州市關于文明施工、
8、標化工地的各項標準,從現場辦公室、職工生活、材料堆放、機具設備布置、大門圍墻、臨時用電、用水、施工場地的規劃布置著眼于高標準、嚴要求,同時認真貫徹執行本公司企業形象具體要求,并進一步提高特色及創新意識,同時為職工的工作、生活提供較良好的環境,促進安全生產,文明施工,并作為在施工期間一項十分重要的工作由專人來抓,將工作落到實處,按杭州市安全文明施工相關標準實施現場管理。表2 工程控制目標表表3 擬投入的主要施工機械設備表序號機械或設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率(KW)生產能力用于施工部位備注1鉆孔樁機GPS-1011中國2005/樁基2攪拌樁機PH-5A2中國2005/樁基3塔吊Q
9、TZ631中國200633.5/土方開挖前4施工電梯SCD2001中國200830/主體5砼攪拌機350L2中國20055.5/基礎、主體6砂漿機UJ3252中國20032.8/主體、粉刷7鋼筋切斷機GJ5-401中國20057.5/基礎、主體8鋼筋彎曲機GJ5-81中國20055.5/基礎、主體9鋼筋調直機GJ58/41中國200512.6/基礎、主體10對焊機UNI-751中國200575/基礎、主體11電焊機BX-3004中國200623.4/基礎、主體12平板震動機P2-504中國20050.5/基礎、主體13插入式震動機HZ69-70A10中國20061.1/基礎、主體14木工平刨M
10、B10432中國20083/基礎、主體15圓盤鋸MJ1142中國20083/基礎、主體16豎向焊機SH-402中國200645/基礎、主體17水泵/35中國20072.2/基礎、主體18挖掘機/3中國2006/ /基礎19發電機T2H-100-41中國2007100/基礎、主體20散裝水泥桶/1中國2006/基礎、主體、粉刷表4 勞動力計劃表單位:人工種按工程施工階段投入勞動力情況打樁挖土基礎主體裝飾打樁工72/普工/15202015鋼筋工/2015/木工/10404015架子工/10102010結構泥工/3030/裝飾泥工/30挖土工/30/電焊工/4664起重工/2222機操工/10151
11、510安裝工/10305050涂料、油漆工/35防水工/20/30維修工/10101010后勤人員/5101510合計72116223233221注:投標人應按所列格式提交包括分包在內的勞動力計劃表。本計劃表是以每班八小時工作制為基礎的。表5 計劃開、竣工日期和施工進度網絡圖開工時間暫定為2010年10月1號,竣工時間暫定為2011年10月30號。具體看網絡圖。表6 施工總平面布置圖及臨時用地表施工總平面布置圖投標人應提交一份施工總平面圖,給出現場臨時設施布置圖表并附文字說明,說明臨時設施、加工車間、現場辦公、設備及倉儲、供電、供水、衛生、生活等設施的情況和布置。臨時用地表用 途面積(平方米)
12、位 置需用時間項目部辦公室116.5施工場地東側開工至竣工監理辦公室46.6施工場地東側開工至竣工會議室69.9施工場地東側開工至竣工職工宿舍372.7施工場地東側開工至竣工標養間15施工場地南側開工至竣工廁浴間50施工場地東北角開工至竣工洗衣房25施工場地東北角開工至竣工食堂、餐廳93.2施工場地東側開工至竣工民工學校93.2施工場地東側開工至竣工木工制作間100施工場地南側主體至結頂鋼筋制作間260施工場地北側主體至結頂倉庫15施工場地南側開工至竣工門衛15施工場地南側開工至竣工配電房24施工場地東北角開工至竣工合計1296.1注:(1)投標人應逐項填寫本表,指出全部臨時設施用地面積以及詳
13、細用途。(2)若本表不夠,可加附頁。 表7 針對招標人特殊要求的技術措施表 、編制依據 1、皋亭商業綜合用房(2)工程建筑、結構、安裝等施工圖紙。 2、皋亭商業綜合用房(2)工程招標文件。 3、現行的建筑、安裝等勞動定額。 4、現場及周圍環境勘踏觀感所得。 5、浙江省杭州市現行的有關文明施工和安全生產規定。 6、國家及浙江省的有關標準圖集。、施工工序總體施工安排臨設搭設測量放線樁基施工土方開挖及基坑圍護施工基礎結構地下室施工回填土上部結構、填充墻裝飾工程、屋面工程拆架室外工程清理交工。其中穿插進行腳手架的搭設、拆除,水電、防雷安裝等工程的施工。 一、樁基工程的技術措施本工程樁基采用鉆孔灌注樁,
14、以(12)-3中風化安山玢巖為樁端持力層,進入持力層深度不小于1m,鉆孔樁樁頂進入承臺100mm。施工工藝:樁位放線開挖漿池漿溝護筒埋設鉆機就位、孔位校正成孔、泥漿循環、清除廢漿泥渣第一次清孔質量驗收下鋼筋籠和鋼導管第二次清孔澆筑水下混凝土成樁。技術管理措施:1、工程樁在施工前進行試樁,位置選擇在靠近地質鉆孔部位,以便核對地質資料,檢驗所選用設備、施工工藝及技術是否合適,若出現縮頸、塌孔、回淤、孔底沉渣過厚等不能滿足設計要求的現象時,應擬訂補救措施或重新考慮施工工藝。樁長根據試樁情況可作適當調整。2、孔底沉渣厚度應不大于50mm。3、鋼筋籠制作尺寸和就位準確,確保縱筋錨入承臺的設計錨固長度,鋼
15、筋籠在制作、運輸和安裝過程中應采取措施,防止出現不可恢復的扭轉、彎曲等變形。鋼筋籠外側需設墊塊,以確保鋼筋保護層的厚度,并不致碰傷孔壁。4、嚴格按照鉆孔灌注樁(2004浙G23)中的相應條款進行質量控制。5、樁身混凝土灌注標高應高于樁頂設計標高1000mm,開挖基槽后將高出設計樁頂標高的混凝土鑿去,鑿除后的樁頂混凝土質量應符合設計要求。如樁頂設計標高加1000mm后超過現施工地坪標高時,澆灌時到地坪止,預留鋼筋,開挖基槽后將上部酥松的砼鑿除后,用高一標號強度等級的砼補回。 二、地基圍護(一)、基坑圍護的技術措施本場地±0.000相當于絕對標高4.300m。根據相關資料分析,取場地自然
16、地面絕對標高為4.100m,則場地相對標高為-0.200m(以下標高均為相對標高,均含15cm的素砼墊層)。根據土建結構圖紙,基坑的承臺底標高為-5.450m、-6.200m、-7.100m,地梁底標高為-5.100m、-5.700m、-6.800m,設計時取地梁底為計算標高(其中南面取承臺底為計算標高),則設計挖深為5.25m、5.50m、6.60m;坑中坑最大高差為2.40m。本工程基坑北面和東面采用排樁(鉆孔灌注樁)加角撐的圍護方案;南面采用雙排樁(鉆孔灌注樁)的圍護方案;西面與二期連接處采用自然放坡的圍護形式;同時結合管井降水的圍護方案。1、鉆孔灌注樁直徑為600、700。鉆孔灌注樁施
17、工應注意以下問題:1)鉆孔灌注樁排樁應采用跳打法施工,相鄰樁混凝土達到一定強度后,方可進行另一根樁施工;2)樁位偏差:軸線和垂直軸線方向偏差均不超過50mm;3)樁徑允許偏差±50,垂直度允許偏差為1.0%,充盈系數1.10,孔底沉渣厚度200,鋼筋籠安裝深度允許偏差為±100;4)成孔施工應一次不間斷地完成,成孔完畢至灌注混凝土的時間間隔不應大于24小時;5)樁頂超灌高度為0.8m。 6)養護時間以達到80設計強度所需天數為準。2、新打設立柱樁:新打設700鉆孔灌注樁11根。樁位水平偏差不得大于50,樁徑允許偏差±50,充盈系數1.10,孔底沉渣厚度50。鋼筋籠
18、安裝位置允許偏差為±100,樁長及樁端標高詳見基護圖,其余施工要求同圍護鉆孔灌注樁。3、水泥攪拌樁:水泥攪拌樁為600。攪拌樁垂直度偏差0.5%,樁位偏差50mm,樁徑不小于設計樁徑。采用32.5Mpa普通硅酸鹽水泥,水泥摻入量為土體質量的15%(土體質量按18KN/m3計),摻入0.2%木質素碳酸鈣。漿液水灰比0.45,注漿泵出口壓力保持0.40.6MPa,提升速度0.6 m/min,二次噴漿四次攪拌,樁搭接時間24h。水泥攪拌樁28天無側限抗壓強度qu不小于0.8MPa。4、放坡坡面防護做法:面層采用60厚C20噴射混凝土,內配鋼筋網6.5300×300mm。施工順序:
19、按設計要求開挖工作面,修整邊坡;成孔、安設鋼筋桿件、注漿,安設連接件;綁扎鋼筋網片;埋設混凝土厚度控制標記;噴射混凝土面層。5、豎向立柱的上部采用格構式井字形鋼構架,下部新打設700鉆孔灌注樁11根。新打設樁位水平偏差不得大于50,樁徑允許偏差±50,充盈系數1.10,孔底沉渣厚度50。鋼筋籠安裝深度允許偏差為±100,其余施工要求同圍護樁。6、支撐系統的主要受力桿件的縱向鋼筋采用機械連接或焊接接頭做法,箍筋采用封閉形式,并做成135度彎鉤,彎鉤端頭直段長度不應小于10倍箍筋直徑和75mm的較大值,聯系桿件的縱向鋼筋應錨入主要支撐或壓頂梁,并滿足受拉鋼筋的錨固要求,支撐養護
20、時間以達到80設計強度所需天數控制。7、基坑換撐應注意:1)角撐處施工基礎底板時,應用400厚的素砼(同底板砼強度等級,與底板同時澆注)澆搗填實底板與圍護鉆孔樁之間的空隙,圍護鉆孔樁上的泥皮應清理干凈;2)換撐構件混凝土強度達到80%設計強度后,方可拆除相應支撐;3)換撐期間,監測單位應加強圍護結構和周圍建筑物的監測;4)支撐拆除宜采用人工鑿除,支撐拆除應對稱、均勻進行,先拆小的,再拆大的,并須采取措施確保施工人員的安全。8、塔吊基礎不得直接以坑壁土體作為持力層,應待施工單位及塔吊位置確定后由相關單位作專項設計。砼泵車停放處坑壁土應加強。9、基坑降排水措施基坑地表周邊設明溝排水,防止地表水流入
21、坑內;基坑內可設明溝或盲溝排水、集水井排水。基坑底排水溝應離基坑下坎線1m以上。(二)、基坑檢測的技術措施1、基坑監測監測內容:圍護樁及樁后土體水平位移、基坑周邊地下管線、道路以及周邊建筑物的沉降;混凝土內支撐桿件的軸力以及地下水位。煤氣管應由專業單位監測。監測報警值:水平位移:連續三天位移速率超過3mm/天,或單日位移達到5mm,或累計位移達40mm;水位變幅70cm/d;支撐軸力:警戒值為2200KN。當超過報警值時,及時通知建設單位和設計、監理等單位,以便采取應急措施。應急措施:1)現場應配備一定數量的砂包、鋼管、型鋼、水泥、輕型井點、水泵、注漿設備等搶險物資;2)若圍護樁間出現滲水且水
22、量較大時,應馬上回填土方,待采取措施堵漏后方可開挖土方;3)如地面出現裂縫,應及時灌漿修補,防止地表水滲入;4)如位移監測結果較大,則應立即停止開挖土方,增加臨時鋼支撐,必要時回填土方,并坑外卸土;2、其它檢測內容1)開挖過程中,及時核對標高等,確保不超挖。如果發現地質等情況與地質報告、圖紙等有出入時,及時通知監理、甲方、設計、勘測單位。2)在土方開挖前應對基坑周邊道路管線進行檢測,根據檢測結果對周邊管線及其他地上地下設施進行保護或遷移。發現管線現狀與交底內容、調查資料不符等異常情況時,立即通知建設單位和有關管線單位到場研究、商議補救措施,在未作出統一結論前,不擅自處理或繼續施工。 (三)、土
23、方開挖的技術措施挖土概況根據基坑實際開挖深度和結合基坑圍護工程設計方案,初步制定本工程的基坑土方開挖方案。根據施工安排,本工程土方開挖采用分層、分段均衡開挖。具體土方量計算開挖設備投入土方開挖遵循由深至淺的原則。地下室開挖時投入PC200型挖機2臺,PC120型挖機1臺。基坑開挖前準備工作1、基坑開挖前,業主及施工單位應進一步查明基坑周邊范圍內各類構筑物和管線信息,確保基坑周圍環境與設計時沒有較大出入。2、復核場地平整后標高不高于設計標高。3、施工單位應根據支護設計圖紙編制詳細、可行的土方開挖施工組織設計,挖土方案應與業主、設計、監理人員協商確定。挖土機械的通道布置、挖土順序、土方駁運以及建材
24、堆放等,均應避免引起對圍護結構和周圍環境等的不利影響。土方應隨挖隨運,嚴禁堆積于場內。土方開挖應注意事項1、基坑應在周邊建筑基礎施工完畢、水泥攪拌樁養護達到一定強度方可進行開挖。2、基坑開挖應嚴格控制每皮開挖深度。3、基坑實際開挖應結合地下室結構施工圖,可根據現場實際情況,基坑大面積開挖次序應遵循"大基坑、小開挖"的原則,根據后澆帶位置分塊開挖。4、基坑挖土施工應做到"五邊"即:邊挖、邊鑿、邊鋪、邊澆、邊砌,坑地無墊層時間不應超過48小時,確保基坑土體不長期暴露,提高基坑穩定性,并盡早施工底下室底板。5、基坑開挖至底板底標高,再分批開挖出承臺、地梁及電梯
25、井位置。距基坑底30cm土方以及承臺和電梯井宜采用人工開挖。6、基坑周圍的建筑應在基坑開挖前將基坑施工完畢,使基礎與樁共同受力,以減小基坑開挖的變形。7、基坑開挖應注意放坡坡度,不損傷工程樁等。8、坑內土體應及時外運,不得堆放在基坑四周,否則會使支護結構變形過大,危及基坑與鄰近道路及建筑物的安全。9、基坑開挖前應根據現場實際情況,制定合理的挖土方案,基坑挖土方案應經設計、監理及建設單位及專家論證等各方認可后方能實施。 三、防水工程(一)地下室防水工程1、本工程地下室采用密實級配防水混凝土作為防水的主體,其抗滲標號為S6。施工單位應嚴格根據施工操作規程對混凝土的級配、水灰比、塌落度等有關指標進行
26、嚴格控制,并應提供抗滲實驗報告。2、地下室外壁外側涂刷SJ防水材料,在地下室澆搗完成后外壁外側防水層施工前,當地下室底板標高低于地下水位1.5M以上時,要求進行試水試驗。3、地下室底板及壁板除設計允許的施工縫及后澆帶外,要求混凝土連續澆搗,不得自行另留施工縫,底板翻口與外壁銜接處允許設置施工縫,但必須采用采用金屬統長止水片進行處理。當施工時有穿透底板或壁板的鋼支撐應有止水片。在地下室底板或外壁上的預留孔必須預埋防水翅片套管。4、防水混凝土的施工縫、穿墻管道預留洞、轉角、坑槽、后澆帶等部位和變形縫等地下工程薄弱環節應按地下防水工程質量驗收規范GB50208處理。5、地下室外壁在回填土完成前應加強
27、養護,避免在強烈陽光下爆曬。(二)屋頂不漏水的技術措施1 施工時按設計要求切實安排好施工工序,在施工屋面保溫及防水工程時不得與其它工程交叉作業,在屋面保溫防水工程完成后,應采取保護措施。保溫材料在施工時應保持干燥狀態,其含水量不得大于當時氣象條件下的自然含水量,防水卷材的施工在無雨的條件下進行,鋪設卷材時凡陰角、陽角及形狀變化處均應采取加層加固處理,特別是在屋面防水與雨水口連接處,須精心施工,保證其密實無縫。預埋排水管在施工中應切實做好可靠的保護措施,確保沒有混凝土及其它雜物掉入雨水管中。工藝流程:淋雨觀察試驗基層處理保溫層、找坡層找平層防水層隔離層細石砼層2 結構自防水根據對各種屋面防水工程
28、施工經驗,屋面工程中應盡量確保現澆樓蓋混凝土振搗密實,在屋面施工前對結構層進行48小時雨淋試驗或養水試驗,如有滲水現象應在處理后再做屋面層,提高屋面結構的自防水能力。屋面及其上面的水箱采用密實性混凝土,其強度等級為C25,設計抗滲等級S6。3 找坡層、保溫層、找平層3.1 清理基層:將結構層上面松散雜物清除干凈,凸出基層上的砂漿、灰渣用鑿子鑿去,掃凈,用水沖洗干凈。3.2 沖筋:根據設計坡度要求拉線找坡、貼灰餅,順排水方向沖筋,沖筋間距為1.5m左右,在排水溝處、雨水口處找出泛水。3.3 鋪保溫層和找坡層:鋪40厚擠塑聚苯板。隨掃隨鋪18煤渣混凝土,用木桿沿兩邊沖筋標高刮平,木抹子搓揉、壓實。
29、3.4 抹找平層:隨掃隨鋪水泥砂漿,木抹子搓揉、壓實,砂漿稠度控制在7cm左右。3.5 壓實:砂漿鋪抹稍干后,用鐵抹子壓實三遍成活,頭遍得漿拉平,使砂漿均勻密實,當水泥砂漿開始凝結,人踩上去有腳印但不下陷時,用鐵抹子壓第二遍,表面壓平整、密實,注意不得漏壓,并把死坑、死角、砂眼抹平,當水泥開始終凝時,進行第三次壓光。3.6 養護:砂漿找平層抹平后,常溫時24h后護草袋澆水養護,養護時間不少于7d,干燥后即可進行防水層施工。4、防水層施工4.1SBS防水卷材施工前先檢查基層的平整和干燥程度,卷材的鋪設由屋面最底處往最高處方向鋪貼,上下卷材鋪貼方向要一致,應平整順直,搭接尺寸準確,不得扭曲縐折,嚴
30、禁相互垂直鋪貼。4.2防水層施工時先做好節點部位的處理,然后由屋面最低標高處向上施工。鋪貼天溝、檐溝卷材時宜順天溝、檐溝方向,減少搭接。4.3 鋪貼卷材用搭接法,上下層及相鄰兩幅卷材搭接縫應錯開,搭接寬度應滿足設計和驗收規范要求。卷材屋面節點部位的施工十分重要,施工中要在設計允許條件下參考常規做法,既要保證質量,又要方便施工,先高后低的原則進行。5 細石混凝土層5.1 細石混凝土所選用的水泥、水、骨料應符合現行規范中的規定,且粗骨料粒徑不得大于20mm。5.2 澆搗混凝土前應將表面浮渣、雜物清除干凈;檢查隔離層質量及平整度、排水坡度和完整性;支好分格縫模板,標出混凝土澆搗厚度。5.3 材料和混
31、凝土質量要嚴格保證,隨時檢查是否按配合比準確計量及規定的坍落度,并按規定制作試塊,鋼筋要調直,不得有彎曲、銹蝕、沾油污。5.4 為保證鋼絲位置留置正確,采用先在隔離層上滿鋪鋼絲綁扎成型后,再按分格縫位置剪斷并彎鉤。5.5 在規定區域內的混凝土必須一次連續澆搗完成,不得中斷,混凝土應保持連續供應。5.6 混凝土的澆筑先遠后近,先高后低的原則進行。5.7 混凝土澆筑后要加強早期養護,并保持一定的養護溫度和濕度。5.8施工過程中對鋼筋網位置進行嚴格控制,網片應放置在混凝土中間或偏上,并應在分格縫處斷開。5.9混凝土防水層的厚度應均勻一致,澆灌時應振搗密實,壓實、抹平,收水后應隨即二次抹光。5.10混
32、凝土養護時間一般宜控制在10-14天,視水泥品種和氣候條件而定。5.11保溫層應在小于6米的間距內設置排氣孔,以防屋面拱起。(三)、衛生間不漏水的技術措施 防滑地磚地面(廚房、衛生間):(1) 防滑地磚(2) 1:3干硬性水泥砂漿結合層30厚表面撒水泥粉(3) 聚氨脂防水層1.5厚(4) 1:3水泥砂漿找坡層最薄處20厚,表面抹平(5) 刮素水泥漿一道(內摻建筑膠)(6) C15混凝土墊層100厚(按具體情況可增加)(7) 碎石墊層100厚(6) 素土夯實 防滑地磚樓面(衛生間)(1) 防滑地磚(2) 1:3干硬性水泥砂漿結合層30厚表面撒水泥粉(3) 聚氨脂防水層1.5厚(4) 1:3水泥砂
33、漿找坡層最薄處20厚,表面抹平(5) 刮素水泥漿一道(內摻建筑膠)(6) 鋼筋混凝土板 1、派專人負責衛生間的防水施工,選派經驗豐富、工作認真的施工人員上場施工,施工前認真進行技術交底,明確各操作步驟,應達到的質量標準,嚴格檢查每道工序,嚴格把關,讓每個工序都符合要求,不合格的堅決返工。 2、有些衛生間墻體很薄,而且電管孔洞較多,給墻體造成較大的削弱。為防止此處滲水,砌該處墻時最好在電管較多處加拉結筋,每50mm加一道拉筋,墻砌好后,清除電管孔洞內的砂漿雜物,清除干凈后支上摸板,灌入C20細石混凝土,插搗密實。 3、把好堵洞關。衛生間的滲漏80以上都出現在管洞根部地漏處,因此要充分重視堵洞關。
34、我們把地漏作為關鍵部位處理,嚴格把關。堵洞完畢后第三天,將管洞邊圍堰,做蓄水試驗,24h不滲不漏無陰濕現象,則表明堵洞合格,予以通過,否則返工重做。蓄水試驗要逐間進行檢查、驗收,并做記錄,分析、統計。 四、保證樓板達到預先強度的技術措施1、澆筑混凝土應連續進行,當必須間隙時,應在前層混凝土凝結之前,將次層混凝土澆筑完畢。2、混凝土自高處傾落的自由高度,不應超過2m。 3、在澆筑豎向結構前,應先在底部填以50100mm厚與混凝土內砂漿成分相同的水泥砂漿,澆筑中不得發生離析現象。 4、梁柱節點部位的混凝土應振搗密實,當節點鋼筋過密時,可采用同強度等級的細石混凝土。5、施工縫的位置應在混凝土澆筑之前
35、確定,并宜留置在結構受剪力較小且便于施工的部位。 6、在施工縫處繼續澆搗混凝土時,應清理浮漿、松散混凝土及石子,并沖洗、濕潤且不得有積水,待已澆筑混凝土抗壓強度達到1.2N/mm2時方可接槎,但在澆筑混凝土前應在施工縫處鋪一層與混凝土內成分相同的水泥砂漿。 7、后澆帶應按設計要求預留,并按規定時間澆筑混凝土。澆筑前應將其表面清理干凈,將鋼筋加以整理或施焊,然后澆筑早強、無收縮水泥配置的混凝土。 8、砼澆筑完成后,應在12h以內加以覆蓋,并澆水養護。夏天加蓋濕草包或塑料薄膜養護;冬季做好防凍工作,以避免砼在初凝時受凍而使結構存在隱患。混凝土的澆水養護時間,對普通混凝土,不得少于7d,對摻用緩凝型
36、外加劑、礦物摻合料或有抗滲性要求的混凝土,不得少于14d。9混凝土質量檢查 9.1評定結構構件的混凝土強度應采用標準試件的混凝土強度。同條件養護試件的混凝土強度。 9.2混凝土強度應分批進行驗收,同一批驗收的混凝土應由強度等級相同、齡期相同生產工藝和配合比基本相同的混凝土組成。 9.3混凝土缺陷修整和處理應符合下列要求: (1)對影響混凝土結構性能的缺陷,必須會同設計等有關單位研究處理。 (2)對混凝土試塊強度評定不合格或未按規定采用預拌(商品)混凝土的工程,可按規定由具有資質的檢測單位進行非破損檢測,根據檢測結果提出處理措施。 五、與電梯、暖通、弱電等專業工程配合的技術措施 (一)電梯設備安
37、裝工程 配合內容:1、提供設備堆場;2、提供施工用水、用電就近接入點;3、提供現有的垂直運輸機械等;4、提供施工現場管理和竣工資料匯總整理;5、電梯安裝過程中及完成后的成品保護工作;6、電梯安裝完成后的配合使用必須征得甲方、電梯分包單位的書面同意。(二)暖通、弱電工程 配合內容:1、各專業系統調試配合工作;2、提供施工用水、用電就近接入點;3、提供材料堆放場地;4、各專業工程施工過程中及施工完成后的成品保護工作;5、提供現有的腳手架、垂直運輸機械;6、提供施工現場管理和竣工資料匯總整理等。(三)其他專業工程 配合內容:1、提供施工用水、用電就近接入點;2、施工場地及施工道路根據甲方及其他專業分
38、包單位施工實際需要的統一 部署進行配合提供;3、其他專業單位施工過程中及施工完成后的成品保護工作;4、提供場地標高基準點;5、提供施工現場管理和竣工資料匯總整理。 六、節能工程本工程節能采取以下做法: a. 平面設計:戶型前后通透,利于通風換氣。b. 外墻采用自保溫蒸壓砂加氣砌塊(伊通塊)。c. 梁柱冷橋部位采用20mm聚苯顆粒保溫砂漿。d. 屋頂采用40mm厚擠塑聚苯板保溫材料。e. 窗戶:采用斷熱鋁合金窗;玻璃:采用6126中空玻璃。f. 對易于產生建筑熱橋部位的節點構造,如:女兒墻、挑檐、變形縫、排水口等處的構造節點,應對其保溫構造處理予以加強。1、屋面保溫節能施工1.1屋面保溫節能設計
39、中分層做法主要采用了40厚擠塑聚苯板進行保溫節能。施工采用的聚苯板材料的壓縮強度、導熱系數、尺寸穩定性等性能必須由相應檢測機構進行檢測,檢測合格后方可使用。1.2施工方法為了保證聚苯板與基層粘貼牢固、平整美觀, 徹底清除基層表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風化物等影響粘結強度的材料,貼灰餅以控制墻面找平的平整度,要求有一個較平整的基面。根據建筑物平面圖及其形狀排列聚苯板,擠塑聚苯板基本平鋪在防水卷材上。局部位置其特殊節點的形狀預先將聚苯板裁好進行排列,聚苯板的接縫必須嚴密,嚴禁板與板之間離縫間距過大。板底與防水層之間接觸應平整。若板底有砂漿顆粒應及時清理干凈。根據設計要求屋面檐溝板底與大氣直接接
40、觸處可不鋪設保溫板,不需進行保溫節能設置,但凡屬于室內的屋面板必須滿鋪,嚴禁滲漏。鋪貼完一個或半個單元的保溫板后,應檢查保溫板表面平整度,達到基本平整,板材無破損。然后在保溫層上及時覆蓋油氈隔離層,確保保溫層的干燥,防止雨淋,露水。待整個屋面保溫板鋪設完成1/2后應及時進行屋面細石砼的施工。防止保溫板層在交叉施工作業過程中受到損壞,以至于起不到保溫節能的效果。1.3質量控制聚苯板必須與墻面粘結牢固,無松動和虛粘現象。聚合物砂漿和聚苯板必須粘結緊密,無脫層和空鼓,面層無脹灰和裂縫。每塊聚苯板與基層面的總粘結面積不得小于50 %。聚苯板安裝允許偏差:表面平整度不大于2 mm ,垂直度不大于5 mm
41、 ,全高H/1000 且不大于20 mm ,陰陽角垂直、方正不大于2 mm ,接縫高差不大于1.5mm。 七、腳手架工程 1、腳手架搭設原則 扣件式鋼管腳手架是施工期間的臨時結構,必須有足夠的承載能力、剛度和穩定性。防止發生失穩、變形、傾斜、搖晃或扭曲現象,以確保安全施工。 腳手架的搭設順序;立桿小橫桿大橫桿連墻桿斜撐擱柵防護欄桿鋪腳手片豎擋板掛安全網 大橫桿與立桿的交叉處,必須設置小橫桿,并與大橫桿卡牢。 腳手架的立桿接頭,采用對接扣件連接,相鄰兩立桿接頭錯位34m,且不在同一步內。縱向水平桿接長,用對接扣件連接,上下相鄰兩根縱向水平桿接頭錯開50cm以上,同一步內外兩根接頭錯開。 腳手片鋪
42、設采用滿鋪,鋪穩,并用扎絲四角扎牢。腳手片不允許出現探頭板,腳手片挑出長度不宜超過15cm。腳手架層層設200mm高檔腳板和高度1.2m的扶欄。鋼管與外立桿內側用扣件扣牢。 腳步手架沿建筑物四周連續封閉搭設,并在腳手架外圍搭雙層腳手架防墜棚,以防發生物體下墜,擊傷他人。 2、腳手架搭設方案 根據本工程的實際情況,東區5層,到屋面高度為23.6m,西區13層,到屋面高度為54.8m。6層以下采用落地架,采用1段懸挑,挑在6層面。鋼管外架主要技術參數:離墻距離0.3m,橫距1.0 m,縱距1.5 m以內,步距1.8 m。連墻桿采用預埋鋼管扣件剛性拉結,轉角處不大于1 m,間距豎向按樓層,水平間距3
43、 m,水平每隔一根立桿。 落地架基礎處理 考慮到外架的牢固、穩定、安全、必須對立桿基礎分層夯實、平整。根據本工程的實際情況,落地架的落處為地下室頂板面或基底開挖土面,在上面鋪設14號工字鋼(加底座)。在回填土處采取夯實后,在上做50厚碎石層,而后做15cm的C20素砼層,外圍四周設25cm寬的排水溝,做好有組織排水措施。 3、腳手架拆除方案 3.1、拆除腳手架前向操作人員進行安全技術交底,拆除時設警戒區,設置明顯標志,并配專人警戒。 3.2、拆除順序自上而下進行,不能上下同時作業,連墻點必須與腳手架同步拆除,原則不允許分段,分立面拆除。如實際施工需要時,應暫不拆除兩端加設連墻點和橫向水平撐,拆
44、下扣件和配件應及時運至地面。嚴禁高空拋擲。 3.3、拆除順序:即搭設的反程序進行:安全網拆檔板拆腳手片防護欄桿擱柵斜拉桿連墻桿大橫桿小橫桿立桿 3.4、所有腳手片拆除時,應自外向里豎立,搬運,防止自里向外翻起后,垃圾、物件直接從高處墜落傷人。八、安裝施工措施 一、給排水工程施工方法及技術措施 管道施工工序:施工準備配合土建預留、預埋管道支架制作附件檢驗管道安裝管道系統試驗防腐絕熱系統清洗竣工驗收。 管道安裝方法及技術措施: 管道連接嚴格按照各連接方式施工工藝要求,本工程管道連接方式為PP-R管熱熔連接、UPVC排水管粘接、鍍鋅鋼管螺紋連接、鍍鋅無縫鋼管溝槽連接。 給水管及熱水管暗裝管道嵌墻安裝
45、時,配合土建預留凹槽,槽寬為de+30mm待管道試壓合格后,墻槽用M7.5水泥砂漿填補密實,在槽內設支架,間距為1.2m;室內排水橫支管與立管連接,橫管與橫管連接采用450三通或900三通,排水立管與出戶管連接采用現個450彎頭或900彎頭,排水立管檢查口離地1.0m安裝;排水管de110U-PVC排水立管每層設一阻火圈(或防火套管);給排水管道安裝支架或吊架,參照國標03S402圖集,并符合施工驗收規范。 管道安裝后,在粉刷裝修前必須對上水管道、按照施工驗收規范要求進行試壓,噴淋系統靜水壓力為1.0MPa。室內消火栓系統靜水壓試驗壓力為1.0MPa。下水和雨水管道要求進行灌水試驗。 管道與設
46、備防腐及保溫 防腐:鍍鋅鋼管絲扣處和鍍鋅損傷處應刷防腐漆二遍,埋地鋼管須先刷冷底子油一道再刷環氧瀝青漆兩道,無縫鋼管先除銹再刷防腐漆兩遍,焊接鋼管刷紅丹防銹漆兩遍。穿剪力墻預埋管均做石油瀝青防腐明露鋼管外刷銀粉漆兩道。 消火栓機自動噴淋系統: 單栓消火栓安裝04S202-20甲型安裝圖,消防柜型號為SG24D65-P。消防柜內下設滅火器。單口消火栓帶消防卷盤安裝見04S202-21安裝圖,消防柜型號為SG24D65Z-J。 所有設備基礎均需待產品到(訂)貨尺寸徑核對后方可施工;立式水泵采用ZTG型阻尼彈簧減振器,管道支吊架應采用隔振支吊架。室內自動噴淋系統安裝見04S206。濕式報警閥為ZSF
47、Z150型,包括水力警鈴,壓力開關等,水流指示器采用ZSJZ-1-3型。噴頭均采用玻璃球噴頭,廚房部分噴頭采用爆破溫度為93度,其余采用68度,無吊頂的部位則采用直立型閉式噴頭,噴頭直立安裝,其濺水盤距樓板頂100-150mm安裝。其它采用裝飾型噴頭。室內自動噴水系統施工及驗收規范GB50084-2001(2005年版)。噴頭平面布置遇大于1.2m的風管等均在其下增設下垂型噴頭。 二、電氣工程施工方法及技術措施 預埋階段電線管配管:在土建模板施工完成,底層鋼筋綁扎時,按圖紙進行燈盒安放,可用釘子將燈盒釘在模板上固定,并復核燈盒位置是否正確。然后進行電線管不管連接。電線管不管按設計要求,電線管應
48、用細鐵絲每隔1m左右綁扎在鋼筋上固定。電線管與混凝土模板間應保持足夠距離,防止澆搗混凝土時管子脫開。 安裝階段電纜豎井采用T級式橋架敷設,電纜豎井設接地母排40x4,橋架與支架全長接地不應少于兩處接地(PE)。水平橋架采用槽式橋架每隔25m用熱鍍鋅圓鋼10重復接地一次,橋架敷設參見圖集D701-1-2有關章節。 配電箱(盤)配線排列整齊,并綁扎成束,回路編號齊全,標識正確,在活動部位應固定,盤面引出及引進的導線應留有適當余度,以便于檢修;導線剝削處不應傷線芯或線芯過長,導線壓頭應牢固可靠,多股導線不應盤圈壓接,應加裝壓線端子(有壓線孔者除外);配電箱(盤)上的母線其相線應涂顏色標出,A相(L1
49、)應涂黃色;B相(L2)應涂綠色;C相(L3)應涂紅色,中性線N相應涂淡藍色,保護地線(PE線)應涂黃綠相間雙色;配電箱(盤)上電具,儀表應牢固、平正、整潔、間距均勻、銅端子無松動、啟閉靈活,零部件齊全;配電箱(盤)的盤面上安裝的各種刀閘及自動開關等,當處于斷路狀態時,刀片可動部分均不應帶電。 吸頂燈具安裝:根據設計圖確定定出燈具的位置,將燈具貼緊吊頂表面,應自攻螺絲將燈箱固定在龍骨上。燈箱固定好后,將電源線壓人燈箱內的端子板(瓷接頭)上。把燈具的反光板固定在燈箱上,并將燈箱調整順直,最后把燈管裝好。火災報警系統 系統采用雙路供電,末端自動切換方式,采用(ZR)型耐火電纜,線穿鋼管SC暗敷與防
50、火橋架敷設相結合,當采用穿鋼管明敷時,應在保護管上采取防火 保護層措施。 探測器到墻、梁的水平距離不應小于0.5米,并與自動噴淋頭凈距不應小于0.3米,手動報警按鈕、火災電話插座孔嵌墻暗裝,底邊距地1.5米。火災顯示器掛墻明裝,底邊距地1.5米。 三、通風工程施工方法及技術措施 準備工作:做好核實風管系統標高、軸線、預留孔洞等是否符合要求;風管支、吊架宜按國標圖集與規范選用強度和剛度相適應的形式和規格;風管組對、吊裝:將預制好的風管、配件、部件運至安裝地點并按編號排列;風口安裝:風口與風管的連接應嚴密、牢固,與裝飾面相緊貼;表面平整、不變形,調節靈活、可靠; 施工前確定專業制造廠家,嚴格按照設
51、計技術要求和該類風管的制作技術要求生產。對預留預埋的位置、尺寸在土建封模前及時復核確保符合設計要求。風管安裝前,應根據設計圖進行定位,采用水平中心拉線法定位。風管安裝:通風管道連接采用鍍鋅螺栓,螺栓與法蘭接觸處采用鍍鋅墊圈以增加其接觸面。法蘭中間墊料采用68石棉繩,也可采用8501膠條墊料規格為12×3。風管大邊大于2000mm,托盤采用5#槽鋼為加大受力接觸面。要求槽鋼托盤上面固定一鐵皮條,規格為100mm(寬)×1.2mm(厚)。風管部件(外購)的驗收風口表面應平整,與設計尺寸的允許偏差不應大于2mm,矩形風口兩對角線之差不應大于3mm;風口的外形要求平整美觀,葉片應平
52、直,葉片與邊框不得碰擦;各類閥門應制作牢固,調節和制動裝置應準確、靈活、可靠,并標明閥門、啟閉方向及調節角度;消聲器的框架應牢固,共振腔的分隔應符合設計要求,隔板與壁結合處應緊密;消聲器填充的消聲材料應按規定容量敷放均勻。 九、成品保護措施1、成品保護總體部署對于建筑產品,無論是在施工過程中還是在完工后,都應對工程成品、半成品采取保護措施,特別是對于施工過程中的工序產品,要制定嚴格的保護措施,防止工序產品受到污染、損壞,避免不必要的返工返修現象,從而穩步提高工程質量。 在總體施工安排上,要根據施工組織設計的總體要求,合理安排施工順序,基礎結構施工必須待基坑排水措施落實后進行,防止雨水浸泡地基;
53、水電管線預埋必須待板底筋綁扎后,板間筋綁扎前預埋到位,防止事后鑿打砼;外裝修從上至下施工;室內裝修按照先頂棚再墻面,最后樓地面的順序施工,防止裝修期間造成交叉污染;屋面防水層施工應待所有管道安裝固定后開始施工,以保證防水層不受損壞。 在工序施工過程中特別是交叉作業施工的工序,應制定相應措施,既要保護好自身的產品質量,又保護好已完工的工序成品質量,還要保證對下一道工序能提供便利干凈的工作面。2、成品保護具體措施(一)、基礎工程1、要保證鋼筋、預埋件、預埋螺栓、孔洞和線管的位置正確,不得撞碰。2、不得用重物沖擊模板,不準在吊幫的模板上支搭腳手板,保證模板的牢固和嚴密。 3、側面模板應在混凝土強度能
54、保證其棱角不因拆模,而受損壞時,方可拆模。在已澆筑的混凝土強度達到1.2MPa以上時,方可在其上來往行走和進行上部施工。 4、在混凝土運輸時,應保護好設備管線、門口預留孔洞,不得碰撞損壞。 5、基礎內應根據設計要求預留孔洞,安裝螺栓、預埋件均不得遺漏。以避免后剔鑿基礎混凝土。(二)、模板工程 1、吊裝模板時輕起輕放,不準碰撞樓地面砼,并防止模板變形。 2、不得在模板平臺上行車、堆放大量材料和重物。 3、不得用重物沖擊碰撞已安裝好的模板及支撐。 4、不準在吊模、水平拉杠上搭設跳板,以保證模板的牢固穩定和不變形。 5、拆模時不準用大錘硬砸或用撬桿硬撬,以免損傷砼表面或棱角。 6、拆下的模板硬及時清理修整,刷脫模劑,分規格堆放。 7、在磚墻上支設圈梁模板時,防止打鑿碰動梁底磚墻,以免造成松動。(三)、鋼筋工程 1、鋼筋要保持表面清潔,不允許有油漬、泥土或其它雜物,儲存期不宜過久,以防鋼筋重遭銹蝕。 2、加工成型的鋼筋或骨架運至現場,應分別按結構部位、編號、規格等整齊堆放,保持表面清潔,防止被污染和變形。 3、在運輸和安裝過程中,應輕裝輕卸,不得隨意拋擲和碰撞,防止鋼筋變形。
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