1、EI1000-4/1制藥發(fā)酵離心壓縮機技術(shù)方案 長沙埃爾壓縮機有限責任公司 目錄一.用戶提供的離心壓縮機技術(shù)參數(shù)- 2 -二離心壓縮機設(shè)計選型- 2 -三.壓縮機配套產(chǎn)品- 4 -四.產(chǎn)品設(shè)計、制造執(zhí)行標準：- 6 -五. 產(chǎn)品性能和結(jié)構(gòu)特征- 7 -六設(shè)備的檢驗與試驗- 9 -七供貨范圍清單- 10 -八設(shè)計資料交付內(nèi)容及日期- 12 -九售前及售后服務(wù)承諾- 13 -一. 用戶提供的離心壓縮機技術(shù)參數(shù) 輸送介質(zhì)：空氣 入口壓力：大氣壓； 入口溫度：20； 入口含塵量： 10mg/m3以下； 出口壓力：400KPa（A）；升壓：300 KPa； 電機：電壓10KV。二離心壓縮機設(shè)計選型2.1

2、離心壓縮機設(shè)計選型參數(shù)設(shè)計條件輸送介質(zhì)空氣當?shù)卮髿鈮?kPa)/進口壓力(kPa)G0進口溫度()常溫升 壓(kPa)294流量(m3/min)1000鼓風機參數(shù)及結(jié)構(gòu)鼓風機型號EI1000-4/1.0流 量(m3/min)1000升 壓(kPa)294轉(zhuǎn) 速(r/min)7200軸 功 率(kW)3702電機參數(shù)型 號YKS4000-4轉(zhuǎn) 速 r/min1450功 率 kW4000電 壓 V10KV防護等級IP23增速箱型 號GSC450傳動比7200/1450稀油站型 號XYZ400公稱流量400公稱壓力0.4風機主要部件材質(zhì)機殼Q235-A葉輪14CrNiMoV配套件進口彈性接頭DN90

3、0出口彈性接頭DN600出口消聲器DN600逆止閥H77X-10 DN600防喘振裝置DN250控制系統(tǒng)控制柜及儀表2.2 壓縮機選型結(jié)果：機 型 EI1000-4/1葉輪級數(shù)3葉輪外徑770mm2.3 機組的結(jié)構(gòu)特點和主要材質(zhì)2.3.1 機組布置： 壓縮機機組為雙層布置2.3.2 壓縮機結(jié)構(gòu)特點： 形式: 離心雙支撐結(jié)構(gòu) 驅(qū)動機形式: 異步電機 葉輪形式：閉式三元葉輪 葉輪級數(shù)： 共三級 流量調(diào)節(jié)方式：進口預(yù)旋器（60%-105%） 進排氣口：進口朝向：徑向出口朝向：徑向聯(lián)接形式：法蘭機殼: 機殼水壓試驗應(yīng)按最大壓力的1.5倍。 轉(zhuǎn)子部件單個葉輪超速試驗轉(zhuǎn)速： 1.15倍最大連續(xù)轉(zhuǎn)速動平衡：

4、 低速動平衡 軸端密封形式: 蘇齒迷宮密封 軸承形式:滑動軸承2.3.3 主要零部件的材料 轉(zhuǎn)子葉輪：14CrNiMoV軸： 42CrMo 定子： 機殼：HT250 軸端密封：HT200 齒輪箱體：Q235-A 增速箱轉(zhuǎn)子大齒輪：20CrMnMo小齒輪：17CrNiMo6齒輪軸：42CrMo 末端氣體冷卻器： 冷卻管：不銹鋼筒體： 16MnR法蘭： 16Mn鍛件其它： Q235-A 潤滑油系統(tǒng)： 油箱： Q235-A油冷卻器： 管板： 碳鋼 管殼： 碳鋼 芯子： 銅材 雙聯(lián)油過濾器：殼體： Q235 濾芯： 1Cr18Ni9Ti三.壓縮機配套產(chǎn)品3.1 配套電機型 號YAKS4000-2帶8點

5、測溫轉(zhuǎn)速（r/min）1450功率（kW）4000電壓（V）10000防護等級IP233.2 增速箱型號GSC450帶電動盤車傳動比7200/1450增速箱采用五級精度的硬齒面、平行軸高速齒輪對，機械效率98%以上。增速齒輪采用鍛造合金鋼，經(jīng)表面淬火處理和精密研磨而成。增速箱所有轉(zhuǎn)動部件均進行嚴格的動平衡試驗。箱體采用水平剖分結(jié)構(gòu)便于檢查和維護，其加工精度足以保證與軸承的配合以及良好的轉(zhuǎn)子對中精度和油封性能。3.3 潤滑油系統(tǒng)：型 號XYZ400公稱流量(m3/L)300公稱壓力（MPa）0.4冷卻水耗量(m3/h)18油箱最大注油量(m3）4.53.3.1 潤滑油站向下列設(shè)備供油： 壓縮機

6、增速箱 電機3.3.2 潤滑油系統(tǒng)由下列設(shè)備組成: 潤滑油箱：加熱器為電加熱（包括上、下限溫度開關(guān)） 油 泵： 數(shù)量：2臺（一用一備） 驅(qū)動機型式: 電動機 油冷卻器： 采用水冷換熱器 雙聯(lián)油過濾器：過濾精度40m3.3.3 潤滑油型號：L-TSA汽輪機油(GB1120-89)3.4控制系統(tǒng)本機組現(xiàn)場就地控制系統(tǒng)采用PLC控制系統(tǒng)。現(xiàn)場就地控制柜由PLC、觸摸屏及低壓電器組成，它完成對單臺壓縮機組的監(jiān)控及保護功能。3.4.1主要監(jiān)控內(nèi)容 機組軸系監(jiān)測保護（軸振動，軸位移） 機組軸承溫度監(jiān)測保護 防喘振調(diào)節(jié)蝶閥 壓縮機出口壓力，進口流量監(jiān)測 潤滑油壓力、溫度測量監(jiān)控系統(tǒng)及低油壓備用泵自投功能 電

7、機軸承，定子溫度監(jiān)控 邏輯控制及事故停車保護系統(tǒng)3.4.2 現(xiàn)場控制柜的主要功能 完成機組開車前允許起動條件的自動檢測機組的允許起動條件為：潤滑油壓，油溫正常，與機組有關(guān)的全部鎖定狀態(tài)消除。防喘振全開，導(dǎo)葉在起動位置，與機組有關(guān)的閥門位置正常等，如果條件滿足，系統(tǒng)將自動給出允許開車指示和允許主電機合閘信號； 起動機組自動控制機組進入正常的運行狀態(tài) 當允許起動指示燈亮后，進入機組起動倒計時，到時自動起動機組，經(jīng)過升速階段（包括越過臨界轉(zhuǎn)速），機組達到工作轉(zhuǎn)速后，進入穩(wěn)定階段. 該系統(tǒng)有多種調(diào)節(jié)氣量的功能，它可以根據(jù)出口壓力進行調(diào)節(jié)，又可以依據(jù)由用戶設(shè)定的氣量進行調(diào)節(jié)，并可以根據(jù)主控柜的指令進行氣

8、量的調(diào)節(jié)，以達到節(jié)約能源的目的。 具有動態(tài)的防喘振能力控制系統(tǒng)將采取先進的防喘振技術(shù)，采用機組流量及出口壓力雙參數(shù)函數(shù)控制，在機組接近喘振狀態(tài)時自動打開防喘振閥，使機組能安全運行。潤滑系統(tǒng)油泵和油箱加熱器的控制a) 油泵的控制設(shè)置了二個電動油泵，一主一輔，主油泵為機械式。啟動主電機前啟動輔助油泵，油壓達到1.2KG時，允許啟動主電機。主電機啟動后，主油泵工作，輔油泵停止運行。當路上壓力低于1.2KG時，輔油泵自動切入，當壓力低于0.7KG時，發(fā)出停機信號。b) 油溫加熱器的控制當油箱溫度低于35度時，啟動油溫加熱器，油箱溫度高于45度時加熱器停止加熱。 具有電機負載電流的監(jiān)控能力當機組重載運行

9、時，由于壓縮機功率的過度消耗，可能使電機電流發(fā)生過載而引起動力設(shè)備的毀壞，控制系統(tǒng)將實時監(jiān)測電流，并采取相應(yīng)控制以防過載. 對機組的所有運行參數(shù)進行實時的監(jiān)控和調(diào)節(jié)，具有報警和聯(lián)鎖停機能力3.4.3 系統(tǒng)采用觸摸屏作為控制盤的人機接口，操作簡便，顯示直觀，具有參數(shù)設(shè)定能力：顯示各種機組運行狀態(tài)的畫面主要有：起動條件畫面報警、聯(lián)鎖畫面調(diào)節(jié)回路畫面參數(shù)設(shè)定畫面系統(tǒng)畫面顯示系統(tǒng)時間、總運行時間和機組狀態(tài)。四.產(chǎn)品設(shè)計、制造執(zhí)行標準：4.1 材料標準：擇優(yōu)選用國標、部標、行業(yè)標準，對國外引進的材料，參照國際標準或引進國際標準。4.2設(shè)計與制造：執(zhí)行API617與GB/T16941-1997標準；4.3

10、轉(zhuǎn)子軸位移監(jiān)測系統(tǒng)：執(zhí)行API670標準；4.4機械運轉(zhuǎn)及性能測試：執(zhí)行JB3165-82標準；4.5變速機: GB10095-88(漸開線)4.6電機： GB755-87旋轉(zhuǎn)電機基本技術(shù)要求。4.7葉輪超速試驗標準: ZB J72007一般用途的離心式鼓風機 4.8噪聲檢測標準： GB2888-82風機和羅茨鼓風機噪聲測量方法4.9氣體冷卻器： 國家勞動局壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定。 GB15098鋼制壓力容器標準。 GB15189鋼制管殼式換熱器。 JB4726472894壓力容器用鋼鍛件。 JB473094壓力容器無損檢測。五. 產(chǎn)品性能和結(jié)構(gòu)特征壓縮機機組主要由鼓風機本體、增速箱、電

11、動機、聯(lián)軸器、潤滑系統(tǒng)、PLC就地控制柜及控制儀表等組成。EI1000-4/1型高速離心壓縮機系我公司采用國際領(lǐng)先的三元流動技術(shù)開發(fā)生產(chǎn)的。其主要特點是高效、節(jié)能、低噪聲、輸送的氣體無油、連續(xù)運轉(zhuǎn)周期長、安裝維護使用方便。 三元葉輪技術(shù)帶來的高效節(jié)能降耗。在長期的運行中可以讓用戶節(jié)省能源消耗，給用戶帶來更大經(jīng)濟效益和環(huán)境保護。三元葉輪技術(shù)良好的升壓能力，使葉輪直徑比較小，使設(shè)備具備較低的轉(zhuǎn)動慣量，使運行更加安全可靠，減小電機的啟動電流。5.1氣動設(shè)計特點該產(chǎn)品采用高效節(jié)能三元流離心式壓縮機設(shè)計與制造技術(shù)，這種技術(shù)制造的風機轉(zhuǎn)子其葉輪的子午面、回轉(zhuǎn)面及葉片型線設(shè)計中采用了任意曲面設(shè)計方法，改變了

12、國外引進技術(shù)的“直線元素”三元葉輪只能自由控制葉頂和葉根兩個流體質(zhì)點的運動狀態(tài)，可實現(xiàn)對葉輪內(nèi)部全部流體質(zhì)點運動狀態(tài)的控制，其效率可比一般三元流葉輪提高2以上,較二元設(shè)計的葉輪提高效率810，整機效率可達8587。在流場分布圖中可以分析出，流場隨葉輪回轉(zhuǎn)面逐步均勻遞增，基本上消除了鼓風機的二次流損失；從流速分布圖中可以看到，只有在葉片進口端的葉頂部位有少量的低速區(qū)，基本上消除了離心壓縮機的阻塞損失。因此，三元葉輪的效率是目前離心式壓縮機中最高的。葉輪流場分布圖 葉輪流速分布圖 在設(shè)計理念上，“埃爾透平”奉行的原則是“量體裁衣”，即每一臺壓縮機的設(shè)計都根據(jù)用戶的實際情況來進行設(shè)計，使得所設(shè)計的每

13、一臺鼓風機都完全切合用戶現(xiàn)場的實際需要，并達到理想的使用效果。5.2鼓風機本體 EI1000-4/1型離心壓縮機采用兩級壓縮，雙支撐結(jié)構(gòu)，主要由機殼、轉(zhuǎn)子、軸承、軸承箱、密封等組成。5.2.1轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)子為剛性轉(zhuǎn)子，由葉輪、主軸、軸套等零部件組成，是機器的轉(zhuǎn)動部件。葉輪經(jīng)過高于工作轉(zhuǎn)速15的超速試驗,整個轉(zhuǎn)子經(jīng)過精密動平衡校正，保證運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。三元葉輪采用高強度合金鋼焊接而成，同時采用焊后整體熱處理工藝調(diào)質(zhì)，不僅可確保葉輪的整體晶粒組織細密，而且可以消除焊后應(yīng)力，從而大大提高了葉輪的安全可靠性。5.2.2機殼機殼通過先進的流體分析軟件優(yōu)化設(shè)計，采用HT250高強度鑄鐵精密鑄造而成。機殼上的所有接

14、口采用機加工。機殼最低點設(shè)有螺紋旋塞以排除積水。5.2.3 軸承：鼓風機的軸承為滑動軸承，可確保轉(zhuǎn)子平穩(wěn)運行。滑動軸承采用徑向軸承和推力軸承，在任何運行條件下均能獲得足夠的油膜厚度。5.2.4葉片擴壓器采用流動效率最佳的機翼型葉片，整體銑制而成。該葉片使葉輪出口氣流的動能有效地轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓，有利于進一步提高整機效率。5.2.5 進口預(yù)旋器進口預(yù)旋器可以通過改變流體進口角度，達到改變壓縮機工況的作用，滿足壓縮機在設(shè)計點75105的范圍內(nèi)高效工作。它與傳統(tǒng)的靠調(diào)整進風閥門開度調(diào)節(jié)機組負荷的調(diào)節(jié)方式相比，不但可以節(jié)能降耗，而且調(diào)節(jié)工況非常靈敏方便，伺服系統(tǒng)可以直接接入機組控制系統(tǒng)。5.2.6 防喘振系

15、統(tǒng)壓縮機配有防喘振閥，用以防止壓縮機喘振及其無負荷起動和停機。在自動運行狀態(tài)下，閥門操作器將根據(jù)鼓風機控制柜上的遠程觸點閉合來調(diào)節(jié)閥門的開和關(guān)。在手動運行狀態(tài)下，靠開關(guān)按鈕來控制閥門的開和關(guān)。該閥門的控制在每臺鼓風機的就地控制柜上，并配有顯示閥門全開或全關(guān)的指示燈。六設(shè)備的檢驗與試驗 6.1主要轉(zhuǎn)動零件（如葉盤、葉片、主軸等）的材料，加工前全部都要取樣作化學成分分析機械性能試驗，并100%作超聲波探傷檢驗，符合設(shè)計要求再進行精加工。6.2隨著葉輪焊接、加工、超速、機械運轉(zhuǎn)試驗后，要多次著色和探傷檢驗，確保葉輪質(zhì)量。6.3轉(zhuǎn)動部件均要在熱處理后作機械性能試驗,符合設(shè)計要求才能進行精加工。6.4葉

16、輪100%均按GB/T16941-1997QJ/FB02.20-89標準的要求進行115工作轉(zhuǎn)速下的超速試驗，試驗后檢查焊縫與葉輪的變形情況，符合標準要求后才能使用。6.5葉輪進行靜動平衡檢驗,轉(zhuǎn)子要做動平衡試驗，動平衡精度不低于G1.0。6.6鼓風機機殼等部件，均要做1.15倍工作壓力下的耐壓試驗。6.7賣方進行下列檢查，并附有檢驗報告： 項目化學成分機械性能著色超聲波磁粉探傷水壓試驗液體滲透尺寸檢查組裝檢查外觀檢查主軸葉輪機殼軸承轉(zhuǎn)子組裝6.8試驗項目：序號項 目需 要用戶見證1鼓風機機械運轉(zhuǎn)試驗2葉輪超速試驗(GB/T16941-1997標準)3轉(zhuǎn)子動平衡試驗6.9現(xiàn)場試車 6.9.1機

17、組在現(xiàn)場安裝時，制造廠派人到現(xiàn)場進行指導(dǎo)安裝，具體時間由用戶通知。6.9.2 現(xiàn)場試車期間，制造廠派人到現(xiàn)場服務(wù)，在現(xiàn)場進行機組潤滑油系統(tǒng)的試運和調(diào)試，包括各種閥門和儀表的最終態(tài)整定值的確認。6.9.3機械運轉(zhuǎn)試車按API672進行機械運轉(zhuǎn)試車，在工作轉(zhuǎn)速下空負荷連續(xù)運轉(zhuǎn)4小時,無異常現(xiàn)象后進行性能試驗。七供貨范圍清單7.1機組序號名稱和內(nèi)容型號單位數(shù)量生產(chǎn)廠家備注1壓縮機1.1壓縮機本體EI1000-4/1套1長沙埃爾1.2進口預(yù)選器套1長沙埃爾1.3進口預(yù)選器電動執(zhí)行器套1長沙日新1.4高位油箱套1長沙埃爾1.5聯(lián)軸器及護罩套1武漢三環(huán)膜片1.6潤滑油系統(tǒng)閥門、法蘭、檢視鏡套1天津卡爾斯1

18、.7地腳螺栓，螺母，墊片套1長沙威特2電動機YAK4000-44000 Kw套1長沙或湘潭電機廠IP23 10Kv3增速機 GS450臺1重齒帶電動盤車裝置4稀油站 XYZ400臺1自貢5進口膨脹節(jié) DN900件1湖北康博6出口逆止閥 DN600件1天津卡爾斯7低壓控制柜 套1長沙埃爾PLC采用進口AB模塊，低壓元器件采用施耐德8進口電動閥 DN900套1天津塘沽執(zhí)行器采用長沙日新9防喘振閥DN250套1天津塘沽執(zhí)行器采用長沙日新10控制儀表套1見控制儀表清單11出口配對法蘭DN600套1長沙埃爾含螺栓，螺母，墊片7.2 控制儀表清單（單臺機組）名 稱型 號規(guī) 格數(shù)量生產(chǎn)廠家備注鉑熱電阻PT1

19、000-15016件上海紅旗上儀壓縮機軸承及增速箱軸承溫度，冷卻器進出口溫度,電機測溫軸振動探頭軸振動變送器0200m4套江陰眾和無錫厚德壓縮機軸振動非接觸軸位移探頭及軸位移變送器-11mm1套江陰眾和無錫厚德壓縮機軸位移流量計1套長沙威精（變送器EJA）壓縮機進口流量壓力變送器1套長沙威精（變送器EJA）壓縮機出口壓力（帶安裝輔件螺栓）電接點壓力表 0-0.25MPa2套上海紅旗上儀供油壓力電接點溫度計2套上海紅旗上儀稀油站供油溫度及油箱溫度雙金屬溫度表WSS3112套上海紅旗上儀稀油站冷卻器進、出口溫度液位開關(guān)1套稀油站油箱液位壓差開關(guān)1套上海紅旗上儀稀油站油過濾器進、出壓差壓力表YN10

20、02套上海紅旗上儀稀油站油泵出口壓力就地儀表箱1套長沙埃爾油站儀表接線7.3 備件清單序號名稱和內(nèi)容單位數(shù)量生產(chǎn)廠家備注1軸瓦套2浙江諸暨軸瓦總廠2密封套2長沙埃爾3油封套3長沙埃爾八設(shè)計資料交付內(nèi)容及日期8.1在合同簽訂后30日內(nèi)，乙方向甲方交付如下最終設(shè)計資料l 設(shè)備規(guī)格書，包括名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量、主要材料重量、制造廠（兩份）。l 能源介質(zhì)（水、電、油）消耗一覽表，注明物件名稱、用途、裝置數(shù)量、規(guī)格及技術(shù)要求。l 壓縮機總布置圖及機組流程圖、設(shè)備圖紙及明細。l 油路系統(tǒng)圖、機旁油管路布置圖。l 氣路系統(tǒng)圖。l 變速箱總圖及底座圖。l 易損件明細及圖紙，提供圖紙總目錄和技術(shù)資料清單（交貨