1、 Q/QSD大壩液壓啟閉機檢修規程2014-4-16實施2014-4-16發布臨安青山殿水電開發有限公司 發布前 言本標準為臨安青山殿水電開發有限公司從事生產管理與生產作業人員的必備技術文本。本標準由臨安青山殿水電開發有限公司提出。本標準由臨安青山殿水電開發有限公司生技部起草。本標準編制人：陳宇峰本標準審核人：曾利達 祝擁平本標準審定人：王金忠本標準批準人：張教練本標準由臨安青山殿水電開發有限公司生技部負責解釋。 目 次前 言.11 范圍.32 規范性引用文件.33 維護作業標準.34 液壓啟閉機相關技術參數.35 檢修時間安排.56 費用支出預算.57 檢修所需工具，設備及配件.58 實驗方

2、案.69 閘門的日常維護.710 閘門止水裝置的檢修.88大壩液壓啟閉機維修作業標準1范圍本標準僅適用于青山殿大壩液壓啟閉機的檢修。2規范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。本標準引用的內容及標準：GB75581電機基本技術條件GB/T1447893大中型水輪機進水閥門基本技術條件啟閉機的本體圖及技術要求；3維修作業標準3.1 檢修類別檢修等級是以啟閉機檢修規模和停用時間為原則，啟閉機檢修類別:小修、一般性大修、擴大性大修三種。3.1.1小修周期性地對液壓啟閉機及管

3、路、閥門等部件進行重點檢查修理，同時根據平時運行缺陷記錄，進行缺陷處理。3.1.2一般性大修有計劃地，比較全面地對液壓啟閉機各部件進行檢查修理，同時對其存在的問題，進行重點解體檢修，但將啟閉機解體。3.1.3擴大性大修將液壓啟閉機油缸全部解體檢修。3.2 檢修中一般守則檢修工作應按照政府規定的技術監督法規、制造廠提供的設計文件、同類設備的檢修經驗以及設備狀態評估結果合理安排設備檢修；設備檢修應貫徹“安全第一”的方針，杜絕各類違章，確保人身和設備安全。檢修質量管理應貫徹GB/T19001質量管理標準，實行全過程管理，推行標準化作業；檢修過程中要注重環境保護和勞動保護，合理處置各類廢棄物，文明施工

4、，清潔生產；4 概述青山殿水電站大壩共有四扇16×14m弧形閘門，相應每扇門配有一套2×1600KN液壓啟閉機，每扇閘門配有兩只接力器控制閘門的開啟和關閉。液壓啟閉機由油缸、支鉸座、液壓系統、控制裝置、管道及附件組成，該系統工作為一用一備，并能自動切換。以保證水庫運行安全，確保弧形液壓系統工作的可靠性， 5 技術參數5.1啟門力 2×1600KN5.2閉門力 閘門自重5.3工作行程 6.574m5.4最大行程 6.7m5.5油缸內徑 400mm5.6有桿腔最大工作壓力 18.25MPa5.7無桿腔工作壓力 1.5 MPa5.8油缸重量 8T/只5.9油缸長度 9.

5、35M5.10油泵：型號 25VMB-080額定壓力 26 MPa額定流量 80L/mim5.11電動機：型號 Y225S-4V1額定功率 37KW額定轉速 1480r/mim5.12液壓系統用油：油牌號：N46抗磨液壓油清潔度：ISO4406的18/15（相當于NAS1638的級）附：ISO4406的18/15標號參數1mL油液中 大于5微米的顆粒數<2500大于15微米的顆粒數<320當設備需要檢修時，首先必須根據原理圖關閉或打開相應的球閥，使系統卸壓。球閥關閉或打開后，方可撤換損壞的液壓元件。工作完成后應按原理圖將球閥恢復到原來的位置故障及處理辦法：故障現象原因分析處理辦法油

6、泵不出油1 電機轉向錯誤2 油箱內液面過低3 油泵卡死或損壞4 變量泵的流量為零修改電機接線往油箱內加入適量的液壓油液修理或更換油泵調節變量泵的變量機構油泵電機在運轉中噪音大、振動大1 油液的粘度過大2泵內有空氣或吸油管漏氣3油泵、電機同心度不夠4油泵內部損傷對油液加熱或更換油液排盡泵內空氣或更換泵吸油管的密封圈，旋緊螺母、螺釘找出原因并處理好修理或更換油泵油泵的輸出壓力、流量不夠1 泵有故障或磨損2 油泵的參數沒調節好3 溢流閥工作不良或損壞4 各零、部件滲漏太大修理或更換油泵進行油泵參數調節修復或更換溢流閥修復或更換各零、部件系統壓力不穩定1 油泵有故障2溢流閥工作不穩定修理或更換油泵修復

7、或更換溢流閥油液溫升過高1油泵泄漏量過大，發熱2主油泵卸荷時間過短3環境溫度過高修理或更換油泵適當延長主油泵卸荷時間改善環境條件油缸運行不正常1 油缸或管路中有氣體，油缸爬行2 油缸串缸3 油缸內部零件損傷或磨損過度排盡氣體更換密封圈修復或更換油缸系統有外部滲漏1 密封件過期或損壞2 密封接觸處松動3 元件安裝螺釘松緊度不均更換密封件進行緊固處理調整元件安裝螺釘松緊度換向閥不換向1 電磁鐵未通電2 電磁鐵損壞3 閥中有污垢，閥芯卡死4 閥損壞接通控制電源更換電磁鐵或電磁、液換向閥清洗閥體、閥芯更換換向閥6檢修項目 6.1油缸解體檢查各密封件磨損情況作必要調換； 6.2油箱過濾器清掃，管路檢查；

8、 6.3油泵及電機檢查；6.4液壓油的過濾； 6.5電氣回路、電動機檢查；6.6弧形門密封檢查。7檢修時間安排時間（天）項目準備工作1天檢查、拆連接銷2天起吊、運輸1天解體檢查、回裝2天拉放浮動閘門1天安裝1天調試、掃尾1天8費用支出預算（直接支出）支出項目 單位單價（元）數量總價備注25T吊機兩趟趟25T加長車運輸費天2備件費用批密封等機物料消耗批油耗、破布等其它費用 合計9檢修所需工具、設備及配件 9.1 25T汽車吊1輛； 9.2 5T加長卡車1輛； 9.3 10T手拉葫蘆2只； 9.4 保險帶4付；9.5 油缸密封件2套； 9.6鋼絲繩、卸扣、方木若干； 9.7浮動閘門到位；9.8試驗

9、油泵額定壓力 30 MPa 流量 80/mim；9.9汽油100公升；9.10備用液壓油1T，干凈油桶10只。10實施方案10.1因壩面系交通道路要通車，壩區無合適場地。油缸拆下直接用卡車運到廠房裝配場進行解體、回裝、試驗。液壓油的過濾等在現場進行。為保證水庫的安全運行與洪水能安全泄洪，首先需保證其他閘門的運行可靠無故障，方可開始檢修工作。10.2油缸的拆出10.2.1在弧形門工字梁上掛1只10T手拉葫蘆把油缸固定；10.2.2拆出油缸與弧形門的連接銷；10.2.3開啟油泵將操作切至“開門”位置，使油缸活塞桿分部縮回；10.2.4油缸吊環與活塞桿軸頭間用12.5鋼絲繩綁住防止起吊時活塞桿向外滑

10、出；10.2.5切除油泵電源，拆除油缸連接管及開度儀的傳感器；10.2.6用吊車吊住油缸，松開手拉葫蘆，拆出支鉸M180螺母，用千斤頂緩慢頂出油缸；10.2.7油缸吊入卡車運到廠房進行解體。10.3油缸解體10.3.1拆除有桿腔進油管及固定軸頭的鋼絲繩；10.3.2拆出軸頭M160螺母拆下軸頭；10.3.3拆出壓蓋螺絲項21。取出密封圈項31、33、34，檢查磨損情況，必要時更換新件；10.3.4拆出端蓋螺絲項18；10.3.5用手拉葫蘆慢慢地把活塞頂出；10.3.6檢查活塞、活塞桿、缸體的磨損情況并清掃，檢查項24密封件的磨損情況，必要時調新件。10.4油缸回裝10.4.1缸體活塞、端蓋等必

11、須清洗干凈，無毛刺、污物，各密封件完好無損；10.4.2缸體內活塞上抹上少量液壓油，慢慢地把活塞套入缸體；10.4.3裝上端蓋軸頭并緊螺絲。10.5油缸的壓力試驗10.5.1有桿腔的耐壓試驗；、在有桿腔的端蓋頂73的10孔上裝閥門1只用于排氣；、在有桿腔進油處裝閥門1只接上管子并引入油桶；、有桿腔進油口接上試驗油泵；、打開排氣閥開啟油泵，向缸體注油直至打氣閥冒油為止；、關閉排氣閥，打開滲油閥，啟動油泵緩慢升壓至5MPa，油泵停止；、檢查滲油情況正常后繼續打壓到15MPa暫停，檢查正常后升壓至23MPa，保持壓力10分鐘，檢查各組合縫密封處不得有滲油現象，檢查活塞滲油情況滲油量應小于6.5 mI

12、/ mim，油缸往復運動試驗，全行程動作三次，動作應平衡無爬行現象，最小動作壓力小于0.5MPa，測量活塞動作行程；10.5.2試驗合格后，縮進活塞桿排盡缸內油液，封堵進出油口，把所有螺絲全部緊一遍，固定活塞桿。10.6油缸的吊裝10.6.1油缸與支鉸的安裝方法，油缸的吊入就位套入支鉸軸頭，用銅棒到位，裝上M180并母；10.6.2缸體固定在手拉葫蘆上并帶緊；10.6.3接上進出油管打開管路閥門；10.6.4開啟油泵把操作屏上的切換開關切至“開門”位置，使活塞縮回，解開固定鋼絲繩，使活塞桿處于自由狀態；10.6.5把操作屏的切換開關切至“檢修”位置，即3YV、4YV同時勵磁，使活塞桿全部伸出，

13、到了底后把切換開關切至“開門”位置，使活塞桿縮回，這樣動作三次，并用秒表測兩缸的同步性，如不同步側調整節流伐，使之同步為止。活塞桿的伸縮不能有串動、爬行現象；10.6.6安裝上陣弧形門連接銷上。10.7弧形門的調試首先浮動閘門放到位，開啟閘門，檢查閘門動作是否平穩。管路有否漏油，有無自動降落傾斜等，同時檢查閘門不封的磨損情況。10.8注意事項10.8.1油缸的拆除安裝起吊都是高空作業，要求專人監護，統一指揮，工作人員必須系保險帶，作業時要精力集中，嚴禁高空拋物；10.8.2起吊必須由專人指揮統一手勢；10.8.3油缸的運輸存放、解體必須墊好木塊以防損壞；10.8.4油缸試驗所需閥門、管子其耐壓

14、應30MPa，試驗操作由專人負責，并有人監護；10.8.5拆出配件必須存放整齊，作好記錄，發現問題及時上報；10.8.6所有工作、試驗做好詳細記錄，以備后查。10.10人員安排現場指揮：安全監督：工作人員：材料工具：材料采購：11閘門的日常維護:為保證閘門的正常運轉，延長使用年限，必須做好經常性的檢查維護保養工作，每年汛前對閘門進行一次全面的檢查維護。11.1要檢查清理閘門上附著的雜物以及積水，要經常檢查閘門的工作狀態，針對可能出現或已經表露的缺陷，及時采取除銹防銹，止漏防漏，已保證閘門及閘墩，等建筑物的安全。閘門除銹必須采用噴砂除銹法，以便除銹徹底。11.2要經常對各轉動零部件加注潤滑油，經

15、常檢查閘門有無變形，裂紋、脫焊等現象，各種鏈接件及埋固件是否松動，脫落，水封是否老化，或者損壞，有問題時必須及時處理。11.3啟閉閘門要嚴格遵守操作規程，防止閘門損壞或釀成其他不良后果。12閘門止水裝置的檢修檢修止水橡皮首先要將檢修用浮動閘門拉到位，方能將弧形閘門 提起檢修更換。12.1更換新件:橡膠水封使用日久老化，失去彈性和磨損嚴重，應更換新件，我單位所采用的橡皮型號為。止水橡皮規格60×60×10×16水封為L-60、底部水封為20×110×10×10.安裝新水封時，應用原水封壓板在新橡膠水封上劃出螺孔，然后沖孔，孔徑應該比螺栓

16、小1-2毫米，嚴禁燙孔。水封安裝方法:12.1.1水封的拐角和街頭處的粘接一般采用冷粘接，具體要求按生產廠家要求進行，粘接前將水封按厚度方向切成45度斜角，切口用木銼銼平整打毛，切口用汽油清洗，保持清潔干凈，冷粘接時切口處涂粘接材料，一般選用水封廠家提供的膠粘劑比較規范，上模具壓或者用重物壓接至規定時間，粘接后檢查粘接質量是否完整，不得有裂口和粘接不牢現象，否則重新粘接。12.1.2粘接后的水封敷到水封坐板處，按編號壓上水封壓板，水封螺栓孔必須用專用的空心鉆頭打孔，嚴禁燙孔，且孔徑小于螺栓直徑一毫米，打一個孔穿一顆螺栓，等所有螺栓全部穿入后，均勻把握，在緊螺栓的同時測量水封的不平度，其不平度不得大于規范要求，水封尺寸應該符合設計要求，整個閘門的水封不得有斷口、損傷。12.1.