1、模板的制作與安裝質量,對于保證砼、鋼筋的混凝土結構與構件的外觀平整和幾何尺寸的準確,以及結構的強度和剛度等將起重要的作用。由于模板尺寸錯誤、支設不牢而造成工程質量問題時有發生,引起高度的重視。(一接縫不嚴1.現象:由于模板間接縫不嚴有間隙,混凝土澆筑時產生漏漿,混凝土表面出現蜂窩,嚴重的出現孔洞、露筋。2.原因分析:(1翻樣不認真或有誤,模板制作馬虎,拼裝時接縫過大。(2木模板安裝周期過長,因模板干縮造成裂縫。軸線測放產生誤差。(3木模板制作粗糙,拼縫不嚴(4澆筑混凝土時,木模板未提前澆水濕潤,使其脹開。(5梁柱交接部位,接頭尺寸不準,錯位。3.防治措施:(1翻樣要認真,嚴格按1/101/50

2、的比例將各部位翻成詳圖,詳細編注,經復核無誤后認真向操作工人交底,強化工人質量意識,認真制作定型模板和拼裝。(2嚴格控制模板含水率,制作時拼縫要嚴密。(3木模板安裝周期不易過長,澆筑混凝土時,木木板要提前澆水濕潤,使其脹開密縫。(4梁柱交接部位支撐要牢靠,拼縫要嚴密,發生錯位要校正好。(二模板未清理干凈1.現象:(1模板內殘留木塊、浮漿殘渣、碎石等建筑垃圾,拆模后發現混凝土中有縫隙,且有垃圾夾雜物。(2模板內殘留木塊、浮漿殘渣、碎石等建筑垃圾,拆模后發現砼有縫隙,且有垃圾雜物。2.原因分析:(1鋼筋綁扎完畢,未用壓力水沖洗模板,封模前未進行清掃。(2墻柱根部,梁柱接頭最低處未留清掃孔,或所留位

3、置不當無法進行清掃。3.防治措施:(1鋼筋綁扎完畢,用高壓水沖洗模板,清除模內垃圾。(2封模前派專人清掃模內垃圾。(3墻柱根部、梁柱接頭處預留清掃孔,預留孔尺寸100mm*100mm,模內垃圾清除完畢后及時封嚴清掃口。(三柱模板缺陷1.現象(1炸模,造成截面尺寸不準,鼓出、漏漿,混凝土不密實或蜂窩麻面。(2偏斜,一排柱子不在同一軸線上(3柱身扭曲,梁柱接頭處偏差大。2.原因分析(1柱箍筋間距太大或不牢,鋼筋骨架縮小,或木模釘子被混凝土壓力拔出。(2測放軸線不認真,梁柱接頭處未按大樣圖安裝組合。(3成排柱子支模不跟線,不找方,鋼筋偏移未扳正就套柱模。(4模板兩側松緊不一,未進行模板柱箍和穿墻螺栓

4、設計。3.預防措施(1成排柱子支模前,應先在底部彈出通線,將柱子位置兜方找中。(2柱子支模前必須先校正鋼筋位置。(3成排柱子支撐時應先立兩端柱模,校直與復核位置無誤后,頂部拉通長線,再立中間各根柱模。(4根據柱子斷面的大小及高度,柱模外面每隔500800mm應加設牢固的柱箍,必要時增加對拉螺栓,防止炸模。(四板模板缺陷1.現象板中部下撓;板底混凝土面不平;采用木模板時梁邊模板嵌入梁內不易拆除。2.原因分析(1模板龍骨用料較小或間距偏大,不能提供足夠的剛度及強度,底模未按設計或規范要求起拱,造成撓度過大。(2板下支撐底部不牢,混凝土澆筑過程中荷載不斷增加,支撐下沉,板模下撓。3.防治措施(1現澆

5、板模板下的龍骨和牽杠木應有模板設計計算確定,確保有足夠的剛度和強度,支撐面要平整。(2支撐材料應有足夠的強度,前后左右相互搭牢增加穩定性;支撐如支撐再軟土地基上,應先將地面夯實,并鋪設通長墊木,必要時墊木下再加墊橫板,以增加支撐再地面的接觸面,保證在混凝土重量作用下不發生下沉。(3板模板應按規定要求起拱。(五墻模板缺陷1.現象(1炸模、傾斜變形,墻體不垂直(2墻體厚薄不一,墻面高低不平。(3墻根跑漿、露筋,模板底部被混凝土及砂漿裹住,拆模困難。(4墻角模板拆不出。2.原因分析(1模板制作不平整,厚度不一致,相鄰兩塊墻模板拼接不嚴,不平,支撐不牢,沒有采用對拉螺栓來承受混凝土對模板的側壓力,以致混凝土澆筑時炸模。(2模板間支撐方法不當,如只有水平支撐,當1墻振搗混凝土時,墻模受混凝土側壓力作用向兩側擠出,1墻外側有斜撐頂住,模板不易外傾;而1墻與2墻間只有水平支撐,側壓力使1墻模板鼓出,水平支撐推向2墻模板,使模板內凹,墻體失去平直;當2墻澆筑混凝土時,其側壓力推向3墻,使3墻位置偏移更大。(3角模與墻板拼接不嚴,水泥漿漏出,包裹模板下口。拆模時間太遲,模板與混凝土粘結力過大。(4未涂刷隔離劑。3.防治措施(1墻面模板應拼裝平整,符合質量檢驗評定標準。(2墻身中間應根據模板設計書配制對拉螺栓,模板兩側以連桿增強強度來承擔