1、 宜賓紙業(yè)食品包裝原紙項目 項目號：YBPM1設備吊裝專項方案一、前言宜賓紙業(yè)股份有限公司與中國造紙裝備有限公司食品包裝原紙生產(chǎn)線主機設備，本紙機為日產(chǎn)高檔食品卡紙1050噸，設計車速900m/min。為了確保紙機按時順利投入生產(chǎn)，故采用兩臺行車進行吊裝。二、潛在錯誤隱患2.1 方案性錯誤一般是由于方案編制者的經(jīng)驗不足，計算有誤，方案審批者也沒能把好關(guān)等原因?qū)е路桨高x擇錯誤。施工時如果采用錯誤的吊裝方案，必然會造成人力、物力的嚴重浪費，使施工過程無法正常進行，還可能會引發(fā)無法想象的嚴重事故。2.2 吊裝過程的錯誤由于吊裝方案對起吊特點掌握不明確、吊具使用不當、起重指揮不當、起重工誤操作，都會產(chǎn)

2、生吊裝過程的錯誤，引發(fā)嚴重事故。三安全措施3.1 培訓人員行車工和設備操作者全部通過安全培訓，并取得了資格證書，確保每位員工都具備專業(yè)資格考核，及格后方可上崗。3.2 配備資源(1)人員：從事大型設備吊裝作業(yè)的起重工人、起重指揮必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓，持證上崗。(2)機械：用于大型設備吊裝作業(yè)的起重機械，必須狀況良好，檢驗合格，具有起重機主管部門頒發(fā)的使用許可證。(3)安全措施：安全措施全部落實，達到技術(shù)方案要求。3.3 措施實施起吊前應該綁牢起吊物。吊鉤懸掛點應與吊物的重心在同一垂直線上，吊鉤鋼絲繩應保持垂直，嚴禁偏拉斜吊，落鉤時應防止吊物局部著地引起吊繩偏斜，吊物未固定時嚴禁松鉤；吊繩的夾角一

3、般不大于90°，最大不得超過120°；起吊大件或不規(guī)則組件時，應在吊件上拴以牢固的溜繩；起重工作區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員不得停留或通過，吊物下方嚴禁任何人員通過或逗留；起重機吊運重物時一般應走吊運通道，嚴禁從人頭上越過；對吊起的重物進行加工時，應采取可靠的支承措施并通知起重機操作人員；吊起的重物不得在空中長時間停留，在空中短時間停留時，操作人員和指揮人員均不得離開工作崗位；起吊前應檢查起重設備及其安全裝置；重物吊離地面約10cm時應暫停起吊并進行全面檢查，確認良好后方可正式起吊。兩臺及兩臺以上起重機抬吊同一重物時。綁扎時應根據(jù)各臺起重機的允許起重量按比例分配負荷；在抬吊過程中，各臺起

4、重機的吊鉤鋼絲繩應保持垂直，升降、行走應保持同步，各臺起重機所承受的載荷不得超過本身80的額定能力。 用一臺起重機的主、副鉤抬吊同一重物時，其總載荷不得超過當時主鉤的允許載荷。起重機在工作中如果遇機械故障或有不正?，F(xiàn)象時，應放下重物，停止運轉(zhuǎn)后進行故障排除，嚴禁在運轉(zhuǎn)中進行調(diào)整或檢修。如果起重機發(fā)生故障無法放下重物時，必須采取適當?shù)谋ｋU措施，除排險人員外，任何人嚴禁進入危險區(qū)；嚴禁以運行的設備、管道以及腳手架、平臺等作為起吊重物的承力點；利用構(gòu)筑物或設備的構(gòu)件作為起吊重物的承力點時，應經(jīng)核算，利用構(gòu)筑物時，還應征得原設計單位的同意；當工作地點的風力達到五級時，不得進行受風面積大的起吊作業(yè)，當風

5、力達到六級及六級以上時，不得進行起吊作業(yè)；遇有大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候或夜間照明不足，使指揮人員看不清工作地點，操作人員看不清指揮信號時不得進行起重工作。四、吊裝步驟1、吊裝前的準備工作進行大型吊裝作業(yè)前應逐級組織作業(yè)前的安全技術(shù)檢查。1.1、 班組自檢，主要內(nèi)容應包括：（1）檢查吊鉤、鋼絲繩、環(huán)形鏈、滑輪組、卷筒、減速器等易損零部件的安全技術(shù)狀況。（2）檢查電氣裝置、液壓裝置、離合器、制動器、限位器、防碰撞裝置、警報器等操縱裝置和安全裝置是否符合使用安全技術(shù)條件，并進行無負荷運載試驗。（3）檢查地面附著物情況，起重機械與地面的固定或墊木的設置情況，劃定不準閑人進入的危險區(qū)域并派人看護。（4

6、）檢查吊具與吊索選擇是否適當，質(zhì)量和使用是否符合安全技術(shù)要求。（5）檢查確認起重機械作業(yè)時或在作業(yè)地點靜置時各部位活動空間范圍內(nèi)沒有在用的電線、電纜和其它障礙物。1.2、 車間復檢：吊裝準備工作完成后，在自查整改的基礎(chǔ)上，進行復檢。1.3、 聯(lián)合檢查：在自檢、復檢合格后，由主管部門組織車間、施工單位、運輸單位等相關(guān)方組織聯(lián)合檢查。檢查內(nèi)容包括：（1）吊裝技術(shù)方案及吊裝安全技術(shù)措施。（2）機具、索具的實際配合是否與方案規(guī)定相符，如不相符，說明原因并有審批見證。（3）設備基礎(chǔ)地腳螺栓是否符合質(zhì)量要求。（4）基礎(chǔ)周圍回填土夯實情況，吊裝現(xiàn)場是否平整。（5）機具、隱蔽工程（地錨、桅桿地基等）吊裝保證措

7、施的落實情況和自檢記錄。（6）待安裝的設備或構(gòu)件是否符合設計要求。（7）安全用電和天氣預報情況。（8）機具維修使用情況。（9）工作人員的分工、指揮人員指揮的資質(zhì)和熟練程度。（10）其它方面的準備工作等。1.4、在檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，由單位負責人組織落實整改，直至合格為止。1.5、主管部門負責對以上起重作業(yè)及相應級別的檢查整改情況進行監(jiān)督確認。1.6、吊裝作業(yè)中，起重指揮應嚴格執(zhí)行吊裝方案，發(fā)現(xiàn)問題應及時與方案編制人協(xié)商解決。2、吊裝索具的系接主要包括滑車掛上吊耳、電動卷揚機的拉力試驗和方位調(diào)整、拖排牽引和拖尾系統(tǒng)的設置等。3、試吊3.1、試吊（1） 試吊必須在一切工作準備完畢，并經(jīng)檢查無誤后進行

8、。（2） 試吊在正式吊裝前進行，在確認試吊成功后，方可開始正式吊裝。（3） 試吊中各崗位人員必須按正式吊裝人員進入崗位，負正式吊裝的責任。（4） 試吊方法：將設備吊高0.5米，使設備脫離除吊車以外的所有支點，停車5分鐘對各受力部位進行檢查。然后將設備落下，再抬高1米進行同樣的試驗和檢查。重點是綁扎點的檢查。（5） 試吊作為實戰(zhàn)演習，以熟悉聯(lián)絡方法及各崗位人員操作要點等。4、吊裝就位 （1）在吊裝作業(yè)時必須明確指揮人員，指揮人員應佩戴鮮明的標志或特殊顏色的安全帽。 （2） 在采用兩臺或多臺起重機吊運同一重物時，應盡量選用相同機種和相同起重能力的起重機械并合理布置；明確吊裝總指揮和中間指揮，統(tǒng)一指

9、揮信號。吊裝時，鋼絲繩應保持垂直，升降、運行應同步，各臺起重機械所承受的載荷不宜超過各自額定起重能力的75%；對于低矮設備或載荷分配相對固定的構(gòu)件，兩臺或多臺起重機械吊裝時，起重機械所承載荷與額定起重能力的比例可適當增加；細長設備、構(gòu)件水平吊運時，可按單臺起重機械考慮所承載荷的比例。 （3） 利用工件本身的部件（如人孔、管口等）作為吊裝受力點時，應對工件及零部件的強度進行計算，并采取必要的保護措施。 （4） 未設吊耳的工件用捆扎法或其它兜系的方法捆綁時，應做到繩頭抽出位置準確，捆綁處所墊防滑墊塊堅硬結(jié)實，并有足夠的強度和摩擦力。 （5） 嚴禁使用起重機或其它起重機械起吊超載或重量不清的物品或埋

10、置物體。五、起重機和吊索具的安全使用5.1、起重機的安全使用 （1）新購置的起重機械，其生產(chǎn)廠家必須是國家主管部門指定并核發(fā)合格證的專業(yè)制造廠，其安全、防護裝置必須齊全、完備，有產(chǎn)品合格證和安全使用、維護、保養(yǎng)說明書。 （2）起重機械在使用過程中必須按照國家標準和公司有關(guān)規(guī)定、進行每天作業(yè)前的檢查、經(jīng)常性安全檢查（每月至少一次）和定期安全檢查（每年至少一次）；對在檢查中發(fā)現(xiàn)的起重設備問題，必須進行檢修處理，并保存檢修檔案。 （3）吊裝作業(yè)前，應對起重吊裝設備、鋼絲繩、吊帶、鏈條、吊鉤等各種機具進行檢查，必須保證安全可靠，不準帶病使用。 （4）吊裝作業(yè)前必須對各種起重吊裝機械的運行部位、安全裝置

11、以及吊具、索具進行詳細的安全檢查，吊裝設備的安全裝置應靈敏可靠。5.2、吊索具的安全使用 （1）吊具、索具必須是專業(yè)廠按國家標準規(guī)定生產(chǎn)、檢驗、具有合格證和維護、保養(yǎng)說明書的產(chǎn)品。 （2）制造吊具、索具用的材料及外購零部件，必須具有材質(zhì)單、生產(chǎn)制造廠合格證等技術(shù)證明文件。 （3）自制、改造、修復和新購置的吊具、索具，應在空載運行、試驗合格的基礎(chǔ)上，按規(guī)定的試驗載荷、試驗方法試驗合格后方可投入使用。 （4）吊具與索具應與所吊運物品的種類、環(huán)境條件及具體要求相適應。 （5）作業(yè)前應對吊具與索具進行檢查，當確認各功能正常、完好時，再投入使用。 （6）吊掛前，應確認重物上設置的起重吊掛連接處是否牢固可

12、靠；提升作業(yè)前應確認綁扎、吊掛是否可靠。 （7）吊具不得超過其額定起重量，吊索不得超過其最大安全工作載荷。 （8）作業(yè)中不得損壞吊重物品與吊具、索具，必要時應在吊重物品與吊具、索具間加保護襯墊。5.3、鋼絲繩的安全使用 （1）新更換的鋼絲繩應與原安裝的鋼絲繩同類型、同規(guī)格或者采用性能高于原繩的同規(guī)格的鋼絲繩，鋼絲繩的捻向應與卷筒繩槽螺旋方向一致。 （2）新裝或更換鋼絲繩時，應注意防止鋼絲繩打環(huán)、扭結(jié)、彎折或粘上雜物。 （3）新裝或更換鋼絲繩時，截取鋼絲繩應在截取處兩端用細鋼絲扎結(jié)牢固，防止切斷后股松共散。 （4）對運動的鋼絲繩與機械某部位發(fā)生磨擦接觸時，應在機械接觸部位加適當保護措施，對于用于

13、捆扎與吊載棱角貨物時，應在鋼絲繩與吊載物棱角之間加以保護，以防止鋼絲繩因機械割傷而破斷。 （5）起升鋼絲繩不準斜吊，以防止鋼絲繩亂繩出現(xiàn)故障。 （6）嚴禁超載起吊，且在起重機械上，安裝超載限制器，或力矩限制器。 （7）在使用時應盡量避免突然的沖擊振動。 （8）應安裝起升限位器，以防止過卷拉斷鋼絲繩。 （9）所用的新鋼絲繩必須有出廠合格證，對于舊繩必須進行檢查，不合格的鋼絲繩不得使用。 (10）起重作業(yè)用鋼絲繩應選用安全規(guī)程規(guī)定的多股鋼絲繩。 (11）鋼絲繩嚴禁超負荷使用。使用中要注意保護鋼絲繩因滑輪偏角過大造成的損壞。 (12）使用中，如果長度不夠，可采用卸扣連接。禁止其他方法實現(xiàn)。六、吊裝作

14、業(yè)人員崗位安全職責6.1、吊裝總指揮： （1）負責整個吊裝過程組織指揮工作，發(fā)現(xiàn)重大問題及時處理并報告吊裝小組。 （2）必須熟悉各崗位人員的崗位責任制。 （3）必須熟練的掌握指揮，準確地傳遞各種聯(lián)絡信號。 （4）在起吊前，負責訓練各崗位人員，以保證指揮，傳遞信號無誤。6.2、起重指揮人員： （1）必須按規(guī)定的指揮信號進行指揮。 （2）及時糾正吊裝作業(yè)人員的錯誤行為。 （3）正式起吊前應進行試吊，試吊中檢查全部機具、地錨受力情況，發(fā)現(xiàn)問題應先將構(gòu)件放回地面，故障排除后重新試吊，確認一切正常，方可正式吊裝。 （4）吊裝過程中，任何崗位出現(xiàn)故障，必須立即向指揮者報告，沒有指揮令，任何人不得擅自離開崗

15、位。 （5）指揮吊運、下放吊鉤或吊物時，應確保下部人員、設備的安全；設備就位前，不許解開吊裝索具。 （6）對可能出現(xiàn)的事故，應及時采取必要的防范措施。6.3、起重機司機（起重操作人員）： （1）必須按指揮人員（中間指揮人員）所發(fā)出的指揮信號進行起重操作；對緊急停車信號，不論由何人發(fā)出，均應立即執(zhí)行。 （2）在制動器、安全裝置失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達到報廢等情況下禁止起重操作。 （3）無法看清場地、吊物情況和指揮信號時應停止進行起重操作。 （4）起重機械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風繩和吊物應遠離高低壓輸電線路；必須在輸電線路旁作業(yè)時，必須按規(guī)定保持足夠的安全距離，不能滿足時

16、，應在停電后進行吊裝作業(yè)。 （5）在停工或休息時，不得將吊物、吊籠、吊具和吊索懸吊在空中。 （6）在起重機械工作時，嚴禁對起重機械進行檢查和維修，禁止在有載荷的情況下調(diào)整起升、變幅機構(gòu)的制動器。 （7）下放吊物時，嚴禁自由下落（溜）；不得利用極限位置限制器停車。 （8）吊裝完成后，將吊鉤和起重臂放到規(guī)定的穩(wěn)妥位置，所有控制手柄均應放到零位；對使用電氣控制的起重機械，必須將總電源開關(guān)切斷。 （9）對在軌道上工作的起重機，應將起重機錨定住。6.4、司索人員（起重工）： （1）聽從指揮人員的指揮，并及時報告險情。 （2）根據(jù)重物的具體情況和吊裝方案要求選擇合適的吊具與吊索，并保證正確使用，不得將不同

17、種類或不同規(guī)格的吊索、吊具混在一起使用。 （3）吊物捆綁必須牢固，吊點和吊物的重心應在同一垂直線；捆綁余下的繩頭，應緊繞在吊鉤或吊物之上；多人綁掛時，應由一人負責指揮。 （4）禁止隨吊物起吊或在吊鉤、吊物下停留；因特殊情況進入懸吊物下方時，必須事先與指揮人員和起重機司機聯(lián)系，并設置支撐裝置；不得停留在起重機運行軌道上。 （5）吊掛重物時，起吊繩、鏈所經(jīng)過的棱角處應加襯墊；吊運零散的物件時，必須使用專門的吊籃、吊斗等器具。 （6）不得綁掛和起吊不明重量、與其它重物相連、埋在地下、與地面和其它物體凍結(jié)在一起的重物。 （7）人員與吊物應保持一定的安全距離；放置吊物就位時，應用拉繩或撐桿、鉤子輔助就位

18、。 （8）將吊索、吊具收回放置于規(guī)定的地方，并對其進行檢查、維護；對達到報廢標準的要及時更換。6.5、安全人員： （1）配帶安全、執(zhí)勤袖章，維護吊裝現(xiàn)場的秩序，非工作人員不得進入吊裝區(qū)域，吊裝區(qū)域要設安全警戒線，以保證吊裝安全進行。 （2）配合吊裝作業(yè)人員進行吊裝前安全大檢查，出現(xiàn)不安全因素及時整改。七、現(xiàn)場管理吊裝作業(yè)屬于危險性較大的作業(yè)活動，應加強現(xiàn)場作業(yè)管理，做到要尊重科學，搞好文明作業(yè)，特別注意以下幾點： （1）對現(xiàn)場的工機具、枕木和其他材料要堆放整齊，小型工具要入庫保管，大型工機具不能入庫者，應采取防雨措施。 （2）在吊裝前對現(xiàn)場進行一次大清理。 （3）清除吊裝現(xiàn)場內(nèi)的影響吊裝的一切

19、設施和障礙物，對換熱器滑行的道路要填平、夯實，墊好枕木。 （4）吊裝現(xiàn)場應用繩子將吊裝區(qū)圍好，安全區(qū)界線處設好警衛(wèi)人員。八、安全技術(shù)措施 （1）起重指揮人員、起重工、司索人員和起重機械操作人員，必須經(jīng)過業(yè)務主管部門專業(yè)安全技術(shù)培訓、考核，取得政府主管部門簽發(fā)的特種作業(yè)人員操作證后，方可從事起重指揮和操作作業(yè)，嚴禁無證操作。 （2）凡參加吊裝的作業(yè)人員都必須堅守工作崗位，并聽從指揮，統(tǒng)一行動，確保設備吊裝的安全可靠。 （3）吊裝指揮人員，必須選擇技術(shù)熟練，經(jīng)驗豐富，有吊裝指揮能力的起重人員擔任。起重吊運指揮信號應按起重吊運指揮信號的規(guī)定執(zhí)行。 （4）起吊前，吊裝人員必須詳細檢查被吊設備捆綁是否牢固，是否找準重心。 （5）吊裝設備時，在作業(yè)范圍內(nèi)應設警戒線標志，嚴禁非工作人員通行，在吊裝設備時，施工人員不得在設備下面及受力索具附近停留。 （6）高空作業(yè)要系好安全帶，在垂直平面內(nèi)施工，必須設置安全隔離層，人員進入現(xiàn)場必須戴安全帽。 （7）吊裝前，應了解氣象變化情況，當雨、雪天氣或風速大于10.8米/秒時，不得進行室外吊裝作業(yè)；當環(huán)境溫度低于-20吊裝時，吊裝機械、索具及被吊設備、構(gòu)件應具備與氣候相適應的低溫性能。 （8）當進行高處吊裝作業(yè)或司機不能清楚地看到作業(yè)地點或信號時，設置信號傳遞人員。在開然光線不足的工作地點或者在夜間進行工作，都應該設置足夠的照明設備。 （9