1、中山-廣州天然氣管道項目中山段水平定向鉆穿越施工工作投標書 第三部分：技術(shù)部分定向鉆穿越工程施工方案1穿越施工工藝流程定向鉆穿越施工程序如下圖所示：清管、測徑竣工驗收鉆導向孔穿越管線回拖預擴孔洗孔，回拖準備接樁測量放線修筑便道、場地鋪墊鉆機進場組裝、調(diào)試地貌恢復2 測量放線根據(jù)設(shè)計交底（樁）與施工圖紙放出鉆機場地控制線及設(shè)備擺放位置線，確保鉆機中心線與入土點、出土點成一條直線。3 進場道路及場地的平整3.1 入土點鉆機作業(yè)、出土點場地及進場便道本次中山-廣州天然氣管道定向鉆穿越中共投入6臺鉆機，各鉆機施工場地要求各異，具體每條河流的穿越場地要求詳見表6-1各河流穿越施工場地及臨時進場道路施工表

2、。序號河流名稱施工鉆機入土點場地入土點進場道路出土點場地出土點進場道路1橫門水道HK45070m×70m，入土點開挖表層700m3花崗巖碎石后回填素填土100m長4m寬鋪墊厚度40cm40m×40m鋪墊厚度40cm400m長4m寬鋪墊厚度40cm2三寶瀝HK150C55×55m，需對入土點多處的魚塘進行抽水約5000m3，清淤2000m3，對場地進行碎石土鋪墊約6000m3需修筑入土點進場便道約400m，鋪墊碎石土約900m3，并在便道下放置4排總長約120米水泥涵管供水流通過40m×40m鋪墊厚度40cm200m鋪墊厚度40cm3洪奇瀝HK45070m

3、×70m鋪墊厚度40cm200m長4m寬鋪墊厚度40cm40m×40m鋪墊厚度40cm400m長4m寬鋪墊厚度40cm4正涌HK150C55m×55m鋪墊厚度40cm500m長4m寬鋪墊厚度40cm40m×40m鋪墊厚度40cm500m長4m寬鋪墊厚度40cm5利生圍水道HDR-22060m×60m鋪墊厚度40cm400m長4m寬鋪墊厚度40cm40m×40m鋪墊厚度40cm500m長4m寬鋪墊厚度40cm6三寶瀝支流DD-62560m×60m鋪墊厚度40cm300m長4m寬鋪墊厚度40cm40m×40m鋪墊厚度4

4、0cm600m長4m寬鋪墊厚度40cm7盧四頃水道DD-33060m×60m鋪墊厚度40cm600m長4m寬鋪墊厚度40cm40m×40m鋪墊厚度40cm800m長4m寬鋪墊厚度40cm8陳十頃水道HK100C55m×55m鋪墊厚度40cm600m長4m寬鋪墊厚度40cm40m×40m鋪墊厚度40cm600m長4m寬鋪墊厚度40cm9溫五頃水道DD-62560m×60m鋪墊厚度40cm100m長4m寬鋪墊厚度40cm40m×40m鋪墊厚度40cm100m長4m寬鋪墊厚度40cm10十二股涌HDR-22060m×60m鋪墊厚度

5、40cm300m長4m寬鋪墊厚度40cm40m×40m鋪墊厚度40cm300m長4m寬鋪墊厚度40cm11南洋滘DD-33060m×60m鋪墊厚度40cm300m長4m寬鋪墊厚度40cm40m×40m鋪墊厚度40cm300m長4m寬鋪墊厚度40cm表1各河流穿越施工場地及進場道路施工表3.2 地錨坑及排漿池挖、砌泥漿池（穿越兩岸各1個）及地錨坑，泥漿池尺寸如下圖。泥漿池內(nèi)鋪土工布，池內(nèi)四周用用挖掘機壓實，必要時四周用磚堆砌、釘樁，防止泥漿池塌方。地錨坑中心線在穿越管線中心線上，地錨坑尺寸為6m×4m×1.8m。挖泥漿池及地錨坑時要留出足夠邊坡，

6、泥漿池及地錨坑尺寸如圖所示：地錨坑深：1.84m3m20m14m泥漿池深：2.5m6m20m地錨坑完成后，將地錨放入，用混凝土加固。如下示意圖：3.3入土點鉆機場地和出土點平面布置示意圖 參見附圖一和附圖二 鉆機場地平面布置圖和出土點場地平面布置圖。4 定向鉆施工4.1 1條河定向鉆穿越工程概況及穿越地層橫門水道（改線）定向鉆穿越：穿越長度1296米，管徑660，主要穿越地層為淤泥質(zhì)土、粘土。三寶瀝水道（改線）定向鉆穿越：穿越長度900米，管徑660，主要穿越地層為淤泥、淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土。洪奇瀝水道定向鉆穿越：穿越長度1272米，管徑762，主要穿越地層為淤泥質(zhì)粘土、粉細砂、淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土。正涌

7、水道定向鉆穿越：穿越長度452米，管徑660，主要穿越地層為淤泥、粘土層。利生圍水道定向鉆穿越：穿越長度460米，管徑660，主要穿越地層為淤泥質(zhì)土、粘土。三寶瀝支流定向鉆穿越：穿越長度1200米，管徑660，主要穿越地層為淤泥質(zhì)土。盧四頃水道定向鉆穿越：穿越長度760米，管徑660，主要穿越地層為淤泥質(zhì)土。陳十頃水道定向鉆穿越：穿越長度450米，管徑660，主要穿越地層為淤泥質(zhì)土。溫五頃水道定向鉆穿越：穿越長度450米，管徑762，主要穿越地層為淤泥質(zhì)土。十二股涌定向鉆穿越：穿越長度690米，管徑762，主要穿越地層為淤泥質(zhì)土。南洋滘水道定向鉆穿越長度450米，管徑762，主要穿越地層為淤泥

8、質(zhì)土。4.2 主要施工鉆機安排序號河流名稱穿越規(guī)格定向鉆穿越長度擬投入施工鉆機1橫門水道660×14.31296HK4502三寶瀝水道660×14.3900HK150C3洪奇瀝水道762×19.11272HK4504正涌水道660×14.3452HK150C5利生圍水道660×14.3460HDR-2206三寶瀝支流660×14.31200DD-6257盧四頃水道660×14.3760DD-3308陳十頃水道660×14.3450HK100C9溫五頃水道762×19.1450DD-62510十二股涌762

9、×19.1690HDR-22011南洋滘水道762×19.1450DD-330本次穿越工程中擬施工的11條河根據(jù)其穿越的長度，將11條河流穿越任務(wù)共分成三部分，各部分定向鉆穿越施工組織描述如下：第一部分：1200米以上長距離穿越：包括橫門水道穿越（660，1296米）、洪奇瀝水道穿越（762，1272米）、三寶瀝支流穿越（660，1200米）。1)鉆機及配套設(shè)備就位:將鉆機就位主管穿越中心線位置上，鉆機就位完成后，進行系統(tǒng)連接、試運轉(zhuǎn)，保證設(shè)備正常工作。2)測量控向參數(shù):按操作規(guī)程標定控向參數(shù)，為保證數(shù)據(jù)準確，在管中心線的不同位置測取，且每個位置至少測四次，進行對比，并做好

10、記錄。3)泥漿配制及重復利用:泥漿是定向穿越中的關(guān)鍵因素，穿越主要經(jīng)過地層為泥巖，按泥漿工藝要求及地質(zhì)資料編寫泥漿方案，并根據(jù)實際需要配制出符合要求的泥漿，措施如下：a)水源就近取用河水，用水泵輸送至水罐內(nèi)，在水罐中沉淀、過濾，并對水質(zhì)進行化驗，達到使用要求后配漿。b)按照指定的配比用一級膨潤土加泥漿添加劑，配制性能滿足要求的泥漿。c)回流泥漿的處理：鉆機場地和管線場地各有一個返漿收集池，各有一套回收系統(tǒng)。泥漿通過泥漿池收集，再經(jīng)過回收系統(tǒng)處理后再利用。d)剩余泥漿的處理：與環(huán)衛(wèi)部門協(xié)商，施工剩余泥漿拉運到當?shù)乩盥駡觥?)鉆機試鉆開鉆前做好鉆機的安裝和調(diào)試等一切準備工作，確定系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常、

11、鉆桿和鉆頭清掃完畢，嚴格按照設(shè)計圖紙和施工驗收規(guī)范進行試鉆，鉆進1-2根鉆桿后檢查各部位運行情況，各種參數(shù)正常后按次序鉆進。4)鉆導向孔鉆孔期間按照“數(shù)字管道”的要求，建立穿越曲線數(shù)據(jù)庫，采集控向數(shù)據(jù)，如每個測站點的Inc、Az、Away、Right、Elev 值。對鉆桿等主要施工器具進行分級管理和使用，用后及時保養(yǎng)和檢修，以防潛在工程事故的發(fā)生，確保施工的安全。導向孔的鉆進是整個定向鉆施工的關(guān)鍵，本鉆導向孔的鉆具組合是：9-1/2牙輪鉆頭+造斜短節(jié)+7無磁鉆鋌+5-1/2鉆桿控向?qū)Υ┰骄燃肮こ坛晒χ陵P(guān)重要，并直接關(guān)聯(lián)到主管穿越。在開鉆前仔細分析地質(zhì)資料，確定控向方案，泥漿與司鉆重視每一個環(huán)

12、節(jié)，認真分析各項參數(shù)，互相配合鉆出符合要求的導向孔，鉆導向孔時，隨時對照地質(zhì)資料及儀表參數(shù)分析成孔情況，達到出土準確，成孔良好。導向孔施工示意圖5)預擴孔針對660外徑的橫門水道穿越和三寶瀝支流穿越采用以下三級擴孔，每次預擴孔都將進行鉆桿和鉆具的倒運及鉆具連接。擴孔級別如下：Ø 第一次擴孔：24桶式擴孔；Ø 第二次擴孔：32桶式擴孔；Ø 第三次擴孔：38桶式擴孔；Ø 洗 孔: 36桶式洗孔。762外徑的洪奇瀝穿越則采用以下四級擴孔，每次預擴孔都將進行鉆桿和鉆具的倒運及鉆具連接。擴孔級別如下：Ø 第一次擴孔：24桶式擴孔；Ø 第二次擴孔

13、：32桶式擴孔；Ø 第三次擴孔：38桶式擴孔；Ø 第四次擴孔：44桶式擴孔；Ø 洗 孔: 42桶式洗孔。擴孔施工示意圖2） 管道回拖針對660外徑的主管回拖，擬采用的鉆具組合為：36桶式擴孔器+250T回拖萬向節(jié)+6-5/8鉆桿+穿越管線。針對762外徑的主管回拖，擬采用的鉆具組合為：42桶式擴孔器+300T回拖萬向節(jié)+6-5/8鉆桿+穿越管線。管道回拖優(yōu)先采用注水發(fā)送溝的方式進行發(fā)送，在受地形地勢條件下，則采用滾輪架或者草垛支護的方式進行管道發(fā)送。管道回拖施工示意圖在回拖時進行連續(xù)作業(yè)，避免因停工造成阻力增大，管線回拖前要仔細檢查各連接部位的牢固。3） 清管測徑

14、：回拖完成后，單獨對回拖完畢的管道進行清管測徑。4） 泥漿處理、地貌恢復：及時進行鉆機場地剩余泥漿的處理和設(shè)備轉(zhuǎn)場，并對地貌進行恢復。第二部分：500米至900米的中距離穿越：包括三寶瀝水道（660，900米）、盧四頃水道穿越（660，760米）、十二股涌水道穿越（762，690米）。1)鉆機及配套設(shè)備就位:將鉆機就位主管穿越中心線位置上，鉆機就位完成后，進行系統(tǒng)連接、試運轉(zhuǎn)，保證設(shè)備正常工作。2)測量控向參數(shù):按操作規(guī)程標定控向參數(shù)，為保證數(shù)據(jù)準確，在管中心線的不同位置測取，且每個位置至少測四次，進行對比，并做好記錄。3)泥漿配制及重復利用:泥漿是定向穿越中的關(guān)鍵因素，穿越主要經(jīng)過地層為泥巖

15、，按泥漿工藝要求及地質(zhì)資料編寫泥漿方案，并根據(jù)實際需要配制出符合要求的泥漿，措施如下：a)水源就近取用河水，用水泵輸送至水罐內(nèi)，在水罐中沉淀、過濾，并對水質(zhì)進行化驗，達到使用要求后配漿。b)按照指定的配比用一級膨潤土加泥漿添加劑，配制性能滿足要求的泥漿。c)回流泥漿的處理：鉆機場地和管線場地各有一個返漿收集池，各有一套回收系統(tǒng)。泥漿通過泥漿池收集，再經(jīng)過回收系統(tǒng)處理后再利用。d)剩余泥漿的處理：與環(huán)衛(wèi)部門協(xié)商，施工剩余泥漿拉運到當?shù)乩盥駡觥?)鉆機試鉆開鉆前做好鉆機的安裝和調(diào)試等一切準備工作，確定系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常、鉆桿和鉆頭清掃完畢，嚴格按照設(shè)計圖紙和施工驗收規(guī)范進行試鉆，鉆進1-2根鉆桿后檢

16、查各部位運行情況，各種參數(shù)正常后按次序鉆進。4)鉆導向孔鉆孔期間按照“數(shù)字管道”的要求，建立穿越曲線數(shù)據(jù)庫，采集控向數(shù)據(jù)，如每個測站點的Inc、Az、Away、Right、Elev 值。對鉆桿等主要施工器具進行分級管理和使用，用后及時保養(yǎng)和檢修，以防潛在工程事故的發(fā)生，確保施工的安全。導向孔的鉆進是整個定向鉆施工的關(guān)鍵，本鉆導向孔的鉆具組合是：9-1/2牙輪鉆頭+造斜短節(jié)+7無磁鉆鋌+5-1/2鉆桿控向?qū)Υ┰骄燃肮こ坛晒χ陵P(guān)重要，并直接關(guān)聯(lián)到主管穿越。在開鉆前仔細分析地質(zhì)資料，確定控向方案，泥漿與司鉆重視每一個環(huán)節(jié)，認真分析各項參數(shù)，互相配合鉆出符合要求的導向孔，鉆導向孔時，隨時對照地質(zhì)資料

17、及儀表參數(shù)分析成孔情況，達到出土準確，成孔良好。導向孔施工示意圖5)預擴孔針對660外徑的三寶瀝水道穿越和盧四頃水道穿越采用以下三級擴孔，每次預擴孔都將進行鉆桿和鉆具的倒運及鉆具連接。擴孔級別如下：Ø 第一次擴孔：24桶式擴孔；Ø 第二次擴孔：32桶式擴孔；Ø 第三次擴孔：38桶式擴孔；Ø 洗 孔: 36桶式洗孔。762外徑的十二股涌穿越則采用以下四級擴孔，每次預擴孔都將進行鉆桿和鉆具的倒運及鉆具連接。擴孔級別如下：Ø 第一次擴孔：24桶式擴孔；Ø 第二次擴孔：32桶式擴孔；Ø 第三次擴孔：38桶式擴孔；Ø 第四次

18、擴孔：44桶式擴孔；Ø 洗 孔: 42桶式洗孔。擴孔施工示意圖5） 管道回拖針對660外徑的主管回拖，擬采用的鉆具組合為：36桶式擴孔器+250T回拖萬向節(jié)+5-1/2鉆桿+穿越管線。針對762外徑的主管回拖，擬采用的鉆具組合為：42桶式擴孔器+250T回拖萬向節(jié)+5-1/2鉆桿+穿越管線。管道回拖優(yōu)先采用注水發(fā)送溝的方式進行發(fā)送，在受地形地勢條件下，則采用滾輪架或者草垛支護的方式進行管道發(fā)送。管道回拖施工示意圖在回拖時進行連續(xù)作業(yè)，避免因停工造成阻力增大，管線回拖前要仔細檢查各連接部位的牢固。6） 清管測徑：回拖完成后，單獨對回拖完畢的管道進行清管測徑。7） 泥漿處理、地貌恢復：及

19、時進行鉆機場地剩余泥漿的處理和設(shè)備轉(zhuǎn)場，并對地貌進行恢復。第三部分：450米至460米的短距離穿越：包括正涌水道穿越（660，452米）、利生圍水道穿越（660，460米）、陳十頃水道穿越（660，450米）、溫五頃水道穿越（762，450米）以及南陽滘水道穿越（762，450米）。1)鉆機及配套設(shè)備就位:將鉆機就位主管穿越中心線位置上，鉆機就位完成后，進行系統(tǒng)連接、試運轉(zhuǎn)，保證設(shè)備正常工作。2)測量控向參數(shù):按操作規(guī)程標定控向參數(shù)，為保證數(shù)據(jù)準確，在管中心線的不同位置測取，且每個位置至少測四次，進行對比，并做好記錄。3)泥漿配制及重復利用:泥漿是定向穿越中的關(guān)鍵因素，穿越主要經(jīng)過地層為泥巖，

20、按泥漿工藝要求及地質(zhì)資料編寫泥漿方案，并根據(jù)實際需要配制出符合要求的泥漿，措施如下：a)水源就近取用河水，用水泵輸送至水罐內(nèi)，在水罐中沉淀、過濾，并對水質(zhì)進行化驗，達到使用要求后配漿。b)按照指定的配比用一級膨潤土加泥漿添加劑，配制性能滿足要求的泥漿。c)回流泥漿的處理：鉆機場地和管線場地各有一個返漿收集池，各有一套回收系統(tǒng)。泥漿通過泥漿池收集，再經(jīng)過回收系統(tǒng)處理后再利用。d)剩余泥漿的處理：與環(huán)衛(wèi)部門協(xié)商，施工剩余泥漿拉運到當?shù)乩盥駡觥?)鉆機試鉆開鉆前做好鉆機的安裝和調(diào)試等一切準備工作，確定系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常、鉆桿和鉆頭清掃完畢，嚴格按照設(shè)計圖紙和施工驗收規(guī)范進行試鉆，鉆進1-2根鉆桿后檢查

21、各部位運行情況，各種參數(shù)正常后按次序鉆進。4)鉆導向孔鉆孔期間按照“數(shù)字管道”的要求，建立穿越曲線數(shù)據(jù)庫，采集控向數(shù)據(jù)，如每個測站點的Inc、Az、Away、Right、Elev 值。對鉆桿等主要施工器具進行分級管理和使用，用后及時保養(yǎng)和檢修，以防潛在工程事故的發(fā)生，確保施工的安全。導向孔的鉆進是整個定向鉆施工的關(guān)鍵，本鉆導向孔的鉆具組合是：9-1/2牙輪鉆頭+造斜短節(jié)+7無磁鉆鋌+5-1/2鉆桿控向?qū)Υ┰骄燃肮こ坛晒χ陵P(guān)重要，并直接關(guān)聯(lián)到主管穿越。在開鉆前仔細分析地質(zhì)資料，確定控向方案，泥漿與司鉆重視每一個環(huán)節(jié)，認真分析各項參數(shù)，互相配合鉆出符合要求的導向孔，鉆導向孔時，隨時對照地質(zhì)資料及

22、儀表參數(shù)分析成孔情況，達到出土準確，成孔良好。導向孔施工示意圖5)預擴孔針對660外徑的正涌水道穿越、利生圍水道穿越以及陳十頃水道穿越采用以下三級擴孔，每次預擴孔都將進行鉆桿和鉆具的倒運及鉆具連接。擴孔級別如下：Ø 第一次擴孔：24桶式擴孔；Ø 第二次擴孔：32桶式擴孔；Ø 第三次擴孔：38桶式擴孔；Ø 洗 孔: 36桶式洗孔。762外徑的溫五頃水道穿越和南陽滘水道穿越則采用以下四級擴孔，每次預擴孔都將進行鉆桿和鉆具的倒運及鉆具連接。擴孔級別如下：Ø 第一次擴孔：24桶式擴孔；Ø 第二次擴孔：32桶式擴孔；Ø 第三次擴孔：3

23、8桶式擴孔；Ø 第四次擴孔：44桶式擴孔；Ø 洗 孔: 42桶式洗孔。擴孔施工示意圖6）管道回拖針對660外徑的主管回拖，擬采用的鉆具組合為：36桶式擴孔器+250T回拖萬向節(jié)+5-1/2鉆桿+穿越管線。針對762外徑的主管回拖，擬采用的鉆具組合為：42桶式擴孔器+250T回拖萬向節(jié)+5-1/2鉆桿+穿越管線。管道回拖優(yōu)先采用注水發(fā)送溝的方式進行發(fā)送，在受地形地勢條件下，則采用滾輪架或者草垛支護的方式進行管道發(fā)送。管道回拖施工示意圖在回拖時進行連續(xù)作業(yè)，避免因停工造成阻力增大，管線回拖前要仔細檢查各連接部位的牢固。7）清管測徑：回拖完成后，單獨對回拖完畢的管道進行清管測徑。

24、8）泥漿處理、地貌恢復：及時進行鉆機場地剩余泥漿的處理和設(shè)備轉(zhuǎn)場，并對地貌進行恢復。5 穿越施工難點以及應(yīng)對措施5.1橫門水道施工難點及應(yīng)對措施：本次橫門水道穿越長度長達1296米，且穿越地址中有部分粘土層，因此在穿越過程中會對擴孔和回拖造成較大的難度影響。我公司在進行該工程施工時將采取如下措施：泥漿方面：淤泥質(zhì)粘土和粉質(zhì)粘土在鉆導向孔階段易縮徑，造成鉆桿或管道被粘卡，造成扭矩和拉力的增大，推進困難。對泥漿的要求比較高。因此在泥漿的使用控制上采取如下措施：（1）按照實驗室確定好的泥漿配比用優(yōu)級級膨潤土加上泥漿添加劑，配出合乎要求的泥漿。 （2）泥漿在各階段的大致配方為：鉆導向孔：4%高效膨潤土

25、+0.3%insta-vis plus+0.2%純堿+0.1%鉆液寶。泥漿粘度保持在45s左右，必要時加入適量的重晶石粉來調(diào)節(jié)泥漿的比重，泥漿排量約為0.8立方/分鐘。（3）擴孔階段的泥漿配方大致為：6%優(yōu)質(zhì)膨潤土+0.3%insta-vis plus+0.2%純堿。淤泥地層中泥漿粘度保持在55s左右，淤泥質(zhì)粘土和粉質(zhì)粘土地層中泥漿粘度保持在40s左右，必要時加入適量的重晶石粉來調(diào)節(jié)泥漿的比重，泥漿排量約為1.3立方/分鐘。（4）回拖階段的泥漿配方大致為6%優(yōu)質(zhì)膨潤土+0.3%insta-vis plus+0.2%純堿。泥漿粘度保持在50s左右，必要時加入適量的重晶石粉來調(diào)節(jié)泥漿的比重，泥漿排

26、量約為1.3立方/分鐘。（5）為了確保泥漿的性能，使膨潤土有足夠的水化時間，增加泥漿儲存罐和泥漿快速水化裝置。（6）由于擴孔距離較長，為保證孔洞內(nèi)泥漿充足，擴孔器前后方600米各安裝一個泥漿短節(jié)。（7）泥漿的回收利用：鉆機場地和管線組裝場地各有一個泥漿收集池，泥漿通過泥漿池收集，再經(jīng)過泥漿回收系統(tǒng)回收再使用。預擴孔和回拖：擴孔期間，根據(jù)擴孔器在粘土層內(nèi)的司鉆數(shù)據(jù)如拉力、扭矩以及轉(zhuǎn)速等情況，如若遭遇扭矩大進尺慢等難點，則可將擴孔器由桶式擴孔器調(diào)整為飛旋式切割刀和桶式擴孔器組合進行擴孔施工；在擴孔和回拖期間，卡鉆事故的發(fā)生將給穿越的成功帶來很大的風險，為此我們充分做好應(yīng)急措施準備，在現(xiàn)場準備大噸位

27、的250噸滑輪組，以備擴孔或回拖卡鉆時進行搶險。針對在回拖過程中可能出現(xiàn)卡滯導致回拖力大幅變大，在出土點預先安裝滑輪組，以備在出現(xiàn)卡滯現(xiàn)象時及時將鋼管拽出，經(jīng)洗孔后重新進行回拖作業(yè)；粘土層回拖要一氣完成，中間盡量減小停頓時間，否則孔內(nèi)容易發(fā)生切屑沉積，孔內(nèi)泥漿循環(huán)不通暢，造成粘土抱管現(xiàn)象。滑輪組安裝使用示意圖 我公司曾于2005年在珠海-中山一期天然氣管道工程進行橫門水道的穿越，該穿越長度為990米，管徑660，該工程在施工過程中曾發(fā)生泥包鉆造成擴孔扭矩大的現(xiàn)象，后經(jīng)調(diào)整擴孔器形式和調(diào)整泥漿配方后，成功完成了該條河流的穿越施工。5.2 洪奇瀝水道穿越施工難點及應(yīng)對措施：本次洪奇瀝水道穿越施工管

28、徑為762，長度達1272米，且穿越部分地層為粉細砂，因此在穿越施工中容易產(chǎn)生回拖時砂層抱管現(xiàn)象，針對該施工難點，我公司將采取如下應(yīng)對措施：泥漿配制：使用高效膨潤土進行配漿，在泥漿中通過添加PAC等性能添加劑，提高泥漿的攜帶性和流動性，泥漿的粘度要求為，在導向孔施工階段為70秒至90秒，擴孔和回拖階段的粘度為80秒至100秒。最后在回拖過程中，添加減阻潤滑劑，降低管道在回拖過程中產(chǎn)生的阻力。管道回拖：管道定向鉆施工的最后一環(huán)，回拖作業(yè)的成敗直接決定著整個定向鉆工程的成敗。因此在回拖前作業(yè)如導向孔作業(yè)及擴孔、洗孔作業(yè)僅要求其質(zhì)量和時間的連續(xù)性。在管道回拖時如遇到回拖力增加至超出預計的最大安全拉力時，可判斷為管道在孔洞中遭遇孔壁坍塌導致抱管現(xiàn)象產(chǎn)生。出現(xiàn)此種情況時，可立即在管尾安裝夯管錘進行錘擊，使