1、XXXX工程膨脹珍珠巖保溫板施工方案 編制： 審核： 審批： XXXXX公司二零一六年五月目 錄一、工程概況- 3 -1.1工程各參建方- 3 -1.2工程設計情況- 3 -二、編制依據- 3 -三、外墻保溫構造- 3 -四、基層墻面要求及處理- 5 -五、保溫工程施工條件與準備- 5 -5.1施工條件- 5 -5.2 現場協調及配合- 6 -5.3施工準備- 6 -六、膨脹珍珠巖板外墻外保溫系統施工- 7 -6.1保溫系統施工流程- 7 -6.2保溫系統施工要點- 7 -七、成品保護- 13 -八、保溫系統的材料技術指標- 14 -九.質量保證措施- 17 -9.1工程質量標準- 17 -9

2、.2確保工程質量的技術措施- 17 -9.3工程質量管理體系- 18 -十、安全文明保證措施- 19 -10.1安全文明施工目標- 19 -10.2安全文明管理措施- 19 -10.3安全文明管理體系- 20 -附件：墻面不同部位的施工做法節點詳圖- 21 -一、工程概況1.1工程各參建方序號項目內容1工程名稱2地理位置3建設單位4設計單位5施工總包6建筑功能1.2工程設計情況序號項 目內容1筑規規模用地概況建筑面積建筑占地面積容積率層 數地 上地 下高度(m)首層 二層 三層絕對標高建筑物總高2建筑防火等級二、編制依據建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范（GB 50210-2001）建筑節能工程

3、施工質量驗收規范（GB/T50411-2007）建筑節能工程施工質量驗收規程（DGJ08-113-2009）外墻外保溫工程技術規程(JGJ 144-2004 )建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ80-91）建筑用膨脹珍珠巖保溫板(JCT 2298-2014)三、外墻保溫構造本施工方案為膨脹珍珠巖保溫板外墻外保溫系統施工，采用30mm保溫板作為保溫層，運用膠粘劑粘貼和錨栓固定相結合的工藝與基層墻體連接固定，并由聚合物抗裂砂漿壓耐堿網格布，外刷防水膩子找平構成抹面層，飾面層為涂料飾面。序號系統構造材料組成1基層處理3mm砂漿找平層20mm厚1：3防水水泥砂漿2粘結層采用專用膠粘劑3保溫層30mm

4、膨脹珍珠巖保溫板4抹面層4mm厚聚合物抗裂傷砂漿，內壓一層玻纖耐堿網格布5飾面層滿刮2mm厚防水膩子找平，涂料面層膨脹珍珠巖板外墻外保溫系統構造及系統組成材料: 注：表中24步驟為保溫施工。膨脹珍珠巖保溫板外墻外保溫系統基本構造圖: （涂料飾面）1 基層墻體；2找平層、粘結層；3膨脹珍珠巖保溫板；4抗裂面砂漿層； 5涂料飾面層；6錨固件； 涂料飾面四、基層墻面要求及處理 基層表面應符合下列要求：1 基層墻體應堅實平整、干燥，找平層不得有開裂、空鼓、松動、泛堿、粉化、起皮、爆灰等現象，表面應清潔，無油污、脫模劑等妨礙粘結的附著物；2 凸起、空鼓和酥松部位應剔除并補做找平層；4 基層墻體為加氣混凝

5、土砌塊，抹3mm厚砂漿；5 找平層應與基層粘結牢固，不得有脫層、空鼓、裂縫。 基層墻體或水泥砂漿找平層工程質量的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規定。 基層墻體表面的允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1垂直度（高度2000mm）4用2m 垂直檢測尺檢查2表面平整度4用2m 靠尺和塞尺檢查3陰陽角垂直度4用2m托線板檢查五、保溫工程施工條件與準備5.1施工條件1. 基層墻面按照上表的要求已驗收合格，基層墻面應堅實平整，水泥砂漿找平層的平整度和垂直度應符合相關標準的要求，基層墻面及其水泥砂漿找平層已經按照規范要求驗收合格。2. 門窗口及有關外墻面聯結件基層墻體及水泥砂漿找平層和門窗洞口的施工質

6、量應驗收合格，門窗框或輔框應安裝到位。伸出墻面的消防梯、水落管、穿越墻體洞口的管線和空調器等預埋件、連接件應安裝完畢，并按外保溫系統的設計厚度留出間隙。3. 氣候條件外墻外保溫施工期間以及完工后24h內。基層及施工環境溫度應為535之間，夏季應避免烈日暴曬；在五級以上大風天氣和雨、雪天不得施工。如施工中突遇降雨，應采取有效措施防止雨水沖刷墻面。5.2 現場協調及配合1. 積極同業主、監理聯系，需要監理檢查的項目，要及時請示。并接受監理的指導，準確及時的更正監理提出的問題，以達到工程施工的合格率更高。2. 加強同有關部門的聯系，為施工創造良好的外部條件，以利于整個工程的順利進行。3. 根據外保溫

7、工程施工前，應滿足：（1）外墻粉飾層必須施工完畢，并經監理驗收合格；（2）門窗框必須安裝完成，（未完成安裝的要預留出安裝保溫板收邊尺寸）并報告監理驗收；（3）相關外墻連墻件及預留（埋）支撐架，并安裝完成。4. 垂直、水平運輸及登高方案（1）垂直運輸使用汽車吊配合人力搬運共同實現，在使用汽車吊機械時需提前向業主申請并開具工作票（2）水平運輸樓層排架內運輸以人力搬運為主。（3）登高外墻保溫施工作業則以鋼管式腳手架為基礎。5.3施工準備 1.前期技術準備（1）通過現場勘察，對現場結構與設計圖紙相比較，發現圖紙與現場不符合的或存在可能影響施工的問題及時與業主監理進行匯報與溝通，然后根據需要在設計、業主

8、、監理方等協商下解決。（2）熟悉現場情況，詳細掌握周圍環境、確認墻軸線點、樓層標高、墻面垂直線等，做好三線定位準備。2.材料與人員準備根據施工現場施工需要，組織材料進場和施工人員進場。材料后就分類掛牌存放。保溫板采用塑料薄膜袋包裝，防潮防雨，包裝袋不得破損，應在干燥通風的庫房里貯存，并按品種、規格分別堆放，避免重壓；網布、錨固件也應防雨防潮存放。3.施工機具準備根據現場實際情況及工程特點、施工進度計劃，實行動態管理。主要施工機具設備為：外接電源設備、電動攪拌機、電錘、沖擊鉆、攪拌桶、鋼尺、剪刀、壁紙刀、抹刀、齒形鋸刀、2米靠尺、墨斗、脫線板、錘子、滾筒、杠尺、陰陽角抹子等。施工用勞防用品，安全

9、帽、手套、眼鏡等準備齊全。六、膨脹珍珠巖板外墻外保溫系統施工6.1保溫系統施工流程材料、工具準備 基層處理，抹找平層 掛基準線，彈控制線 安裝托架 配膠粘劑 膨脹珍珠巖保溫板粘貼面刮涂膠粘劑 粘貼膨脹珍珠巖保溫板 安裝臨時固定錨栓 粘貼質量檢驗、修整 配抹面膠漿 抹第一層抗裂砂漿 鋪壓耐堿玻纖網布 安裝錨固件 抹第二層抗裂砂漿 柔性耐水膩子找平 涂料施工 外保溫工程驗收。6.2保溫系統施工要點步驟一 : 基層處理、彈控制線掛基準線為確保膨脹珍珠巖板安裝的平整、垂直度符合要求，需要彈控制線與掛基準線。(1) 基層處理：墻面應清理干凈、清洗油漬、清掃浮灰等。墻面松動、風化部分應剔除干凈。檢查找平層

10、是否符合要求,基層驗收合格后方可進行保溫施工。（2）彈線控制：根據實際建筑立面設計和外墻外保溫技術要求，在墻面彈出外門窗水平、垂直控制線及伸縮縫、裝飾縫線等。根據總包提供的水平點彈出單體樓房的外地坪水平線起點，托架安裝線等。（3）掛基準線：在建筑外墻大角（陽角、陰角）及其他必要處掛垂直基準鋼線，每個樓層適當位置掛水平線，以控制膨脹珍珠巖板的垂直度和平整度。注意：所放垂線間距上下保持一致，垂線與墻面的距離為所貼保溫層的厚度。步驟二 :膨脹珍珠巖板專用膠粘劑的配制在干凈的塑料桶里倒入一定量的潔凈水，采用手持式電動攪拌器邊攪拌邊加膠粘劑粉料，加液體量約為粉劑的20%；充分攪拌5-7分鐘，直到攪拌均勻

11、，稠度適中，即可使用。切記：攪拌充分，粘度確保剛粘貼上的膨脹珍珠巖板不下垂，不可加水過多；注意聚合物改性粘結劑只需加潔凈水，不可加入其他添加料如：水泥、砂、防凍劑及其他異物；注意調好的粘結劑宜在2小時內用完，嚴禁使用過時灰；工作完畢，務必及時清洗干凈工具。檢查：經驗觀察攪拌好粘結劑均勻、狀態良好、新鮮、稠度適宜。步驟三 :膨脹珍珠巖板界面處理選用的膨脹珍珠巖板規格和外觀尺寸偏差在規定范圍內。在使用粘結劑粘貼保溫板的施工前，須在礦棉板上先上一道表面處理層。表面處理層的做法為：在膨脹珍珠巖板的外表面需要涂抹一層厚薄適度的膠粘劑（厚度約為1mm），這層砂漿的施工必須抹平。待表面處理層稍干后，可以準備

12、布膠粘貼。步驟四 :膨脹珍珠巖板布膠（1）需網格布翻包處進行網格布預處理：在外墻的細部處理部位，如膨脹縫兩側、門窗孔洞邊、女兒墻等部位膨脹珍珠巖板端口需預粘貼窄幅標準型網格布，在膨脹珍珠巖板翻包預埋部分寬度約100mm，余下甩出待抹面施工時翻包。（2）粘貼膨脹珍珠巖時，膠粘劑應涂在膨脹珍珠巖背面，膠粘劑在膨脹珍珠巖板粘貼面上的布膠按照下圖可采用點框法布膠，布膠部位宜與錨固件相對應，板邊一周涂抹大約100mm寬的粘膠劑，中間粘結點的尺寸不小于250mm，膨脹珍珠巖板與基礎墻面的實際有效粘結面積不應小于膨脹珍珠巖板面積的60，板的側面不得涂抹或沾有膠粘劑，板間縫隙不得大于2mm，板間高差不得大于1

13、.5mm。寬度小于300mm的小塊膨脹珍珠巖板粘貼時采用滿布膠方法。 檢查：經驗檢查布膠規范、均勻，用量保證，膨脹珍珠巖板上布膠粘結狀態良好，膠料新鮮。步驟五：膨脹珍珠巖板粘貼（1）應先在散水坡以上不小于150mm部位用膨脹螺栓在基層墻體上安裝托架，膨脹螺栓的間距應不大于600mm，或托架離散水坡高度應適應建筑結構沉降而不導致外墻外保溫系統損壞的要求。（2）膨脹珍珠巖板應自下而上沿水平方向橫向鋪貼，保證連續結合，板縫自然靠緊，相鄰板面應平齊，且上下兩排膨脹珍珠巖板應豎向錯縫板長1/2。達不到時至少確保200mm寬度錯縫。保溫板的排列原則：外墻大面積鋪板必須水平、同縫，垂直面要錯縫排列。（3）布

14、好膠的膨脹珍珠巖板立即粘貼到墻面上，動作迅速，以防膠料結皮而影響粘結效果。膨脹珍珠巖板粘貼在墻上后，用2m直尺進行壓平操作，以保證板面平整度符合要求且黏結牢固。達到板與板間擠緊，在碰頭縫處不可涂抹粘結砂漿。每粘貼完一塊板，應及時清除干凈板側擠出的粘結料，板間不留間隙。板與板之間要擠緊，板間縫隙不大于2，板間高差不大于1.5。（4）保溫板粘貼時應先從陰、陽角和門、窗口方向上施工，即先用大板作好特殊重點部位。一般從墻拐角（陽角）處粘貼，應先排好尺寸，切割膨脹珍珠巖板，使其粘貼時垂直交錯連接，確保拐角處順垂且交錯垂直。圖示二：轉角處膨脹珍珠巖板交錯咬合（5）在粘貼窗框四周的陽角和外墻陽角時，應先彈好

15、基準線，作為控制陽角上下垂直的依據。門窗洞口四角部位的膨脹珍珠巖板應采用整塊膨脹珍珠巖板裁成“L”型進行鋪貼，不得拼接。接縫距洞口四周距離應不小于200 mm。圖示三：門窗洞口角部位整板裁出（6）門窗洞口側邊為提高抗壓及抗沖擊強度，采用強度較高的膨脹玻化微珠無機保溫砂漿代替膨脹珍珠巖板做保溫，保溫層厚度為20mm。保溫施工前，窗框應已打發泡劑、勾縫及嵌好密封膏（總包施工完成），保溫漿料施工時，采用抹子將按說明書配置好的無機保溫砂漿涂抹至窗洞口側邊，并用抹子搓密實，壓平，門窗側邊保溫砂漿與大墻面的保溫板接觸應該緊密。膨脹珍珠巖板在窗口側邊的端口可采用網布預埋翻包，并砂漿抹實，下一道工序抹面增強層

16、施工時大面網布應折邊至窗框側邊，保溫層與門窗框的接口處縫口用密封膠嵌實。檢查：膨脹珍珠巖板整體上布局得當、規范、平整度符合要求，無虛貼現象，細部處理良好，符合要求。 窗口保溫構造步驟六：膨脹珍珠巖板抹灰面界面處理在膨脹珍珠巖板的粘貼施工完成至少24h后方可進行抹灰面界面處理。在膨脹珍珠巖板的外表面涂抹一層厚薄適度的膠粘劑（外表面處理層），用不銹鋼抹刀對整個表面涂刮抹面膠漿，待這道界面晾干后即可進行下一道抹面施工。步驟七：第一道抹面并內置玻纖網布（1）待抹灰面界面處理層晾干后即可進行抹面層施工。（2）抹面層施工前應先將玻纖網布按施工面大小裁好，一般將網布長度裁成樓層高度左右的網片,考慮網格布搭接

17、寬度。抹面層增強用網布采用雙層145g/m2的耐堿玻纖網布。（3）將制備好的抗裂砂漿均勻地涂抹在膨脹珍珠巖板上，第一層為2mm，注意：確保砂漿與膨脹珍珠巖板粘結良好，或者采用齒型鏝刀在上面來回拉涂，分配物料并保證粘結良好，防止空鼓。緊接著將裁剪好的網格布繃緊貼于底層抹面砂漿上，趁濕用抹刀將網布壓入砂漿內。 （4）門窗外側洞口四周的網布以及斜方向加貼的小塊網布應在護面層大面施工前用抗裂砂漿局部粘貼，門、窗洞口內側周邊與大墻面形成的陽角部分處理：在此處的陽角部分45°各加一層300mm×400mm網格布進行加強，大面積網格布搭結在門窗洞口周邊的網格布上。洞口四周預埋的窄幅網布應

18、翻包，包轉寬度150mm，并與墻面的網布搭接。門窗洞口外側陰角處應用于窗臺同寬長為300mm（每邊150mm）的標準型網布一層加強。 門窗洞口網格布加強圖示（6）對于其他保溫端口的膨脹珍珠巖板端頭也應用網格布和粘結砂漿將其翻包住，翻包的網布壓入砂漿中，翻包寬度不小于100mm。（7）大面積網格布埋填方式：沿水平方向繃直繃平，并將彎曲的一面朝里，自上而下一圈一圈鋪設，用抹刀將網布壓入砂漿內，并由中間向上下、左右方向將抗裂砂漿抹平整。網格布上下左右搭接寬度約為100mm，局部搭接處可用聚合物改性砂漿補充原砂漿不足處，不得使網格布皺褶、空鼓。網布不得直接鋪設在膨脹珍珠巖板表面，也不得外露，不得干搭接

19、。 （8）對腳手架與墻體拉結點處理：在洞口四周應留出100mm不抹粘結砂漿，膨脹珍珠巖板層也應留出100mm不抹面層砂漿，待以后對局部進行修整。（9）在陰陽角處網格布還需從每邊雙向繞角且相互搭接寬度不小于200mm，網布的鋪設應抹平、找直，并保持陰陽角的方正和垂直度。 （10）門窗外側洞口四周的網布以及斜方向加貼的小塊網布應在護面層大面施工前用抗裂砂漿局部粘貼，其中洞口四周預埋翻包網布翻包長度不小于150mm。檢查：整體抹面良好；耐堿網格布埋入規范，無不良跡象；平整度符合要求；砂漿固化強度良好。步驟九：錨栓固定待第一層抗裂砂漿稍干硬至可以觸碰時，即可安裝錨栓。在錨栓施工前須根據保溫板布局及錨栓

20、的數目設計要求進行彈線控制。（1）錨固件的數目確定根據本工程的樓層高度不是很高，本工程建筑高度在16.35m，錨栓平均用量為每平方米56個。（2）錨固件錨固注意事項1. 在設計要求的位置采用鉆孔安裝；使用電鉆進行打孔，鉆孔深度應大于錨固深度10mm，將錨栓的塑料圓盤裝入孔中，后安裝錨栓芯。結構墻體上的孔深應不少于30mm，保證錨栓的入墻深度；錨栓陽角處第一個釘應離墻角120150mm之間，避損壞構造柱及墻角。安裝時，塑料圓盤應緊壓內層網布，并及時用砂漿覆蓋圓盤及其周邊。錨栓的數量及布置應滿足設計要求或質量驗收要求。2.固定件具體布局和數量：按照上述設計確定，每塊保溫板的中央位置用兩個錨栓固定，

21、每處T形接縫設置一個錨栓（根據實際保溫板尺寸調整）。3.錨栓安裝完成后及時用抗裂砂漿封堵錨栓塑料圓盤及其周邊。檢查：錨固件錨固牢固、穩定；固定件整體布局規范、合理。步驟十：第二道抗裂砂漿施工錨栓安裝完成第一層抗裂砂漿稍干即可進行第二道抗裂砂漿的施工，厚度2mm，必須用大板批刮，再小板壓平，達到平整度要求，并使抹面層厚度達到設計要求（4mm厚抗裂砂漿）。檢查：整體面平整，符合要求；厚度符合要求；表面無裂紋；砂漿固化狀態良好，網布搭接規范。步驟十二：飾面施工1 抹面層施工完畢后，至少養護3d左右，才能進行飾面層施工；2 涂料飾面層應在抹面層上用2mm厚的柔性耐水膩子找平。3 柔性耐水膩子的批刮應采

22、用不銹鋼抹刀，飾面的施工應連續進行，施工間斷應設置在陽角及腰線等部位。七、成品保護（1） 建筑外墻施工中各專業工種緊密配合，合理安排工序，嚴禁顛倒工序作業。（2） 施工過程中和施工結束后均做好半成品和成品的保護，防止污染和損壞。（3） 保護好墻上的預埋件、電線槽、盒、水暖設備和預留孔洞等。（4） 各構造層材料在完全固化前應防止淋雨、撞擊和振動。（5）對保溫墻體作好保護層后，不得隨意在墻體上開鑿孔洞；如確實需要，應在砂漿護面層達到設計（一般強度發展至70%以上）強度后方可進行，安裝物件后，采取嚴格修補措施，恢復其原狀。 （6）應嚴禁防止重物或尖物損傷破壞；吊運物品或拆腳手架時防止撞擊墻面。（7）

23、應嚴禁石油烴溶劑或含石油烴溶劑產品接觸或侵蝕墻面；防止施工污染。（8）應嚴禁電焊作業或其他作業產生高溫影響墻面。（9）施工現場施工過程中做好防曬、防風雨、防凍等措施。八、保溫系統的材料技術指標6.1 材料驗收（1）進場材料標準各種進場的材料品種、規格、尺寸應符合要求，包裝和外觀應完整無破損，并有質量合格證明文件、中文說明書及相關性能檢測報告。（2）保溫系統主材料性能指標進場材料應根據規程要求進行抽樣處理，具體檢驗批數、數量根據本工程檢驗方案執行。9 6.2 工程驗收膨脹珍珠巖板外墻外保溫系統性能指標（1）主控項目 1、 膨脹珍珠巖保溫板外墻外保溫系統性能指標應符合設計要求標準的規定。 2 、用

24、于膨脹珍珠巖保溫板外墻外保溫工程的材料、構配件等，其品種、規格應符合設計要求和相關標準的規定。 3、 墻體節能工程使用的膨脹珍珠巖板保溫材料的導熱系數、密度、壓縮強度、垂直于板面的抗拉強度、尺寸穩定性、短期吸水量、憎水率、質量吸濕率、酸度系數、燃燒性能應符合設計或現行國家標準的要求。 4、 外墻外保溫系統采用的膨脹珍珠巖保溫板、膠粘劑、抗裂砂漿、玻纖網格布等，進場時應對其下列性能進行復驗，復驗應為見證取樣送檢：1） 膨脹珍珠巖保溫板：密度、導熱系數、垂直于板面抗拉強度、短期吸水量、尺寸穩定性、燃燒性能；2） 膠粘劑和抗裂砂漿的拉伸粘接強度；檢驗方法：隨機抽樣送檢，核查復驗報告。 5 墻體節能保

25、溫工程施工前應按照設計和施工方案的要求對基層墻體進行處理，處理后的基層應符合施工方案的要求。 6 墻體節能工程的施工，應符合下列規定：1） 膨脹珍珠巖板的厚度必須符合設計要求。最小厚度不應小于設計厚度的90%。平均厚度不應小于設計厚度的95%；2） 膨脹珍珠巖保溫板與基層及各構造層之間的粘結或連接必須牢固。粘結強度和連接方式應符合設計要求。膨脹珍珠巖板與基層的粘結強度應做現場拉拔試驗；3） 錨固件數量、位置、錨固深度和拉拔力應符合設計要求。錨固件應進行錨固力現場拉拔試驗； 8 膨脹珍珠巖保溫板外墻外保溫工程各類飾面層的基層及面層施工，應符合設計要求和建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB 50210

26、的規定，并應符合下列規定：1） 飾面層施工的基層應無脫層、空鼓和裂縫，基層應平整、潔凈，含水率應符合飾面層施工的要求；2） 外墻外保溫工程不得采用粘貼飾面磚做飾面層；3） 外墻外保溫工程的飾面層不得滲漏；4） 外墻外保溫層及飾面層與其他部位交接的收口處，應采取密封措施。（2）一般項目1.系統組成材料與配件進場時外觀和包裝應該完整無破損，符合性能指標的要求。2.網格布的鋪貼和搭接符合設計和施工工藝的要求。砂漿抹壓應嚴實，不得空鼓，網格布不得皺褶、外露；3.膨脹珍珠巖板接縫方法符合施工工藝要求，膨脹珍珠巖板拼縫應平整密實；4.門窗洞口、陽角等特殊部位的保溫層的加強措施符合工藝和設計要求；5.墻體保

27、溫系統面層允許偏差及檢驗方法符合下表規定：九.質量保證措施9.1工程質量標準工程質量符合設計及國家規范要求，達到驗收合格標準。 9.2確保工程質量的技術措施1. 組織材料應按審核后的計劃進場，并做好保管工作。材料進場按規定分別堆放整齊。保溫板、網格布、錨栓、干粉料等材料在運輸存放時，須保留標牌，按批量分類，出廠證明、合格證書必須對口、齊全、不能混堆，注意污染和損壞，所有進場材料必須試驗合格后方能用于本工程，不合格的產品不得用于本工程。 2.施工之前，要進行技術交底，保溫工程施工前需保證基層驗收合格。嚴格按建筑裝飾工程施工驗收規范、規程和設計圖紙及審批的施工方案要求進行施工，減少和避免返工現象，

28、抓好一次成優。3.施工時，要基層必須處理干凈，不得有油污、灰塵、空鼓等現象；4施工過程中，鋪貼保溫板：粘結砂漿攪拌，布膠，粘貼平整度。厚度達到設計要求，無空鼓、無開裂、無脫落，墻面平整，陰陽角、門窗洞口垂直、方正。鋪貼網格布：布膠，平整度，防翹起、空鼓，特殊部位加強，無漏網現象。抹面：平整度，光潔度。抹面的厚度控制，墻面無明顯接茬，墻面平整，門窗洞口、陰陽角垂直、方正。孔洞、門窗洞、女兒墻、收縮縫：防水、防滲漏。門窗框與墻體間縫隙填塞密實。錨栓數量及其入墻深度需達到規定要求。5.施工過程中，要有專職的質量檢驗員對各工序進行監督檢查，嚴格把關。6.每一道工序做完后，請甲方和監理檢查，合格后再做下

29、一道工序；7.對不同類別材料分別涂上標識，并分類妥善存放；所有材料應分類掛牌方案，遠離火源。8.施工人員需操作熟練，掌握各施工要點。9. 冬季施工控制：低于5不得施工，風力大于5級不得施工，雨天嚴禁施工，遇雨或雨季施工應有可靠的防雨措施。夏季施工控制：應做好防曬措施，高于35不得施工，抹面層和飾面層應避免陽光直射。9.3工程質量管理體系 建立一個強有力的質量保證組織機構，定期開展質量統計分析，掌握工程質量動態。全面控制各分部分項工程質量，并嚴格執行相關的國家規范、標準，按施工圖和設計要求進行施工。 組織機構圖項目經理：現場經理：質量總監：技術負責人：質量部機電部技術部物資部安全部工程部 保溫分

30、包 保溫分包 1建立由項目經理直接負責，技術負責人現場指導，質檢員現場監督，班組自檢，互檢的質量保證體系。 2制定項目各級管理人員，施工人員質量管理責任制，簽訂質量管理合同。把每個工序，每個部位的施工質量要求，控制目標，分解到每個管理人員和操作人員。 3建立全員質量意識，貫徹誰管生產，誰管質量，誰管施工，誰負責施工，誰負責質量，誰負責操作的原則，實行工程質量負責制制度。 4制定項目質量管理獎懲條例，崗位職責與工資掛鉤。 5按圖施工，做好技術交底，并履行簽字手續對施工難點先做好樣板，再全面展開。 6施工過程中嚴格按施工工藝和質量要求進行，每分部分項工程完工后均應進行驗收，不合格的堅決做到整改完善

31、，并經復驗達優良方可進行下道工序施工。 7在施工過程中發現質量問題，應及時查找原因，對責任人進行教育處理，并及時采取預防、糾正措施。 8實行作業人員互檢，自檢，班組復檢，項目部抽查的原則。各項指標均合格再報監理驗收。 9堅持班前教育，班后總結，強化員工質量意識。 10選用優質施工機具，減少施工誤差，提高施工質量。 11杜絕不合格項進人下道工序。 12做好隱蔽工程及中間驗收工作，組織質量驗收。十、安全文明保證措施10.1安全文明施工目標不發生重大安全事故，控制小事故發生率為零，爭創區文明工地。10.2安全文明管理措施安全管理總體方針：堅持安全第一，預防為主的方針，建立健全的安全保障體系，明確安全

32、責任目標，對職工經常進行安全生產教育，定期開展安全生產培訓，掌握一定的安全生產知識。1. 機械設備、吊籃必須由專人操作，經檢驗確認無安全隱患后方可使用，且應符合其專項施工安全條例的規定。2. 操作人員必須遵守高空作業安全規定，系好安全帶，禁止往下掉東西。3.切實做好現場管理，道路暢通，材料堆放要整齊平整，注意防火措施。4. 操作人員進場前，必須進行安全培訓，注意防火，現場不許吸煙、喝酒。5. 遵守施工現場制定的一切安全制度。進入施工現場，必須帶好安全帽，服裝整齊，佩帶施工證，不準穿拖鞋。6.完工的墻面、色帶、滴水槽、門窗口等處殘存砂漿，應及時清理干凈。7.拆架子或升降吊籃應防止碰撞已完成的保溫

33、墻體，其它工種作業時，不得污染或損壞墻面，嚴禁踩踏窗口。8.保溫層、抗裂防護層、裝飾層在干燥前應防止水沖、撞擊、振動。9.高空作業扎好安全帶，并作好防護措施。施工前要細心的檢查高架木板是否放穩，防止壓撓現象的發生。10.高空作業人員必須按規定路線行走，禁止在沒有防護設施的情況下，沿腳手架、支撐等處攀登或行走。11.高空作業所需的料具、設備等，必須根據施工進度隨用隨運，禁止堆積。12.高空作業的料具堆放平穩，工具應隨時放入工具袋內，嚴禁亂堆亂放，在高處作業時嚴禁扔材料、工具、物體。13.安全員應定時巡回檢查腳手架的安裝及使用情況，對存在安全隱患的情況應及時停工處理，嚴禁不安全施工作業。14.電纜應設置叁級防護措施，應從專用配電柜處接線，電纜線應高空架設，嚴禁地面走線。15.下班后應把高空作業吊藍升起1米，作好電機防雨措施，收回電纜線及配電柜。16.防火安全要求，建筑物內部按消防規范裝備滅火器材，消防栓四周