1、精選優質文檔-傾情為你奉上為了保證工程質量，我方對材料的采購，在貫徹建設方要求的同時，根據ISO9001質量體系及貫標要求，逐一對每一種工程材料供貨廠家的材料質量、信譽、供貨能力進行評估，以確保采購材料的質量。                 1 材料品質保證體系材料品質保證體系流程如下圖所示：收集供方資料評估供方、選擇供方采購計劃編制審核物資采購進貨檢驗加強保管與正確使用再評價     

2、;        2材料供應管理制度（1）掌握材料信息，優選供貨廠家，掌握材料質量、價格、供貨能力的信息。可以獲得質量好、價格低的材料資源，從而確保工程質量，降低工程造價。這是企業獲得良好社會效益、經濟效益，提高市場競爭能力的重要因素。（2）按預臬材料需求計劃表，裝飾材料一次性成批采購，確保材料色澤批號一致。（3）合理組織材料供應，確保施工正常進行合理地、科學地組織材料的采購、加工、貯備、運輸，建立嚴密的計劃、調度體系，加快材料的周轉，減少材料的占用量，按質、按量、如期地滿足建設需要。   &#

3、160;        3 材料、設備驗收制度 3.1 材料、設備進場前審核本工程所有材料，包括多種原材料、半成品及成品材料，先將生產廠家簡介、材料技術資料和試驗數據及材料樣品、實地試驗結果等各種技術指標報請業主和監理工程師審批。凡是資料不齊全或未經批準的材料，一律不準進入施工現場。用量大而對質量又至關重要的原材料，具備上述各種資料后，仍將對生產廠家的生產工藝、質量控制的檢測手段進行實地調查。 3.2 材料、設備進場驗收（1）對所有材料進場時，項目部材料部、質量員等根據樣板及有關技術指標對進場材料進行嚴格

4、驗收，包括材料出廠合格證、與材料設備相符合的標牌、質量檢驗報告、廠家批號等。（2）按規定應進行抽樣復驗的材料，嚴格按規定比例、抽樣方法進行抽樣，送試驗室進行試驗，試驗合格后方可用于工程。（3）項目部驗收合格后，及時連同合格證等技術資料提交監理工程師進行材料驗收。杜絕不合要求的材料進入現場。（4）凡標志不清或認為質量有問題的材料、對質量保證資料有懷疑或與合同規定不符的材料及時清退出場。（5）進場設備，開箱前，包裝必須完好。除了應持有合格證書、產品說明書外，酌情應有隨機附件、保修卡或安裝、使用說明書等。設備開箱，應有開箱記錄。（6）無生產廠名和廠址或牌證不符的設備，不用于本工程。進場設備到達施工現

5、場后應保持其原有的外觀、內在質量和性能，在運輸和中轉過程中發生外觀質量和性能損壞的設備不用于工程。（7）對材料性能、質量標準、適用范圍和對施工要求必須充分了解，以便慎用選擇使用材料。凡是用于重要結構、部位的材料，使用時必須仔細核對、認證其材料的品種、規格、型號、性能有無錯誤，是否適合工程特點和滿足設計要求。（8）新材料應用，必須通過試驗和鑒定：代用材料必須通過計算和充分論證，并要符合結構構造的要求。         4材料試驗 4.1鋼筋每批鋼筋過場，必須有質保書，數量以不超過60噸為一批，在每批鋼筋中任取二根鋼筋

6、，在距端部50cm處各取一套(2根)試樣，長45cm，每套中取一根送試驗室作技力試驗，另一根作冷彎試驗，合格后方可用于工程上。 鋼筋型號、品種應與設計相符，不得缺組，檢驗時間必須在使用和澆硅以前。鋼筋質保書宜為原件，如為抄件，應有抄件人簽名，并蓋單位公章。 4.2 鋼筋焊接本工程采用電弧焊為主，部分用電焊壓力焊與電弧焊接頭，焊工必須經考核合格持證上崗。正式焊接前，應作試焊，并按規定批數抽樣送試驗室檢驗，合格后方可用于工程上。同時，焊接試驗報告必須在鋼筋驗收以前提交。 4.3 水泥 每批水泥過場，檢查其出廠合格證，并抽樣進行安定性試驗。每批水泥28天后必須要有28天強度補報單

7、。 4.4 紅磚(砌塊)磚塊進場時，檢查其有無技術監督局發的產品檢驗合格證，有效期應與使用期相符。同時進行外觀質量檢查。并抽樣進行力學性能試驗，技不同部位的設計標號及不同批次進場分別抽取，同部位同批同設計標號的砌塊、紅磚按每250立方米砌體抽查一組。批試樣為15塊(砌塊為5塊)。 4.5 防水材料應有出廠合格證，并按規定抽樣試驗。 4.6 混凝土試塊 混凝土試件取樣：技每一臺班、不多于100m3取樣一組。同時，每一工作班，檢查混凝土坍落度不少于二次。 4.7 砂漿試塊按每一樓層或250m3砌體中的各種強度等級的砂漿、每臺攪拌機抽樣一組。每分項工程兩組。標

8、準養護28天后送試驗室進行力學試驗。        5材料保管制度對購入的材料和成品，設置專門的倉庫由專人負責保管、發放，并健全現場材料管理制度，妥善保管，避免材料損失、變質。（1）材料按要求分類、分規格堆放，并堆放整齊，做好防護。（2）在每種材料旁設標志牌，指明材料品名、產地、規格及檢驗狀態等。禁止使用末驗收或標示為不合格的材料，對不合格材料及時退回。（3）針對不同的材料，采取相應的存儲措施，如分別考慮溫度、濕度、防塵、通風等因素，并采取防潮、防銹、防腐、防火、防霉等一系列措施，保護不同材料，避免材料損壞。（4）

9、倉庫管理要有嚴密的制度，定期組織檢查和維護，發現問題，及時處理。注意倉庫保安、防火工作。（5）油漆等易燃易爆產品盡量減少庫存，并要單獨分開存放。（6）合理地組織材料使用，減少材料的損壞。正確按定額計量使用材料。          6設備部件保護措施（1）施工人員要認真遵守現場成品保護制度，注意愛護建筑物內的裝修、成品、設備、家具以及設施。（2）設備開箱點件后對于易丟、易損部件應指定專人負責，入庫妥善保管，各類小型儀表元件及進口零部件，在安裝前不要拆包裝，設備搬運時，明露在外的表面應防止碰撞。（3

10、）空調機組等設備吊裝，必要時編寫吊裝及運輸方案，在吊裝時按產品吊裝點吊裝，由專業公司和施工項目指派有關人員參加。（4）配合土建的預埋，電管及管口要封好，以免掉進雜物。（5）對成品有意損壞的要給予處罰。（6）對管道、通風保溫成品要加以保護，不得隨意拆、碰、壓、防止損壞。（7）對于貴重易損、易碎的儀表、零部件盡量在調試之前再進行安裝，必須提前安裝的要采取妥善的保護措施，以防丟失、損壞。（8）對機房、變電室等重要部位在不具備安裝條件時，不得進行設備安裝，當設備安裝好后門要加鎖，并設專人看管。材料和設備質量保證措施為了保證，我方對材料的采購，在貫徹建設方要求的同時，根據ISO9001質量認證體系及貫標

11、要求，逐一對每一種工程材料供貨廠家的材料質量、信譽、供貨能力進行評估，以確保采購材料的質量。1、材料品質保證程序收集供方資料評價供方、選擇供方采購計劃編制審批物資采購進貨檢驗加強保管與正確使用再評價2、材料供應管理制度掌握材料材料信息，優選供貨廠家，掌握材料質量、價格、供貨能力的信息。可以獲得質量好、價格低的材料資源，從而確保，降低工程造價。這是企業獲得社會效益、經濟效益、提高市場竟爭能力的重要因素。材料需求流程：工程段材料需求計劃表總材料需求表提出材料定貨計劃表材料定貨合同簽訂生產過程跟進材料進場入庫材料需求計劃表應在開工前計劃編制，材料定貨合同應在材料使用一周前簽訂。按預算材料需求計劃表，

12、裝飾材料一次性成批采購，確保材料色澤、批號等一致。合理組織材料供應，確保施工正常進行合理地、科學地組織材料的采購、加工、貯備、運輸，建立嚴密的計劃、高度體系，加快材料的周轉，減少材料的占用量，按質、按量、如期地滿足建設需要。3、材料、設備驗收制度1）材料、設備進場前審核本工程所有材料，包括多種原材料、半成品及成品材料，先將生產廠家簡介、材料技術資料和試驗數據及材料樣品、實地試驗結果等各種技術指標報請業主和監理工程師審批。凡是資料不齊全或未經批準的材料，一律不準進入施工現場。用量大而對質量又至關重要的原材料，具備上述各種資料后，仍將對生產廠家的生產工藝、質量控制的檢測手段進行實地調查。2）材料、

13、設備進場驗收對所有材料進場時，項目部材料部、質量員等根據樣板及有關技術指標對進場材料進行嚴格驗收，包括材料出廠合格證、與材料設備相符合的標牌、質量檢驗報告、廠家批號等。按規定應進行抽樣復驗的材料，嚴格按規定比例、進行抽樣，送試驗室進行試驗，試驗合格后方可用于工程。項目部驗收合格后，及時連同合格證等技術資料提交監理工程師進行材料驗收。杜絕不合要求的材料進入現場。凡標志不清或認為質量有問題的材料、對質量保證資料有懷疑或與合同規定不符的材料及時清退出場。進場設備，開箱前，包裝必須完好。除了應持有合格證書、產品說明書外，酌情應有隨機附件、保修卡或安裝、使用說明書等。設備開箱應有開箱記錄。無生產廠名和廠

14、址或牌證不符的設備，不用于本工程。進場設備到達施工現場后慶保持其原有的外觀、內在質量和性能，在運輸和中轉過程中發生外觀質量和性能損壞的設備不用于工程。對材料性能、質量標準、適用范圍和對施工要求必須充分了解，以便慎用選擇使用材料。凡是用于重要結構、部位的材料，使用時必須仔細核對、認證其材料的品種、規格、型號、性能有無錯誤，是否適合工程特點和滿足設計要求。新材料應有合格證，必須通過試驗和鑒定；代用材料必須通過計算和充分的誰，并要符合結構的要求。4、 料試驗1）鋼筋每批鋼筋進場，必須有質保書，數量以不超過60噸為一批，在每批鋼筋中任選二根鋼筋，在距端部50cm處各取一套（2根）試樣，長45cm，每套

15、中取一根送試驗室作拉力試驗，另一根作冷彎試驗，合格后方可用于工程上。鋼筋型號、品種應與設計相符，不得缺組，檢驗時間必須在使用和澆砼以前。鋼筋質保書宜為原件，如為抄件，應有抄件人簽名，并蓋單位公章。2）鋼筋焊接本工程擬采用對焊為主，部分用電渣壓力焊與電弧焊，焊工必須經考核合格持證上崗。正式焊接前，應作試焊，并按規定批數抽樣送試驗室檢驗，合格后方可用于工程上。同時，焊接試驗報告必須在鋼筋驗收以前提交。3）水泥每批水泥進場，檢查其出廠合格證，并抽樣進行安定性試驗。每批水泥沙28天后必須要有28天強度補報單。4）紅磚（）磚塊進場時，檢查其有無技術監督局發的產品檢驗合格證，有效期應與使用期相符。同時進行

16、外觀質量檢查。并抽樣進行力學性能試驗，按不同部位的設計標號及不同批次進場分別抽取，同部位同批同設計標號的、紅磚按250立方米抽查一組。批試樣為15塊（為5塊）。5）防水材料應有出廠合格證，并按規定抽樣試驗。6）混凝土試塊混凝土試件取樣：按每一臺班、不多于100立方米取樣一組。同時，每一工作班，檢查混凝土不少于二次。7）砂漿試塊按每一樓層或250立方米中的各種強度等級的砂漿、每臺攪拌機抽樣一組。每分項工程兩組。標準養護28天后送試驗室進行力學試驗。5、材料保管制度對購入的材料和成品，設置專門的倉庫由專人負責保管、發放，并健全現場材料管理制度，妥善保管，避免材料損失、變質。1）材料按要求人類、分規

17、格堆放，并堆放整齊，做好。2）在每種材料旁設標志牌，指明材料品名、產地、規格及檢驗狀態等。禁止使用未驗收或標示為不合格的材料，對不合格材料及時退回或消毀。3）針對不同的材料，采取相應的存儲措施，如分別考慮溫度、濕度、防塵、通風等因素，并采取防潮、防銹、防腐、防火、防霉等一系列措施，保護不同材料，避免材料損壞。4）倉庫管理要有嚴密的制度，定期組織檢查和維護，發現問題，及時處理。注意倉庫保安、防火工作。5）油漆等易燃易爆產品盡量減少庫存，并要單獨分開存放。6）合理地組織材料使用，減少材料的損壞。正確按定額計量使用材料。6、設備部件保護措施施工人員要認真遵守現場成品保護制度，注意愛護建筑物內的裝修、成品、設備、家具以及設施。設備開箱點件后對易丟、易損部件應指定專人負責，入庫妥善保管，各類小型儀表