1、人民廣場基礎(chǔ)工程施工方案1、施工準備1.1作業(yè)條件：施工前，所有基坑清理平整、并經(jīng)建設(shè)、 監(jiān)理、設(shè)計、勘察單位、與質(zhì)量主管部門共同驗槽合格。2、防水層施工2.1基礎(chǔ)墊層澆筑完，達到上人的強度后用1： 2.5水泥砂 漿（摻5%水劑）做找平層，待找平層干燥后開始防水層的施工。2.2本工程地下防水采用聚氨酯防水涂料。工藝流程準備工作基層處理防水涂料涂刷防水層收頭處理保護層施工涂料防水層施工前，基層表面應(yīng)潔凈干燥。陰陽 角應(yīng)做成圓弧形。每份涂料在配料前必須先攪勻，配料要求過秤， 涂料放入攪拌容器應(yīng)立即開始攪拌，要充分攪拌均勻。涂（刷）基層處理劑，應(yīng)用刷子用力薄涂，使涂 料盡量刷進基層表面毛細孔中，并將

2、基層可能留下的少量灰 塵等有機雜質(zhì)，像填充料一樣混入基層處理劑中，使之與基 層牢固結(jié)合。涂刷時需薄而均勻，養(yǎng)護25h后進行底層防水涂膜施工。225在平面上的涂刷應(yīng)按“先高后低，先遠后近”的 原則涂刷，立面則由上而下，先涂轉(zhuǎn)角及特殊應(yīng)加強部位，再涂大面。同層涂層的相互搭接寬度宜為3050mm涂料防水層的施工縫（甩槎）應(yīng)注意保護，搭接縫寬度應(yīng)大于100mm 接涂前應(yīng)將接槎處表面處理干凈。為防止收頭部位出現(xiàn)翹邊現(xiàn)象，所有收頭均應(yīng)用密封材料壓邊，壓邊寬度不得小于10mm收頭處的胎體增強 材料裁剪整齊，不得出現(xiàn)翹邊、皺折、露白等現(xiàn)象，否則應(yīng) 先進行處理后再涂刷密圭寸材料。保護層：防水層做完后，經(jīng)檢查驗收

3、合格后，做 50mm厚 C20細石砼保護層。3、鋼筋工程3.1施工工藝流程：鋼筋進場一制作接長 綁扎3.2原材要求：原材料要求鋼筋進場應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單，鋼筋表面或每捆鋼筋應(yīng)有標志，質(zhì)量證明書應(yīng)同鋼筋標牌相對應(yīng)，進場時按爐罐（批）號分批檢驗，檢驗內(nèi)容包括查對標志，外 觀檢查，并應(yīng)按國家有關(guān)標準的規(guī)定， 抽樣作力學(xué)性能試驗， 合格后方可用于工程中，鋼筋加工過程中若發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，根據(jù)現(xiàn)行國家標準 對該批鋼筋進行化學(xué)成份分析或其它專項檢驗。 外觀檢查從每批鋼筋中抽取 5進行外觀檢查。鋼筋表面不得有 裂紋結(jié)疤和折疊。鋼筋表面允許有凸點，但不得超過橫肋的

4、高度。鋼筋表面上的缺陷深度和高度不得大于所在部位尺寸 的允許偏差。鋼筋每 1 米彎曲度不得大于 4mm。 力學(xué)性能試驗從每批鋼筋中任選 2 根鋼筋取四個試樣分別進行拉伸試 驗（包括屈服點、抗拉強度和伸長率）和冷彎試驗，如有一 項試驗結(jié)果不符合，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣做各 項試驗，若仍有一個試樣不合格，則該批鋼筋不合格，不合 格品拒絕使用到工程中，應(yīng)予以退貨。 鋼筋的儲存 進場后的鋼筋和加工好的鋼筋應(yīng)根據(jù)型號分類堆放在由粘土磚砌成的基座上，基座高 30cm,寬24cm,間距2m 外用 1： 2.5 水泥砂漿抹面壓光，嚴禁油污或污垢污染鋼筋， 嚴禁隨意堆放，并掛好標志牌。3.3 鋼筋的加工

5、 本工程根據(jù)實際情況，采用現(xiàn)場制作。 鋼筋加工的形狀、 尺寸必須符合設(shè)計要求， 鋼筋表面潔 凈，無損傷， 油漆和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈， 帶有顆粒狀 或片狀、老銹的鋼筋不得使用。鋼筋的彎鉤必須嚴格按照設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定進行加工，川級鋼筋末端需要做 135度彎鉤時，其圓弧彎曲直徑 D 不小于鋼筋直徑d的4倍，平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求， 末端需做90度彎鉤時彎曲直徑 D不小于鋼筋直徑d的5倍， 平直部分長度符合設(shè)計要求。彎起鋼筋中間部分彎折處的彎 曲直徑D不小于鋼筋直徑d的5倍，箍筋的末端應(yīng)做135度 彎鉤，其形式符合要求，彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑且不 小于箍筋直徑的 4 倍，彎鉤平直部分的

6、長度不小于箍筋直徑 的10倍。鋼筋錨固長度45d。柱筋搭接采用直螺紋連接，下 料用砂輪鋸切割，必須遵循規(guī)范規(guī)定的接頭位置，在下料時 量好尺寸。 鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折，調(diào)直I級鋼筋冷拉率不宜大 于 1%。3.3 鋼筋連接本工程筏板、 暗梁、柱鋼筋連接主要采用 直螺紋 連接， 輔 助采用綁扎連接，剪力墻鋼筋主要采用 電渣壓力焊 連接，輔 助采用綁扎連接。3.4 鋼筋綁扎筏板鋼筋綁扎待防水保護層施工完成后將表面雜物浮土清理干凈， 然后 按設(shè)計圖紙進行放線， 經(jīng)驗收合格后， 方可進行全面綁扎。 鋼 筋綁扎時，遵循先綁扎受力鋼筋，后綁扎非受力鋼筋的原則， 筏板基礎(chǔ)及防水板鋼筋為雙向受力鋼筋必須滿綁，不

7、得遺漏。 為保證鋼筋標高位置正確及保證鋼筋的保護層厚度， 鋼筋綁 扎前應(yīng)預(yù)先確定鋼筋的綁扎順序，鋼筋與鋼筋之間應(yīng)綁扎牢 固。綁扎鋼筋時，應(yīng)根據(jù)設(shè)計及規(guī)范要求留置保護層，考慮 到筏板基礎(chǔ)及防水板保護層較大，采用大理石墊塊，梅花狀 設(shè)置。鋼筋及扎絲均不得直接接觸模板、墊層， 避免砼澆筑 時沖撞變形，在鋼筋骨架側(cè)面， 鋼筋保護層（4cm厚）采用大 理石墊塊控制，5個/m2o筏板基礎(chǔ)上層鋼筋的位置控制采用 20鋼筋通長馬凳間距 600。防水板上層鋼筋的位置控制采 用12鋼筋通長馬凳間距 800o2 柱筋綁扎 柱筋綁扎前，應(yīng)先在立好的柱鋼筋上用粉筆劃出箍筋間 距，然后將已套好的箍筋往上移動， 由上往下綁

8、扎， 箍筋與主 筋垂直， 箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎， 主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角處的交點成梅花型交錯綁扎，箍筋接頭應(yīng)沿柱子豎向間交錯布置，柱箍筋端頭彎成135度，平直長度不小于10d，柱頂、梁 柱交接處， 箍筋間距按設(shè)計要求加密， 柱筋綁扎完畢， 隨即用 塑料卡，間距1m左右，控制好柱鋼筋保護層。梁筋綁扎 縱向受力鋼筋采用多層排列時，兩排鋼筋間應(yīng)墊以直徑25 的三級鋼筋，以保持其設(shè)計排距，箍筋活口應(yīng)交錯布置， 在架立鋼筋上，節(jié)點鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)特別注意梁頂 面主筋間凈距要有30mm以利砼澆筑。梁柱及梁交接處箍筋 按設(shè)計要求加密。主次梁鋼筋，在主筋下卡好大理石墊塊。 梁筋的鋼筋數(shù)量、規(guī)格、負彎矩筋

9、的長度、箍筋加密間距和 加密區(qū)的長度必須滿足設(shè)計要求。梁筋與箍筋應(yīng)滿綁 , 遇到 主梁和次梁等高時受力鋼筋的穿插和錨固嚴格按照設(shè)計要 求進行。 墻筋綁扎 墻筋綁扎前，應(yīng)將暗柱表面清除干凈，先綁扎剪力墻暗 柱鋼筋，再綁扎剪力墻鋼筋。墻筋兩層鋼筋間應(yīng)設(shè)置撐鐵， 以固定鋼筋間距，撐鐵用14鋼筋制作，長度等于兩層網(wǎng)片 凈距，間距為1m相互錯開排列，雙排鋼筋間按設(shè)計要求綁 扎拉筋，墻水平鋼筋在兩端頭轉(zhuǎn)角，十字節(jié)點等部位的錨固 長度及洞口加固應(yīng)符合設(shè)計要求。墻鋼筋網(wǎng)，應(yīng)滿綁，同時 必須保證受力鋼筋不位移，豎向和水平向的墻筋間距和排距必須符合設(shè)計要求和施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定，剪力墻鋼筋 綁扎高度應(yīng)高出混凝土

10、澆筑高度一層，砼澆灌前下幾根水平 筋先吊起不綁，待砼澆灌完后，能上人時再進行綁扎。因支 設(shè)剪力墻模板時可能導(dǎo)致部分墻筋的位移，因此合模后，對 伸出的鋼筋應(yīng)進行整修，在模板敞口處加一道橫筋加固。澆 筑砼時設(shè)專人看管，澆筑后再次調(diào)整。 板筋綁扎板筋綁扎前，應(yīng)將模板上的雜物清除干凈，用粉筆在模 板上畫好主筋分布筋間距，按畫好的間距先擺受力筋，后放 分布筋、預(yù)埋件、電線管等及時配合安裝，綁扎完畢后，在 主筋下墊30*30*15（厚）的大理石墊塊間距 500600mm梅花布置，拐角處按設(shè)計要求加放射筋。板底筋綁扎完后，開始綁扎負筋，負筋的分布筋通長綁扎，負筋用馬凳墊起，馬凳間距80cm,鋼筋采用12制作，長度1000mm形狀如下圖所示，高度按保護層的不同適當(dāng)調(diào)整。綁扎完負筋后底板筋用墊塊墊起，留出保護層厚度。在綁扎地下室工程的底板筋時，由于底板配筋率比較高，鋼筋較多，底板厚度較大，高度隨板厚。長度適宜調(diào)整。3.5、質(zhì)量要求:鋼筋的規(guī)格、型號，箍筋、柱、墻、梁板筋的數(shù)量符合序號項目允許偏差（mm1網(wǎng)的長度、寬度± 102網(wǎng)眼尺寸± 203骨架的寬度、高度± 54骨架的長度± 105受力鋼筋間距± 10排距± 56箍筋、構(gòu)造筋間距± 207鋼筋彎起點位移208焊