1、一、 編制依據(jù)1. 武廣客運(yùn)專線新墻河特大橋P66P68鉆孔平臺(tái)結(jié)構(gòu)圖XQH-PT-P66-01XQH-PT-P68-012. 新墻河特大橋施工組織設(shè)計(jì)二、 工程概況新墻河特大橋主跨新墻河，橋梁中心里程DIK1428+292.69。全橋孔跨布置為：46-32m簡(jiǎn)支梁+2-24m簡(jiǎn)支梁+16-32m簡(jiǎn)支梁+4跨預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁(40m+2×72m+40m)+2-32m簡(jiǎn)支梁+3跨預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁(32m+48m+32m)+2-32m簡(jiǎn)支梁+3-24m簡(jiǎn)支梁+41-32m簡(jiǎn)支梁+1-24m簡(jiǎn)支梁+26-32m簡(jiǎn)支梁。橋梁中心里程DIK1428+292.69。橋全長(zhǎng)：L4851.18m

2、。本橋63#71#墩橫跨新墻河。新墻河為區(qū)域排泄下游段，主河道寬260m，深610m，東偏北向2030km入洞庭湖，而枯水季節(jié)水流較緩?？菟竟?jié)，新墻河水位處2426m區(qū)間波動(dòng)；平水期水位處2628m區(qū)間波動(dòng)；雨季河流水位維持在3133m高位波動(dòng)；暴雨時(shí)段，最高水位約35m，高出湖積平原區(qū)78m。橋址區(qū)域河流及周邊水系直接受洞庭湖生態(tài)圈影響，為血吸蟲病防疫區(qū)。新墻河為級(jí)航道，深水墩基礎(chǔ)施工時(shí)，保證航道正常通航是本橋施工的重點(diǎn)和難點(diǎn)。按照施工組織設(shè)計(jì)要求，6668墩采用鋼管樁貝雷片鉆孔平臺(tái)方案。6668墩主要相關(guān)參數(shù)如下： 66#68#水中墩樁基礎(chǔ)參數(shù)表序號(hào)墩號(hào)樁基底高程頂高程樁徑樁長(zhǎng)數(shù)量C30

3、砼（m3）166-37.49916.5012.25491847.4267-37.49916.50125491526.8368-24.89417.1062426791.767墩鉆孔平臺(tái)工程量項(xiàng)目型號(hào)總量定位樁500×6鋼管樁總量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際插打情況確定聯(lián)結(jié)系22018351.7樁頂蓋板550，=10298.4樁頂分配梁I36b4202.0貝雷梁標(biāo)準(zhǔn)桁架48片支撐架標(biāo)準(zhǔn)桁架52片平臺(tái)頂分配梁I36b6303.1三、 施工方案、工期及工藝流程新墻河特大橋P66P68鉆孔平臺(tái)施工利用水上浮吊拋錨定位，船頭設(shè)置導(dǎo)向架定位，采用60t液壓震動(dòng)錘插打定位鋼管樁。鋼管樁插打完畢后，按照設(shè)計(jì)圖紙焊接聯(lián)

4、結(jié)系。隨后搭設(shè)樁頂分配梁，并進(jìn)行上部貝雷梁結(jié)構(gòu)的安裝。貝雷梁安裝好以后，在貝雷梁頂搭設(shè)分配梁，形成鉆孔平臺(tái)。在已形成鉆孔平臺(tái)上樁位處設(shè)上、下兩層導(dǎo)向架，逐個(gè)接高鋼護(hù)筒，將其插打至設(shè)計(jì)標(biāo)高。施工工期： 2006.8.6.2006.8.10. 插打平臺(tái)鋼管樁 2006.8.7.2006.8.12. 焊接聯(lián)結(jié)系，搭設(shè)鉆孔平臺(tái) 2006.8.13.2006.8.14. 設(shè)置導(dǎo)向架，下放鋼護(hù)筒 2006.8.15.2006.8.20. 插打下沉鋼護(hù)筒整個(gè)工藝流程如下：浮吊就位 插打鋼管樁 焊接聯(lián)結(jié)系 搭設(shè)樁頂分配梁安裝貝雷梁 搭設(shè)平臺(tái)頂分配梁 形成鉆孔平臺(tái) 插打、接高鋼護(hù)筒至設(shè)計(jì)標(biāo)高。四、 施工工藝1、

5、施工準(zhǔn)備1.1. 認(rèn)真研讀施工圖紙。同時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員及管理人員、作業(yè)人員進(jìn)行鉆孔平臺(tái)搭設(shè)的技術(shù)及安全交底。1.2. 機(jī)械設(shè)備配置編號(hào)機(jī)械設(shè)備臺(tái)數(shù)備注1浮吊12原材料倒運(yùn)船1噸位：120t360t液壓震動(dòng)錘14電焊機(jī)61.3. 人員配置編號(hào)人員配置人數(shù)備注1調(diào)度6分白、晚班2技術(shù)員4分白、晚班3測(cè)量人員4分白、晚班4作業(yè)人員20分白、晚班1.4. 測(cè)點(diǎn)放線水上鉆孔平臺(tái)鋼管樁的插打定位依靠施工船舶拋錨定位，在船舶上設(shè)置導(dǎo)向架。其樁位根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行測(cè)點(diǎn)放樣，以便將施工船舶拋錨定位，準(zhǔn)確插打鋼管樁。2、鉆孔平臺(tái)施工2.1. 鋼管樁施工(1) 鉆孔平臺(tái)施工采用由上游向下游推進(jìn)的作業(yè)方式進(jìn)行。浮吊吊

6、裝60t液壓震動(dòng)錘與樁頂連接，將樁吊至設(shè)計(jì)樁位后，慢慢放松吊機(jī)鋼絲繩，直至樁落于河床面，并檢查樁的垂直度及樁位后進(jìn)行鋼管樁的插打。嚴(yán)格控制鋼管樁的垂直度1%，平面偏差100mm。對(duì)偏位或傾斜度超標(biāo)的鋼管樁進(jìn)行返工處理，直到滿足要求為止。(2) 為了保證平臺(tái)的安全使用，鋼管樁沉入原河床深度以大于6.0米為宜，且鋼管樁插打以貫入度控制為主。(3) 現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)按樁位編號(hào)，做好鋼管樁的入土深度、實(shí)測(cè)河床標(biāo)高等相關(guān)原始施工記錄。(4) 插打過(guò)程中應(yīng)防止偏移，當(dāng)樁的入土深度與設(shè)計(jì)要求相差很大時(shí)，應(yīng)提交原始施工紀(jì)錄給設(shè)計(jì)事業(yè)部驗(yàn)算。(5) 鋼管樁插打到位割除樁頭變形部分后，測(cè)出割除后的樁頂標(biāo)高。等強(qiáng)

7、焊接第二節(jié)鋼管樁至設(shè)計(jì)標(biāo)高，并在樁頭按設(shè)計(jì)要求焊接樁頂蓋板。(6) 按照設(shè)計(jì)圖紙焊接相鄰鋼管樁之間的聯(lián)結(jié)系，使其成為整體。(7) 按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)阡摴軜俄敂[設(shè)工字鋼分配梁。分配梁與鋼管樁焊接固定，空隙應(yīng)填實(shí)(8) 進(jìn)行分配梁頂?shù)臏y(cè)點(diǎn)放線，放出標(biāo)高、里程及偏距，進(jìn)行貝雷梁的安裝。2.2. 貝雷梁鋪裝(1) 貝雷梁在平地上分組進(jìn)行拼裝，裝上連接銷子插銷及支撐架，利用浮運(yùn)船將其運(yùn)至浮吊作業(yè)半徑范圍內(nèi)。(2) 吊機(jī)起吊貝雷梁，進(jìn)行對(duì)點(diǎn)安裝，完成一組貝雷梁安裝后，依次吊鋪另三組貝雷梁。(3) 貝雷梁與分配梁之間采用限位板等有效措施固定，防止貝雷梁移動(dòng)。(4) 支撐架上的螺栓必須上滿擰緊。(5) 貝雷梁進(jìn)行安

8、裝時(shí)，保證其順直、平穩(wěn)。2.3. 平臺(tái)頂面鋪裝(1) 在已架設(shè)好的貝雷桁架縱梁上按設(shè)計(jì)要求擺設(shè)工36作為分配梁，分配梁根據(jù)實(shí)際需要，現(xiàn)場(chǎng)確定。(2) 分配梁與貝雷梁連接采用22“U”型螺栓固定，形成鉆孔平臺(tái)。(3) 分配梁上鋪設(shè)縱向枕木，枕木之間用扒釘扒牢。枕木上滿鋪花紋板作為平臺(tái)作業(yè)面。(4) 鉆孔平臺(tái)四周均設(shè)置欄桿，欄桿采用75×50×5角鋼和16圓鋼制作。欄桿每1.5m設(shè)置一道立柱，焊接在平臺(tái)頂面分配梁上。 (5) 在鉆孔平臺(tái)上設(shè)置航道警示燈和夜間照明設(shè)施。2.4. 鋼護(hù)筒施工(1) 鉆孔平臺(tái)搭設(shè)完成后，在平臺(tái)頂面上測(cè)量放點(diǎn)，把各護(hù)筒的十字中心線標(biāo)記出來(lái)。(2) 根據(jù)

9、十字中心線，在貝雷梁頂分配梁上焊接護(hù)筒上導(dǎo)向架，導(dǎo)向架采用I16，各4根。(3) 上導(dǎo)向架焊接好后，在導(dǎo)向架4根型鋼中點(diǎn)處分別利用吊錘引點(diǎn)，至聯(lián)結(jié)系下橫梁處，在此橫梁上焊接下導(dǎo)向架。(4) 上、下導(dǎo)向架均焊接固定好以后，再利用吊錘，仔細(xì)檢查上、下導(dǎo)向架是否豎直，否則需重新定位焊接。(5) 用浮吊吊裝護(hù)筒，將護(hù)筒吊至樁位后，緩慢放松吊機(jī)鋼絲繩，直至護(hù)筒落于河床面。準(zhǔn)確測(cè)量護(hù)筒垂直度和護(hù)筒中心偏差，嚴(yán)格控制垂直度1%，平面位置5cm。(6) 平面定位完成后，用吊機(jī)起吊專用打樁機(jī)至護(hù)筒頂，確保各方面作業(yè)人員均就位后，開(kāi)始震動(dòng)下打護(hù)筒。下打過(guò)程中，嚴(yán)格監(jiān)控鋼護(hù)筒的下沉情況，如出現(xiàn)傾斜過(guò)大、護(hù)筒變形等異

10、常情況應(yīng)立即停止，查明原因待進(jìn)行有效處理后才能繼續(xù)下打。(7) 待護(hù)筒插打下沉比較緩慢時(shí)，應(yīng)計(jì)算出此時(shí)護(hù)筒的埋入河床深度，確定是否滿足要求。當(dāng)不滿足護(hù)筒埋入深度要求時(shí)，應(yīng)使用抓泥斗抓出護(hù)筒內(nèi)的泥沙，以減小護(hù)筒的阻力。抓泥深度以不超出護(hù)筒底口為宜。(8) 抓泥完成后，用打樁機(jī)再次下打護(hù)筒，直至護(hù)筒不再下沉。再次確定護(hù)筒的埋深，如尚未滿足要求，重復(fù)以上步驟，至護(hù)筒埋入深度滿足要求為止。(9) 按照以上步驟，直至全部護(hù)筒施工完成。2.5. 平臺(tái)維護(hù)保養(yǎng)鉆孔平臺(tái)維護(hù)保養(yǎng)是確保安全施工的關(guān)鍵。鉆孔平臺(tái)的維護(hù)保養(yǎng)主要內(nèi)容如下：(1) 日常的維護(hù)保養(yǎng)，如清污。(2) 對(duì)鉆孔平臺(tái)結(jié)構(gòu)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，檢查其鋼管樁

11、及聯(lián)結(jié)系、貝雷梁、分配梁等各部位的情況是否處于正常狀態(tài)，出現(xiàn)異常應(yīng)立即處理。(3) 在洪水期施工時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查鉆孔平臺(tái)鋼管樁河床的沖刷情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。五、質(zhì)量及安全保證措施1. 質(zhì)量保證措施1.1. 在鋼管樁底口位置設(shè)置加強(qiáng)圈，有效防止鋼管樁插打過(guò)程中底口破損。1.2. 聯(lián)結(jié)系焊縫長(zhǎng)度保持在15cm以上，焊縫高度6mm。1.3. 鋼管樁插打過(guò)程中，嚴(yán)格控制其傾斜度，有效杜絕出現(xiàn)傾斜度過(guò)大的情況發(fā)生。1.4. 采用加高河床標(biāo)高等措施確保鋼管樁埋深6.0m。2. 安全保證措施2.1. 在鉆孔平臺(tái)四周設(shè)置欄桿，同時(shí)設(shè)置上下鉆孔平臺(tái)專用扶梯。2.2. 船上作業(yè)人員必須穿好救生衣作業(yè)。2.3. 各種施工