1、選礦學復習題1.礦石處理過程最基本的三個工藝過程1） 礦石選前的準備作業。包括原礦（原煤）的破碎、篩分、磨礦、分級等工序;2） 分選作業。借助于重選、磁選、電選、浮選和其它選礦方法將有用礦物同脈石礦物相互分離獲得最終選礦產品（精礦、尾礦，有時還產出中礦）3） 選后產品的處理作業。包括各種精礦、尾礦產品的脫水、細粒物料的沉淀濃縮、過濾、干燥和洗水澄清循環復用等。2.選礦在國民經濟中的地位和作用 選礦技術的應用和發展使礦石的工業品位的下限大幅度降低，這就使大量的原來被拋棄的脈石變為可利用的資源。我國鐵礦石的儲量大但“貧、細、雜”的特點決定了絕大多數鐵礦石要經選礦處理。在有色冶金工業中，由于有色金屬

2、和稀有金屬礦產資源的品位大都很低，各種有用礦物與脈石間共生的關系更為復雜，選礦就顯得尤其重要。煤炭是我國的主要能源，我國煤炭原煤含矸量一般為2030%，有的還更高。經洗選排棄大量矸石，除去原煤中的雜質，可減少鐵路的無效運輸；降低煤炭的灰分和硫分，可以降低燃煤對大氣的污染，保護環境。天然的非金屬礦物資源絕大多數也是多種礦物共生，不經過分選提純也無法直接利用。在地質部門中，礦石的可選性試驗對評價一個礦床往往是不可缺少的重要資料來源。綜上所述，國民經濟的許多部門都離不開選礦這門技術科學。先進的選礦技術可以產生“一礦變多礦，一廠變多廠”的良好局面。隨著科學技術水平的提高和各國對原料，能源需求量的增加，

3、選礦學科的技術水平將不斷提高，應用的范圍將越來越廣，發揮的作用也將越來越大。3.粒度分析方法：1）篩分分析法 2）水力沉降分析法 3）顯微鏡分析法4.碎散物料粒度組成5.累積粒度特性曲線6.累積粒度特性曲線有如下用途： 可確定任何指定粒度的相應累積產率；或由指定的累積產率查得相應的粒度。 可求出任一粒級(d1-d2)的產率，它等于粒度d1及d2所對應的縱坐標的差值。 由曲線的形狀可大致判斷物料的粒度組成情況。對于正累積的粒度特性曲線，若曲線向左下角凹進，表明物料中細粒級含量多；若曲線向右上角凸起，說明粗粒級含量多；若曲線近似直線，則表示粗、細粒度分布均勻。7.預先篩分的目的是為了避免物料的過度

4、破碎，從而提高破碎設備的生產能力和減少動力消耗； 檢查篩分的目的是從破碎設備的產物中，將粒度不合格的大塊篩出，以保證產品不超過要求的粒度上限。8.裂縫假說 裂縫假說是由F.C.榜德在整理了破碎與磨碎的經驗資料后，提出的介于面積假說和體積假說之間的一種破碎理論。裂縫假說認為破碎物料時外力所做的功先是使物體變形，當變形超過一定限度后即生成裂縫，儲存在物體內的變形能促使裂縫擴展并生成斷面。輸入功的有用部分為新生表面上的表面能，其他部分成為熱損失。因此，破碎所需的功，應考慮變形能和表面能兩項，變形能和體積成正比，而表面能與表面積成正比。9.振動篩的分類10.篩分流程可以分為：由粗到細的流程，由細到粗的

5、流程以及聯合流程。由粗到細的篩分流程的優點是： 1）篩面的磨損較小，雖然全部物料及其中的最大塊加到篩孔最大的篩面上，但這個篩面往往由鋼棒組成，不易磨損，并可保護下面的細孔篩網； 2）細級別的物料篩分效率較高，因為加到細孔篩面卜的物料數量較少； 3） 粗級別的物料在篩分過程中的破碎現象較少，因為粗級別的物料很快地從篩分過程中分出，這一點對煤的篩分具有重要意義； 4）由于篩面娃多層重疊的，所以篩分裝置的布置比較緊湊。11.影響篩分過程的因素1.入篩原料性質影響 1）含水率-物料的含水率叉稱濕度或水分。附著存物料顆粒表面的外在水分，對物料篩分有很大影響；物料裂縫中的水分以及與物質化合的水分，對篩分過

6、程則沒有影響。 2）含泥量-如果物料含有易結網的混臺物（如粘土等），即使在水分含量很少時，篩分也可能發生困難。 3）粒度特性-影響篩分過程的粒度特性主要是指原料中含有對篩分過程有特定意義的各種粒級物料的含量4）密度特性-當物料中所有顆粒都是同一密度時，一般對篩分沒有影響。但是當物料中粗、細顆粒存在密度差時，情形就大不一樣。2. 篩子性能影響 1）篩面運動形式-篩面運動形式關系到篩上物料層的松散度及需要透篩的細物料相對篩面運動的速度、方向、頻率等，因而對分層、透篩過程均有影響。 2）篩面結構參數 篩面寬度與長度-一般情況下，篩面寬度決定篩子的處理能力，篩面越寬，處理能力就越大；篩面長度決定篩子的

7、篩分效率，篩面越長，效率就越高。 篩面傾角-傾角的大小與篩子的生產率和篩分效率有密切的關系。 篩孔的大小、形狀及開孔率-篩孔越大，單位篩畫積的處理能力就越高，篩分效率也越高。3.操作條件的影響 對一定的篩子和篩分原料而言，操作條件主要是指給料的數量和質量。12.機械能破碎的五種基本方式1）擠壓破碎 2）劈裂破碎 3）折斷破碎 4）研磨破碎 5）沖擊破碎13.簡單擺動顎式破碎機1-固定顎板；2-可動顎板；3、4-破碎齒板；5-飛輪；6-偏心軸；7-連桿；8-前肘板；9-后肘板；10-肘板支座；11-懸掛軸；12-水平拉桿；13-彈簧；14-機架；15-破碎腔側面肘板；16-楔塊；14.磨礦機按照

8、研磨介質的不同，可以分為球磨機、棒磨機、礫磨機和自磨機15.支配各種重選工藝方法工作的基本原理： 1）顆粒及顆粒群的沉降理論； 2）顆粒群按密度分層的理論； 3）顆粒群在回轉流中分層的理論； 4）顆粒群在斜面流中的分選理論。16.斯托克斯沉降末速公式：0s=d2 ()/1817.等沉比：0N-R2118.按顆粒自由沉降速度差分層學說在垂直流中，床層的分層按輕、重礦物顆粒的自由沉降速度差進行。同時，顆粒粒度對沉降速度有同樣重要的影響。切喬特對以上關系予以延伸，給出不同密度顆粒在同一介質中沉降時，沉降速度隨粒度變化的關系，該關系表明要使兩種密度不同的混合粒群在沉降（或與介質相對運動）中達到按密度分

9、層，必須使給料中最大顆粒與最小顆粒的粒度比小于等沉顆粒的等沉比。19.按礦物懸浮體密度差分層的學說將混雜的床層視作由局部重礦物懸浮體和局部輕礦物懸浮體構成，在密度方面具有與均質介質相同的性質。在重力作用下，懸浮體存在著靜力不平衡，就像油與水混合在一起，最終導致按密度分層，即在上升水流作用下，密度高的懸浮液集中在下層，而密度低的集中在上層。當實現正分層時以某種方式改變1與2的相對值反應發生反分層，此時，兩種類群應處于混雜狀態。20.影響螺旋分級機工藝效果的因素 一是分級機的工作質量，二是分級機的生產能力，包括按溢流中固體含量計算的生產量以及按沉砂中固體含量計算的生產量。1）礦石性質-主要指礦石的

10、密度、粒度組成和含泥量。礦石密度越大生產能力也越高，粒度組成和含泥量的影響，是反映在礦漿的粘度上，粘度增大，礦粒沉降速度減少，處理能力和分級的精確性均降低。2）分級機結構-分級機中礦粒群沉降的液面面積，稱為分級面積。分級面積的大小影響分級機處理能力并決定分級粒度。3）給礦濃度-給礦濃度不僅影響分級粒度，而且還影響在該分級粒度下的處理能力。生產中常常通過調節濃度來控制分級粒度濃度對分級粒度和生產率的影響存在一個臨界值，保持固體生產率一定，則可得到最細的分級粒度；保持一定的分級粒度，則可得到最大的生產率。21.水力旋流器 22.幾種特殊煤炭的可選性曲線 23.水力旋流器分級原理礦漿在一定壓力下通過

11、切向進料口給入旋流器，于是在旋流器內形成一個回轉流。在旋流器中心處礦漿回轉速度達到最大，因而產生的離心力亦最大。礦漿向周圍擴展運動的結果，在中心軸周圍形成了一個低壓帶。作用于旋流器內礦粒上的離心力與礦粒的質量成正比，因而在礦粒密度接近時便可按粒度大小分級（密度不同則得到的是等降顆粒）。礦漿在旋流器內既有切向回轉運動，又有向內的徑向運動，而靠近中心的礦漿叉沿軸向向上（溢流管）運動，外圍礦漿則主要向下（沉砂口）運動。細小顆粒離心沉降速度小，被向心的液流推動進入零速包絡面由溢流管排出成為溢流產物；而較粗顆粒則借較大離心力作用，保留在零速包絡面外，最后由沉砂口排出，成為沉砂產物。零速包絡面的位置大致決定了分級粒度。24.影響懸浮液密度、粘度及穩定性的因素 1）懸浮液中加重質容積