1、水泥膠砂流動度測定儀校驗記錄表送檢單位：儀器編號：校驗編號：校驗項目單位技術要求校驗數據結果測值平均值外觀目測外觀完好，固定在堅固的基座上，圓盤臺面水平，跳動靈活，桌面平穩，不抖動。圓盤桌面的水平度水平跳動部分總質量kg4.35±0.15落距檢測mm10.0±0.2跳動一個周期25次的時間s25±1s桌面直徑mm300±1mm截錐圓模幾何尺寸高度mm60±0.5mm上口內徑mm70±0.5mm下口內徑mm100±0.5mm下口外徑mm120±0.5mm金屬搗棒 工作部分 直 徑mm20±0.5mm工作部分

2、長度mm200校驗結論 核驗： 校驗： 校驗日期： 年 月 日水泥膠砂試模校驗記錄表送檢單位： 儀器編號： 校驗編號：校驗項目單位技術要求校驗數據結 果測值平均值試 模 外 觀 試模加工面應光滑、無氣孔、整潔、無粗糙不平現象。試模尺寸長mm160±0.8mm寬mm 40m±0.2mmmm深mm 40.1±0.1mmmm試 模 質 量kg6.25±0.25試模內表面平面公差mm0.03試模垂直公差底座與端板mm0.2底座與隔板mm隔板與端板mm試模隔板與底板的間隙mm<0.05校驗結論 核驗：校驗： 校驗日期： 年 月 日水泥膠砂試體成型振實臺校驗記

3、錄表送檢單位： 儀器編號： 校驗編號：校驗項目單位技術要求校驗數據結果外觀及工作狀態目測1 應有銘牌，其中包括儀器名稱、型號、生產廠、出廠編號與日期。2 振實臺外表面不得有粗糙不平及未規定的凸起、凹陷，臂桿軸只能轉動不允許有曠動。振實臺啟動后，其臺盤無擺動現象，聲音正常，控制器和計數器靈敏可靠，能控制振實臺振動60次后自動停止。模套外觀目測卡具與模套連成一體，卡緊時模套能壓緊試模并與試模內側對齊振 幅mm15±0.3振動60次的時間s60±2臺盤表面水平狀態水平儀檢測校 驗 結 論 核驗： 校驗： 校驗日期： 年 月 日水泥負壓篩校驗記錄表送檢單位： 儀器編號： 校驗編號：

4、校驗項目技術要求校驗數據結果數顯時間控制器測試時間2min±5s篩析儀外 觀密封良好負 壓 可調范圍負壓可調范圍為40006000Pa水泥細度篩外 觀篩網不得有堵塞、破洞現象修正系數修正系數為0.801.20校 驗 結 論 核驗： 校驗： 校驗日期： 年 月 日水泥沸煮箱校驗記錄表送檢單位： 儀器編號： 校驗編號：校驗項目單位技術要求校驗數據結果外觀儀器外觀完好，無銹蝕、無漏水現象儀器漏電測試儀器應有接地線沸煮箱、程控器不得漏電程序控制器 控制時間測試1 加熱至沸騰時間min30±52 維持沸騰時間min180±5校驗 結論 核驗： 校驗：校驗日期： 年 月 日水

5、泥凈漿攪拌機校驗記錄表送檢單位： 儀器編號： 校驗編號：校驗項目單位技術要求校驗數據結果測值平均值外觀及運轉情況目測攪拌鍋由不銹鋼或帶有耐腐蝕電鍍層的鐵質材料制成，攪拌葉片由鑄鋼或不銹鋼制造，攪拌機運轉時聲音正常，攪拌鍋和攪拌葉片沒有明顯的晃動現象，攪拌葉片自轉方向為順時針，公轉方向為逆時針。攪拌機拌和一次的自動控制程序時間慢速s120±3停拌s15±1快速s120±3攪拌鍋深度mm139±2內徑mm160±1工作間隙攪拌葉片與鍋底mm2±1攪拌葉片與鍋壁mm2±1校驗結論 核驗： 校驗：校驗日期： 年 月 日水泥行星式膠砂

6、攪拌機校驗記錄表送檢單位： 儀器編號： 校驗編號：校驗項目單位技術要求校驗數據結果測值平均值外觀及運轉情況目測攪拌鍋由不銹鋼或帶有耐腐蝕電鍍層的鐵質材料制成，攪拌葉片由鑄鋼或不銹鋼制造，攪拌機運轉時聲音正常，攪拌鍋和攪拌葉片沒有明顯的晃動現象，攪拌葉片自轉方向為順時針，公轉方向為逆時針。攪拌機拌和一次的自動控制程序時間低速s30±1低速s30±1同時加砂s2030高速s30±1停拌s90±1高速s60±1攪拌鍋深度mm180±3內徑mm202±1工作間隙攪拌葉片與鍋底mm3±1攪拌葉片與鍋壁mm3±1校驗

7、結論 核驗： 校驗： 校驗日期： 年 月 日雷氏夾校驗記錄表送檢單位： 儀器編號： 校驗編號：校驗項目單位技術要求校驗數據結果測值平均值外 觀目測銅質材料，外表光滑，無變形環模尺寸內徑mm30±1壁厚mm0.5±0.05高度mm30±1開口縫寬mm1.0指針尺寸長度mm150±1直徑mm2.0±0.2針尖間距（d1）mm10±1掛砝碼后針尖距離（d2）mm取砝碼后針尖距離（d3）mm針尖距離增加距離d2-d1mm17.5±2.5校驗結論 核驗： 校驗： 校驗日期： 年 月 日凈漿標準稠度與凝結時間測定儀校驗記錄表送檢單位：

8、儀器編號： 校驗編號：校驗項目單位技術要求校驗數據結果測值平均值外 觀目測滑動桿表面光滑，能自由下落，無緊澀和曠動現象。同軸度試桿mm1.0初凝針mm1.0終凝針mm1.0滑動桿尺寸直徑mm11.9011.98試桿與試針尺寸試桿長度mm50±1直徑mm10±0.5初凝針長度mm50±1直徑mm1.13±0.05終凝針長度mm30±1直徑mm1.13±0.05環形附件高度mm6.4±0.1頂部外徑mm3.3±0.1底部外徑mm5±0.1終凝針端部露出環形附件長度mm0.5滑動部分 總質量滑動桿與試桿總質量g

9、300±1滑動桿與初凝針的總質量g300±2滑動桿與終凝針的總質量g300±3截頂圓錐體試模尺寸頂內徑mm65±0.5底內徑mm75±0.5高mm40±0.2校驗結論 核驗： 校驗： 校驗日期： 年 月 日雷氏膨脹測定儀校驗記錄表送檢單位： 儀器編號： 校驗編號：校驗項目單位技術要求校驗數據結果外 觀最小刻度mm0.5標尺目測平整，刻度線清晰、均勻尺 寸模座半徑mm2022膨脹值標尺基線圓弧半徑mm177179平均值彈性標尺刻度基線圓弧半徑mm147149砝 碼 質 量g 300±0.1校 驗 結 論 核驗： 校驗： 校驗日

10、期： 年 月 日水泥抗壓夾具校驗記錄表送檢單位： 儀器編號： 校驗編號：校驗項目單位技術要求校驗數據結果測值平均外觀狀態目測1應有牢固的銘牌；2抗壓夾具應保持清潔，不得有碰傷劃痕；3上、下壓板表面平整光潔，球座應能自由轉動。4傳壓柱進行導向運動時垂直滑動而不發生明顯摩擦和晃動，外力撤消后，傳壓柱能自動返回原位。上壓板尺寸長mm40±0.1寬mm>40厚mm>10下壓板尺寸長mm40±0.1寬mm>40厚mm>10壓板表面的平面度mm±0.1自由距離mm>45定位銷高mm5mm間距mm4155校驗結論 核驗： 校驗： 校驗日期： 年 月

11、 日水泥恒溫恒濕養護箱校驗記錄表送檢單位： 儀器編號： 校驗編號：校驗項目技術要求校驗數據結果外觀及運轉外觀目測檢查箱內外保持清潔，密封良好；資料齊全。運轉狀況正常溫度設定上限值2121設定下限值1919濕度設定濕度值90%90%校驗結論 核驗： 校驗： 校驗日期： 年 月 日電熱干燥箱校驗記錄表送檢單位： 儀器編號： 校驗編號：校驗項目技術要求校驗數據結果外觀1 應有銘牌，包括制造廠、規格、出廠編號與日期。2 外表應平整光潔，門閉合無明顯縫隙，音響正常。絕緣性能良好控制溫度誤差控制器指示溫度50誤差±5箱頂溫度計實測溫度607090105115恒溫穩定性溫度應在半小時左右穩定校 驗

12、 結 論 核驗： 校驗： 校驗日期： 年 月 日壓碎指標值測定儀校驗記錄表送檢單位： 儀器編號： 校驗編號：校驗項目單位技術要求校驗數據結果測值兩次測值平均值外觀目測觸摸內外表面及焊縫光滑、平整，外表鍍鉻；頂、底面平行，頂、底面與軸線垂直。幾何尺寸圓筒外徑mm172內徑mm152高度mm125底盤外徑mm182內徑mm172高度mm20深度mm10壓頭底部直徑mm150底部高度mm50上部直徑mm60上部高度mm50底盤提手直徑mm8壓頭手把直徑mm8壓頭手把全長mm150校驗結論 核驗： 校驗： 校驗日期： 年 月 日碎石或卵石針狀規準儀校驗記錄送校單位： 儀器編號： 校驗編號：校驗項目單位

13、技術要求校驗數據結果外觀底板與規準柱應平直、光滑、表面鍍鉻，每根柱垂直底板、焊接牢固且無焊痕。尺 寸底板長mm348.7寬mm20厚mm5規準柱直徑mm6間距mm82.8mm69.6mm54.6mm42.0 mm30.6mm17.1規準柱是否垂直底板垂直校驗結論 核驗： 校驗： 校驗日期： 年 月 日碎石或卵石片狀規準儀校驗記錄送校單位： 儀器編號： 校驗編號：校驗項目單位技術要求校驗數據結果外 觀規準板應平直、光滑、表面鍍鉻，孔壁平直尺 寸規準板長mm240寬mm120規準孔長mm82.8寬mm13.8長mm69.6寬mm11.6長mm54.6寬mm9.1長mm42.0 寬mm7.0 長mm

14、30.6寬mm5.1長mm17.1寬mm2.8弧徑mm13.8 弧徑mm11.6 弧徑mm9.1 弧徑mm7.0 弧徑mm5.1 弧徑mm2.8 校驗結論 核驗： 校驗： 校驗日期： 年 月 日含氣量測定儀校驗記錄送校單位： 儀器編號： 校驗編號：項 目校 驗 數 據結 果外觀是否有銘牌，內壁是否光滑，有無凹凸部位：容器容積L校驗結論：校 驗 員： 核 驗 員：校驗日期： 年 月 日試模校驗記錄送校單位： 儀器編號： 校驗編號：項 目校 驗 數 據結果外觀內表面是否平整光滑、有砂眼、裂紋、劃痕不平整度垂直度內部尺寸校驗結論：校 驗 員： 核 驗 員：校驗日期： 年 月 日坍落度筒校驗記錄送校單

15、位： 儀器編號： 校驗編號：項 目校 驗 數 據結 果外 觀1、內壁是否光滑：2、把手、腳踏板位置是否正確：3、搗棒是否磨圓：尺 寸1、壁 厚 mm2、底部內徑 mm3、頂部內徑 mm4、高 度 mm5、搗棒長度 mm 6、搗棒直徑 mm 校驗結論：校 驗 員： 核 驗 員：校驗日期 年 月 日振動臺校驗記錄送校單位： 儀器編號： 校驗編號：項 目校 驗 數 據結 果外 觀1、應有銘牌、合格證、說明書2、外表光潔，啟動、工作、停機應平衡，聲音正常空載振動頻率與振幅1、振動頻率： Hz2、中心垂直振幅： mm3、振幅的均勻度： %負載與空載中心垂直振幅比臺面尺寸（mm）校驗結論：校 驗 員： 核

16、 驗 員：校驗日期： 年 月 日卵石、碎石試驗篩校驗記錄送校單位： 儀器編號： 校驗編號：項 目校 驗 數 據結 果外 觀1、表面光潔、銘牌、合格證：2、篩框與篩網連接：3、篩框內徑_mm篩孔尺寸邊長(mm)實測值(mm)邊長(mm)實測值(mm)90.0_26.5_75.0_19.0_63.0_16.0_53.0_9.50_37.5_4.75_31.5_2.36_校驗結論：校 驗 員： 核 驗 員：校驗日期： 年 月 日砂試驗篩校驗記錄送校單位： 儀器編號： 校驗編號：項 目校 驗 數 據結 果外 觀1、表面光潔、銘牌、合格證：2、篩框與篩網連接：3、篩框內徑_mm篩孔尺寸邊長(mm)實測值

17、(mm)9.50_4.75_2.36_1.18_0.600_0.300_0.150_校驗結論：校 驗 員： 核 驗 員：校驗日期： 年 月 日砂漿稠度儀校驗記錄 送校單位： 儀器編號： 校驗編號：項 目校 驗 數 據結 果1、外觀1、齒條是否清潔、變形情況2、刻度盤固定、清晰、變形情況3、滑桿及試錐光滑、下落情況2、試錐垂直度最大偏離度 mm3、試錐尺寸高 mm直徑 mm4、試錐與滑桿總質量(g)5、金屬筒尺寸錐底直徑 mm高 mm校驗結論：校 驗 員: 核 驗 員:校驗日期 年 月 日砂漿分層度測定儀校驗記錄送校單位： 儀器編號： 校驗編號：項 目校 驗 數 據結 果外 觀是否有出廠合格證，

18、內壁是否光滑筒內徑（mm）150±1上節高度（mm）200±l下節高度（mm）筒頂、底面是否與筒軸線垂直校驗結論：校 驗 員： 核 驗 員：校驗日期 年 月 日砂、石容量筒校驗記錄 送校單位： 儀器編號： 校驗編號：項 目檢 驗 數 據結 果外 觀1、產品合格證2、外表應平整光潔，無凹凸部分1L內徑： mm；凈高： mm壁厚： mm；容積： L10L內徑： mm；凈高： mm壁厚： mm；容積： L20L內徑： mm；凈高： mm壁厚： mm；容積： L30L內徑： mm；凈高： mm壁厚： mm；容積： L校驗結論：校 驗 員： 核 驗 員：校驗日期： 年 月 日試驗室用

19、混凝土攪拌機校驗記錄 送校單位： 儀器編號： 校驗編號：項 目校 驗 數 據結 果外 觀1、是否有銘牌、產品合格證、產品說明書2、外表是否整潔3、啟動、關閉是否平穩4、控制器操作是否靈活5、電器電路是否有安全裝置性能測試滿載停機再啟動，能否正常運轉校驗結論：校 驗 員： 核 驗 員：校驗日期： 年 月 日試驗室用砂漿攪拌機校驗記錄 送校單位： 儀器編號： 校驗編號：項 目校 驗 數 據結 果外 觀1、是否有銘牌、產品合格證、產品說明書2、外表是否整潔3、啟動、關閉是否平穩4、控制器操作是否靈活5、電器電路是否有安全裝置性能測試滿載停機再啟動，能否正常運轉校驗結論：校 驗 員： 核 驗 員：校驗

20、日期： 年 月 日搖篩機校驗記錄送校單位： 儀器編號： 校驗編號：項 目校 驗 數 據結 果外 觀是否有銘牌、產品合格證、產品說明書技術性能1、振擺功能是否正常2、壓緊裝置是否完好校驗結論：校 驗 員： 核 驗 員：校驗日期： 年 月 日抗滲儀校驗記錄表送校單位： 設備編號： 校驗編號： 校驗項目技術要求校驗數據結果外觀1、應有銘牌、產品合格證及說明書2、設備表面平整，零部件應堅固耐用3、儀器加壓時不晃動；達最高水壓時及試驗過程中管路系統不應發生滴漏和機械性損壞4、絕緣良好加壓系統及壓力顯示系統1、最高水壓不應小于4 MPa2、壓力顯示量程為06Mpa，壓力讀數精度應滿足國標一般壓力表GB12

21、26-86所規定的1.0或1.5級精度要求3、壓力設定數量級為0.1 MPa4、水壓顯示值與壓力設定值之差不大于0.05 MPa5、穩壓啟動差值不大于0.05 MPa試模幾何尺寸上口內徑175mm下口內徑185mm高 150 mm 尺寸誤差不大于±0.2%主要技術性能壓力顯示量程 MPa 最高水壓 MPa水壓顯示值一壓力設定值 MPa穩壓啟動差值 MPa試模上口尺寸 mm：誤差 %下口尺寸 mm：誤差 %高 mm：誤差 %校驗結論校驗員: 審核員:校驗日期： 年 月 日標準養護室檢驗記錄表送校單位: 儀器編號: 校驗編號:檢驗項目技術要求檢驗數據結果室內環境狀態1、清潔、整齊2、應有

22、漏電保護裝置3、照明應采用安全電壓,燈具有防水裝置溫度溫度應為（20±3）相對濕度相對濕度應不小于95%加濕裝置工作狀態水宜霧化且不得直接淋刷試件主要技術性能溫度與相對濕度：溫度 相對濕度 %漏電防護裝置 有 否照明應采用安全電壓 有 否燈具有防水裝置 有 否校驗結論校驗員： 審核員：檢驗日期： 年 月 日切土環刀校驗記錄送校單位： 儀器編號： 校驗編號：校驗溫度 相對濕度 校驗項目校 驗 次 數一二三四外直徑（mm）高度（mm）內直徑（mm）外觀描述校驗結論校驗員 審核員：校驗日期： 年 月 日擊實儀校驗記錄送校單位： 儀器編號： 校驗編號：校驗溫度 相對濕度 校驗項目測 次平均值

23、相對誤差(%)備注一二三擊實筒內徑(mm)擊實筒高度(mm)錘 質 量（kg）錘 直 徑(mm)落 高(mm)外 觀擊 錘 與 筒 內 壁 間 隙合格 不合格噪 聲(dBA)絕緣電阻 (兆歐)計 數 器 計 數正常 不正常校驗結論校驗員： 校核員： 校驗日期： 年 月 日瀝青針入度儀校驗記錄送校單位： 儀器編號： 校驗編號： 項目校驗數據結果一、外觀與工作性能1、連桿表面是否光滑平整 2、刻度圓盤及齒條是不清潔靈活 二、技術參數1、標準針連桿質量 g 連桿和標準針組合件質量 g兩個砝碼質量 g和 g2、標準針尺寸：長 mm 直徑 mm針尖錐體角度 。3、標準針偏離度： mm mm mm 平均

24、mm校驗結論：校驗員 校核員 校驗日期 年 月 日 瀝青延度儀校驗記錄送樣單位： 儀器編號： 校驗編號： 項 目校 驗 數 據結 果1、啟動運轉有無振動2、拉伸速度 mm/min mm/min平均 mm/min3、試件模具尺寸總 長 mm端模間距 mm端模口寬 mm最小橫斷面寬 mm全部厚度 mm校驗結論：校驗員 核驗員 校驗日期 年 月 日鋼筋冷彎彎芯校驗記錄送校單位： 儀器編號： 校驗編號： 項目校驗數據結果一、外觀外觀描述二、尺寸1、彎芯長度 80 mm2、彎芯直徑(mm)校驗結論：校驗員 核驗員 校驗日期 年 月 日玻璃儀器校驗記錄送校單位： 儀器編號： 校驗編號： 儀器讀數讀數的容積

25、（ml）瓶與水的質量(g)水的質量(g)實際容積（ml）校正值（ml）總校正值（ml）水溫: 1ml水的質量= g校驗員 核驗員 校驗日期 年 月 日灌砂儀校驗記錄送校單位： 儀器編號： 校驗編號： 項目校驗數據結果外觀檢查1、儲砂筒內徑 mm 深 mm 筒底中心開口直徑 mm2、漏斗上口直徑 mm 下口直徑 mm 高 mm3、標定罐內徑 mm 深 mm4、閥門開關是否靈活 標定罐容積 cm3校驗結論：校驗員 校核員 校驗日期 年 月 日金屬線材反復彎曲試驗機校驗記錄送校單位： 儀器編號： 校驗編號： 項目校驗數據結果一、外觀1、表面描述 2、搖把擺動是否靈活 3、鉗口、鋼絲眼裝卸是否方便卸

26、4、頂緊螺栓、頂絲是否好用 二、尺寸1、鉗口塊尺寸：長 mm寬 mm高 mm2、鋼絲眼內徑:1 mm、2 mm、3 mm、4 mm、5 mm3、鉗口塊上端半徑:1 mm、2 mm、3 mm校驗結論:校驗員 核驗員 校驗日期 年 月 日維卡儀校驗記錄送校單位： 儀器編號： 校驗編號： 項目校驗數據結果一、外觀有無名牌、合格證 二、試桿與試針尺寸試桿長度 mm 試桿直徑 mm初凝針長度 mm 初凝針直徑 mm終凝針長度 mm 終端針直徑 mm環行附件高度 mm 頂部外徑 mm底部外徑 mm終凝針端部露出環形附件長度 mm三、滑動部分總質量滑動桿+試桿總質量 g滑動桿+初凝針總質量 g滑動桿+終凝針

27、總質量 g四、截頂圓錐體試模尺寸上口內徑 mm下口內徑 mm高 mm校驗結論：校驗員 核驗員 校驗日期 年 月 日低溫箱校驗記錄表送校單位： 儀器編號： 校驗編號：儀器名稱儀器編號規格型號出廠編號出廠日期校驗項目技術要求校驗數據校驗結果外觀與工作性狀態銘 牌外 觀音 響電源控制系統絕緣性能技術參數溫度控制（）溫度控制器控制值-5-10-15-20標準溫度計顯示值修正值修正控制溫度控制穩定性降溫時間（min）（2h）起始時間至-20時間降溫時間結 論：校驗用標準器具名 稱編 號 校驗員： 校核員： 校驗日期： 年 月 日 安定性檢驗用雷氏夾校驗記錄表送校單位： 儀器編號： 校驗編號：雷氏夾編號外觀自由狀態下兩試針針尖距離（mm）A掛300g砝碼時兩試針針