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文檔簡介
1、蘇州金當巷110千伏輸變電(遷建)工程 監理質量旁站方案蘇州金當巷110kV輸變電(遷建)工程監理項目部 2015 年 08月批準 年 月 日 審核 年 月 日 編制 年 月 日目 次1 編制目的12 編制依據13 旁站工作流程及要求23.1 旁站監理工作流程23.2 旁站監理工作要求44 旁站監理范圍及內容54.1 旁站范圍54.2 旁站內容65 旁站監理職責96 旁站監理工作紀律117 附件.121 編制目的為了全面實現建設單位的工程建設總體目標,確保本工程實體工程質量符合國家有關標準、技術規范以及本工程設計文件要求,監理通過加強對隱蔽工程的隱蔽驗收、以及對關鍵或重點部位、關鍵或重要工序的
2、旁站監理,充分發揮監理在工程施工中的監控作用,提高工程施工質量管理水平,杜絕工程質量事故的發生,特制定本方案。2 編制依據(1)建設工程監理規范(GB/T 503192013)(2)電力建設工程監理規范(DL/T 54342009)(3)電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規程()(4)電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規范(GB 50147-2010)(5)電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規范(GB 50148-2010)(6)電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范(GB 50149-2010)(7)電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準(GB 50150-2006)(9)電
3、氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范(GB 50169-2006)(10)輸變電工程建設標準強制性條文實施管理規程(國家電網科2009642 號)(11)關于利用數碼照片資料加強輸變電工程安全質量過程控制的通知基建安全200725號(12)關于強化輸變電工程施工過程質量控制數碼采集與管理的工作要求基建質量2010322號(13)國家電網公司輸變電工程質量通病防治工作要求及技術措施基建質量201019號(14)國家電網公司基建質量管理規定國網(基建/2)112-2015(15)國家電網公司輸變電工程標準工藝標準庫(2012版) (16)國家電網公司十八項電網重大反事故措施(修訂版)國家電網生技2
4、012352號 (17)國家電 網公 司輸變電 工程 優質工程 評定 管理辦 法國網(基建/3)182-2015 (18)國家電網公司輸變電工程標準工藝管理辦法國 網(基建/3)186-2015 (19)國家電網公司輸變電工程建設監理管理辦法國家電網(基建/3)190-2015 (20)輸變電設備交接和狀態檢修試驗規程(Q/GDW-10-J206-2010)(21)本工程監理項目部制定的“監理規劃”和“專業監理實施細則”。(22)本工程的設計文件,經批準后的項目管理實施規劃/施工組織設計。3 旁站工作流程及要求3.1 旁站監理工作流程旁站監理工作流程3.2 旁站監理工作要求(1)實施旁站監理的
5、各分項工程,施工單位應提前24h向監理項目部申報施工申請。(2)收到施工單位的報告后,監理工程師應立即檢查確認是否已具備施工條件。檢查內容如下。1)上道工序及其他專業在該部位的工程是否已確認合格。2)施工方案是否已經監理批準。3)施工設備、人員、材料等是否到位。4)安全設施是否符合相關要求。5)是否有影響施工的其他因素。在以上條件均滿足后,經總監理工程師確認后簽認申請表并安排好旁站監理人員實施旁站監理。(3)旁站前監理人員應充分了解和掌握施工所用材料、設備的質量情況以及施工圖紙、設計要求、標準、規范等。(4)旁站監理工作主要由現場監理員進行,監理員執行旁站前,專業監理工程師向其進行交底,明確交
6、代旁站項目范圍、質量標準、注意事項及突發事件處置要點。并配備必要的監理設施。(5)旁站監理人員在施工現場跟班監督,及時發現和處理旁站監理過程中出現的質量問題,如實準確地做好旁站監理記錄。凡旁站監理人員和施工項目部現場質檢人員未在旁站監理記錄上簽字的,不得進行下一道工序施工。(6)旁站監理人員實施旁站監理時,發現施工項目部有違反工程建設強制性標準行為的,應責令施工項目部立即整改;發現其施工活動已經或者可能危及工程質量的,應當及時向監理工程師或總監理工程師報告,由總監理工程師下達局部暫停施工指令或者采取其他應急措施。(7)按總監理工程師批準的監理實施細則逐項執行或按商定的工藝質量標準進行監督檢查,
7、并作好質量記錄和取樣分析。應旁站監理的關鍵部位、關鍵工序施工,凡沒有實施旁站監理或者沒有旁站監理記錄的,監理工程師或者總監理工程師不得在相應文件上簽字。(8)旁站監理人員必須在施工點現場持續進行監理,必要時監理人員可輪流旁站,但須做好交接工作。(9)旁站監理如發現問題,及時提出處理意見,并監督、落實處理結果。現場問題的處理方法如下:1)旁站人員發現施工項目部有違反施工規范和方案的,有權責令施工項目部現場整改,并做好現場記錄。2)發現其施工活動已經或者可能危及工程質量的,或有重大安全隱患的,應及時報告監理工程師和總監理工程師,由總工程師下達局部暫停施工指令或采取其他應急措施。施工項目部在接到通知
8、后應立即停止施工,并妥善保護現場。如有重大安全隱患,必須盡快疏散全部施工人員。3)施工項目部質檢人員必須在場跟班,如無故不到,旁站人員可按2)處理辦法處理。4)如旁站人員對材料、設備質量情況有懷疑,應暫停使用并進行必要的檢驗和檢查,施工項目部應給予積極配合。(10)旁站監理結束后,監理人員應將旁站監理記錄填寫完整并交專業監理工程師審核(或總監理工程師)、歸檔。4 旁站監理范圍及內容電氣安裝工程旁站監理的范圍(包含但不限于):主變壓器、套管安裝、耐壓及局放試驗,接地網測試,高壓電纜頭制作與耐壓試驗、一次設備耐壓試驗、GIS安裝等。4.1 旁站范圍(1)主變壓器系統:1)主變就位。2)套管安裝。3
9、)耐壓及局放試驗。(2)接地網測試。(3)高壓電纜頭制作與耐壓試驗。(4)一次設備耐壓試驗。(5)系統穩定控制、系統聯調試驗。4.2 旁站內容4.2.1 主變壓器系統(含高抗電抗器)(1)主變就位1)旁站部位:主變就位2)旁站工序:a.土建與電氣已辦理主變基礎中間交接驗收手續,就位區域土質應夯實,承載力經就位人員確認符合要求。b.變壓器就位作業指導書已報審并已交底;人員組織合理、分工明確;現場警示牌、標示牌及安全圍欄布置合理;施工機具性能應完好。c.變壓器在搬運或裝卸前,應核對高低壓側方向正確,以免安裝時調換方向發生困難。d.就位前檢查變壓器外觀無損傷,底板無變形;充干燥氣體運輸的變壓器內的氣
10、體壓力應保持在0.010.03MPa。e.變壓器就位位置應符合設計要求。變壓器本體的中心線應與提前標在基礎上的變壓器中心線重合;檢查套管與低壓側母線中心線應一致。f.檢查三維沖擊記錄并辦理檢查簽證。三維沖擊加速度均不大于3g。變壓器在裝卸和運輸過程中,不應有嚴重沖擊和振動。變壓器運輸和裝卸過程中沖撞加速度出現大于3g或沖撞加速度監視裝置出現異常情況時,應由建設、監理、施工、運輸和制造廠等單位代表共同分析原因并出具正式報告。必須進行運輸和裝卸過程分析,明確相關責任,并確定進行現場器身檢查或返廠進行檢查和處理。g.檢查主變本體兩點接地可靠。(2)套管安裝1)旁站部位:套管安裝2)旁站工序a.作業指
11、導書已報審并已交底;人員組織合理、分工明確;現場警示牌、標示牌及安全圍欄布置合理;施工機具性能應完好。b.檢查套管外觀清潔,無損傷,油位正常。c.套管放氣塞在套管法蘭最高處,無滲漏,擰松放氣塞無氣泡溢出。d.安裝前電容套管的介損和電容量已測量正確。e.套管吊裝時檢查吊繩、吊點應符合要求,套管的起吊角度與升高座角度一致,溜繩應系牢固。f.檢查法蘭連接螺栓齊全、緊固;末屏接地可靠;引出線與套管連接可靠;套管頂部結構密封良好。(3)耐壓試驗1)旁站部位:耐壓試驗2)旁站工序a.試驗方案已報審并已交底, 試驗設備、儀器儀表已報審;人員組織合理、分工明確;現場警示牌、標示牌及安全圍欄布置合理。b.變壓器
12、常規試驗項目已完成并合格,注油后油質試驗、色譜分析報告齊全、合格。c.注油后靜置時間符合規范要求,本體及附件內空氣已排放。記錄注油后靜置時間。變壓器注油完畢施加電壓前靜置時間: 220kV靜置48h。d.試驗前檢查試驗接線正確,試驗前及試驗后已對容性試品可靠放電。e.試驗耐受電壓標準為出廠試驗電壓值的80。出廠值U=( )kV,試驗電壓U =( )kV,試驗時間T=1min。(4)局放試驗1)旁站部位:局放試驗2)旁站工序a.試驗方案已報審并已交底,試驗設備、儀器儀表已報審;人員組織合理、分工明確;現場警示牌、標示牌及安全圍欄布置合理。b.交流耐壓后油色譜分析報告合格。c.試驗前檢查試驗接線正
13、確,試驗前及試驗后已對容性試品可靠放電。d.局放試驗:U 試=1.5Um /3時,局放量100 pC(江蘇省標)或局放量500 pC(國標)。實測局放量=( ) pC,合格。4.2.3 接地網測試1)旁站部位:接地網測試2)旁站工序:a.試驗方案已報審并已交底,試驗設備、儀器儀表已報審。b.接地裝置施工結束,隱蔽驗收簽證已辦理,回填結束。c.電流極線長L1-345D、電壓極線長L1-22.5D。(注入電流值應大于30A;D為接地網對角線長度)d.接地阻抗測量結果符合設計要求。設計值( ),實測值( )。4.2.4 高壓電纜頭制作與耐壓試驗(1) 高壓電纜終端頭及中間接頭制作1)旁站部位:電纜頭
14、制作2)旁站工序:a.作業指導書已報審并已交底;人員組織合理、分工明確;現場警示牌、標示牌及安全圍欄布置合理;施工機具性能應完好。b.電纜頭制作人員的資質符合要求。c.電纜頭制作工具、材料已準備就緒,能滿足電纜頭制作需要。d.電纜及終端頭材料規格、型號應符合設計要求,質保資料齊全。e.電纜頭制作的環境、溫度、濕度符合要求,并采取了防塵防雨措施。f.根據電纜終端和電纜的固定方式,確定電纜頭的制作位置,剖開電纜外護套。破除過程中用力適當,不得損傷內層屏蔽和絕緣層。對于多芯的電力電纜,應能使電纜頭固定后,其各相弧度保持一致,過渡自然;單芯電纜頭高度一致,弧度一致。g.在制作電纜頭時,應將鋼帶和銅帶屏
15、蔽層分開接地,并有標識,接地線與鋼帶和銅帶采用焊接或電纜終端附件中自帶的彈簧卡圈進行連接;接地線應采用鍍錫編織帶,壓接編織帶的銅鼻子應搪錫。h.利用剝刀或玻璃等將銅帶上部的外半導體層剝除,銅帶上部的半導體層應按照說明書要求留有一定長度,且切斷處應平整。半導體層剝除后用細砂紙打磨,磨去絕緣層上半導體殘留物,但不得損壞絕緣層,或是絕緣層出現毛刺,凹凸不平現象,最后用酒精清洗。i.熱縮的電纜終端安裝時應先安裝應力管,應力管和外半導體層的搭接應滿足廠家的規定要求,然后安裝外部絕緣護管和雨裙。外部絕緣護管和雨裙的安裝位置及雨裙間間距應滿足廠家的規定要求。j.用相應顏色的膠布進行相位標識。(2)耐壓試驗1
16、)旁站部位:耐壓試驗2)旁站工序:a.試驗方案已報審并已交底, 試驗設備、儀器儀表已報審;人員組織合理、分工明確;現場警示牌、標示牌及安全圍欄布置合理。b.電纜按設計要求敷設、固定,終端頭對接頭制作結束,絕緣電阻合格,兩端相位一致。 c.被試電纜的型號規格U0/U=( )kV。d.交流耐壓試驗試驗電源頻率=( )Hz。e.試驗電壓和施壓時間:試驗電壓Ut=( )kV,施壓時間為( )min。U0/U=18/30 kV及以下時,試驗電壓Ut=2.5U0或2U0,施壓時間為5min或60min。4.2.5 高壓設備耐壓試驗1)旁站部位:高壓設備(含母線)耐壓試驗2)旁站工序:a、耐壓試驗方案已報審
17、。b、試驗按照電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB 50150-2006、輸變電設備交接和狀態檢修試驗規程QGDW-10-J206-2010執行。c、應該接地的高壓試驗設備和試品外殼必須良好接地。d、試驗電源頻率 HZ。e、設備(電容器、斷路器端口、放電線圈、母線)試驗電壓 kV 、 試驗時間 s 。4.2.6 GIS安裝1) 旁站部位:GIS安裝2) 旁站工序:(1)GIS設備基礎及預埋件平整度復測、平行預埋件直度、平整度復測。(2)設備本體、母線組裝:a 、部件裝配應在無風沙、無雨雪、空氣相對濕度小于80% 的條件下進行,并根據產品要求嚴格采取防塵、防潮措施。b 、應按制造廠的編號和規
18、定的程序進行裝配,不得混裝。c、 各個氣室預充壓力檢查必須符合產品技術要求。d、 應對可見的觸頭連接、支撐絕緣件和盤式絕緣子進行檢查,應清潔無損傷。e、法蘭對接前應先對法蘭面、密封槽及密封圈進行檢查,法蘭面及密封槽應光潔、無損傷,對輕微傷痕可平整。密封面、密封圈用清潔無纖維裸露白布或不起毛的擦拭紙蘸無水酒精擦拭干凈。密封圈應確認規格正確,然后在空氣一側均勻地涂密封劑,涂完密封劑應立即接口或蓋封板,并注意不得使密封劑流入密封圈內側。5 旁站監理職責(1)檢查施工單位現場人員到崗、特殊工種人員持證上崗以及施工機械,建設材料準備情況。(2)在現場跟班監督關鍵部位、關鍵工序的施工執行施工方案以及工程建設強制性標準情況。(3)核查進場材料,構配件,設備的出廠質量證明,質量檢驗報告。(4)督促施工單位進行現場檢查和必要的復
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