1、目 錄1 工程概況12 編制施工方案的目的和依據(jù)12.1編制目的12.2 編制依據(jù)13 施工方案要求所具備的條件23.1施工環(huán)境23.2 所需工機(jī)具和儀器儀表的規(guī)格和精度33.3 現(xiàn)場(chǎng)人員配置33.4 環(huán)境因素的識(shí)別和評(píng)價(jià)43.5重要環(huán)境因素的控制措施44 施工方案的確定44.1計(jì)劃施工周期44.2施工作業(yè)程序44.3 定位放線(xiàn)54.4 腳手架施工55 施工質(zhì)量控制185.1質(zhì)量保證措施185.2 注意的質(zhì)量問(wèn)題185.3 施工質(zhì)量要求195.4 規(guī)定施工項(xiàng)目質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)的預(yù)防措施、糾正措施196 施工安全保證措施206.1安全組織機(jī)構(gòu)206.2作業(yè)安全要求216.3 安全保證措施216.4危

2、險(xiǎn)點(diǎn)控制217 安全及文明施工措施228 強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況23習(xí)水二郎電廠（4×660MW）新建工程1、2號(hào)機(jī)組脫硫脫硝工程石灰石倉(cāng)施工方案1 工程概況本方案是為習(xí)水二郎電廠（4×660MW）新建工程1、2號(hào)機(jī)組石灰石倉(cāng)施工而編制。石灰石倉(cāng)為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，形式為方形，共有3個(gè)倉(cāng)體，位于制漿樓CE軸頂部23.15m40.65m，長(zhǎng)度為29.5m，寬度為11m。框架柱依據(jù)制漿樓框架柱，截面尺寸保持不變，鋼筋調(diào)整，繼續(xù)延伸至40.65m；倉(cāng)底大梁寬度同相連框架柱尺寸，高度為3m、3.5m，并在倉(cāng)壁內(nèi)側(cè)留置1m高斜角；倉(cāng)壁寬度由底部550mm漸變至頂部300mm；石灰石倉(cāng)在

3、25.64m及32.35m設(shè)置檢查平臺(tái)，平臺(tái)位于倉(cāng)壁外邊，寬度為900mm，外邊緣設(shè)置護(hù)欄；屋面為梁板框架結(jié)構(gòu)，預(yù)留部分孔洞。石灰石倉(cāng)倉(cāng)底大梁及倉(cāng)底柱為C45混凝土, 倉(cāng)底大梁以上部分為C30混凝土,包含倉(cāng)壁、倉(cāng)壁柱、梁板及平臺(tái)等。鋼筋采用HPB300(A)級(jí)鋼筋，HRB400(C)級(jí)鋼筋，鋼筋保護(hù)層厚度為30mm。埋件材料采用Q345-B鋼，錨筋采用HRB400(C)級(jí),嚴(yán)禁采用冷加工鋼筋，焊條E43型。2 編制施工方案的目的和依據(jù)2.1編制目的為保證各分項(xiàng)工程的施工質(zhì)量，及合理組織施工。在本施工方案中對(duì)各分項(xiàng)工程的施工方法、施工技術(shù)措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)措施都做了明確的說(shuō)明，要求施工人員

4、在施工中必須嚴(yán)格執(zhí)行，保證該項(xiàng)目?jī)?yōu)質(zhì)、高效、安全地施工。2.2 編制依據(jù)2.2.1國(guó)家、交通部、電力部、貴州省現(xiàn)行的工程標(biāo)準(zhǔn)，施工及設(shè)計(jì)規(guī)范、規(guī)程相關(guān)文件，有關(guān)法律、法規(guī)、政策等。2.2.2施工圖紙電控、制漿樓上部結(jié)構(gòu)施工圖YD-1102(S)S-T03062.2.3驗(yàn)收規(guī)范及引用資料電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程第1部分：土建工程 DL/T5210.1-2012 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) （GB503002001）建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ 162-2008）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50010-2010）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（

5、JGJ18-2003）鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程（JGJ107-2010）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 （JGJ81-2002）鋼結(jié)構(gòu)防火涂料（GB14907-2002）建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50212-2002）建筑施工手冊(cè)（第四版）電力建設(shè)安全工作規(guī)程DL5009.1-2002普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程 （JGJ 55-2000）普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)（JGJ52-2006）混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GB50119-2003）鋼管腳手架、模板支架安全選用技術(shù)規(guī)程（DB11/T 583-2008）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技

6、術(shù)規(guī)范（JGJ 130-2011）屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50207-2002）屋面工程技術(shù)規(guī)范（GB50345-2004）建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50209-2010）建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50303-2002）國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集（11G101-1、11G101-3）電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理導(dǎo)則2.2.4國(guó)家強(qiáng)制性條文中華人民共和國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文-房屋建筑部分2011年版中華人民共和國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文-電力工程部分2011年版3 施工方案要求所具備的條件3.1施工環(huán)境 施工現(xiàn)場(chǎng)“五通一平”已基本完成，具備施工條件。 坐標(biāo)控制點(diǎn)、標(biāo)高控制點(diǎn)明確。 施工圖

7、紙會(huì)審?fù)戤叄婕皢?wèn)題已明確。 施工前施工員、質(zhì)檢員、各隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)認(rèn)真熟悉初設(shè)圖紙。各工種作業(yè)人員已到位，并已經(jīng)安全教育及技術(shù)培訓(xùn)、交底。明確施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人。3.2 所需工機(jī)具和儀器儀表的規(guī)格和精度序號(hào)儀器、設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)單位數(shù)量備注1全站儀GPT-3002N臺(tái)1合格2水準(zhǔn)儀AL332臺(tái)1合格3鋼筋切斷機(jī)50臺(tái)1合格4鋼筋彎曲機(jī)50臺(tái)1合格5鋼筋調(diào)直機(jī)10臺(tái)1合格6木工圓鋸機(jī)MJ-106臺(tái)1合格7木工壓刨機(jī)400-800臺(tái)2合格8混凝土泵車(chē)輛1合格9混凝土罐車(chē)9m3輛2合格10電焊機(jī)臺(tái)2合格11插入式振搗器臺(tái)4合格3.3 現(xiàn)場(chǎng)人員配置人員組成：生產(chǎn)負(fù)責(zé)人 1人 孟

8、和平 技術(shù)負(fù)責(zé)人 1人 楊 洋 技術(shù)人員 1人 王 洋質(zhì)量負(fù)責(zé)人 1人 孫晨建安全負(fù)責(zé)人 1人 潘明華施工人員 30人 注：勞動(dòng)力可隨施工進(jìn)度要求隨時(shí)調(diào)整 要求3.3.2.1 作業(yè)人員具備本專(zhuān)業(yè)基本知識(shí)和操作能力，熟悉相關(guān)專(zhuān)業(yè)規(guī)程、規(guī)范，特殊作業(yè)人員持證上崗。.2體檢合格，安全學(xué)習(xí)、教育已完，并考試合格。.3熟悉本工種的操作常識(shí)和規(guī)程。.4遵守國(guó)家法律、法規(guī)和本公司的規(guī)章制度。.5服從公司管理人員的指揮和安排。.6具備一定的安全常識(shí)，并做到“三不傷害”。3.4 環(huán)境因素的識(shí)別和評(píng)價(jià)隨著人們的文化、素質(zhì)和生活意識(shí)的提高,現(xiàn)今生活中，對(duì)環(huán)境保護(hù)的重要性越來(lái)越為人們所認(rèn)識(shí)。因此要對(duì)我們施工和生活的環(huán)

9、境能識(shí)別并能進(jìn)行正確的評(píng)價(jià)和保護(hù)。機(jī)械用油：污染大氣影響人體健康。車(chē)輛運(yùn)輸：灑落的土、粉塵、噪聲排放。1）污染大氣2）影響身體健康。3.5重要環(huán)境因素的控制措施有害廢棄物：要有分類(lèi)垃圾箱，垃圾集中分類(lèi)處理。噪聲控制：合理安排施工布局、加強(qiáng)設(shè)備潤(rùn)滑和養(yǎng)護(hù)。機(jī)械用油：污染大氣影響人體健康；庫(kù)存處要有醒目標(biāo)記；勞動(dòng)防護(hù)用品配備齊全。4 施工方案的確定4.1計(jì)劃施工周期倉(cāng)底大梁：2014年10月01日-2014年10月10日；倉(cāng)底大梁頂32.35m：2014年10月11日-2014年10月20日；32.35m36.15m：2014年10月21日-2014年10月27日；36.15m40.65m：201

10、4年10月28日-2014年11月05日；本工程工期緊、質(zhì)量及文明施工要求標(biāo)準(zhǔn)高，據(jù)此條件選擇如下施工方法：4.1.1結(jié)構(gòu)施工分底梁、上部2層結(jié)構(gòu)共4個(gè)施工段，遵循“先結(jié)構(gòu)，后建筑”、“先土建，后安裝”的施工順序。4.1.2砼采取自建混凝土攪拌站集中攪拌，現(xiàn)場(chǎng)泵送與罐送相結(jié)合的方法。4.1.3模板選擇=15mm復(fù)合木模板，模板支設(shè)采用48×3.5鋼管及12對(duì)拉螺栓配套支模加固系統(tǒng)。4.1.4鋼筋選擇鋼筋加工場(chǎng)集中加工，現(xiàn)場(chǎng)隨用隨拉的方法。 4.2施工作業(yè)程序每次施工段：四周雙排腳手架搭設(shè)定位放線(xiàn)（包含埋件）鋼筋綁扎及間距調(diào)整、安裝預(yù)埋件及預(yù)留孔洞模板支設(shè)鋼筋驗(yàn)收模板驗(yàn)收混凝土澆筑混凝

11、土養(yǎng)護(hù)下次施工段4.3 定位放線(xiàn)4.3.1根據(jù)已經(jīng)布設(shè)好的控制網(wǎng)和軸線(xiàn)對(duì)建筑物位置進(jìn)行放線(xiàn)和檢查。4.3.2認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)控制測(cè)量成果、施工方案和工程進(jìn)度等情況制定出切實(shí)可行的測(cè)量放線(xiàn)方案。4.3.3測(cè)量控制點(diǎn)如受撞擊、振動(dòng)、土方垮塌等影響時(shí)，要立即校核加固或重新設(shè)置網(wǎng)點(diǎn)。4.3.4做好測(cè)量記錄、保證測(cè)量成果和資料完整準(zhǔn)確，符合交工驗(yàn)收要求。4.4 腳手架施工因石灰石倉(cāng)位于制漿樓上部，腳手架同制漿樓腳手架，搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距為1.2米，立桿的橫距為1.50米，立桿的步距為1.50米；立桿采用單立管；內(nèi)排架距離墻長(zhǎng)度為0.30米；大橫桿在上，搭接在小橫桿上的大橫桿根數(shù)為2；采用的鋼管類(lèi)型

12、為48×3.5；橫桿與立桿連接方式為單扣件；扣件抗滑承載力系數(shù)為0.80；連墻件采用兩步三跨，豎向間距3.0 米，水平間距3.0米，采用扣件連接；連墻件連接方式為雙扣件；搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距為1.20米，立桿的橫距為1.5米，立桿的步距為1.50 米；計(jì)算的腳手架為雙排腳手架搭設(shè)高度為12米，立桿采用單立管；內(nèi)排架距離柱長(zhǎng)度為0.30米；大橫桿在上，搭接在小橫桿上的大橫桿根數(shù)為2；采用的鋼管類(lèi)型為48×3.5；橫桿與立桿連接方式為單扣件；扣件抗滑承載力系數(shù)為0.80；連墻件采用兩步三跨，豎向間距3.0 米，采用扣件連接；連墻件連接方式為雙扣件；1、腳手架搭設(shè)施工工藝落地腳

13、手架搭設(shè)工藝流程為：場(chǎng)地平整、夯實(shí)基礎(chǔ)承載實(shí)驗(yàn)、材料配備定位設(shè)置通長(zhǎng)腳手板、鋼底座縱向掃地桿立桿橫向掃桿小橫桿大橫桿（擱柵）剪刀撐連墻桿鋪腳手板扎防護(hù)欄桿扎安全網(wǎng)。定距定位：根據(jù)構(gòu)造要求在建筑物四角用尺量出內(nèi)、外立桿離墻距離，并做好標(biāo)記。用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并點(diǎn)出立桿標(biāo)記。墊板、底座應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線(xiàn)上，墊板必須鋪放平穩(wěn)，不得懸空；雙管立柱應(yīng)采用雙管底座，底座下墊枕木，并垂直于墻面設(shè)置。在搭設(shè)首層腳手架的過(guò)程中，沿四周每框架內(nèi)設(shè)一道斜支撐，拐角處雙向增設(shè)，待該部位腳手架與主體結(jié)構(gòu)的連墻桿可靠拉結(jié)后方可拆除。當(dāng)腳手架操作層高出連墻件兩步時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)穩(wěn)定措施，直到連墻件搭設(shè)完畢后方可拆除

14、。雙排架宜先立里排立桿，后立外排立桿。每排立桿宜先立兩頭的，再立中間的一根，互相看齊后，立中間部分各立桿。雙排架內(nèi)、外排兩立桿的連線(xiàn)要與墻面垂直。立桿接長(zhǎng)時(shí)，宜先立外排，后立內(nèi)排。2、腳手架材料要求1）腳手架桿件采用外徑48mm、壁厚3.5mm的焊接鋼管，其力學(xué)性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GBT700 中Q235B鋼的規(guī)定，用于立桿、大橫桿、斜桿的鋼管長(zhǎng)度為4-6米，小橫桿、拉結(jié)桿米，使用的鋼管不得有彎曲、變形、開(kāi)焊、裂紋等缺陷，并涂防銹漆作防腐處理，不合格的鋼管決不允許使用。2）扣件使用生產(chǎn)廠家合格的產(chǎn)品，并持有產(chǎn)品合格證，扣件鍛鑄鐵的技術(shù)性能符合鋼管腳手架GB15831-1995 規(guī)定

15、的要求，對(duì)使用的扣件要全數(shù)進(jìn)行檢查，不得有氣孔、砂眼、裂紋、滑絲等缺陷。扣件與鋼管的貼合面要嚴(yán)格整形，保證與鋼管扣緊的接觸良好，扣件夾緊鋼管時(shí)，開(kāi)口處的最小距離不小于5mm，扣件的活動(dòng)部位轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙要小于1mm，扣件螺栓的擰緊力距達(dá)60N*M 時(shí)扣件不得破壞。3）腳手板采用50mm 厚落葉松，寬度為300mm，凡是腐朽、扭曲、斜紋、破裂和大橫透疥者不得使用，使用的腳手板兩端8cm 用8 號(hào)鉛絲箍繞3 圈。3、施工措施結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)形式、實(shí)際施工特點(diǎn)，建筑物四周搭設(shè)落地式、全高全封閉的扣件式雙排鋼管腳手架。此架為一架三用，既用于結(jié)構(gòu)施工和裝修施工，同時(shí)兼作安全防護(hù)。室內(nèi)采用

16、滿(mǎn)堂腳手架模板支撐體系。1）地基處理首先進(jìn)行搭設(shè)場(chǎng)地的平整、夯實(shí)工作，從建筑物主體向外圍按照35找坡。回填土夯實(shí)后，上面鋪設(shè)厚5cm厚、20cm寬以上的腳手板沿建筑物周?chē)笆覂?nèi)通長(zhǎng)布置，之后在腳手板上放置鋼底座，鋼底座上放置立桿，之后按設(shè)計(jì)的立桿間距進(jìn)行放線(xiàn)定位，鋪設(shè)木腳手板要平穩(wěn)，不得懸空。下雨過(guò)后要對(duì)腳手架架體基礎(chǔ)進(jìn)行全面檢查，嚴(yán)禁腳手架基底積水下沉。2）排水措施在距腳手架外排立桿外0.5米處，設(shè)置一排水溝，排水溝坡度為35。在最低點(diǎn)，設(shè)置積水坑，水流入坑內(nèi)，用潛水泵將水排出場(chǎng)外。3）外腳手架搭設(shè)的構(gòu)造要求搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距為1.2米，立桿的橫距為1.50米，立桿的步距為1.50米；立

17、桿采用單立管；內(nèi)排架距離墻長(zhǎng)度為0.30米；大橫桿在上，搭接在小橫桿上的大橫桿根數(shù)為2；采用的鋼管類(lèi)型為48×3.5；橫桿與立桿連接方式為單扣件；扣件抗滑承載力系數(shù)為0.80；連墻件采用兩步三跨，豎向間距3.0 米，水平間距3.0米，采用扣件連接；連墻件連接方式為雙扣件；a.立桿：全樓腳手架采用雙排雙立桿，立桿頂端高出結(jié)構(gòu)檐口上皮1.5米，立桿接頭采用對(duì)接扣件連接，立桿與橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯(cuò)布置，兩個(gè)相鄰立柱接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi)，并在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不小于50；各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于60。b.大橫桿：大橫桿置于小橫桿之下，在立柱的內(nèi)側(cè)，用直角扣件與立柱扣緊；其

18、長(zhǎng)度大于3跨、不小于6米，同一步大橫桿四周要交圈。大橫桿采用對(duì)接扣件連接，其接頭交錯(cuò)布置，不在同步、同跨內(nèi)。相鄰接頭水平距離不小于50，各接頭距立桿的距離不大于50。c.小橫桿：每一立桿與大橫桿相交處（即主節(jié)點(diǎn)），都必須設(shè)置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線(xiàn)偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不大于15。小橫桿間距應(yīng)與立桿柱距相同，且根據(jù)作業(yè)層腳手板搭設(shè)的需要，可在兩立柱之間在等間距設(shè)置增設(shè)12根小橫桿，其最大間距不大于75。小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于10；伸出里排大橫桿距結(jié)構(gòu)外邊緣15，且長(zhǎng)度不大于44。上、下層小橫桿應(yīng)在立桿處錯(cuò)開(kāi)布置，同層的相鄰小橫桿在立柱處相向布置。d.縱、橫向掃地

19、桿：縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮20處的立桿上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。e.剪刀撐：本腳手架采用剪刀撐與橫向斜撐相結(jié)合的方式，隨立柱、縱橫向水平桿同步搭設(shè)，用通長(zhǎng)剪刀撐沿架高連續(xù)布置。剪刀撐每6 步4 跨設(shè)置一道，斜桿與地面的夾角在4560 度之間。斜桿相交點(diǎn)處于同一條直線(xiàn)上，并沿架高連續(xù)布置。剪刀撐的一根斜桿扣在立柱上，另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉(zhuǎn)扣件固定，在其中間增加24 個(gè)扣結(jié)點(diǎn)。所有固定點(diǎn)距主節(jié)點(diǎn)距離不大于15 。最下部的斜桿與立桿的連接點(diǎn)距地面的高度控制在30 內(nèi)。剪刀撐的桿件連接采用搭接，其搭接長(zhǎng)度100 ，并用不少于2

20、 個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離10 。f.腳手板：腳手板采用松木，厚5、寬3545、長(zhǎng)度不少于3.5 米的硬木板。在作業(yè)層下部架設(shè)一道水平兜網(wǎng)，隨作業(yè)層上升，同時(shí)作業(yè)不超過(guò)兩層，設(shè)置安全網(wǎng)防護(hù)。腳手板設(shè)置在3 根橫向水平桿上，并在兩端8處用直徑1.2的鍍鋅鐵絲箍繞23圈固定。當(dāng)腳手板長(zhǎng)度小于2米時(shí)，可采用兩根小橫桿，各桿距接縫的距離均不大于15。靠墻一側(cè)的腳手板離墻的距離不應(yīng)大于15。拐角處兩個(gè)方向的腳手板應(yīng)重疊放置，避免出現(xiàn)探頭及空檔現(xiàn)象。g.連墻件：連墻件采用剛性連接，垂直間距為3米，水平間距為4米。連墻桿用48×3.5的鋼管，它與腳手架、建筑物的連接采用直角扣

21、件。在結(jié)構(gòu)每一外框架處設(shè)一組雙桿箍柱式拉桿與框架柱拉結(jié)。在頂板上兩框架柱間中點(diǎn)處，距結(jié)構(gòu)外皮1.5米處預(yù)埋HRB335 鋼筋，用48×3.5的鋼管與腳手架可靠拉結(jié)。在腳手架的轉(zhuǎn)角處，于框架柱上雙向設(shè)置上述箍柱式拉桿。在建筑物的首層設(shè)置兩道連墻桿。連墻桿橫豎向順序排列、均勻布置,與架體和結(jié)構(gòu)立面垂直，并盡量靠近主節(jié)點(diǎn)（距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于30）。連墻桿伸出扣件的距離應(yīng)大于10。底部第一根大橫桿就開(kāi)始布置連墻桿，靠近框架柱的小橫桿可直接作連墻桿用。h.防護(hù)設(shè)施：腳手架要滿(mǎn)掛全封閉式密目安全網(wǎng)。密目網(wǎng)用網(wǎng)繩綁扎在大橫桿外立桿里側(cè)。作業(yè)層網(wǎng)應(yīng)高于平臺(tái)1.2米，作業(yè)層下步架處設(shè)一道水平兜網(wǎng)。示

22、意圖如下所示（左）： 室外平網(wǎng)示意圖 臨邊防護(hù)示意圖作業(yè)層腳手架立桿于0.6米及1.2米處設(shè)有兩道防護(hù)欄桿，底部側(cè)面設(shè)18高的擋腳板。防護(hù)欄桿如上圖（右）所示：i. 腳手架出入口的構(gòu)造：大小為4×5 米（寬×高）的防護(hù)棚，上鋪50厚的雙層腳手板。在出入口兩側(cè)的內(nèi)、外排單立桿處分別增設(shè)一根輔立桿，并高于門(mén)洞口12步，立柱用短管斜撐相互聯(lián)系。上方懸空立柱處增加兩根斜桿，斜桿與各主節(jié)點(diǎn)相交處用扣件固定。洞口上方增設(shè)兩道橫向支撐，應(yīng)伸出斜腹桿的端部，以保證立柱懸空處的整體性。門(mén)洞15 兩側(cè)分別增加兩根。當(dāng)斜腹桿在1 跨內(nèi)跨越2 個(gè)步距時(shí)，應(yīng)在相交的大橫桿處增設(shè)一根小橫桿，將斜腹桿固

23、定在其伸出端上；斜腹桿宜采用通長(zhǎng)桿件，接長(zhǎng)時(shí)用對(duì)接扣件連接。如下圖（左）所示：j. 樓梯間防護(hù)措施樓梯的側(cè)邊利用腳手架做安全防護(hù)，架子立管從梯井內(nèi)搭設(shè)，側(cè)邊沿樓梯坡度方向做一道1.2 米高的護(hù)身欄，側(cè)邊底部設(shè)18高的擋腳板。4）框架梁板腳手架的構(gòu)造要求a.立桿：縱橫向立桿間距0.7*0.8m，允許搭設(shè)偏差±5cm,立桿垂直度允許搭設(shè)偏差±10 cm。下部設(shè)掃地桿，掃地桿從墊板往上20cm 處設(shè)置，掃地桿采用對(duì)接接長(zhǎng)。掃地桿在端頭與立桿交接處伸出扣件長(zhǎng)度不小于10cm。b.橫桿：立桿之間滿(mǎn)設(shè)雙向水平桿，縱橫向水平拉桿步距1.5m，確保其在兩個(gè)方向都具有足夠的設(shè)計(jì)剛度，橫桿用對(duì)

24、接方法接長(zhǎng)，一根橫桿兩端的高差，不能超過(guò)2 cm，縱向水平桿全長(zhǎng)平整度不小于±10cm。為防止水平橫桿對(duì)立桿產(chǎn)生偏心彎距的影響，在搭設(shè)模板支架時(shí)，將橫桿對(duì)稱(chēng)相間布置。示意如上圖（右）所示：c.剪刀撐：沿支架四周外滿(mǎn)設(shè)剪力撐，四角應(yīng)設(shè)抱角斜撐，中部每隔10m沿縱向設(shè)一道剪刀撐，斜撐和剪刀撐均應(yīng)由下而上連續(xù)設(shè)置。d.架板鋪設(shè)：因本工程架高大于4m，架板必須滿(mǎn)鋪。e.接頭節(jié)點(diǎn)要求：縱向水平桿對(duì)接接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，不應(yīng)設(shè)在同步、同跨內(nèi)，相鄰接頭水平距離不應(yīng)小于500cm，并應(yīng)避免設(shè)在縱向水平桿的跨中f.梁板模板支架的搭設(shè)要求1.嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸要求搭設(shè)，立桿和水平桿的接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)在不同的框格中設(shè)

25、置；2.確保立桿的垂直度和橫桿的水平偏差符合扣件架規(guī)范的規(guī)定；3.斜桿盡量同立桿連接，節(jié)點(diǎn)構(gòu)造符合規(guī)范規(guī)定；4.確保每個(gè)扣件的擰緊力矩控制在4560N.M；5.地基支座的設(shè)置和承載力均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求；g.施工作業(yè)要求1.上架作業(yè)人員必須持證上崗，戴安全帽，系安全帶。2.混凝土澆注過(guò)程中，要確保模板支架均衡受荷，宜從中部開(kāi)始向兩邊擴(kuò)展?jié)沧⒎绞竭M(jìn)行。3.嚴(yán)格控制施工荷載，在混凝土澆注過(guò)程中，派專(zhuān)人檢查支架及其支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形時(shí)，及時(shí)解決。4、腳手架拆除（1）縱橫梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%時(shí)，方可拆除滿(mǎn)堂紅腳手架。腳手架拆除時(shí)需經(jīng)技術(shù)人員同意后方可拆除。（2）劃出工作區(qū)域，設(shè)警

26、戒線(xiàn)，防止非作業(yè)人員進(jìn)入此范圍。（3）嚴(yán)格遵守拆除順序，由上而下，先搭者后拆，后搭者先拆，先拆護(hù)身欄桿、密目網(wǎng)、安全網(wǎng)，再拆腳手板、剪刀撐，最后拆小、大橫桿，立桿。（4）拆除過(guò)程中，應(yīng)作好配合、協(xié)調(diào)動(dòng)作，禁止單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險(xiǎn)性的作業(yè)。拆除下的腳手管統(tǒng)一放在腳手架上，應(yīng)以安全的方式運(yùn)出和吊下，嚴(yán)禁向下拋。5、腳手架計(jì)算鋼管腳手架的計(jì)算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001)、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50007-2002)、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB 50009-2001)、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50017-2003)等規(guī)范。參數(shù)信息:1.腳手架參數(shù)搭設(shè)尺寸為：

27、立桿的縱距為1.20米，立桿的橫距為1.5米，立桿的步距為1.50 米；計(jì)算的腳手架為雙排腳手架搭設(shè)高度為12米，立桿采用單立管；內(nèi)排架距離柱長(zhǎng)度為0.30米；大橫桿在上，搭接在小橫桿上的大橫桿根數(shù)為2；采用的鋼管類(lèi)型為48×3.5；橫桿與立桿連接方式為單扣件；扣件抗滑承載力系數(shù)為0.80；連墻件采用兩步三跨，豎向間距3.0 米，采用扣件連接；連墻件連接方式為雙扣件；2.活荷載參數(shù)施工荷載均布參數(shù)(kN/m2):3.000；腳手架用途:結(jié)構(gòu)腳手架；同時(shí)施工層數(shù):2；3.靜荷載參數(shù)每米立桿數(shù)承受的結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)(kN/m2):0.1161；腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2 ):0.350；欄

28、桿擋腳板自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):0.110；安全設(shè)施與安全網(wǎng)(kN/m2 ):0.005；腳手板鋪設(shè)層數(shù):2；腳手板類(lèi)別:木腳手板；欄桿擋板類(lèi)別:欄桿沖壓鋼；4.地基參數(shù)地基土類(lèi)型:碎石土；地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):500；基礎(chǔ)底面擴(kuò)展面積(m2):0.09；基礎(chǔ)降低系數(shù):0.40。 大橫桿的計(jì)算:大橫桿按照四跨連續(xù)梁進(jìn)行強(qiáng)度和撓度計(jì)算，大橫桿在小橫桿的上面。按照大橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計(jì)算大橫桿的最大彎矩和變形1.均布荷載值計(jì)算大橫桿的自重標(biāo)準(zhǔn)值:P1=0.038 kN/m ；腳手板的荷載標(biāo)準(zhǔn)值:P2=0.350×1.2/(2+1)=0.14 kN/m ；活荷

29、載標(biāo)準(zhǔn)值: Q=3.000×1.2/(2+1)=1.2 kN/m；靜荷載的計(jì)算值: q1=1.5×0.038+1.2×0.14=0.225 kN/m；活荷載的計(jì)算值: q2=1.4×1.2=1.68kN/m；2.強(qiáng)度計(jì)算最大彎矩考慮為四跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩跨中最大彎距計(jì)算公式如下:跨中最大彎距為M1max=0.08×0.225×1.22+0.10×1.68×1.52=0.4kN.m；支座最大彎距計(jì)算公式如下:支座最大彎距為M2max= -0.10×0.225×1.22-0.117

30、5;1.68×1.52=-0.475kN.m；我們選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算：=Max(0.4×106,0.475×106)/5080.0=93.5 N/mm2；大橫桿的抗彎強(qiáng)度:=93.5N/mm2 小于f=205.0 N/mm2。滿(mǎn)足要求！3.撓度計(jì)算:最大撓度考慮為四跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度計(jì)算公式如下：靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值: q1= P1+P2=0.038+0.14=0.178 kN/m；活荷載標(biāo)準(zhǔn)值: q2= Q =1.2 kN/m；四跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度V= 0.677×0.178×12004/(100

31、15;2.06×105×121900.0)+0.990×1.2×15004/(100×2.06×105×121900.0) =2.495 mm；腳手板,縱向、受彎構(gòu)件的容許撓度為l/150與10 mm 請(qǐng)參考規(guī)范表。大橫桿的最大撓度小于1200.0/150 mm 或者10 mm,滿(mǎn)足要求!小橫桿的計(jì)算:小橫桿按照簡(jiǎn)支梁進(jìn)行強(qiáng)度和撓度計(jì)算，大橫桿在小橫桿的上面。用大橫桿支座的最大反力計(jì)算值，在最不利荷載布置下計(jì)算小橫桿的最大彎矩和變形。1.荷載值計(jì)算小橫桿的自重標(biāo)準(zhǔn)值：p1= 0.038×1.200 = 0.046

32、kN；腳手板的荷載標(biāo)準(zhǔn)值：P2=0.350×1.5×1.2/(2+1)=0.21 kN；活荷載標(biāo)準(zhǔn)值：Q=3.000×1.5×1.2/(2+1) =1.8 kN；荷載的計(jì)算值: P=0.7×(0.046+0.21)+0.8×1.8 =1.619kN；小橫桿計(jì)算簡(jiǎn)圖2.強(qiáng)度計(jì)算最大彎矩考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和均布荷載最大彎矩計(jì)算公式如下:Mqmax = 1.2×0.038×1.22/8 = 0.008 kN.m；集中荷載最大彎矩計(jì)算公式如下:Mpmax = 1.619×1.2

33、/3 =0.648 kN.m ；最大彎矩M= Mqmax + Mpmax = 0.656 kN.m； = M / W = 1.028×106/5080.000=129N/mm2 ；小橫桿的計(jì)算強(qiáng)度小于205.000 N/mm2,滿(mǎn)足要求！3.撓度計(jì)算最大撓度考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計(jì)算值最不利分配的撓度和小橫桿自重均布荷載引起的最大撓度計(jì)算公式如下:Vqmax=5×0.038×15004/(384×2.060×105 ×121900) = 0.01mm ；P2 = p1 + p2 + Q = 0.046+0.21+1.8 =

34、2.056 kN；集中荷載標(biāo)準(zhǔn)值最不利分配引起的最大撓度計(jì)算公式如下:Vpmax = 2056×1500×(3×12002-4×15002/9 )/(72×2.06×105×121900) = 5.663mm；最大撓度和V = Vqmax + Vpmax = 5.663+0.01 = 5.673mm；小橫桿的最大撓度小于(1200/150)=8 與10 mm,滿(mǎn)足要求。4.7.2 鋼筋工程鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處；同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)和兩個(gè)以上接頭；接頭末端至鋼筋起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍；接頭不宜設(shè)置在

35、有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)，當(dāng)無(wú)法避開(kāi)時(shí)，對(duì)等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭，不應(yīng)大于50%；鋼筋的接頭宜設(shè)置在規(guī)定的連接區(qū)，非連接區(qū)不應(yīng)設(shè)置接頭，如果實(shí)在避不開(kāi)非連接區(qū)，需要結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)師同意并對(duì)此做出變更；同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在柱立筋四周標(biāo)好柱箍間距，同時(shí)應(yīng)注意柱筋接頭位置及梁底等位置加密箍的位置，依次圈套柱箍，箍筋的接頭應(yīng)沿柱四周相互錯(cuò)開(kāi)，柱箍筋綁扎前應(yīng)在梁底架位置按軸線(xiàn)設(shè)置柱筋“井”字定位箍；根據(jù)次梁位置及設(shè)計(jì)要求放置好吊筋,畫(huà)好梁箍的間距,依次套扎梁箍(注意次梁兩邊加密箍的設(shè)置)；填充墻構(gòu)造柱應(yīng)在基礎(chǔ)梁上預(yù)留插筋，門(mén)洞口

36、兩側(cè)以及縱橫墻相交處或墻體端部設(shè)構(gòu)造柱。1、柱筋的綁扎柱縱向立筋接頭采用氣壓焊連接和直螺紋套絲連接,接頭的錯(cuò)開(kāi)位置嚴(yán)格按現(xiàn)行施工及設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定執(zhí)行按不大于50%錯(cuò)開(kāi),錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度要大于等于鋼筋直徑的35倍,且應(yīng)不少于500mm,接頭的部位基礎(chǔ)至第一層要在基礎(chǔ)以上1/3至梁低以下1/6之間，第一層以上要在一層樓面板以上1/6至二層樓面以下1/6之間，且要大于500mm。同時(shí)由于地質(zhì)原因每個(gè)基坑開(kāi)挖深度不一，致使每根柱高度不同，鋼筋下料時(shí)應(yīng)根據(jù)墊層澆筑高度調(diào)整鋼筋下料長(zhǎng)度，增加高度測(cè)量班將逐個(gè)測(cè)量并以交底的形式下發(fā)至鋼筋加工班組。柱立筋連接好已后,經(jīng)取樣合格后方可進(jìn)行柱箍的綁扎。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在柱立筋

37、四周標(biāo)好柱箍間距，同時(shí)應(yīng)注意柱筋接頭位置及梁底等位置加密箍的位置，為基礎(chǔ)至第一層要加密至基礎(chǔ)以上1/3處及梁低以下1/6處，第一層以上要在一層樓面板以上1/6及二層樓面以下1/6處加密，且加密長(zhǎng)度要大于500mm，同時(shí)鋼筋搭接區(qū)域要全段加密。依次圈套柱箍，箍筋的接頭應(yīng)沿柱四周相互錯(cuò)開(kāi)，柱箍筋綁扎前應(yīng)在梁底架位置按軸線(xiàn)設(shè)置柱筋“井”字定位箍。（如下圖） 2、梁筋的綁扎根據(jù)軸線(xiàn)定好梁的位置，比梁底高出250mm上好橫桿以托起梁的底筋,間距3000,將梁的底筋布置其上,再按同樣間距,比梁頂高出50mm上好橫桿,以托起梁的上層鋼筋,根據(jù)次梁位置及設(shè)計(jì)要求放置好吊筋,畫(huà)好梁箍的間距,依次套扎梁箍(注意次

38、梁兩邊加密箍的設(shè)置)。梁筋的接頭形式嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范執(zhí)行，當(dāng)鋼筋為級(jí)鋼筋且直徑大于或等于22的鋼筋采用直螺紋連接，直徑小于22的鋼筋采用綁扎搭接，同一截面接頭數(shù)量不能超過(guò)總數(shù)量50%。當(dāng)梁長(zhǎng)大于5米且墻上有砌體時(shí)，應(yīng)在兩中間位置或砌體端部加設(shè)構(gòu)造柱，同時(shí)構(gòu)造柱鋼筋要在梁中預(yù)埋，本工程為4根12插筋，箍筋用6，間距為200mm。梁上部縱筋貫穿中間支座時(shí)，可在梁跨中Ln/3范圍內(nèi)連接，下部縱筋則在梁端Ln/4范圍內(nèi)連接。相鄰鋼筋連接接頭應(yīng)在支座左右錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。梁的同一根縱筋在同一跨內(nèi)設(shè)置連接接頭不得多于一個(gè)。懸臂梁的縱向鋼筋不得設(shè)置連接接頭。梁下部縱向鋼筋可在中間節(jié)點(diǎn)處錨固，也可貫穿中間節(jié)點(diǎn)（能

39、通則通，減少節(jié)點(diǎn)區(qū)擁擠），不宜在節(jié)點(diǎn)內(nèi)設(shè)置接頭。筏板基礎(chǔ)梁鋼筋連接范圍與上部框架梁相反，基礎(chǔ)梁下部縱筋貫穿中間支座時(shí)，可在梁跨中Ln/3范圍內(nèi)連接，上部縱筋則在梁端Ln/4范圍內(nèi)連接。3、板筋綁扎在已支好的平臺(tái)模板上，將已支好模板清理干凈涂刷脫模劑，然后按下列順序進(jìn)行-擺放底層筋-分布筋-綁扎網(wǎng)片-擺放馬凳鐵-布上層筋-分布筋-綁扎網(wǎng)片-網(wǎng)片定位。單向或雙向連續(xù)板的中間支座上部同向貫通縱筋，不應(yīng)在支座位置連接或分別錨固。當(dāng)相鄰兩跨的板上部貫通縱筋配置相同，且跨中部位有足夠空間連接時(shí)，可在兩跨任意一跨的跨中連接部位連接。當(dāng)相鄰兩跨的上部貫通縱筋配置不同時(shí)，應(yīng)將配置較大者越過(guò)其標(biāo)注的跨數(shù)終點(diǎn)或起點(diǎn)

40、伸至相鄰跨的跨中連接區(qū)連接。4.7.3 模板的安裝及加固a)模板的制作及安裝柱、梁、模板均采用15mm厚噴塑膠模板，板底模用12mm厚膠模板來(lái)制作。根據(jù)框架柱、梁的幾何尺寸，繪出柱、梁、模板大樣圖，經(jīng)核對(duì)無(wú)誤后，才可在木工班放樣制作。新模板必須經(jīng)過(guò)挑選，即模板厚薄必須一致，表面無(wú)損壞部位；使用過(guò)的模板要求清洗干凈，修補(bǔ)合格的模板，模板清縫必須平直，且在木工房必須進(jìn)行試拼，檢查拼縫是否滿(mǎn)足要求，合格后方可使用，同時(shí)在模板背面用商標(biāo)紙編碼，按次序堆好，并用編織布蓋好。 柱模板支設(shè)安柱模時(shí)，先根據(jù)軸線(xiàn)彈好柱子輪廓線(xiàn)，將柱腳找平，柱箍的扎絲結(jié)敲平，柱上預(yù)埋件根據(jù)軸線(xiàn)標(biāo)高找正，固定在模板上，把柱模依次拼

41、裝好，拼縫處用白乳膠粘縫加固時(shí)，先定好底層鋼管箍，采用鋼管與12對(duì)拉螺栓加固，間距500mm，為保證柱不位移，沿柱縱向間距2 m設(shè)置一道4.8×3.5mm鋼管與整體腳手架拉結(jié)，以抵抗側(cè)向彎曲及位移。具體安裝見(jiàn)下圖：梁模板支設(shè)框架梁及平臺(tái)梁模板采用縱向拼模的原則，框架梁及平臺(tái)梁長(zhǎng)超過(guò)4000mm的梁，按規(guī)范要求，框架梁及平臺(tái)梁中間均應(yīng)起13L的拱，各種梁具體起拱高度由梁長(zhǎng)確定。梁模板加固采用腳手管和12對(duì)拉螺栓相結(jié)合的原則，對(duì)拉螺栓的水平間距為600mm，梁高方向設(shè)置一排。平臺(tái)板模板支設(shè)梁、板模的安裝及加固，因梁板一次澆筑成形，先將梁模加固好，經(jīng)檢驗(yàn)合格，方可進(jìn)行板模安裝，要求模板鋪設(shè)

42、平整，拼縫嚴(yán)密，邊緣搭在梁側(cè)模上，根據(jù)給定的標(biāo)高控制線(xiàn)調(diào)整模板高度，保證模板表面平整。模板接縫處用膠帶封嚴(yán)，防止漏漿。預(yù)埋件的制作及安裝預(yù)埋件統(tǒng)一由綜合班制作、校正、校平，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)安裝，柱側(cè)，梁側(cè)及板底的預(yù)埋件均采用6或M8螺栓緊固在模板上,板面埋件采用 30×2 鋼板作錨筋腿,并控制高程,用M6固定在板底模上,如下圖:4.7.4 混凝土施工a) 柱的振搗：在澆筑柱之前，在下料之前的柱內(nèi)，先下100mm厚的砂漿，以防止砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象。由于鋼筋較密，柱內(nèi)砼下料困難，首先在柱梁的接頭位置用木楔把梁鋼筋楔開(kāi)一個(gè)口，插入Ø100的加厚PVC管下料控制砼的下料高度每次

43、的下料厚度控制在500mm左右，振搗時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)快插慢拔，振搗點(diǎn)間距不能大于300mm。插入時(shí)應(yīng)均勻排列均勻振實(shí)，不得遺漏，直到砼表面出現(xiàn)浮漿，不再冒汽孔、汽泡。如遇砼間歇，一般不超過(guò)2個(gè)小時(shí)，振搗時(shí)必須先把棒桿插入下層砼內(nèi)50100深，便于新老混凝土結(jié)合，不出現(xiàn)冷縫，注意邊振搗邊仔細(xì)檢查模板，以防跑模。 當(dāng)?shù)谝粋€(gè)柱子振搗到一半的位置時(shí)，接著下另一個(gè)柱子的砼，如此往返推進(jìn)澆筑，直至澆至梁底。b) 梁板的振搗：當(dāng)砼振搗到梁、柱交接處時(shí)，按砼澆筑方向從低往高處，如梁鋼筋太密，必須采用先打木楔，再下料，邊下料邊打棒，棒嚴(yán)禁抵觸模板，在澆筑梁的過(guò)程中，板中砼沿澆筑方向，人工平倉(cāng)，按澆筑高程用鋁合金尺刮平

44、，木抹子搓毛，平整度誤差不大于±5mm；c) 混凝土養(yǎng)護(hù)：澆灌后的混凝土達(dá)到12小時(shí)后，開(kāi)始澆水養(yǎng)護(hù)，溫度過(guò)高表面用濕麻袋覆蓋養(yǎng)護(hù)并保持表面濕潤(rùn)；當(dāng)溫度低于5度時(shí)，表面不能澆水用干麻袋保溫，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7晝夜。4.7.5 砼結(jié)構(gòu)成品保護(hù)拆除后的砼表面，及時(shí)清理，修補(bǔ)對(duì)拉孔，預(yù)埋件刷防腐漆后用塑料布圍包封閉。塑料布外包方法是：用膠帶紙粘貼在砼面上，柱四角用50×5高1500木板包角，梁側(cè)面根據(jù)面積大小確定塑料布的外包范圍，上下用膠帶紙粘貼密封。4.7.6 墻體砌筑施工1.1m以下采用MU10燒結(jié)頁(yè)巖磚M7.5水泥砂漿砌筑，砂漿飽滿(mǎn)度達(dá)到85%以上。1.1m以上采用250厚A

45、5加氣混凝土砌塊M5.0專(zhuān)用砂漿砌筑，砂漿飽滿(mǎn)度達(dá)到85%以上。磚墻與砼柱的拉結(jié)采用26500，L=1000mm，數(shù)量必須齊全長(zhǎng)度滿(mǎn)足不得遺漏。構(gòu)造柱處砌成馬形式。為加快施工進(jìn)度，每層磚砌工程完成后，經(jīng)驗(yàn)收合格進(jìn)行室內(nèi)抹灰施工。4.7.7 抹灰施工沖筋驗(yàn)收-打底-抹面層壓光，底層采用1：3水泥砂漿8mm厚，面層為1：2水泥砂漿摻1.5麻筋7mm厚。面層的平整度誤差不超過(guò)3mm垂直度誤差不超過(guò)3mm，用檢測(cè)尺進(jìn)行檢測(cè)，室外抹灰順序同室內(nèi)，但必須是所有外墻砌筑完畢后才能進(jìn)行外墻抹灰。外墻面從上至下從左至右掛通線(xiàn)，梁柱表面必須鑿毛。5 施工質(zhì)量控制5.1質(zhì)量保證措施5.1.1建立嚴(yán)格的四級(jí)驗(yàn)收制度并

46、配備專(zhuān)業(yè)的質(zhì)檢員。四級(jí)驗(yàn)收為工地、項(xiàng)目部、總承包、監(jiān)理部。建立嚴(yán)格自檢制度和質(zhì)量保證體系，加強(qiáng)對(duì)全體作業(yè)人員的質(zhì)量意識(shí)教育。定期組織施工人員的質(zhì)量管理學(xué)習(xí)和規(guī)程、法規(guī)學(xué)習(xí)。5.1.2 實(shí)行獎(jiǎng)懲制度。5.1.3 特殊作業(yè)人員持證上崗。5.1.4 組織施工人員學(xué)習(xí)國(guó)家法律、法規(guī)，施工人員應(yīng)進(jìn)行每年一度有關(guān)質(zhì)量方面的學(xué)習(xí)，提高質(zhì)量意識(shí)。5.1.5 嚴(yán)格控制所進(jìn)材料的保管，所進(jìn)材料需有出廠合格證明，出廠檢驗(yàn)編號(hào)、出廠材質(zhì)單。5.1.6嚴(yán)格按照本措施及相關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、技術(shù)交底進(jìn)行施工。5.1.7建立嚴(yán)格的自檢制度，貫徹四級(jí)驗(yàn)收制度，將四級(jí)驗(yàn)收制度落實(shí)到位。5.1.8有關(guān)鋼筋保護(hù)層墊塊不得用錯(cuò)或遺漏，應(yīng)事

47、先綁在鋼筋骨架上。5.1.9在各工序管理環(huán)節(jié)上資料必須隨時(shí)填寫(xiě)整理，交工程質(zhì)量部統(tǒng)一保管。5.2 注意的質(zhì)量問(wèn)題5.2.1在施工過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格注意以下質(zhì)量關(guān)鍵點(diǎn)，杜絕質(zhì)量問(wèn)題的出現(xiàn)，為業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。5.2.1.1軸線(xiàn)偏差：定位軸線(xiàn)，主要尺寸線(xiàn)及高程控制點(diǎn)必須經(jīng)三級(jí)驗(yàn)收合格，才可進(jìn)入下道工序。5.2.1.2鋼筋的品種、數(shù)量、規(guī)格與設(shè)計(jì)相符，并認(rèn)真領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工，加強(qiáng)監(jiān)督檢查。5.2.1.3砼施工工藝差：應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員振搗，振搗時(shí)間充分，由專(zhuān)人及時(shí)壓實(shí)趕光。5.2.1.4在施工過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)做好成品、半成品的保護(hù)工作。5.2.1.5軸線(xiàn)及主要尺寸線(xiàn)用紅油漆做明顯標(biāo)志。5.2.1.

48、6綁扎成型的鋼筋，嚴(yán)禁施工人員任意踐踏。5.3 施工質(zhì)量要求5.3.1模板安裝的允許偏差（mm）項(xiàng) 目允許偏差軸線(xiàn)位置5底模上表面標(biāo)高±5截面內(nèi)部尺寸柱、墻、梁+4-5層高垂直全高5m8相鄰兩板高低差2表面平整（2m長(zhǎng)度上）55.3.2鋼筋綁扎位置允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差受力鋼筋的排距±5受力鋼筋的間距±10彎起鋼筋彎折位置差±20彎起點(diǎn)位移±5箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架±20受力鋼筋保護(hù)層柱、梁±5基 礎(chǔ)±105.3.3現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差軸線(xiàn)位置墻、柱、梁8垂直度層高5m10全高H/

49、1000且30標(biāo)高全高±30截面尺寸8 5表面平整（2m長(zhǎng)度上）85.4 規(guī)定施工項(xiàng)目質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)的預(yù)防措施、糾正措施5.4.1預(yù)防混凝土麻面措施： （1） 模板面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。（2） 模板脫模劑要涂刷均勻，不得漏刷。（3） 混凝土必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏振；每層混凝土均應(yīng)振搗至氣泡排除為止。5.4.2預(yù)防混凝土蜂窩措施： （1） 混凝土自由傾落高度一般不得超過(guò)2m。否則就需采取串筒、溜槽等措施下料。（2） 混凝土的振搗應(yīng)分層搗固，澆筑層的厚度不大于500mm。（3） 搗實(shí)混凝土拌合物時(shí)，插入式振搗器移動(dòng)間距不應(yīng)大于其作用半徑的1.5倍；振搗器至

50、模板的距離不應(yīng)大于振搗器有效作用半徑的1/2。為保證上下層混凝土結(jié)合良好，振搗棒應(yīng)插入下層混凝土50mm。（4） 混凝土澆搗時(shí)，必須掌握好每點(diǎn)的振搗時(shí)間。合適的振搗時(shí)間也可由下列現(xiàn)象來(lái)判斷：混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，混凝土表面出漿呈水平狀態(tài)，并將模板邊角填滿(mǎn)充實(shí)。（5） 混凝土澆搗時(shí)，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、堵縫等情況。如發(fā)現(xiàn)有模板走動(dòng)，應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在混凝土凝結(jié)前修整完好。5.4.3預(yù)防混凝土基礎(chǔ)尺寸偏差：（1） 模板固定要牢靠。采用吊模法施工時(shí)要特別重視將吊模固定好，不得松動(dòng)，以控制模板在混凝土澆筑時(shí)不致產(chǎn)生較大水平位移。（2） 位置線(xiàn)要彈準(zhǔn)確，認(rèn)真將吊線(xiàn)找直，要及時(shí)調(diào)整誤差，

51、以消除誤差累積，并及時(shí)檢查、核對(duì)，保證施工誤差不超過(guò)允許偏差值。（3） 模板應(yīng)穩(wěn)定牢固，拼接嚴(yán)密，無(wú)松動(dòng)；螺栓緊固可靠，標(biāo)高、尺寸應(yīng)符合要求。并應(yīng)檢查、核對(duì)，以防止施工過(guò)程中發(fā)生位移。5.4.4預(yù)防混凝土基礎(chǔ)底部“爛根”：（1） 模板間加海綿條，保證模板間無(wú)縫隙，減少漏漿。模板表面脫模劑涂刷均勻。（2） 保證混凝土和易性良好，骨料級(jí)配合理。（3） 振搗時(shí)間以混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，混凝土表面出漿呈水平狀態(tài)為準(zhǔn)，振點(diǎn)位置均勻合理，作到“不過(guò)振、不漏振”。（4） 振搗時(shí)加強(qiáng)角部的振搗，必要時(shí)可從模板外側(cè)震動(dòng)模板。6 施工安全保證措施6.1安全組織機(jī)構(gòu)本工程要求的標(biāo)準(zhǔn)高、工期緊，為完成今年

52、的安全生產(chǎn)任務(wù)，我們必須高度重視，堅(jiān)持以人為本，狠抓落實(shí)，確保公司安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，為此特制定本組織機(jī)構(gòu)。為做好安全文明施工工作，保證施工是各項(xiàng)安全制度、措施落實(shí)到位，成立安全小組： 組長(zhǎng)：孟和平 副組長(zhǎng)：潘明華 組員：楊洋 王洋 廖明川 李法貞 崔盛龍6.2作業(yè)安全要求6.2.1建立健全安全保證體系，實(shí)行獎(jiǎng)懲制度。6.2.2 施工人員要持證上崗，體檢合格后才能作業(yè)。6.2.3 對(duì)施工人員要進(jìn)行安全教育，安全合格后，方能施工。6.2.4 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員要正確佩戴安全帽，穿防滑鞋，著長(zhǎng)袖工作服。6.2.5 高空作業(yè)作業(yè)正確使用安全帶。6.3 安全保證措施6.3.1嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，更不得作

53、業(yè)。6.3.2混凝土振搗人員振搗時(shí)要戴絕緣手套，澆筑時(shí)不得硬拉電線(xiàn)。6.3.3振搗器開(kāi)關(guān)應(yīng)裝漏電保護(hù)器。6.3.4非電工不得裝、拆電器設(shè)備或接線(xiàn)。6.3.5抬運(yùn)鋼筋時(shí)應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮、協(xié)調(diào)，上下呼應(yīng)。6.3.6機(jī)械設(shè)備應(yīng)定期維修和保養(yǎng)，非定崗人員不得亂動(dòng)機(jī)械，防止機(jī)械傷人。6.3.7鋼筋彎曲時(shí)，應(yīng)注意鋼筋的彎曲方向，防止鋼筋或機(jī)械傷人。6.3.8在施工工作區(qū)域內(nèi)應(yīng)向正前方行走，不要倒退行走。6.3.9在使用電鋸過(guò)程中，人員身體應(yīng)側(cè)向一旁，不可正對(duì)電鋸片，或正前方有人。6.3.10不使用無(wú)防護(hù)裝置的機(jī)械。6.3.11焊機(jī)焊線(xiàn)嚴(yán)禁有鋁芯裸露處，防止將鋼絲繩打傷。6.3.12指揮部安監(jiān)人員，工地安監(jiān)

54、人員現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)、監(jiān)督。6.3.13施工現(xiàn)場(chǎng)垃圾、廢料及時(shí)清除，做到“工完、料盡、場(chǎng)地清”。6.3.14夜間施工應(yīng)有足夠的照明。6.3.15堅(jiān)持每周一安全學(xué)習(xí)，真正把安全工作落到實(shí)處。對(duì)于后進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的工人必須作到及時(shí)交底。6.4危險(xiǎn)點(diǎn)控制6.4.1 觸電6.4.1.1 設(shè)漏電保護(hù)器、斷路器。6.4.1.2 電線(xiàn)破皮處用防水膠布包裹。6.4.1.3 實(shí)行一機(jī)一閘一保護(hù)，嚴(yán)禁一閘多用。6.4.1.4 實(shí)行接零、接地保護(hù)，埋設(shè)接地線(xiàn)。6.4.2機(jī)械傷害6.4.2.1實(shí)行定機(jī)、定員、定崗。6.4.2.2機(jī)械要接地。6.4.2.3不使用無(wú)防護(hù)裝置的機(jī)械。6.4.2.4每月全面檢查設(shè)備狀況，認(rèn)真保養(yǎng)、維修。6

55、.4.2.5上班前或在操作前要檢查機(jī)械的完好性。6.4.3物體打擊6.4.3.1設(shè)警示牌。6.4.3.2小物品應(yīng)裝袋使用，不可散放或隨身攜帶。5.4.3.3杜絕上、下同時(shí)作業(yè)。6.4.4火災(zāi)6.4.4.1杜絕施工人員現(xiàn)場(chǎng)吸煙。6.4.4.2每班設(shè)兩看護(hù)人員。6.4.4.3加工廠、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)消防設(shè)施，定期維護(hù)檢查。交通事故砼泵車(chē)、罐車(chē)每次打砼前對(duì)車(chē)輛進(jìn)行檢查維護(hù)，確保車(chē)況完好。車(chē)輛在雨天、下坡、彎路時(shí)要慢速行駛，施工現(xiàn)場(chǎng)車(chē)速控制在15KM/h以下,四輪車(chē)嚴(yán)禁超載、超速行駛，不得載人。7 安全及文明施工措施（1）施工人員必須遵守電力建設(shè)安全工作規(guī)程和電力建設(shè)施工安全管理規(guī)范，必須遵守公司和項(xiàng)目部的

56、各項(xiàng)安全管理制度。（2）健全組織機(jī)構(gòu)，做到安全工作層層有人抓。（3）安全部門(mén)針對(duì)各個(gè)工序制定安全技術(shù)交底，并且進(jìn)行全員簽字。（4）腳手架的搭設(shè)必須穩(wěn)固、規(guī)范，并經(jīng)驗(yàn)收合格。（5）所用的機(jī)械、車(chē)輛必須由專(zhuān)人操作、維修。（6）特種工種，必須持證上崗，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。（7）使用振搗器操作人員，必須按照操作規(guī)程戴好絕緣手套、防護(hù)鏡，穿防滑鞋。（8）腳手架上設(shè)警示牌及標(biāo)識(shí)牌，注明其部位，施工負(fù)責(zé)人及安全責(zé)任人，懸掛與馬道口。（9）安監(jiān)部門(mén)應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定經(jīng)常對(duì)各工序進(jìn)行檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題提出書(shū)面整改通知，嚴(yán)格執(zhí)行“安全一票否決”制度。（10）半成品、成品應(yīng)按規(guī)格、品種分類(lèi)堆放整齊，并掛標(biāo)牌。（11）隨時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，保持施工現(xiàn)場(chǎng)干凈整齊，作好文明施工工作。8 強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB503002001）1GB5030