1、柱塞泵工作原理斜盤式軸向柱塞泵的工作原理柱塞裝在柱塞泵缸體中，沿軸向圓周均勻分布。柱塞端部帶有滑靴，由彈簧通過回程盤將其壓緊在斜盤上，同時在彈簧力和工作油壓力作用下，缸體被壓向固定的配流盤。配流盤上有兩個腰形配流窗和，一個與泵殼體的吸油口相連，稱進油窗口；另一個殼體的排油口相連，稱排油窗口。配流窗口之間的寬度應大于缸體底部通油口寬度，以防高低壓腔串通。軸向液壓柱塞泵在工作中，主傳動軸帶動缸體轉動。由于斜盤具有傾角，當柱塞泵缸體轉動時柱塞就在缸體的柱塞孔內(nèi)作往復運動，完成液壓泵的吸油壓油過程。軸向柱塞泵工作原理軸向柱塞泵工作原理軸向柱塞泵中的柱塞是軸向排列的。當缸體軸線和傳動軸軸線重合時，稱為斜

2、盤式軸向柱塞泵；當缸體軸線和傳動軸軸線不在一條直線上，而成一個夾角丫時，稱為斜軸式軸向柱塞泵。軸向柱塞泵具有結構緊湊，工作壓力高，容易實現(xiàn)變量等優(yōu)點。圖3.28a（動畫）和圖3.28b（動畫）分別為斜盤式和斜軸式軸向柱塞泵的工作原理圖。工作原理斜盤式軸向柱塞泵由傳動軸1帶動缸體4旋轉，斜盤2和配油盤5是固定不動的。柱塞3均布于缸體4內(nèi)，柱塞的頭部靠機械裝置或在低壓油作用下緊壓在斜盤上。斜盤法線和缸體軸線的夾角為Y。當傳動軸按圖示方向旋轉時，柱塞一方面隨缸體轉動，另一方面，在缸體內(nèi)作往復運動。顯然，柱塞相對缸體左移時工作容腔是壓油狀態(tài)，油液經(jīng)配油盤的吸油口a吸入；柱塞相對缸體右移時工作容腔是壓油

3、狀態(tài)，油液從配油盤的壓油口b壓由。缸體每轉一周，每個柱塞完成吸、壓油一次。如果可以改變斜角Y的大小和方向，就能改變泵的排量和吸、壓油的方向，此時即為雙向變量軸向柱塞泵。在圖3.28b（動畫）中，當傳動軸1在電動機的帶動下轉動時，連桿2推動柱塞4在缸體3中作往復運動，同時連桿的側面帶動活塞連同缸體一同旋轉。配油盤5是固定不動的。如果斜角度Y的大小和方向可以調(diào)節(jié)，就意味著可以改變泵的排量和吸、壓油方向，此時的泵為雙向變量軸向柱塞泵。圖3.28a斜盤式1傳動軸；2一斜盤；3一柱塞；4缸體；5一配油盤I傳動軸；2一連桿；3一缸體；4一柱塞；5平面配油盤軸向柱塞泵的排量和流量設柱塞直徑為d,柱塞數(shù)為Z,

4、柱塞中心分布圓直徑為D,斜盤傾角為Y則柱塞行程A=Dtany3.34泵的排量和流量分別為e尹口寸（335）q嚴7$中式中，n一泵的轉速；nv一泵的容積效率。軸向柱塞泵的輸由流量是脈動的。理論分析和實驗研究表明，當柱塞個數(shù)多且為奇數(shù)時流量脈動較小。從結構和工藝考慮，柱塞個數(shù)多采用7或9表3.3流量脈動率與柱塞數(shù)Z的關系Z567891011128q(%)4.98142.537.81.534.981.023.45軸向柱塞泵結構（1）斜盤式軸向柱塞泵圖3.29是一種軸向柱塞泵的結構簡圖。傳動軸8通過花鍵帶動缸體6旋轉。柱塞5（七個）均勻安裝在缸體上。柱塞的頭部裝有滑靴4,滑靴與柱塞是球較連接，可以任意

5、轉動。由彈簧通過鋼球和壓板3將滑靴壓靠在斜盤2上。這樣，當缸體轉動時，柱塞就可以在缸體中往復運動，完成吸油和壓油過程。配油盤7與泵的吸油口和壓油口相通，固定在泵體上。另外，在滑靴與斜盤相接觸的部分有一個油室，壓力油通過柱塞中間的小孔進入油室，在滑靴與斜盤之間形成一個油膜，起著靜壓支承作用，從而減少了磨損。滑靴的靜壓支承原理如圖3.30（動畫）所示。這種泵的變量機構是手動的。轉動手把1,通過絲杠螺母副可以改變斜盤的傾角，從而改變泵的輸生流量。11-手把2-斜盤3-壓盤4-墻履5-柱塞6-缸體7-配油盤8-傳動軸圖3.31A2F型斜軸式軸向柱塞泵1.主軸2.軸承組3.連桿柱塞副4.缸體5.泵體6?球面配油盤7.后蓋8.蝶形彈簧9.中心軸(2)斜軸式軸向柱塞泵圖3.31是一種斜軸式軸向柱塞泵的結構簡圖。這是一個定量泵。它由主軸I、軸承組2、連桿柱塞副3、缸體4、泵體5、球面配油盤6和后蓋7等組成。由于缸相對主軸有一個傾角，故稱斜軸泵。連桿3和中心軸9的兩端都是球較結構。中心軸支承著缸體。套在中心軸上的蝶形彈簧8將缸體壓在配油盤上，保證了缸體在旋轉時具有良好的密封性和自位性。當主軸旋轉時，連桿與柱塞內(nèi)壁接觸，通過柱塞帶動缸體旋轉，同時連桿帶動柱塞在缸體柱塞孔內(nèi)作往