1、技術交底記錄2008年2月20日工程名稱上街區左照溝二組7#安置樓分部工程基礎工程分項工程名稱：條形基礎工程交底內容:一、施工準備（一）作業條件1、由建設、監理、施工、勘察、設計單位共同進行地基驗槽，完成驗槽記錄及地基驗槽隱檢手續，如遇地基處理，辦理設計洽商，完成后監理、設計、施工三方復驗簽認。2、完成基槽驗線預檢手續。（二）材質要求1、水泥：根據設計要求選水泥品種、強度等級；2、砂、石子：有試驗報告，符合規范要求。3、水：采用飲用水。4、鋼筋要有材質證明、復試報告。（三）工器具備有攪拌機、磅秤、手推車或翻斗車、鐵鍬、振動棒、刮桿、木抹子、膠皮手套。二、工藝流程清理一碎墊層一清理一鋼筋綁扎一支

2、模板一相關專業施工一清理一混凝土攪拌一混凝土澆筑一混凝土振搗一混凝土找平一混凝土養護三、操作工藝（一）清理及墊層澆灌地基驗槽完成后，清除表層浮土及擾動土，不得積水，立即進行墊層碎施工，碎墊層必須振搗密實，表面平整，嚴禁晾曬基土。（二）鋼筋綁扎墊層澆灌完成達到一定強度后，在其上彈線、支模、鋪放鋼筋網片。上下部垂直鋼筋綁扎牢，將鋼筋彎鉤朝上，按軸線位置校核后用方木架或井子形，將插筋固定在基礎外模板上；底部鋼筋網片應用與碎保護層同厚度的水泥砂漿或塑料墊塊墊塞，以保證位置正確，表面彈線進行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎不允許漏扣，柱插筋滿足沖切要求外，應滿足錨固長度的要求。當基礎高度在900mm以內時，插筋伸至基

3、礎底部的鋼筋網上，并在端部做成直彎鉤；當基礎高度較大時，位于柱子四角的插筋應伸到基礎底部，其余的鋼筋只須伸至錨固長度即可。插筋伸出基礎部分長度應按柱的受力情況及鋼筋規格確定。與底板筋連接的柱四角插筋必須與底板筋成45。綁扎，連接點處必須全部綁扎，距底板5cm處綁扎第一個箍筋，距基礎頂5cm處綁扎最后一道箍筋，做為標高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再綁扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋綁扎完成后將柱插筋調整到位并用井子木架臨時固定，然后綁扎剩余箍筋，保證柱插筋不變性走樣，兩道定位筋在打碎前必須更環。鋼筋碎條形基礎，在T字形與十字形交接處的鋼筋沿一個主要受力方向通常放置。（三）模板鋼筋綁扎及相關專業施

4、工完成后立即進行模板安裝，模板采用小模板或木模，利用架子管或木方加固。錐形基礎坡度30。時，采用斜模板支護，利用螺栓與底板鋼筋拉緊，防止上浮，模板上部設透氣及振搗孔，坡度w30。時，利用鋼絲網（間距30cm）,防止碎下墜，上口設井子木控制鋼筋位置。不得用重物沖擊模板，不準在吊幫的模板上搭設腳手架，保證模板的牢固和嚴密。小,交底人接受人工程名稱上街區左照溝二組7#安置樓分部工程基礎工程分項工程名稱：條形基礎工程交底內容:（四）清理清除模板內的木屑、泥土等雜物，木模澆水濕潤，堵嚴板縫及孔洞，清除積水。（五）碎攪拌根據配合比及砂石含水率計算出每盤硅材料的用量。后臺認這真按配合比用量投料。嚴格控制用水

5、量，攪拌均勻，攪拌時間不少于90秒。（六）碎澆筑澆筑現澆柱下條形基礎時，注意柱子插筋位置的正確，防止造成位移和傾斜。在澆筑開始時，先滿鋪一層510cm厚的碎，并搗實，使柱子插筋下端和鋼筋的位置基本固定，然后對稱澆筑。對于錐形基礎，應注意保持錐形斜面坡度的正確，斜面部分的模板應隨硅澆筑分段支設并頂壓緊，以防模板上浮變形；邊角處的碎必須搗實。嚴禁斜面部分不支模，用鐵鍬拍實。基礎上部柱子后施工時，可在上部水平面留設施工縫。施工縫的處理應按有關規定執行。條形基礎可根據高度分段分層連續澆筑，不留施工縫，各段各層間應相互銜接，每段長23m,做到逐段逐層成階梯型推進。澆筑時先使硅充滿模板內邊角，然后澆筑中間

6、部分，以保證碎密實。分層下料，每層厚度為震動棒的有效振動長度。防止由于下料過厚，振搗不實或露振，吊幫的根部砂漿涌出等原因造成蜂窩、麻面或孔洞。（七）碎振搗采用插入式振搗器，插入的間距不大于作用半徑的1.5倍。上層振搗棒插入下層35cm。盡量避免碰撞預埋件、預埋螺栓，防止預埋件位移。（八）碎找平碎澆筑后，表面比較大的碎，使用平板振搗器振一遍，然后用大桿刮平，再用木抹子搓平。收面前必須校核碎表面標高，不符合要求處立即整改。（九）澆筑碎時，經常檢查模板、支架、螺栓、預留洞口和管有無走動情況，一經發現有變形、走動或位移時，立即停止澆筑，并及時修整和加固模板，然后再繼續澆筑。（十）碎養護已澆筑完的碎，常

7、溫下，應在12h左右覆蓋和澆水。一般常溫養護不得少于7晝夜，養護設專人檢查落實，防止由于養護不及時而造成碎表面裂縫。（十一）模板拆除側面模板在碎強度能保證其棱角不因拆模板而受損傷時方可拆模，拆模前設專人檢查碎強度，拆除時采用撬棍從一側順序拆除，不得采用大錘砸或撬棍亂撬，以免造成碎棱角破壞。四、質量要求鋼筋工程（一）鋼筋加工工程1、主控項目（1） 鋼筋進場時，應按現行國家標準（鋼筋碎用熱軋帶肋鋼筋GB1499等規定抽取試件作力學性能檢驗，檢查產品合格證和復驗報告其質量必須符合有關標準的規定。（2） 對有抗震設防要求的框架結構，其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求，當設計無要求時，對一、二級抗震等級

8、，檢驗所得的強度實測值應符合規定：。鋼筋抗拉強度實測值與屈？強度實測值比值不小于1.25;技術Z負責人交底人接受人工程名稱上街區左照溝二組7#安置樓分部工程基礎工程分項工程名稱：條形基礎工程交底內容:鋼筋屈服強度實測值與強度標準的比值不大于1.3;檢查鋼筋復試報告。(3)當發現鋼筋脆斷，焊接性能不良或力學性能顯著不正常時，應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其它專項檢驗。(4)受力鋼筋彎鉤和彎折應符合下列規定：OHPB235a鋼筋末端應作180彎鉤，其彎鉤弧內徑不小于鋼筋直徑的2.5倍，彎后平直部分不小于鋼筋直徑的3倍。當設計要求鋼筋末端需作135彎鉤時，HRB335級、400級鋼筋的彎鉤內直徑不小

9、于鋼筋直徑的4倍，彎后平直長度符合設計要求。鋼筋作不大于90的彎折時，彎弧內徑不小于鋼筋直徑的5倍。(5)除焊接封閉環式箍筋外，末端均應彎鉤，形式符合設計要求，設計無要求時，應符合下列規定：彎弧內直徑應滿足4項的要求，尚應不小于受力鋼筋直徑；彎折角度：一般結構不小于90,有抗震要求結構應為135;彎后平直部分長度：一般結構不小于箍筋直徑的5倍，有抗震要求的結構，不小于箍筋直徑的10倍。2、一般項目：1、鋼筋應平直、無損傷、表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。2、鋼筋調直宜采用機械方法，也可采用冷拉法時，當采用冷拉法時，HPB235級鋼筋的冷拉率不大于4%HRB335400級，RRB400a

10、鋼筋的冷拉率不大于1%。3、鋼筋加工的形狀尺寸應符合設計要求，偏差應符合下表要求。項目允許偏差(mm受力鋼筋順長方向全長的凈尺寸士10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內凈尺寸5(二)鋼筋安裝工程1、主控項目(1) 縱向受力鋼筋的連接方式應符合設計要求。(2) 在施工現場，應按國家現行標準鋼筋機械連接通用技術規程JGJ107、鋼筋焊接及驗收規程JGJ18的規定抽取鋼筋連接接頭、焊接接頭試件作力學性能檢驗，其質量應符合規定。(3) 鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規格和數量設計要求。觀察和尺量檢查。2、一般項目：(1)鋼筋的接頭宜設置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上的接頭，接頭末端

11、至鋼筋彎起點的距離不少于鋼筋直徑的10倍。(2)機械連接、焊接接頭的外觀質量應符合鋼筋機械連接通用技術規程JGJ107、鋼筋焊接及驗收規程JGJ18的規定。(3)設置在同一構件內的受力鋼筋接頭宜相互錯開，其同一級內縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合設計要求，當設計無要求時，O在受拉區不宜大于50%負責人交底人接受人鄭州市工程質量監督站監制技術交底記錄2008年2月20日工程名稱上街區左照溝二組7#安置樓分部工程基礎工程分項工程名稱：條形基礎工程交底內容：國接頭不宜設置在有抗震設防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區；當無法避開時，對等強度高質量機械連接接頭，不應大于50%直接承受動力荷載的結構構件

12、中，不宜采用焊接接頭；當采用機械連接接頭時，不應大于50%(4)同一構件中相鄰縱向受力鋼筋綁扎接頭宜相互錯開，綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距不應由小于鋼筋直徑，且不應小于25mm同一連接區段內有搭接接頭的縱向受力鋼筋接頭面積百分率應符合設計要求，當設計無要求時，應符合：0對梁類、板類及墻類構件，不宜大于25%國對柱類構件，不宜大于50%當工程中確有必要增大接頭面積百分率時，對梁類構件，不應大于50%對其他構件，可根據實際情況放寬。縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長度應符合混凝土結構工程施工質量驗收規范附錄B的規定。(5)在梁柱構件的縱向受力鋼筋搭接區內應按設計要求配置箍筋，當設計無要求時應符合：箍

13、筋直徑不應小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍；受拉搭接區段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應大于100mm受壓搭接區段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應大于200mm當柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm寸，應在搭接接頭兩個端面外100mmg圍內各設置兩個箍筋，其間距宜為50mm鋼筋安裝位置允許偏差。鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法項目允許偏差(mm)檢驗方法綁扎鋼筋網長。寬10鋼尺檢查網眼尺寸20鋼尺量連續三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長5鋼尺檢查寬、高10鋼尺檢查受力鋼筋間距10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值排距5保護層厚度基礎10鋼尺檢查柱、梁5鋼尺檢查板、墻、殼3

14、鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連續三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預埋件中心線位移5鋼尺檢查水平高差+3）一0鋼尺和塞尺檢查模板工程技術一小,交底人接受人工程名稱上街區左照溝二組7#安置樓分部工程基礎工程分項工程名稱：條形基礎工程交底內容：(一)模板安裝工程1、主控項目：(1)安裝現澆結構的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，或加設支架；上、下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板。(2)涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。2、一般項目(1)模板安裝應滿足下列要求：模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，模板內無積水；模板與混凝土的接觸面

15、應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；C3澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈；(2)用作模板的地坪、胎膜等應平整光潔，不得產生影響構件質量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。(3)固定在模板上的預埋件、預留洞均不得遺漏，且應安裝牢固，其偏差應符合下表的規定項目允許偏差(mm預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度士10.0預埋螺栓中心線位置2外露長度士10.0預留洞r中心線位置10尺寸10.0(4)現澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法應符合下表規定項目允許偏差(mm)檢驗方法軸線彳t55鋼尺檢查底模上表面圖低差5水準儀或拉線、鋼尺檢查截

16、面內部尺寸基礎士10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層高垂直度不大丁5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m一8經緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面局低差2鋼尺檢查表囿平整度52m靠尺和塞尺檢查(二)模板拆除工程1、主控項目：(1)底模及其支架拆除時混凝土強度應符合設計要求，當設計無具體要求時，混凝土強度應符合下表規定:技術一小,交底人接受人工程名稱上街區左照溝二組7#安置樓分部工程基礎工程分項工程名稱：條形基礎工程交底內容:底摸拆除時的構件類型構件跨度(m)達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率(%板502,75混凝土強度要求8100梁、拱、殼758100懸臂構件-1002、一般項目(1

17、) 側模拆除時的混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷。(2) 模板拆除時，不應對樓層形成沖擊荷載，拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。碎工程(一)原材料及配合比設計1、主控項目(1)水泥進場時必須對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應對其強度、安定性及其它的性能指標進行復驗，其質量必須符合現行國家標準硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175等的規定。(2)混凝土應按國家現行標準普通混凝土配合比設計規程JGJ55的有關規定，根據混凝土強度等級、耐久性和工作性等要求進行配合比設計。2、一般項目(1)混凝土中摻用礦物摻和料的質量應符合現行國家標準用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB159

18、6等的規定。礦物摻和料的摻量應通過試驗確定。(2)普通混凝土所用的粗、細骨料的質量應符合國家現行標準普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法JGJ53、普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法JGJ52的規定。(3)拌制混凝土易采用飲用水；當采用其他水源時，水質應符合國家現行標準混凝土拌和用水標準JGJ63的規定。(4)首次使用的混凝土配合比應進行開盤鑒定，其工作性應滿足設計配合比的要求。開始生產時應至少留置一組標準養護試件，作為驗證配合比的依據。(5)混凝土拌制前，應測定砂、石含水率并根據測試結果調整材料用量，提出施工配合比。(二)碎施工1、主控項目(1)結構混凝土的強度等級必須符合設計要求。用于檢

19、查結構構件混凝土強度的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應符合下列規定：每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；0每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次；每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；技術IZ負責人交底人接受人鄭州市工程質量監督站監制技術交底記錄2008年2月20日工程名稱上街區左照溝二組7#安置樓分部工程基礎工程分項工程名稱：條形基礎工程交底內容：C4每次取樣應至少留置一組標護試件，同條件養護試件的留置組數應根據實際需要確定。(2)混凝土原材料每盤稱量的偏差應符合下表規定材料名稱允許偏差水泥、摻和料2%粗、細骨料3%水、外加劑2%(3)混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土