1、 液壓螺栓拉伸器行業技術分析報告 一、 國內外拉伸器行業的現狀 這些年，隨著機械行業越來越向著電氣化，智能化，自動化，數字化發展，隨著工業安裝對螺栓拉力要求的提高，靠扭矩計算拉力已不能滿足精度要求，螺栓拉伸器廣泛應用在各行各業不同類型設備的螺栓拆鎖，為客戶解決了螺栓拆鎖方面的眾多難題，實踐證明螺栓拉伸器滿足了客戶不同工況的需求。螺栓拉伸器具有操作簡便、體積小、重量輕、拉伸力輸出均勻，精度高（并可多個同時預緊）、壽命長、維護少等優點。在電力、石油、化工、鋼鐵、礦山、水泥、交通、機械、軍工等行業得到成功應用。而且已成為機械重工行業不可或缺的高級自動化工具之一。目前，液壓螺栓拉伸器技術在國內外都已成

2、熟，而且擁有統一的標準。同行業中歐美等發達國家在技術上要領先于中國，在全球市場中占據絕大部分。其中尤其德國的工藝和成產技術處于世界最高水平。如WINWID, SAIVS ,DEGO, SCHAAF等一些著名品牌在全球廣泛使用并得到認可。在國內中國雖然已具有成產相同產品的技術，但是相比歐美國家在工藝技術上還有待提高，而且國際影響也遠遠落后歐美。其中上海神模SHENMO生產的液壓螺栓拉伸器屬國內領先。 二、 國內外著名拉伸器品牌和特點 1，KATTOR品牌KATTOR公司憑借多年的超高壓液壓元件及設備制造經驗,依托德國精湛的制造工藝和不斷創新的技術，專注于大型螺栓螺母緊固、拆裝科技以及液壓實用動力

3、的研究，在超高壓液壓機具領域不斷研發、創制了大量實用型液壓機具產品。TD-系列TL(R)-系列 液壓螺栓上緊裝置TC系列等好多種不同的系列。最具特點的是該品牌還有一款螺栓檢測設備超聲波螺栓應力檢測儀，它可以對施加在緊固件上的應力和載荷以及螺栓拉伸量進行精確測量，而且還具有螺栓探傷功能。2，上海神模SHENMO該公司生產的液壓螺栓拉伸器雖然種類系列較國際同類行業較少，但是作為我國自己為數較少的品牌之一，上海神模已在國內市場占據了一席之地，而且神模還在軸承加熱器，液壓拉馬，液壓千斤頂，液壓扳手，液壓泵等機械和電氣領域發展的很好，在同行業中具有相當的競爭力。屬國內先進行列。3，德國WINWID, S

4、AIVS ,DEGO, SCHAAF等,著名品牌其特點是技術先進，加工工藝技術高，和國內一些制造商相比具有絕對的優勢，主要表現在其起步早，技術雄厚，全球知名度高，全球都有他們的代理銷售點，而以上提到的這些著名品牌在中國內地都有代理商。在全球同行業中具有絕對優勢。4，美國HYDRATIGHT品牌美國HYDRATIGHT 液壓螺栓拉伸器 PS系列可用于緊固各種應用中的螺栓和螺柱。PS0PS10出色的密封性能；過行程保護；活塞行程指示；不對中補償；快速自動回程；可互換的拉伸頭和支撐橋套件 。HL系列快捷、安全和精確的螺栓和螺柱緊固方法。通用、緊湊和實用。HTF系列 通用型多用途工具；帶有活塞行程指示

5、器和支承橋；表面發黑處理具有很好的抗腐蝕能力；只有一個油口，多個拉伸器同時使用時連接非常方便；常用工作壓力1500bar，如有特殊需要可定制；8種規格的拉伸頭可涵蓋M16-M115的螺栓范圍；多數規格的拉伸頭可使用相同的支承橋；UTC和UTF規格的拉伸器有兩個支承橋，沈陽金納斯進口機電設備有限公司作為其在中國的獨家代理也是小有名氣。5，江陰博瀾機械有限公司BRILLIANT品牌憑借歐洲的超高壓液壓元件及設備制造技術，采用進口的先進數控加工設備，生產屬于自己的品牌，成為液壓驅動與液壓工具產品及系統解決方案的一個全國知名的公司。該公司的產品價格相對較低，質量有待考察，不過在全國的知名度還是不錯的。

6、6，常州百域精密工具制造有限公司公司主要生產超高壓液壓手動泵、氣動泵、電動泵；噴油器試驗臺、注油器、液壓螺栓拉伸器、液壓螺母、千斤頂、液壓扳手、高強度螺栓等，廣泛應用于冶金、風電、橋梁、鐵路、船舶、煤礦機械、石油化工與重型機械等領域。 三，拉伸器的工作原理、特點、分類、與應用 1，工作原理 液壓拉伸器主要用于各種規格螺栓的定值緊固和拆卸，液壓拉伸器的工作原理是利用液壓油缸直接對螺栓施加外力，使被施加力的螺栓在其彈性變形區內被拉長，螺栓直徑微量變形，從而使螺母易于松動。液壓拉伸器安裝螺栓中軸線的位置，用于對螺栓進行軸向拉伸，實現螺栓需要的拉伸量，而正是螺栓的這種拉伸量決定了螺栓緊固所需的夾緊力。

7、螺栓受到拉伸時，螺母會與法蘭接觸面脫離開來，液壓拉伸器下端有一個開口，供操作人員人工轉動螺母，通常螺母的轉動是通過一根金屬撥棍來撥動六角螺母外的一個撥圈來實現的（或直接撥動圓螺母）。卸掉液壓拉伸器中的油壓后，螺母和接合面緊貼，從而將螺栓的軸向形變鎖住，也就是將剩余的螺栓載荷鎖在螺母里。對螺栓施加的載荷與液壓缸中的油壓成正比關系，這樣的設計能夠非常精確地留住有效載荷。由于載荷直接施加在螺栓上，且所有作用力都用于螺栓拉長，因此載荷產生所需的空間可以達到最小。螺紋連接是機械連接中最廣泛應用的一種連接方式。在螺紋連接中螺栓需要一定的預緊力。使用何種方法來獲得預緊力，是在螺栓的設計階段必須考慮的問題。當

8、預緊過程中無摩擦和扭矩作用時，就可以充分利用材料性能、減小連接尺寸。而它可以通過螺紋拉伸器或液壓螺母來實現。這種純軸向的拉伸可以獲得精確的連接。在設計階段選用這種連接方式可以優化結構設計、節約成本及節約裝配時間。螺栓擰緊過程中沒有摩擦力的作用有個特別的好處，就是避免了螺紋損壞的危險，尤其對于奧氏體材料。由于螺栓受到直接的拉伸力作用而不需要旋緊螺母，螺栓不再承受扭矩的作用。2，特點1）、拉伸方式不受螺栓潤滑效果和螺紋摩擦大小的影響，可以得到更為精確的螺栓載荷。2）、可對多個螺栓進行同步拉伸，使整圈螺栓受力均勻，得到均衡的載荷。3）、由于采用最先進的超高壓技術，可以在很小的空間內完成螺栓的拆裝。4

9、）、拉伸方式對螺栓進行緊固得到的剩余載荷和有效載荷要比力矩方式更大。5）、拉伸方式更適用于緊固精度要求較高的接合應用，它能使法蘭受力均勻地實現接合，真正地防止泄漏。6）、一般采用礦物油作為工作介質，相對運動面可自行潤滑，使用壽命長。 7）、重量輕、體積小、運動慣性小、反應速度快。 8）、液壓傳動的各種元件，可以根據需要方便、靈活地來布置。 9）、可自動實現過載保護。 10）、控制方便可實現大范圍的無級調速（調速范圍達2000：1）。 11）、使用螺栓拉伸器和液壓螺母可以方便且清楚地知道殘余緊固力的大小。12）、很容易實現機器的自動化，當采用電液聯合控制后，不僅可實現更高程度的自動控制過程，而且

10、可以實現遙控。3，分類單級螺栓拉伸器 多級螺栓拉伸器 帶可替換螺母1） 帶可替換螺母的多級拉伸器。2) 活塞內含螺紋的多級拉伸器。3) 活塞內含螺紋的單級拉伸器4) 帶拉伸螺母的單級拉伸器。5)帶支持環或支持板的單級、多級拉伸器。4，使用方法根據設計要求計算好螺栓拉伸器的拉伸力。首先，將主螺母5 和拉伸器固定好；其次，將拉伸器連接到液壓發生器（圖中未畫出）上，如圖1。拉伸力可以通過活塞環面積和系統壓力測得，如圖2。系統加壓后，主螺母5 被拉離連接面，此時用調節桿6 通過調節螺母9 將螺母5 旋至連接接面即可。如圖3。卸下裝置準備緊固下一個螺栓。1. 拉伸螺母 2. 活塞 3. 缸體 4. 支承

11、座 5. 主螺母6. 調節桿 7. 液壓接頭 8. 密封 9. 調節螺母 圖一 圖二 圖三 5， 應用領域螺栓拉伸器的應用范圍極其廣泛，涉及各種工業領域；其預緊螺栓的類型多樣性強（可根據用戶要求設計），螺紋尺寸范圍：8-1000mm。螺栓拉伸器的應用范圍有：冶金、采礦、化學、石油儀器、反應堆、渦輪發動機、泵、馬達、壓縮機、熱交換器、大型傳動設備、港口機械及材料處理、風力發電等工業。6，工況螺栓拉伸器的適用于安裝精度高或安全可靠性高的工況。螺栓拉伸器的安裝表面及安裝部件要求清潔、平整并與螺栓軸線垂直。螺紋必須清潔且不含潤滑油。螺栓連接質量取決于以下幾個因素：連接件的表面度和平行度、聯結副的數量、

12、連接件的變形形式、及夾具長度關系等。螺栓的預緊力要經過嚴格、詳細的計算。對于超過DIN2510 標準的細桿螺桿連接，通常還要檢查連接螺母的連接座。為了減少安裝預緊力，連接墊圈都應有足夠的剛度。實驗表明：夾具的長度與螺紋直徑比至少為1 ：5 ；漏出螺母的螺桿至少為螺紋直徑的0.6-1 倍（具體值依賴預緊力的大小）。四、 新型尖端技術 1，一種液壓螺栓拉伸器用輔助安裝裝置提供一種液壓螺栓拉伸器用輔助安裝裝置,涉及螺栓緊固及拆卸的技術領域,包括夾緊機構、滑塊導軌機構和連接桿,夾緊機構包括夾板、銷軸、夾板螺栓及螺母、卡簧,用于將多個液壓螺栓拉伸器安裝固定在本裝置上；滑塊導軌機構包括滑塊、導軌、上蓋板、

13、分度盤、限位塊,連接桿一端通過其上的腰形孔槽與夾緊機構的銷軸相連,另一端與滑塊導軌機構的滑塊,通過鉸鏈連接。本發明節省工人、提高工作效率；使用本發明裝置,可輔助工人使液壓螺栓拉伸器在軸向和周向靈活運動,快捷、準確、直觀的進行安裝和定位操作；無需對現有液壓螺栓拉伸器作任何改動。2，緊湊大力量液壓螺栓拉伸器為了達到直徑較小、而且力量又很大,本實用新型提供一種緊湊大力量液壓拉伸器,含有支撐墊圈(1)、齒輪箱(2)、撥圈(3)、彈簧(4)、拉伸軸(5)、支撐橋(6)、下缸體(7),下活塞(8)、上缸體(9)、上活塞(10)、螺母(11)、碟形彈簧(12)、彈簧蓋(13)、接頭(14)、分油器(15)。

14、其特征在于：本實用新型由兩級油缸組成,下油缸包括下缸體(7),下活塞(8),上油缸包括上缸體(9)、上活塞(10)3，新型海下液壓螺栓拉伸器本實用新型提供一種新型海下液壓螺栓拉伸器,含有支撐橋(1)、油缸體(2)、活塞(3)、支撐螺母(4)、拉伸軸(5)、壓蓋(6)、油路塊(7)、低壓接頭(8)、高壓接頭(9)、撥棍(10)。通過將拉伸器傳統的單作用油缸改成雙作用油缸,有效地解決了拉伸器在海下施工回位難的問題。4，增力型液壓螺栓拉伸器一種增力型液壓螺栓拉伸器,該螺栓拉伸器包括油缸和活塞,活塞的小端軸向開設有螺紋孔,活塞的大端開設有與螺紋孔同軸線的光孔；光孔直徑小于螺紋孔直徑,光孔與螺紋孔的過渡

15、面為斜面,斜面傾角為1530度；斜面為油腔內壁外表面上的一段,油腔內壁各處厚度相同。本實用新型通過將活塞大端的光孔直徑設計為小于螺紋孔直徑,這樣便在整個液壓螺栓拉伸器外形尺寸受到限制無法增大油腔外徑的情況下,提供了一個可以縮小油腔內徑以增大油腔面積的尺寸空間,有效提高了其最大拉伸力,且將光孔與螺紋孔的過渡面設計為斜面,且斜面傾角為1530度,這樣便可實現油腔內壁的傾斜和等厚設計,達到等強度優化設計的效果。5，疊加式液壓螺栓拉伸器本實用新型公開了一種疊加式液壓螺栓拉伸器,該液壓螺栓拉伸器包括油缸和安裝在油缸內的活塞,所述活塞包括同軸線的活塞一和活塞二兩部分；所述油缸包括同軸線的油缸一和油缸二兩部

16、分；所述活塞一與油缸一、活塞二與油缸二分別配合形成環形油腔一、環形油腔二,并通過開設在油缸上的輸油孔連通。本實用新型將油缸和活塞分別設計為兩部分以滿足加工和裝配的要求,使得一臺液壓螺栓拉伸器具有兩個油腔,并可通過連接在一起的活塞一和活塞二同時對螺栓進行拉伸,實現了其工作時最大拉伸力的加倍；同時,通過開設在油缸上的輸油孔來連通油腔一與油腔二,既免除了分別供油的操作麻煩,又無需在體外增加連通管道,確保了該液壓螺栓拉伸器的結構緊湊性。6, 新型液壓螺栓拉伸器本實用新型提供一種新型液壓拉伸器,含有撥圈(5)、支撐橋(6)、彈簧(7),拉伸軸(8)、油缸(9)、高壓接頭(10)、撥齒機構(11)、支撐墊

17、圈(12)。改變了傳統拉伸器支撐橋、撥齒齒圈和墊圈的結構,把原來撥圈(5)六角方式改成本實用新型的六齒槽方式,改善了支撐墊圈(12)的受力狀態,提高了拉伸器的使用壽命。?7, 自動復位液壓螺栓拉伸器本實用新型提供了一種自動復位液壓螺栓拉伸器,包括油缸、活塞、拉母、缸蓋和彈簧,所述的油缸與缸蓋相固接,所述的活塞和彈簧設置在該油缸的內部,所述的拉母為臺階狀圓柱體且具有一通孔,該拉母嵌入缸蓋并貫穿至油缸的內部且設置在活塞的內部,該拉母的側面與缸蓋以及活塞的上端面圍合形成設置有彈簧的內部空間；該自動復位液壓螺栓拉伸器借助所述的拉母的下端部與外部的螺栓的一端相旋合,并藉由活塞和拉母的移動來實現螺栓的拉伸

18、的目的。8，超高壓液壓拉伸器該系列產品是一種適用于各種場合的螺栓定值堅固和拆卸的液壓拉伸器,其工作原理是利用液壓油缸直接對螺栓施加外力,使被施加外力,使被施加力的螺栓在其彈性變形區內被拉長螺栓直徑微量變形,從而使螺母易于松動。產品功能齊全,適用不同空間位置要求,安全可靠。五、 行業發展前景 進入新世紀以來，我國機械行業經歷了近十年的連續高速發展，取得了令世人矚目的巨大成就。相應的，與之相關的服務于機械行業的液壓工具也發展迅速。其中就液壓螺栓拉伸器而言，總體向著高、精、尖等方向發展。而且國外技術占壟斷地位，中國自主知識產權少。機械行業越來越智能化，專業化，人性化，信息化，自動化。液壓螺栓拉伸器行業面臨著相當的考驗。 但是，我國是發展中國家，跨入發達國家行列還得依靠工業，工業的崛起必然帶動與其相關的產業鏈的發展，當然包括拉伸器行業。我國高度重視科技的發展，“十二五” 期間國家以科學發展為指導思想，轉變方式調整結構，聚焦國內中高端市場，以創新驅動戰略為統領。這又